改性脲醛樹脂濕強劑

① 中纖板脲醛膠製作甲醛含量偏低對膠水的影響

1 影響改性脲醛樹脂性能的因素分析 中國膠粘劑 2003 01
2 低醛環保型脲醛膠研製成功 化工環保 2003 01
3 影響改性脲醛樹脂性能的因素分析研究 化學與粘合 2003 02
4 室內用人造板與低甲醛釋放脲醛樹脂膠粘劑的開發與應用 林產工業 2003 01
5 改進生產工藝和脲醛膠促進膠合板工業發展 人造板通訊 2003 01
6 丙烯酸-脲醛樹脂交聯共混改性乳白膠 中國膠粘劑 2003 02
7 粉末脲醛膠粘劑合成與應用進展 中國膠粘劑 2003 02
8 低醛化脲醛樹脂的合成與性能研究 化學與粘合 2003 01
9 MF法制脲醛膠無游離甲醛新技術 建材工業信息 2003 06
10 脲醛樹脂改性氧化澱粉膠的研究 喀什師范學院學報 2003 03
11 低毒改性脲醛樹脂膠粘劑的研究 林產工業 2003 03
12 低游離甲醛脲醛樹脂的研製 人造板通訊 2003 06
13 低游離甲醛脲醛膠的合成 山東化工 2003 03
14 環保型脲醛樹脂膠粘劑的研究 吉林師范大學學報(自然科學版) 2003 02
15 環保型脲醛樹脂膠的合成 中國膠粘劑 2003 04
16 低成本脲醛樹脂膠粘劑的研製 中國膠粘劑 2003 04
17 低游離甲醛含量脲醛樹脂的研製 精細與專用化學品 2003 13
18 低毒耐水脲醛樹脂的合成 林產工業 2003 04
19 粉末脲醛樹脂的生產、應用及市場展望(Ⅰ) 林產化工通訊 2003 04
20 低成本低毒脲醛樹脂膠的制備 木材工業 2003 04
21 HPAM/脲醛預縮聚物地下成膠體系及其選擇性堵水性能 油田化學 2003 02
22 脲醛樹脂膠的制備及改性 人造板通訊 2003 08
23 降低脲醛樹脂人造板甲醛釋放量的方法 人造板通訊 2003 08
24 改性脲醛樹脂堵劑的制備研究 西安石油學院學報(自然科學版) 2003 05
25 脲醛樹脂的制備及改性 化工科技市場 2003 09
26 油井堵水用改性脲醛樹脂生產工藝研究 化工生產與技術 2003 05
27 粉末脲醛樹脂的生產、應用及市場展望(Ⅱ) 林產化工通訊 2003 05
28 制備脲醛樹脂阿維菌素微膠囊的研究 雲南化工 2003 04
29 二次縮聚法生產低甲醛含量的脲醛樹脂 粘接 2003 03
30 綠色環保型脲醛樹脂的合成及應用 吉林師范大學學報(自然科學版) 2003 03
31 改性脲醛膠及其在混凝土模板生產中的應用 人造板通訊 2003 12
32 無毒脲醛樹脂膠的工藝研究 化工進展 2003 08
33 新型綠色無醛粘合劑——替代脲醛膠 新材料產業 2003 11
34 劍麻柄處理方法對劍麻纖維/脲醛樹脂復合材料的性能影響 中國塑料 2003 11
35 胡蘆巴濕渣用作脲醛樹脂增量劑的研究 中國野生植物資源 2003 05
36 濕強劑脲醛樹脂的制備、改性及應用 中華紙業 2002 11
37 MF脲醛膠合成工藝研製成功 湖北林業科技 2002 03
38 低毒脲醛樹脂生產工藝的研究 福州大學學報(自然科學版) 2002 01
39 低醛環保型脲醛膠研製成功 工程建設與設計 2002 03
40 環保型脲醛樹脂生產技術及發展趨勢 甘肅科技 2002 09
41 脲醛樹脂改性工藝中的酸度條件控制 中國膠粘劑 2002 04
42 環保型脲醛膠研製成功 中國膠粘劑 2002 05
43 MF環保型脲醛膠合成工藝研製成功 中國膠粘劑 2002 05
44 木素改性脲醛膠粘劑的研製 貴州化工 2002 01
45 環保型脲醛膠在河南信陽研製成功 湖北化工 2002 05
46 改性脲醛樹脂膠粘劑的研製 化工生產與技術 2002 02
47 WD-202新型環保型脲醛膠 河北化工 2002 02
48 利用UFC生產脲醛樹脂根除水質污染 中國環境管理 2002 02
49 「湖南省林產工業創新工程中心」成立暨首項新產品——環保型改性脲醛膠批量投產 湖南林業科技 2002 03
50 環保型改性脲醛膠批量投產 湖南林業 2002 07
51 低毒脲醛樹脂膠粘劑的合成 華南農業大學學報(自然科學版) 2002 02
52 低毒脲醛樹脂膠粘劑膠合強度的研究 華南農業大學學報(自然科學版) 2002 03
53 低毒耐水脲醛樹脂膠粘劑的生產及其應用 化學建材 2002 04
54 改性脲醛樹脂膠粘劑的研究 化學與粘合 2002 01
55 環保型脲醛膠值得開發 石化技術與應用 2002 03
56 新型環保型脲醛膠研究成功 化工科技 2002 01
57 三步法合成磺化三聚氰胺脲醛樹脂的工藝研究 精細化工 2002 S1
58 三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑在中密度纖維板上的應用研究 林產工業 2002 01
59 低甲醛釋放量脲醛樹脂的制備與性能研究 林產化學與工業 2002 02
60 降低脲醛膠刨花板游離甲醛釋放量的方法 林業機械與木工設備 2002 09
61 耐水型低醛脲醛樹脂通過鑒定 遼寧化工 2002 05
62 用不脫水低摩爾脲醛樹脂製造低游離甲醛刨花板與中密度纖維板(英文) 林業科學 2002 02
63 不脫水脲醛樹脂刨花板的後期熱處理 木材工業 2002 02
64 脲醛樹脂膠稻草中密度纖維板的性能 木材工業 2002 03
65 膠合板用改性脲醛樹脂預壓強度的研究 木材工業 2002 03
66 脲醛樹脂膠粘劑 粘接 2002 03
67 改性脲醛樹脂甲醛與尿素的摩爾比及其影響 南京林業大學學報(自然科學版) 2002 03
68 低游離甲醛脲醛樹脂膠粘劑的研製 應用化工 2002 02
69 影響脲醛樹脂膠粘劑性能的因素分析 陝西林業科技 2002 03
70 脲醛樹脂水溶性的研究 塗料工業 2002 09
71 脲醛樹脂復合外加劑改性氯氧鎂水泥的研究 武漢理工大學學報 2002 01
72 磺化三聚氰胺脲醛樹脂合成工藝的研究 現代化工 2002 06
73 聚合物增韌脲醛樹脂封堵劑的研究與應用 油田化學 2002 01
74 改性脲醛樹脂FYC堵漏劑的研製 油田化學 2002 03
75 改性脲醛樹脂膠粘劑的合成研究 岳陽師范學院學報(自然科學版) 2002 03
76 低醛環保型脲醛膠研製成功 中國包裝工業 2002 08
77 低毒性穩定型脲醛樹脂合成 浙江化工 2002 03
78 低毒脲醛樹脂的合成 浙江林學院學報 2002 02
79 低甲醛釋放量「MF環保型脲醛膠」合成新工藝 中國膠粘劑 2002 06
80 耐水型低甲醛脲醛樹脂 中國膠粘劑 2002 06
81 脲醛樹脂膠粘劑製造過程結膠的預防和處理 木材加工機械 2002 03
82 中小型脲醛膠廠工藝、設備現存問題及改進方案 應用化工 2002 06
83 提高脲醛樹脂膠粘劑耐水性的研究 西北農林科技大學學報(自然科學版) 2002 06
84 國內低毒脲醛樹脂膠粘劑的研究進展 雲南化工 2002 05
85 低毒脲醛樹脂膠粘劑的研製 鄭州輕工業學院學報(自然科學版) 2002 04
86 刨花板用低毒脲醛樹脂膠粘劑的研製及其應用 咸寧師專學報 2002 06
87 混合脲醛樹脂發泡材料的研究 華中師范大學學報(自然科學版) 2002 03
88 環保型脲醛膠市場發展趨勢看好 建材工業信息 2002 03
89 關於合成脲醛樹脂最佳投料比的實驗探討 綿陽師范高等專科學校學報 2002 05
90 降低脲醛樹脂游離甲醛含量的探討 山東建築工程學院學報 2002 04
91 MF脲醛膠合成工藝研製成功 中國建設信息 2002 11
92 脫氧核糖核酸-聚胺基醯胺樹狀間隔臂-(二氧化鋯-脲醛樹脂)親和色譜固定相的合成及其應用 分析化學 2001 10
93 脲醛樹脂發泡材料的制備研究 甘肅教育學院學報(自然科學版) 2001 04
94 應用於固結地層砂的FSJ-Ⅱ脲醛樹脂膠粘劑 中國膠粘劑 2001 01
95 高含水率楊木單板室溫膠合的脲醛樹脂膠研究 中國膠粘劑 2001 05
96 W-2脲醛膠耐水增強填料的生產與應用 中國膠粘劑 2001 06
97 脲醛樹脂的改性研究 貴州化工 2001 04
98 新型環保型脲醛膠 湖北化工 2001 06
99 環保型脲醛膠生產消費現狀及發展趨勢 化工技術經濟 2001 05
100 氧化澱粉改性脲醛樹脂膠的研製 化工生產與技術 2001 01
101 脲醛樹脂膠的膠凝時間影響因素及其控制 湖南林業科技 2001 01
102 脲醛樹脂托輥生產工藝的改進 河南化工 2001 08
103 氧化澱粉改性脲醛樹脂標簽膠的研究 河南科學 2001 01
104 粉狀脲醛樹脂在建材中的應用 合成材料老化與應用 2001 04
105 正丙醇脲醛樹脂的合成 化學與粘合 2001 02
106 用於膠合板的低毒耐水脲醛樹脂膠粘劑 化學與粘合 2001 04
107 氧化澱粉改性脲醛樹脂膠的研製 化學與粘合 2001 06
108 耐水型低醛脲醛樹脂的研製 石化技術與應用 2001 05
109 mf新法制低毒性脲醛膠工藝 技術與市場 2001 11

② 聚乙烯醇改性脲醛樹脂如何用於粘接石材、瓷磚

該膠是在一般脲醛樹脂膠合成時，引入了聚乙烯醇及交聯劑，既改善了脲醛樹脂的性能，又使成本有所下降。在進行石材、地面磚等粘接時，將膠液與白水泥、石膏等固體填料進行混合，其比例為膠液：水泥：石膏=3:1:1，塗膠粘貼30min可以初固，24h後固化完全。粘接力為普通水泥的5倍以上，剝離強度為9.5
N/cm，所以比水泥粘貼要優良得多。此膠還可以粘接木材。

③ 脲醛樹脂的改性

由於脲醛樹脂存在初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化、釋放甲醛和固化放出甲醛污染環境，損害健康等缺點，必須對其進行改性，提高性能，擴大應用。而就其改性方法簡單羅列如下：
1、提高初粘性
提高脲醛樹脂的初粘性，可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羥甲基纖維素等改性劑，但這些物質價格較高，因此可選用澱粉類物質，尤其是澱粉在脲醛樹脂合成開始就加入，效果更好。在合成過程中澱粉可能發生水解作用，生成各種糊精等，由於澱粉相對分子質量很大，溶解後粘度也很大，加入少量就可製得粘度較大的脲醛樹脂。同時澱粉分子鏈上的羥基、羥甲基以及因水解產生的醛基等可能參與脲醛樹脂的合成反應，不僅提高了初粘性，而且粘接強度和儲存穩定性也有提高。
2、減小收縮性
脲醛樹脂固化收縮率大，容易產生裂紋，膠層產生內應力，使粘度強度下降。為了降低脲醛樹脂固化時的收縮率，通常向樹脂膠液中加入一些填充劑，如麵粉、澱粉、血粉和a-纖維素粉、木粉、豆粉等。
3、降低脆性
為了降低脆性，提高韌性可加入聚乙烯醇、聚乙烯醇縮甲醛溶液、聚醋酸乙烯乳液、VAE溶液等，同時也可提高初粘性和耐老化性。
4、改進耐水性
在合成脲醛樹脂時加入少量的三聚氰胺、苯酚、間苯二酚、烷基胺、糖醛等都能有效地改進脲醛樹脂的耐水性。加入硫酸鋁、磷酸鋁等作為交聯劑，也可明顯提高耐水性。在調膠時加入木粉、麵粉、豆粉、氧化鐵、膨脹土等填料，也能提高耐水性。
採用苯酚改性脲醛樹脂，在樹脂中引入苯環結構，封閉了樹脂的吸水基團，使樹脂的耐水性和耐老化性顯著改善。也可將間苯二酚或三聚氰胺加入固化劑組分之中，還可將丙烯酸酯共聚乳液與脲醛樹脂共混都可以提高耐水性。
5、提高粘接強度
採用多元復合添加劑如聚乙烯醇和苯酚，可改善脆性，提高耐水性和粘接強度。再採用中性-弱酸-弱鹼復合工藝，在中溫下進行反應，製得的脲醛樹脂剪切強度是原脲醛膠的10倍以上，耐水性和耐沸性大為提高。
脲醛樹脂根據不同的使用要求，加入改性劑後可明顯改善性能。

④ 氨基樹脂的UF應用

纖維是親水性的，一般紙張被水濕透後，纖維發生膨脹，纖維之間鍵力減弱，從而失去其大部分強度，餘下部分強度通常稱為濕強度。一般來說，濕強度大於15%的紙就成為濕強紙。由於脲醛樹脂為非離子性，故不能被帶陰性電荷的紙纖維較好的吸附，因此，用作紙張濕強劑時不能直接在漿內添加，而只能用浸漬法（如表面塗布）。
脲醛樹脂作為紙張濕強劑，其樹脂間的化學交聯形成網狀結構包裹在纖維周圍，這種化學交聯不會被水解，從而阻止了紙中的半纖維素的吸水膨脹，減少了紙張在潤濕條件下的強度下降，像一個網子一樣，束縛了纖維的潤漲，從而保持了紙張的濕強度。
傳統的脲醛樹脂(UF)由於有游離甲醛危害，國外已禁用，而不含甲醛的濕強劑成本比較高，因此人們開始對改性脲醛樹脂進行研究。以乙二醛部分或全部代替甲醛合成脲醛樹脂的合成條件以及產物對紙張的濕強效果，結果表明產物無污染、穩定性能好、增強效果明顯。 交聯劑也可稱為硬化劑，由於某些塗布紙需經濕壓光、膠版印刷、放置室外等與水接觸的情況，因此塗布乾燥後必須具有抗濕性。通常合成聚合物膠乳具有良好的抗水性，但澱粉、聚乙烯醇、蛋白質、海藻酸鈉等天然塗布粘合劑和表面施膠劑的抗水性很差，需要使用交聯劑以增強塗布紙張耐濕摩擦能力，特別對於膠版印刷，耐濕摩擦是很重要的指標。
王蕾，苗宗成等人採用苯酚改性脲醛樹脂(PUF)，它克服了脲醛樹脂(UF)耐水、耐熱、耐老化性能差及使用過程中釋放甲醛、貯存期短等缺點。並對苯酚改性脲醛樹脂塗布紙抗水性進行了測試，得出其在造紙抗水劑領域具有很好的應用前景。
氨基樹脂有高功能性和低的自聚傾向，是一種非常有效的交聯劑，尤其是與聚酯樹脂交聯時，能夠為漆膜提供良好的柔韌性和成型性。 脲醛樹脂膠粘劑是一種熱固性樹脂，價格低廉、原料易得、能夠在常溫下迅速固化膠層沒有顏色且耐老化等優點。但是脲醛樹脂最主要缺陷是在使用過程中會釋放出甲醛，並且製品在使用過程中，也可能不斷釋放出甲醛。釋放甲醛的原因主要是脲醛樹脂膠中存在的游離甲醛；其次是樹脂合成中甲醛與尿素反應生成不穩定的亞甲基醚鍵，在熱壓和使用過程中分解釋放出甲醛。
吳蓁等人採用特製的羥基丙烯酸酯樹脂(乳液)及端異氰酸酯基水性聚氨酯樹脂，結果發現這種新型改性劑既可降低游離甲醛含量，又能明顯提高粘合強度及耐水性，且改性效果隨改性劑用量的增加而增加。其中，聚氨酯樹脂對脲醛樹脂黏合強度的改進最為明顯，但對耐水性的改性效果稍差；而高羥基含量的丙烯酸酯樹脂比低羥基含量的改性效果好。林武滔等人採用PVA和三聚氰胺改性脲醛樹脂，實驗發現：PVA的加人可以降低膠粘劑中的游離醛含量，提高其貯存穩定性。三聚氰胺的加人使膠粘劑的耐水性能有較大的提高，游離醛含量也有所下降。

⑤ 脲醛樹脂與改性脲醛樹脂的區別哪些物質可以作為脲醛樹脂的改性劑，加入後就算改性脲醛樹脂了

脲醛樹脂是尿素與甲醛在酸性或鹼性條件下，經過加成反應、縮聚反應、生成的樹脂。由於脲醛樹脂本身的結構特徵，使其存在釋放出甲醛、耐水、耐老化性能差。為此根據不同的使用要求，對脲醛樹脂進行改性，如降低甲醛釋放量，增加耐水性、耐老化性能、及降低成本而添加的各類改性劑。如加入三聚氰胺、聚乙烯醇，苯酚、氨水、白乳膠、硅酸鹽、玉米蛋白等以後均為改性脲醛樹脂，它可以是加一種改性劑，也可以是幾種改性劑都添加。現在用的絕大多數為改性樹脂。

⑥ 環保脲醛膠主要成分及比例是多少

膠得寶自問世三年以來，經過多次改進和提高，得到了不斷完善，這離不開廣大新老用戶的認可和支持，在此表示衷心的感謝。2012年推出了最領先的膠得寶第三代，我們將致力於向用戶提供更優質的產品和更貼心細致的服務。現將更新後的使用說明公布如下：

一、 膠得寶澱粉膠的製作：

1、 在反應釜加水1000公斤，開攪拌，加玉米澱粉60公斤，（用戶可在50~70公斤之間調整，多加則稠度大，固體含量高；少加則反之，可根據下游用戶對脲膠的稠度喜好，自主調節。）

2、 待澱粉攪拌均勻後，停止攪拌，加入2公斤膠得寶，重新啟動攪拌，開始升溫。（此步驟一定要確保膠得寶完全加入溶液中，注意不要粘到釜壁上，造成工藝比例的不準確。）

3、 在85℃左右停止加熱，自升溫到87℃~90℃（以此溫度為准），保溫反應15-20分鍾。

4、 開始降溫到50℃以下，膠得寶脲醛樹脂添加劑完成。

二、 膠得寶澱粉膠的使用方法：

在製作脲醛樹脂的過程中，膠得寶澱粉膠添加劑有三種加入方式：

①在投料初期與製作脲膠的各種原料同時加入，即在加完甲醛後就可加入。

②在脲膠反應中期加入，即在調酸以前20分鍾加入。

③在脲膠反應期加，即在成膠後，降溫到70℃以下時加入。

三、 三種加入方式的工藝特點以及如何選擇：

1、 在投料初期，與各種原材料同時加入：澱粉膠與脲膠的各種原料共聚的時間長；它參與了脲醛的全部反應過程，所以形成的膠體均一度好、粘接力好、保存期長、共聚程度高；比調酸前20分鍾加入添加劑，溫度好控制，不含造成澱粉膠加完後，反應溫度的下降，這種加入方式特別適合於冬天及秋末春初寒冷低溫季節使用。個別用戶反映對脲膠的防水性能還有所改善。

2、 在調酸前20分鍾加入，這種加入方式的優點是，澱粉膠不會影響到脲素和甲醛的加成反應，尿脲和甲醛在無任何外干擾的前提下，會形成更好的一羥甲基脲、二羥甲基脲和三羥甲基脲，這些物質形成後再與澱粉膠共同參與縮聚反應，形成高度共聚體。產品均一度好、分子量大、粘接強度高、保存期好，適合各種工藝的脲醛樹脂使用。它的缺點是，冬季加入常溫的澱粉膠，會使脲膠的反應溫度下降，如果下降太多，還須再次加溫，給操作帶來不便。但在其他季節，在此加入，正好為調酸降一點溫，可有效緩沖縮聚反應放出的熱，使整個制膠過程更加順暢。

3、 在脲醛樹脂成膠後加入，一般是降溫到70℃以下加入，這種方式稱之為共混，只是一種簡單的物理混合，雖然膠得寶澱粉膠和脲膠匹配性很好，在此加入也不會產生分層、沉澱、凝膠以及影響保存期，在相對低比例加入時，使用效果也很好，但這兩種膠畢竟沒有經過共聚反應，粘接強度，初粘度等指標都較原膠有明顯下降，更談不上分子量的增加，這種方式是一種落後的方法，現在一般逐步淘汰不再採用。（市面上一些落後的所謂添加劑還在採用此法）

綜上所述，我們推介採用第一和第二種方式，在冬季低溫季節或者生產三胺改性的模板膠，首選第一種加入方式，次選第二種加入方式。 在其他季節和一般的脲醛樹脂首選第二種加入方式次選第一種加入方式。用戶可以根據自己的實際情況任選其一均可。

四、 製作和使用中的注意事項：

1、製作澱粉膠：加膠得寶時注意停攪拌均勻，以防粘壁造成工藝比例不準。反映溫度最終控制在87℃~90℃盡量准確，還要定期檢查溫度計的准確度。

2、在脲醛膠中使用澱粉膠：因為在調酸過程中會出現泡沫，所以，調酸速度不易過快。注意需准備消泡劑，一般採用「殺泡大王第二代」或磷酸三丁酯等，也可用植物油代替。（用一噸甲醛制膠約20~50克，具體用量以去除泡沫為准）。

五、 在大比例加入時，如何通過微調取得更好的使用性：

通常我們會採取：提高火候；增加聚乙烯醇；減少成膠後的尿素來獲得更好的使用性。

1、提高火候：在16℃~18℃水中點膠，可做到8個左右大碎片狀（注此為較老的火候），如果因為火候提高而降低了保存期，可將調酸前尿素比例下降1%~1.5%一般控制在36%~37%為宜（占甲醛的比例） 。

2、增加聚乙烯醇：建議採用甲醛的千分之四以上的加入量，它作為內增塑劑會提高脲膠的初粘度，獲得更好的使用性。常用比例是4‰~8‰，隨澱粉膠的比例增加而增加。

3、適量減少成膠後的尿素：當大比例加入澱粉膠時，脲膠的氣味會隨之減小，可以適量減少酸後部分尿素。以獲得更好的初粘度和熱固性。（註：酸後尿素越多氣味越小，但使用性越差）

4、如需要有針對性的調整方案，可咨詢我們專業技術人員。

⑦ 什麼樣的變性澱粉可以做紙張濕強劑

陽離子型雙醛澱粉， 5%濃度90到100度糊化保溫30分鍾，配成1%濃度，按絕干纖維的1.5%比例添加可保留20%-25%強度。

⑧ 求一篇關於三聚氰胺甲醛樹脂制備的英文文獻 [email protected]

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21、低壓短周期三聚氰胺浸漬紙原材料與浸漬技術
22、低壓短周期三聚氰胺樹脂的反應工藝
23、低壓短周期飾面用三聚氰胺甲醛樹脂的開發
24、澱粉基木材膠黏劑研究現狀與展望
25、改性 M_348 膠在樹脂飾面膠合板模板生產中的應用
26、改性模壓三聚氰胺浸漬樹脂的研製與應用
27、改性脲醛樹脂膠粘劑制備的研究
28、改性三聚氰胺
29、改性三聚氰胺甲醛樹脂的合成及性能研究
30、改性三聚氰胺甲醛樹脂抗水劑
31、改性三聚氰胺甲醛樹脂提高紙張濕強度的研究
32、改性三聚氰胺甲醛樹脂增濕強劑的制備及其分析
33、改性三聚氰胺氰尿酸鹽阻燃PA6的研究
34、改性三聚氰胺樹脂的應用
35、改性三聚氰胺樹脂鞣劑合成
36、改性三聚氰胺樹脂自動分水器的設計
37、高固含量醚化蜜胺甲醛樹脂制備及其穩定性
38、高固含量三聚氰胺甲醛樹脂的制備及應用研究
39、關於_三聚氰胺甲醛樹脂_在生產過程中發生凝固現象的機理研究與探討
40、含溴芳基磷酸三聚氰胺鹽的合成及應用
41、磺化三聚氰胺_尿素甲醛樹脂的合成
42、磺化三聚氰胺甲醛樹脂的合成工藝研究
43、磺化三聚氰胺甲醛樹脂的合成與水溶性及穩定性研究
44、磺化三聚氰胺甲醛樹脂對水泥水化機理的影響
45、磺化三聚氰胺甲醛樹脂合成的磺化工藝及磺化結構分析
46、磺化三聚氰胺甲醛樹脂磺化階段化學結構變化
47、磺化三聚氰胺甲醛樹脂與金屬鈣離子的復合物對水泥的作用
48、磺化三聚氰胺脲醛樹脂的三步法合成工藝研究
49、磺化三聚氰胺脲醛樹脂合成工藝的研究
50、甲醛捕捉劑YZ_1在脲醛_三聚氰胺甲醛復合樹脂襯布硬挺整理劑中的應用
51、浸漬用三聚氰胺樹脂的固化曲線及其應用
52、浸漬紙用三聚氰胺樹脂合成新工藝
53、聚乙二醇對三聚氰胺甲醛樹脂的改性研究
54、利用C_13NMR探討影響MF樹脂貯存穩定性的因素
55、六甲氧基甲基三聚氰胺與樹脂酸反應的TG－DSC研究
56、密胺樹脂高效減水劑合成機理
57、蜜胺－脲甲醛樹脂新型製法研究
58、蜜胺罩光樹脂的研製
59、模壓貨盤用MUF樹脂的研製
60、模壓木製品裝飾紙用三聚氰胺_甲醛樹脂粘合劑的制備和使用
61、模壓木製品裝飾紙用三聚氰胺－甲醛樹酯粘合劑的制備和使用
62、耐沸水性三聚氰胺苯酚尿素甲醛復合樹脂
63、尿素_三聚氰胺_甲醛共縮聚樹脂應用進展
64、脲_三聚氰胺_甲醛樹脂對白乳膠的改性研究
65、脲醛預聚體改性三聚氰胺甲醛樹脂增濕強劑的研究
66、淺談三聚氰胺甲醛MUF樹脂
67、淺談紙張濕強劑三聚氰胺甲醛樹脂
68、氰尿酸三聚氰胺與氫氧化鎂協效阻燃EVA的研究英文
69、三步法合成磺化三聚氰胺脲醛樹脂的工藝研究
70、三聚氯氰在活性單體及聚合物合成中的應用研究進展
71、三聚氰胺_甲醛樹脂／蒙脫土納米復合材料的研製
72、三聚氰胺_尿素_甲醛樹脂固化初期膠層粘度變化的熱機械分析研究
73、三聚氰胺產業現狀及發展
74、三聚氰胺的國內現狀及經濟分析
75、三聚氰胺的生產應用及市場分析
76、三聚氰胺的生產與應用
77、三聚氰胺改性脲醛樹脂的制備及其在室外型中纖板上的應用
78、三聚氰胺改性脲醛樹脂粉體膠粘劑的研製
79、三聚氰胺改性脲醛樹脂膠在MDF生產中的應用
80、三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑研究進展
81、三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粘劑在中密度纖維板上的應用研究
82、三聚氰胺改性脲醛樹脂浸漬預油漆紙的耐潮濕性能
83、三聚氰胺改性脲醛樹脂在木塑復合材中固化條件的研究
84、三聚氰胺改性樹脂的研究進展
85、三聚氰胺和腰果殼油改性酚醛樹脂的研究
86、三聚氰胺甲醛磺化樹脂高效減水劑的制備
87、三聚氰胺甲醛聚乙烯復合層壓板生產工藝
88、三聚氰胺甲醛樹脂的光學性質
89、三聚氰胺甲醛樹脂的化學修飾及應用
90、三聚氰胺甲醛樹脂對白乳膠改性的研究
91、三聚氰胺甲醛樹脂對金的吸附行為
92、三聚氰胺甲醛樹脂改性PVAC_MMA乳液的合成
93、三聚氰胺甲醛樹脂改性的PVAc_MMA_AA乳液
94、三聚氰胺甲醛樹脂合成_鹽酸的催化作用及對產物穩定性的影響
95、三聚氰胺甲醛樹脂合成與性能的研究
96、三聚氰胺甲醛樹脂及其衍生物的研究現狀與應用前景
97、三聚氰胺甲醛樹脂液的制備與使用
98、三聚氰胺甲醛樹脂用作絮凝劑的探討
99、三聚氰胺浸漬紙飾面人造板粘板問題探討
100、三聚氰胺脲醛共縮合樹脂試驗報告
101、三聚氰胺脲醛樹脂改性酚醛樹脂膠粘劑的研究
102、三聚氰胺氰尿酸鹽和穩定性ClO_2生產開發大有可為
103、三聚氰胺氰尿酸鹽阻燃環氧樹脂的研究
104、三聚氰胺生產技術與市場
105、三聚氰胺樹脂的改性技術及其在製革工業上的應用
106、三聚氰胺樹脂丁醇改性過程中凝膠現象的探討
107、三聚氰胺樹脂浸漬紙生產技術
108、三聚氰胺樹脂性能變化的研究
109、三聚氰胺系高效減水劑的研究及應用
110、三聚氰胺系高效減水劑的研究進展與展望
111、三聚氰胺系列減水劑的研究與應用
112、三聚氰胺主要下游產品的發展現狀及前景預測
113、設備對三聚氰胺_甲醛樹脂MFR的質量影響
114、濕強劑三聚氰胺甲醛樹脂及其改性
115、樹脂酸甲氧基甲基三聚氰胺衍生物合成的研究
116、雙氰胺固化環氧樹脂制備無鹵化覆銅板的研究
117、水煤漿添加劑磺化三聚氰胺_尿素_甲醛樹脂的合成
118、水性環氧
119、塗料用高醚化三聚氰胺甲醛樹脂的合成
120、新型三聚氰胺尿素甲醛共聚樹脂的研製
121、新型阻燃性三聚氰胺樹脂鞣劑的合成性能及應用
122、氧化鎂負載三聚氰胺縮甲醛樹脂_鈀配合物的合成及其催化Heck芳基化反應性能
123、乙二醇單丁醚對三聚氰胺_甲醛樹脂浸漬紙的增塑作用
124、以沉澱法白炭黑為載體的六甲氧基甲基三聚氰胺干濃縮物
125、異丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂試驗報告
126、影響三聚氰胺甲醛浸漬樹脂質量的因素探討
127、用於裝飾板的改性三聚氰胺樹脂
128、預固化度對三聚氰胺浸漬紙質量的影響
129、雜質對三聚氰胺樹脂膠反應影響及其精製處理
130、紙中三聚氰胺樹脂的鑒別與測定
131、自製三聚氰胺甲醛樹脂固化劑

⑨ 什麼是脲醛樹脂膠粘劑

由脲醛樹脂、固化劑、助劑等配製而成的膠粘劑。而脲醛樹脂系由尿素與甲醛在催化劑作用下，縮聚而製得的熱固性樹脂。又稱尿素樹脂。是一種重要的氨基樹脂。由於脲醛樹脂製造簡單，使用方便，成本低廉，膠合性能良好，廣泛用於膠合板、刨花板、中密度纖維板、細木工板等生產中。

尿素與甲醛樹脂的縮合產物——脲醛樹脂於1896年為戈爾德施米特（C.Goldschmidt）研究獲得，1929年德國I.G.染料公司，把尿素和甲醛的初期縮聚物用銨鹽在室溫下使其固化並作為木材膠粘劑。在第二次世界大戰期間作為飛機、船舶等軍事工業用膠粘劑在美國、德國、日本等國得到了迅速發展。中國於1957年開始工業性生產，60年代初即廣泛應用於木材工業。

分類

脲醛樹脂從產品外觀形式可分為液狀樹脂（透明糖漿狀或乳狀）和粉狀樹脂。液狀樹脂的固體含量隨製造工藝不同而異，樹脂穩定性較差，貯存期約15天至6個月；粉狀樹脂是液狀樹脂經噴霧乾燥製得，貯存期可長達1～2年，運輸方便。

反應機理

脲醛樹脂的化學反應非常復雜，因為在反應系統中，平行地進行著多種形式的加成、縮合和水解反應，以不同速度常數和平衡常數不斷地發生官能團或鍵的變遷。其反應機理尚不十分清楚，一般認為分3個階段。第一階段是尿素與甲醛在弱鹼性或中性條件下進行加成反應，生成一、二、三羥甲基脲（四羥甲基脲很少生成）。其反應式為：

表3