反滲透膜保護液的配比

⑴ 蛋白酶清洗反滲透配比濃度多少

在正常工作運行進行一段發展時間後，反滲透膜元個會受到企業在給水中我們可能影響存在的懸浮物質或難溶物質的污染，這些主要污染物管理中最具有常見的為碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機或生物沉積物。反滲透膜如何清洗？反滲透膜該怎樣清洗？

反滲透膜清洗專用酶是通過液體深層發酵、提取精製而成的一種蛋白水解專用酶，具有很強的分解蛋白質的能力，適用於清潔納濾膜、超濾膜等膜組件中果膠類、脂類、蛋白類等結垢，達到延長膜運行時間及壽命的效果。

以「欣格瑞」系列為例而言，按照純水量的0.3%-0.5%投加，此時的水溶液PH在9左右，再添加少量的氫氧化鈉，將溶液PH調至11-12。（以上僅供參考）

反滲透膜清洗流程

1.檢查清洗罐，管路和濾芯，然後盡可能地使膜系統排水。

2.用去除礦物質或是純水充滿整個清洗罐。按照純水量的0.3%-0.5%投加，此時的水溶液PH在9左右，再添加少量的氫氧化鈉，將溶液PH調至11-12。

3.加熱清洗溶液可以提高清洗效率(不要超過110°F(40°C) )。

4.打開濃水閥，使溶液以膜或系統的供應商推薦的流速及進水方向通過膜系統。如果供應商推薦的數據無法運用，可以使用下表內的指導參數。

5.運行時間為40-50分鍾。

6.另外浸泡60分鍾。

7.如果清洗溶液變渾濁或是變色，則需要更換新鮮溶液，該溶液在額外清洗過程之前要准備好。

8.使迴流濃水閥處於工作狀態，運行膜系統直到滲透液恢復通量後排水。

反滲透膜清洗不論是物理法或化學法，都有各自的優點。在反滲透清洗過程中，清潔工作人員也會常常在我們使用進行化學清洗技術方法時，結合採用等壓沖洗和反向沖洗的方法，從而可以達到更有效提高清除膜表面的污染物的目的。

⑵ RO反滲透純水機的廢水的比例是多少

一級反滲透產水率為百分之30 廢水量70%，對於串級過濾 最高產水率內能達到70%
每次制水（容應該是一滿桶）時間要6個小時，且要排出5倍的濃水，這應該是反滲透純水機。而且機器安裝使用時間應該滿兩年了（按機器說明書要求使用條件），果真如此的話，是應該換RO膜了

⑶ 反滲透膜清洗劑配方

反滲透膜清洗幾種常用配方：

反滲透膜清洗配方劑1：

1%-2%檸檬酸溶液或0.4%HCl溶液，適用於鐵污染及碳酸鹽結晶污堵。

反滲透膜清洗配方劑2

0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液，適用於清洗由有機物及活性生物引起的膜組件的污染。

反滲透膜清洗配方劑3

0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液，適用於清洗由glutamic acid發酵液引起的膜組件的污染。

反滲透膜清洗配方劑4

1%甲醛溶液，適用於細菌污染的超濾；

反滲透膜清洗配方劑5

HNO3的0.5%水溶液，適用於電泳漆處理過程中磷酸鉛對膜組件造成的污堵（此清洗必須在其他常規化學清洗之後進行。）；

反滲透膜清洗配方劑6

20%的Na2CO3、7%的Na3PO4、3%的NaOH、0.5%的EDTA，主要用於膠體污染物造成的膜污染；

反滲透膜清洗配方劑7

9%的十二烷基苯磺酸鈉、9%的表面活性劑、0.4%的NaOH、0.15的無水碳酸鈉、11%的磷酸鈉、10%的硅酸鈉，清洗時需注意pH的控制，有些膜不適用於高pH清洗液的清洗，要慎重選擇，主要用於清洗含油廢水所造成的膜污染。

反滲透膜清洗配方劑8

3%的H3PO4、0.5%的EDTA-2Na、0.5%的LBOW專用清洗劑，主要用於清洗蛋白質和油脂污染物造成的污染。

反滲透膜清洗配方劑9

20%的H2SO4，主要用於硅垢結晶造成的污染。

RO膜元件是反滲透設備系統中重要的部分，其日常維護的好壞直接影響到系統出水水質的好壞，這里對於反滲透膜的清洗方法加以概述，系統說明反滲透膜在運行中可能出現的污染物以及相對應的清洗方法。

⑷ 超濾膜怎麼保護

保護液配方：(1%的焦亞硫酸鈉+10%甘油+89%RO反滲透水或超濾水)如果時間超過半個月可以增加1%的次氯酸鈉
存放膜的地方如果溫度很低，甘油要30%

⑸ PE保護膜膠水配比

這個需要自己測試配比，粘力有測試儀。
每家的膠水配比，是機密。

⑹ 反滲透膜清洗酸鹼用量

你說的應該是反滲透膜的化學清洗吧。

1、檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對陶氏膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介紹了陶氏反滲透膜化學清洗方法。

2、檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。

3、加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。

4、濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。

5、水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。

6、雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。

7、次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的陶氏膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。

8、草酸和EDTA溶液， 對於膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。

⑺ 反滲透膜要停用一段時間，怎麼保護就這么放著好嗎需要注意些什麼，才能保證膜的壽命不受影響。

反滲透膜停用保護措施
膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷，所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在，要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯，並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於ro膜停止運行5～30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統， 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後，關閉相關閥門，防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護：
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液，並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後，關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中，此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作；如果系統溫度高於27℃，則應每隔15天更換一次保護液 （殺菌液）。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統1h，然後再用高壓給水沖洗系統 5～10min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。

⑻ 常規清洗反滲透膜葯液的配製方法

反滲透一般半年才洗一次，但你的一周就一次有點不正常，看看是內不是進水不達標（預處理容沒做好）或者膜已經被嚴重污染，需要離線清洗。給你些一般的清洗劑吧，市面上都很容易得到，最好是找個有經驗的人給你看下系統。
清洗液 成份 配製100加侖(379升)溶液時的加入量 pH節
1 檸檬酸 17.0 磅 ( 7.7 kg ) 用氨水調節pH至3.0
2 EDTA) 17.0 磅 ( 7.7 ） 用硫酸調節pH至10.0
3 三聚磷酸鈉 17.0 磅 ( 7.7 ）
十二烷基苯磺酸鈉 用硫酸調節pH至10.0

⑼ 求解一下關於清洗反滲透的葯劑及其配比

我是上海這邊做水處理的，我們代理的是NAJ-600的清洗劑。
我建議可以這樣操作：
通常的稀釋比例是1:20，清洗用水必須是反滲透純水。
清洗說明
1、清洗≤0.35MPa
2、以進水方向循環清洗30分鍾。清洗流速應按膜製造商或系統供應商的推薦值。
3、如果污染嚴重，請將初始迴流液(體積約為清洗箱的15%)排掉，以防止污染物重新附著於膜表面。

4、在系統重新投運前最好能用反滲透透過水漂洗

⑽ 反滲透的純水和濃水的比例是多少為好

多少都不好，新機都說是1:3;用的越久比例越高 。