Ⅰ 什麼樹脂對鈦白粉潤濕性好
醇酸樹脂。樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，醇酸樹脂對顏料的潤濕性能較好，對鈦白粉潤濕性好，塗膜的附著力和柔韌性良好，並用環氧樹脂以提高附著力、耐沖擊和耐蒸氣殺菌性能，氨基樹脂作為固化劑促進醇酸樹脂、環氧樹脂的交聯固化，並提高塗膜的硬度和光澤。
Ⅱ 浸漬要求耐水好的要用什麼樹脂
鄰苯二甲酸二丙烯酯
優點：耐水、耐熱、耐老化、耐化學品、電氣絕緣、柔軟不開裂，機械強度高；
缺點：反應單體控制要求高，容易難乾燥、與基材剝離；
三聚氰胺
優點：無色透明，耐水、耐熱、耐磨、耐污、膠合強度高、富有光澤；
缺點：固化後脆性較大，表面容易出現裂紋；長期高溫、高濕耐久性下降很大；
建議看看文庫里的資料，有一篇木紋紙的寫的比較細。
Ⅲ 水泥地面保濕用哪種吸水樹脂
用纖維素吸水樹脂，利用棉絨纖維活化後與丙烯腈進行接枝共聚制備的具有凝膠強度高、不易溶解流失、保水能力強等特殊的優點。加入這種吸水樹脂的水泥塊在硬化過程中灑水次數與灑水量大幅下降。隨著纖維素樹脂深入量的增加，水泥塊破斷強度增大，使水泥塊內部水化更加完全和均勻，也使水泥塊的內部質量明顯提高。另外，加入吸水樹脂的水泥塊表面更加光滑，摩擦不易起灰，使水泥塊的外觀質量有所提高。
Ⅳ 乙烯基樹脂與環氧樹脂在性能、用途上有什麼區別
乙烯基樹脂與環氧樹脂的區別是用乙烯基樹脂替代環氧樹脂最突出的優勢是可降低葉片成本。葉片成本占整個發電裝置成本的20%～30%，因此選材至關重要。將環氧樹脂更換成乙烯基樹脂就能減少約10%的成本。
Ⅳ 目前水性木器塗料常見的樹脂有什麼類型
木器漆一般可分為兩類水性漆和油性漆（簡稱油漆），當然，還有其他一些分類，比如，根據使用層次可分為底漆和面漆<；根據光澤可分為高光、半啞光、啞光；按其用途可分為傢具漆、地板漆；根據性質可分為單組份、雙組份和三組份等。
（一）水性漆
第一類是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆,採用丙烯酸乳液為主要成分,適宜做水性木器底漆、啞光面漆。該產品主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學性較差,由於光澤差所以無法製作高光度的漆，而且硬度一般、成膜性能較差。因其成本較低且技術含量不高，成為市場上的入門級產品。
第二類是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆
其特點除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了耐磨及抗化學性強的特點（前兩類多用於門窗、傢具）。兼具了上述兩類的優點,成本比較適中,可以自交聯亦可用於雙組分體系,硬度好、乾燥快、耐磨、耐化學性能好、黃變程度低或不變黃,適合於做亮亞光漆、底漆、戶外漆等。
第三類則是百分之百的聚氨酯水性木器漆
聚氨酯水性木器漆的耐磨性能甚至達到油性漆的幾倍，為水性漆中的高級產品。包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散體，採用脂肪族聚氨酯分散體為主要成分的水性木器漆，產品耐黃變性優異,更適於戶外。它們的成膜性能都較好,自交聯光澤較高、耐磨性好、不容易產生氣泡和縮孔。但硬度一般,價格較貴,適合於做亮光面漆、地板漆等;
第四類則是採用水性雙組份聚氨酯為主要成分的水性木器漆
該產品是採用雙組分的，其中一組分是帶-OH的聚氨酯水性分散體，二組分是水性固化劑，主要是脂肪族的；此兩組分通過混施工，產生交聯反應，可以顯著提高水性木器漆的耐水性、硬度、漆膜豐滿度、光澤度，綜合性能較好，具有較高的抗黃變性能，尤其適合於戶外塗裝。但是該產品在施工上較為復雜，需要專業人員指導。
2、水性漆的優缺點
A、水溶性塗料，無毒環保，不含苯類等有害溶劑，不含游離TDI。
B、施工簡單方便，不易出現氣泡、顆粒等油性漆常見毛病，且漆膜手感好。
C、 固體含量高，漆膜豐滿。
D、不黃變，耐水性優良，不燃燒。
F、可與乳膠漆等其他油漆同時施工
G、部分水性漆的硬度不高，容易出劃痕，這一點在選擇時要特別注意。
總體來說，水性漆除價格稍高以外，無論從施工和環保方面都是不錯的選擇。
（二）油漆
1、油漆分類，目前市場上行銷的油漆有千餘種，花色繁多，名稱也不一致，但按成份屬性歸納，目前常用的油漆分為以下幾種：
A、大漆，又稱天然漆，有生漆、熟漆之分。生漆有毒，漆膜粗糙，很少直接使用，經加工成熟漆或改性後製成各種精製漆。熟漆適於在潮濕環境中乾燥，所生成漆膜光澤好、堅韌、穩定性高，耐酸性強，但乾燥慢。經改性的快乾推光漆、提庄漆等毒性低、漆膜堅韌，可噴可刷，施工方便，耐酸、耐水，適於高級塗裝。
B、清油，又名熟油、調漆油。可作為原漆和防銹漆調配時使用的油料，也可單獨使用。有的清油（調薄厚漆與紅丹）可單獨塗於木材或金屬防銹防腐。加入適量顏料可配成帶色清油。
C、厚漆，又稱鉛油。它是顏料與土性油混合研磨而成，需要加油、溶劑等稀釋後才能使用，被廣泛用於面層的打底，也可單獨作為面層塗飾。適用於要求不高的建築物及木質打底漆，水管接頭的填充材料。
D調合漆，又稱調和漆。它是最常用的一種油漆。質地較軟，均勻，稀稠適度，耐腐蝕，耐曬，長久不裂，遮蓋力強，耐久性好，施工方便。它分油性調和漆和磁性調和漆兩種，後者現名多丹調和漆。在室內適宜於磁性調和漆，這種調和漆比油性調和漆好，漆膜較硬，光亮平滑，但耐候性較油性調和漆差。
E、清漆
清漆又分為油基清漆和樹酯清漆兩大類，前者俗稱「凡立水」，後者俗稱「泡立水」，是一種不含顏料的透明塗料。樹酯清漆採用的樹脂主要是：聚酯樹脂、聚氨脂、丙烯酸樹脂等。
Ⅵ 環氧樹脂耐潮濕嗎
環氧樹脂耐潮性優越
Ⅶ 縮合型硅樹脂的優缺點有哪些
有機硅膠黏劑的優缺點：
優點
· 優越的高低溫性能
· 低應力
· 抗震性能好
· 低的壓縮永久變形性
· 優越的電性能
· 優異的耐候性，在室外的使用壽命可達20年以上
· 低表面張力，優異的潤濕性能
· 環境友好，很多產品通過了 FDA 的論證
· 不易燃， 燃燒時不放熱，幾乎無有害物放出
缺點
· 機械性能差
· 耐磨性能差
· 耐強酸鹼性差
· 耐油耐溶劑性能差
· 高透水性能
有機硅膠黏劑主要組分是有機硅氧烷。它有優良的耐紫外線、耐臭氧、耐化學介質和耐潮濕，還有很好的熱穩定性和低溫柔韌性。它能粘接金屬、玻璃、陶瓷等材料，特別能粘接通常不易粘接的硅橡膠、氟橡膠等。主要用於電子工業中的灌封、電器元件連接部位和接頭處的密封，以防止灰塵和潮氣等的侵害。還可作建築工程的防水密封材料。有機硅膠粘劑分單組分、雙組分、室溫硫化和加熱硫化等多種。
隨著航天、航空和電子工業的發展對新型耐高溫橡膠膠粘劑的需求日益劇增，硅橡膠膠粘劑為滿足這些需求孕育而生，其用量和應用領域也得到快速的增加。硅橡膠膠粘劑具有耐高溫等特性，尤其是室溫固化橡膠膠粘劑的出現，使其工藝性和適用性顯著提高。
Ⅷ 聚氯乙烯樹脂可以用來做什麼
聚乙烯 英文簡稱PE，它是乙烯的聚合物，無毒。容易著色，化學穩定性好，耐寒，耐輻射，電絕緣性好。它適合做食品和葯物的包裝材料，製作食具、醫療器械，還可做電子工業的絕緣材料等。 聚氯乙烯 英文簡稱PVC，是氯乙烯的聚合物。它化學穩定性好，耐酸、鹼和有些化學葯品的侵蝕。它耐潮濕、耐老化、難燃。它使用時溫度不能超過60℃，在低溫下會變硬。聚氯乙烯分軟質塑料和硬質塑料。軟質的主要製成薄膜，作包裝材料、防雨用品、農用育秧膜等，還能作電纜、電線的絕緣層、人造革製品。硬質的一般製成管材和板材，管材用作水管和輸送耐腐蝕性流體管，板材用作各種貯槽的襯里和地板。 聚氯乙烯（PVC）樹脂是沒有毒性的，聚氯乙烯單體則有劇毒，聚氯乙烯製品是否有毒，一要看其在聚合過程中的殘留單體是否脫除到一定的要求，二是要看其在加工過程中加入的助劑是否有毒。如PVC食品保鮮膜中的氯乙烯單體如果含量過高，尤其是在微波爐等高溫環境下，容易分解出對人體有致癌作用的物質；另外，加工PVC保鮮膜用的增塑劑、穩定劑等如果選擇不好，也容易對人體造成一定的危害。 聚氯乙烯里含氯，燃燒時，聚乙烯不會放出有毒的氣體，而聚氯乙烯會放出有毒氣體的。 聚氯乙烯也是經常使用的一種塑料，它是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑和防老劑組成的樹脂，本身並無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑劑，主要使用對苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等，這些化學品都有毒性，聚氯乙烯的防老劑硬脂酸鉛鹽也是有毒的。含鉛鹽防老劑的聚氯乙烯(PVC)製品和乙醇、乙醚及其他溶劑接觸會析出鉛。含鉛鹽的聚氯乙烯用作食品包裝與油條、炸糕、炸魚、熟肉類製品、蛋糕點心類食品相遇，就會使鉛分子擴散到油脂中去，所以不能使用聚氯乙烯塑料袋盛裝食品，尤其不能盛裝含油類的食品。 另外，聚氯乙烯塑料製品在較高溫度下，如50度左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體，這種氣體對人體有害，因此聚氯乙烯製品不宜作為食品的包裝物。電木(酚醛塑料)含有游離苯酚和甲醛，對人體有一定毒性，不適合存放食品和作食品包裝。電玉(尿醛塑料)雖然無嗅無味，但在100 度沸水中或用作盛放醋類食品時，會有游離甲醛析出，對人體有害，所以也不適於作為食具或食品包裝。 廢舊塑料(有的可能添加少許新料)的更新品，因其成分復雜，很難保證不帶有毒性，故一般也不可用來作為食品盛具和包裝物。
Ⅸ 水性環氧樹脂的性能特點有哪些
水性環氧樹脂塗料有以下優勢：
(1)以水作為分散介質，不含有機溶劑或揮發性有機化合物含量較低，無環境污染，沒有失火隱患;滿足當前環境保護的要求；
(2)操作性能好，施工工具可用水直接清洗，操作安全、方便；
(3)對大多基材具有良好的附著力，並可以與水泥或水泥砂漿配合使用；
(4)可在室溫和潮濕的環境中固化，有合理的固化時間，並保證有較高的交聯密度。
(5)能與其它水性聚合物體系混合使用，在性能上相互彌補。
水性環氧塗料的優點是顯而易見的，但也存在以下一些缺點：
(1)與有機溶劑相比，水的蒸發熱高，這就要求有另外的手段來幫助水的蒸發。在低溫和高濕情況下，水的蒸發更侵，使表干時間延長；
(2)水的表面張力較高，這對基材和顏填料的潤濕造成因難，尤其是除油不幹凈的底材更難潤濕，需加入基材潤濕劑來提高水性環氧樹脂塗料對基材的潤濕性；
(3)顏填料在水性環氧塗料中的分散穩定性較溶劑型塗料差，易於聚集沉澱；
(4)水的導電率高，易使金屬腐蝕，在塗膜乾燥過程中發生的閃蝕問題，但用閃蝕抑制劑和活性顏料配合使用，可解決此問題
能與其它水性聚合物體系混合使用，在性能上但也存在以下一些缺點：
(1)與有機溶劑相比，水的蒸發熱高，這就要求有另外的手段來幫助水的蒸發。在低溫和高濕情況下，水的蒸發更侵，使表干時間延長；
(2)水的表面張力較高，這對基材和顏填料的潤濕造成因難，尤其是除油不幹凈的底材更難潤濕，需加入基材潤濕劑來提高水性環氧樹脂塗料對基材的潤濕性；
(3)顏填料在水性環氧塗料中的分散穩定性較溶劑型塗料差，易於聚集沉澱；
(4)水的導電率高，易使金屬腐蝕，在塗膜乾燥過程中發生的閃蝕問題，但用閃蝕抑制劑和活性顏料配合使用，可解決此問題。
Ⅹ 環氧樹脂漆施工工藝
環氧樹脂漆怎麼施工？
雙組份環氧樹脂漆施工參考
1．被塗物表面應乾燥版，無油污、灰塵和臟物等雜質，權塗覆於電泳漆或已打磨過的底漆表面。
2．使用前必須將桶內漆料攪拌均勻，按底漆與固化劑（廠家規定的重量比）配比調入固化劑，然後用底漆稀釋劑稀釋至施工粘度（塗-4計18~20s），用80目濾布過濾後，即可施工。
3．施工以噴塗為主，亦可刷塗。一般施工2遍，第一遍表干後即可施工下一遍。
4．施工後可自然乾燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min強制乾燥。
5．須防止水及醇類溶劑混入漆料或固化劑中。
產品性能
環氧樹脂漆特別適用於潮濕，酸鹼、溶劑油等環境使用，具有良好的防腐效果。環氧樹脂漆對紫外線的抗性不強，容易粉化，故環氧樹脂漆不適用於戶外暴曬環境。
環氧樹脂漆對底材有極好的附著力，對原子灰及各種中塗有較好層間附著力，漆膜耐化學品性優異，對底材有很好的保護作用。
環氧樹脂漆生產廠家供應環氧樹脂地面漆，環氧樹脂中塗漆，環氧樹脂底漆，環氧樹脂面漆，耐潮濕環氧樹脂面漆。耐濕熱環氧樹脂漆，耐酸鹼環氧樹脂面漆，耐溶劑環氧樹脂漆，耐腐蝕環氧樹脂漆，