昆侖線型低密度聚乙烯樹脂泡白

『壹』 線性低密度聚乙烯與線型低密度聚乙烯區別

第一: 低密度聚乙烯(即LDPE樹脂)
性質：無味、無臭、無毒、表面無光澤、乳白色蠟狀顆粒，密度約0.920g/cm3，熔點130℃～145℃。不溶於水，微溶於烴類、甲苯等。能耐大多數酸鹼的侵蝕，吸水性小，在低溫時仍能保持柔軟性，電絕緣性高。
生產工藝：主要有高壓管式法和釜式法兩種。從目前發展狀況看，為降低反應溫度和壓力，管式法工藝普遍採用低溫高活性引劑引發聚合體系，以高純度乙烯為主要原料，以丙烯/丙烷等為密度調整劑，使用高活性引發劑在約200℃～330℃、150-300MPa條件下進行聚合反應。反應器中引發聚合的熔融聚合物，必須要經過高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環氣體經過冷卻、分離後送入超高壓（300MPa）壓縮機入口，中壓循環氣體經過冷卻、分離後送入高壓（30MPa）壓縮機入口，而低壓循環氣體經過冷卻、分離後送入低壓（0.5MPa）壓縮機循環利用，而熔融聚乙烯經過高壓、低壓分離後送入造粒機，進行水中切粒，在造粒時，企業可以根據不同應用領域，加入適宜的添加劑，顆粒經包裝出廠。
用途：可以採用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。主要用作農膜、工業用包裝膜、葯品與食品包裝薄膜、機械零件、日用品、建築材料、電線、電纜絕緣、塗層和合成紙等。

第二: 線型低密度聚乙烯(即LLDPE樹脂)
性質：由於LLDPE和LDPE的分子結構明顯不同，性能也有所不同。與LDPE相比，LLDPE具有優異的耐環境應力開裂性能和電絕緣性，較高的耐熱性能，抗沖和耐穿刺性能等。
生產工藝：LLDPE樹脂主要利用全密度聚乙烯裝置生產，代表性的生產工藝為Innovene工藝和UCC的Unipol工藝。
用途：通過注塑、擠出、吹塑等成型方法，生產薄膜、日用品、管材、電線電纜等。

『貳』 低密度聚乙烯中開口劑、爽滑劑作用及成分，請教一下

開口劑

化學分子式：CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7CONH2 分子量：281.486
一、此產品為以植物油為原料加工而成，外觀為蠟狀無異味小顆粒（小晶體）。本品與樹脂相溶性較好，對熱、氧、紫外線較穩定，具有典型的極性與非極性分子結構，能在物質界面形成單分子膜，具有抗粘結、爽滑、增滑、流平、防水、防濕、防沉澱、抗污損、抗靜電及分散等功效。是一種無毒無腐蝕、性能優異的非離子表面活性劑。
二、SPECIFICATIONS（規格）
Item（項目） Stard（標准值） Typical（實測值）
外觀 小晶體 小晶體
醯胺含量Amide Conten() ≥97 98.8
酸值Acid Value(mg KOH/g) ≤0.5 0.32
熔點Melting Point(℃) 72.77 74.2
碘值Iodine Value(gl/100g) 80-90 84.55
色度Col(Hazen) ≤300 200
水份Moisture() 0.1 0.02
三、用途：
1.低密度聚乙烯（LDPE）薄膜料必須添加的化工助劑。在低密度聚乙烯薄膜料中添加0.1-0.5的油酸醯胺，既可提高抗靜電和潤滑性能，又可提高防濕性能，能明顯降低摩擦系數和粘結阻力，顯著提高吹膜（擠塑）時的效益，可有效地防止薄膜間的粘結和粒料間的結塊，並可增加薄膜表面的光潔度，防止灰塵在製品表面的附積，生產出非常光滑的塑料成品。
2.是塑料油墨的改性劑。在聚醯胺塑料油墨中添加2-5的油酸醯胺，可改善印刷性能和油墨的潤滑性，增強防水性、增強抗擦傷性、抗污損性（因油墨未乾而造成的污損）、耐磨損性。此外還可改善油墨在印刷品表面上的輔展性及粘著性，使得印跡清晰，色澤鮮艷。
3.用作聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（GPPS）、酚醛（PF）樹脂、氨基樹脂，聚乙烯對苯二酸酯、聚己內醯胺薄膜、醋酸纖維素和硝酸纖維素等潤滑劑、抗靜電劑、抗結塊添加劑。
4.用作聚乙烯、聚丙烯、合成纖維等各種濃色母料和電纜（絕緣）料的潤滑劑、脫模劑。
5.用作聚丙烯（密封墊片）壓片、高效熱和片和密封材料的添加劑。
6.用作金屬保護劑，三聚氰胺甲醛餐具製品的穩定劑、剎車潤滑油防凍添加劑、塗料的潤滑劑和鋁化電泳塗料的分散穩定劑、石油鑽井助劑。

『叄』 什麼是低密度聚乙烯

我轉的

低密度聚乙烯（LDPE）通常是以乙烯為單體，在98. 0～294MPa的高壓下，用

氧或有機過氧化物為引發劑，經聚合所得的聚合物，密度為0. 910～0. 9259／cm3.

中密度聚乙烯（MDPE）密度為 0．926～0．9409／cm3 ；甚低密度聚乙烯（VLDPE）

密度在 0．910g/cm3 以下。

低密度聚乙烯分子鏈上有長短文鏈。結晶度較低，分子量一般5～50萬，它是

一種乳白色呈半透明的蠟狀固體樹脂，無毒。軟化點較低，超過軟化點即熔融，其

熱熔接性、成型加工性能很好，柔軟性良好，抗沖擊韌性、耐低溫性很好，可在

-60℃～-80℃下工作，電絕緣性優秀（尤其是高頻絕緣性），LDPE的機械強度

較差，耐熱性不高，抗環境應力開裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需經表面處

理，如化學侵蝕、電暈等處理後方可改進其粘合性、印刷性。吸水性很低，幾乎不

吸水，化學穩定性優秀，如對酸、鹼、鹽、有機溶劑都較穩定。對CO2、有機性臭

氣滲透性大，但對水蒸汽、空氣的滲透性差。易燃燒，燃燒時有似石蠟昧；在日光

和熱作用下容易老化降解而變色，由白轉黃轉褐色，最終呈黑色，且性能下降或龜

裂，若加入一定量的抗氧劑、紫外線吸收劑等可改善性能、在化學交聯劑或高能輻

照下交聯，可提高軟化點、耐溫性、剛度、耐溶劑性等。

低密度聚乙烯（LDPE）適合熱塑性成型加工的各種成型工藝．成型加工性好，

如注塑、擠塑、吹塑、旋轉成型、塗覆、發泡工藝、熱成型、熱風焊、熱焊接等。

LDPE主要用途是作薄膜產品，如農業用薄膜、地面覆蓋薄膜、農膜、蔬菜大

棚膜等；包裝用膜如糖果、蔬菜、冷凍食品等包裝；液體包裝用吹塑薄膜（牛奶、

醬油、果汁。豆腐、豆奶）；重包裝袋，收縮包裝薄膜，彈性薄膜，內襯薄膜；建

築用薄膜，一般工業包裝薄膜和食品袋等。

LDPE還用於注塑製品，如小型容器、蓋子、日用製品、塑料花、注塑一拉伸一吹

塑容器。醫療器具，葯品和食品包裝材料、擠塑的管材、板材，電線電纜包覆，異

型材、熱成型等製品；吹塑中空成型製品，如食品容器有奶製品和果醬類，葯物、

化妝品、化工產品容器、槽罐等。

『肆』 高密度，低密度和線性低密度聚乙烯的區別

高密度聚乙烯：

高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，簡稱為「HDPE」）又稱低壓聚乙烯，是一種結晶度高、非極性面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。

HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。高密度聚乙烯是種白色粉末顆粒狀產品，無毒、無味，密度在0.940～0.976 g/cm3范圍內；結晶度為80%～90%，軟化點為125～135℃，使用溫度可達100℃；熔化溫度120~160℃，對於分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，耐環境應力開裂性亦較好。硬度、拉伸強度和蠕變性優於低密度聚乙烯；耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均較好，但與低密度絕緣性比較略差些；化學穩定性好，在室溫條件下，不溶於任何有機溶劑，耐酸、鹼和各種鹽類的腐蝕；薄膜對水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐環境開裂性不如低密度聚乙烯，特別是熱氧化作用會使其性能下降，所以，樹脂需加入抗氧劑和紫外線吸收劑等來提高改善這方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情況下的熱變形溫度較低，這一點應用時要注意。

低密度聚乙烯：

低密度聚乙烯（LDPE）又稱高壓聚乙烯，是一種塑料材料，它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好。 LDPE主要用途是作薄膜產品，還用於注塑製品，醫療器具，葯品和食品包裝材料，吹塑中空成型製品等。

線性低密度聚乙烯：

線性低密度聚乙烯（英文：Linear Low Density Polyethylene 簡稱：LLDPE，）是乙烯與少量高級α-烯烴(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等）在催化劑作用下，經高壓或低壓聚合而成的一種共聚物，密度處於0.915～0.940克/立方厘米之間。

LLDPE產品無毒、無味、無臭，呈乳白色顆粒。與LDPE相比具有強度高、韌性好、剛性強、耐熱、耐寒等優點，還具有良好的耐環境應力開裂、耐撕裂強度等性能，並可耐酸、鹼、有機溶劑等。

『伍』 請問低密度聚乙烯（LDPE）有毒嗎加熱到多少度有毒，開水燙或蒸煮可以嗎

無毒，加熱也沒有毒。可以用開水燙、蒸煮。

低密度聚乙烯呈乳白色，無毒，表面無光澤的蠟狀顆粒。具有良好的柔軟性、延伸性、電絕緣性、透明性、易加工性和一定的透氣性。

低密度聚乙烯的特點：

1、低密度聚乙烯的熔點為110~115℃，加工溫度為150~210℃，若在惰性氣體中，溫度可達300℃仍穩定。

2、有較大的透氣性，故用作易氧化的食品包裝時，其內容物的貯存期不宜過長。

3、耐寒、耐低溫及耐較高溫度。較厚的薄膜能承受90℃熱水浸泡的殺菌過程。

(5)昆侖線型低密度聚乙烯樹脂泡白擴展閱讀

主要應用：

1、LDPE已滲透到聚乙烯的大多數傳統市場，包括薄膜、模塑、管材和電線電纜。防滲漏地膜是新開發LDPE市場。地膜，一種大型擠出片材，用作廢渣填埋和廢物池襯墊，防止滲漏或污染周圍地區。

2、LDPE的一些薄膜市場，例如生產袋子、垃圾袋、彈性包裝物、工業用襯套、巾式襯套和購物袋，這些都是利用改進強度和韌性後這種樹脂的優點。

3、LDPE的高抗環境應力開裂性使其適用於注塑與油類食品接觸的模塑蓋子，滾塑廢料容器、燃料箱和化學品槽罐。

參考資料來源：網路-低密度聚乙烯

『陸』 低密度聚乙烯中「開口劑」、「爽滑劑」的作用及成分是什麼

選用進口的爽滑劑經過特殊的加工、製造成母粒專供無紡布用。在生產無紡布時，加入高純度SOPP012生產出來的無紡布具有手感絲質般爽滑。有效改善加入彈性體後無紡布干澀的狀況，而且對人體皮膚無毒副作用。
產品概述：
用途 外觀 應用領域
母料 本色或淺白色 聚丙烯
物理性能 單位（國際） 測試方法
有效含量 18%
體積密度 520-560kg/m3 DIN53466
熔體指數（230°C,2.16kg） 60-80g/10min DIN53735
水分含量 <600ppm
使用方法：具體添加量可根據客戶的要求而作出相應的調整，建議在生產25g以下的丙綸無紡布時，添加SOPP012爽滑母料的比例為0.8-1.5%，其最大添加比例不宜超過3%，以免影響後續加工性能。
環境溫度的高低影響SOPP012起效速度，當溫度高於20度時，2-3天已達到最理想的爽滑效果，溫度越低達到最佳效果的時間便越長。

『柒』 請問哪位專家知道線性低密度聚乙烯與聚丙烯有什麼不同

線性低密度聚乙烯 產品描述:
英文名 Linear low density polyethylene （LLDPE）
生產方法 線性低密度聚乙烯以乙烯為主要原料，以1-丁烯或1-己烯為共聚單體，在催化劑作用下進行氣相流化床聚合。反應出來的物料經造粒、乾燥、送去包裝。
產品性能 線性低密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的乳白色顆粒，密度為0.918～0.935g/cm3。它與LDPE相比，具有較高的軟化溫度和熔融溫度，有強度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優點，還具有良好的耐環境應力開裂性，耐沖擊強度、耐撕裂強度等性能。並可耐酸、鹼、有機溶劑等。
用途 適用於製作農膜、包裝薄膜、復合薄膜、管材、中空容器、電線、電纜絕緣層等。
主要產品牌號
產品牌號：7042（粒）
產品牌號： 7047（粒）
產品牌號：7042粉
產品牌號：7047粉
產品牌號：天聯9020粒料，9085粒料，1820粉，1875粉
包裝與儲運 產品裝於聚乙烯重包薄膜袋內，外包裝為聚丙烯編織袋，每袋凈重25kg。貯存倉庫應保持清潔、乾燥、陰涼和通風良好。可用火車、汽車、輪船、飛機等運輸。可按非危險品運輸。運輸工具應保持清潔、乾燥，不得有鐵釘等尖銳物。貯運過程中應注意防火、防水、防曬、防塵和防污染等。裝卸時不得使用鐵鉤。
資料 [－CH2-CH2]n－
被稱為第三代聚乙烯的線性低密度聚乙烯(LLDPE)樹脂，除具有一般聚烯烴樹脂的性能外，其抗張強度、抗撕裂強度、耐環境應力開裂性、耐低溫性、耐熱性和耐穿刺性，尤為優越，獲得了注目的發展。
LLDPE雖與過去的LDPE同屬於同-密度范圍，但由於它們之間的分子結構不同，熔融流變學行為也不同，因此他們的物理基本性質及成型加工特點也不相同。
LLDPE LDPE
分子量分布 窄 寬
熔點(℃) 110～125 05～115
相對抗張力大小1.5~1.75 1
相對彈性率大小 1.4~1.80 1
耐環境應力龜裂性 好 差
耐熱性 好 稍差
耐油性 好 稍差

英文名稱:Polypropylene
日文名稱:ポリプロピレン
中文名稱：聚丙烯
分子式:[C3H6]n
CAS 登錄號:9003-07-0
簡稱:PP,
結構式：
由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、無規聚丙烯（atacticPolyPropylene）和間規聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三種。甲基排列在分子主鏈的同一側稱等規聚丙烯；若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側稱無規聚丙烯；當甲基交替排列在分子主鏈的兩側稱間規聚丙烯。一般生產的聚丙烯樹脂中，等規結構的含量為95%，其餘為無規或間規聚丙烯。工業產品以等規物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由於結構規整而高度結晶化,故熔點高達167℃,耐熱,製品可用蒸汽消毒是其突出優點。密度0.90g/cm3,是最輕的通用塑料。耐腐蝕,抗張強度30MPa，強度、剛性和透明性都比聚乙烯好。缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。
特點：
無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適於製作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 。常見的酸、鹼有機溶劑對它幾乎不起作用，可用於食具。
生產方法：
①淤漿法。在稀釋劑（如己烷）中聚合，是最早工業化、也是迄今生產量最大的方法。
②液相本體法。在70℃和3MPa的條件下，在液體丙烯中聚合。
③氣相法。在丙烯呈氣態條件下聚合。後兩種方法不使用稀釋劑，流程短，能耗低。液相本體法現已顯示出後來居上的優勢。
成型特性：
1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,並注意控製成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低於50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.
聚丙烯成型工藝：
注塑模工藝條件：
乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。
熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。
模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果製品表面出現了缺陷，那麼應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口：對於冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對於邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。[/font]
用途
工程用聚丙烯纖維
分為聚丙烯單絲纖維和聚丙烯網狀纖維
聚丙烯網狀纖維以改性聚丙烯為原料，經擠出、拉伸、成網、表面改性處理、短切等工序加工而成的高強度束狀單絲或者網狀有機纖維，其固有的耐強酸，耐強鹼，弱導熱性，具有極其穩定的化學性能。加入混凝土或砂漿中可有效的控制混凝土（砂漿）固塑性收縮、干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑止裂縫的形成及發展，大大改善混凝土的阻裂抗滲性能，抗沖擊及抗震能力，可以廣泛的使用於地下工程防水，工業民用建築工程的屋面、牆體、地坪、水池、地下室等，以及道路和橋梁工程中。是砂漿/混凝土工程抗裂，防滲，耐磨，保溫的新型理想材料
雙向拉伸聚丙烯薄膜
在塑料製品中包裝材料佔有極其重要的位置，據統計，世界用於包裝領域的塑料約占塑料總消費量的35%。我國包裝用塑料發展迅速，產量從1980年的19萬t迅速增至2003年的465萬t，預計2005年將超過550萬t，2010年超過700萬t，2015年超過900萬t，約佔全國包裝總產量的13%以上。
從產品上看，包裝用薄膜約占包裝用塑料總量的50%以上。我國雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP樹脂消費量最大的領域之一，2003年我國有BOPP生產企業86家（123條生產線），總生產能力約140萬t/a，2004年達到200萬t/a（138條生產線），產量將突破100萬t。近年來，國內企業注重提升產品競爭力，先後引進了一批先進的BOPP生產設備，生產的薄膜寬度可達8.3m，線速度高達400~500m/min，如浙江大東南集團引進德國布魯克納6萬t/a生產線；國風集團投資2億元引進3.5萬t/a生產線（目前亞洲第1條、世界第4條10m寬的BOPP設備）；常州武進金氏集團引進德國2萬t/a五層共擠高強超薄BOPP生產線；福建現代集團引進2.5萬t/a生產線；寶碩集團計劃引進10萬t/a生產線等。按我國現有的BOPP薄膜生產能力換算，每年對PP樹脂的需求量近200萬t，因此應重視開發BOPP薄膜用高線速、延伸性、透明性好的PP專用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以適應新引進的BOPP薄膜設備。
汽車用改性聚丙烯
2003年，我國汽車產量為440多萬輛，已位居世界第四，同比增長36.6%。據美國ESM WerWide報道：「2008年中國汽車產量將超過600萬輛，2015將超過日本，躍居世界第二位」。
汽車工業的發展離不開汽車塑料化的進程，目前我國工程塑料的自給率不足16%。據中國工程塑料協會預測，2005年我國工程塑料需求增長率為15%，2010年約為10%，需求量將從2000年的44萬t增長到2010年的140萬t。我國汽車製造業對工程塑料需求量增長迅速，到2010年總用量將達到94萬t（以塑料用量占汽車重量的5%~10%計）。
PP用於汽車工業具有較強的競爭力，但因其模量和耐熱性較低，沖擊強度較差，因此不能直接用作汽車配件，轎車中使用的均為改性PP產品，其耐熱性可由80℃提高到145℃~150℃，並能承受高溫750~1000h後不老化，不龜裂。據報道，日本豐田公司推出的新一代具有高取向結晶性的聚丙烯HEHCPP產品，可以作為汽車儀錶板、保險杠，比以TPO為原料生產的同類產品成本降低30%，改性PP用作汽車配件具有十分廣闊的開發前景。
家用電器用聚丙烯
近幾年我國家用電器產業發展迅速，品種多，產量大。2003年我國電冰箱產量為1850萬台，空調器4200萬台，洗衣機1700萬台，微波爐3500萬台。據「2004~2006年中國城市家庭影院市場研究咨詢報告」顯示，預計未來3年內我國家庭影院系統市場規模將達到690萬台。另外，各種小家電也擁有巨大的潛在市場，這對改性PP來說，是一個極好的商機。目前，我國一些塑料原料廠商已經開發出洗衣機專用料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗衣機製造廠商的歡迎。因此，在未來幾年內應加大開發家用電器PP專用料的力度，以適應市場變化的需求。
管材用聚丙烯。
2003年全國塑料管材總產量突破180萬t，同比增長23%。早期，PP管材主要用作農用輸水管，但是由於早期產品性能還存在一些問題（抗沖擊強度、耐老化性能較差），市場未能打開。隨著上海塑料建材廠首家引進國外先進技術，採用進口PP-R料生產的輸送冷、熱水用的管材得到市場認可後，目前已有不少廠家建設PP-R管材生產線，價格也由投產初期的2萬~3萬元/t不斷回落，但PP-R管材在塑料管材市場上的佔有率仍然很低。據反映，目前國產PP-R料與進口料比較還有一定差距，質量有待改進和提高。據報道，目前韓國開發出一種耐高壓給水管用無規共聚聚丙烯PP-R 112新牌號，使用該牌號生產的管材可在20℃和11.2MPa的超高壓狀態下使用50年。
塑料管材是我國化學建材推廣應用的重點產品之一，建設部曾於2001年發出「關於加強共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生產管理和推廣應用工作的通知」，要求有關部門共同做好從原料、加工、質量以至管材使用、安裝等工作，要嚴格把好PP管材質量關，以利更好地做好我國PP管材的生產、應用、推廣工作。
高透明聚丙烯
隨著人們生活水平不斷提高，必然帶來在文化、娛樂、食品、醫療、材料、居室裝飾等各個方面不同變化的要求與提高，市場中很多物品越來越多地使用透明材料。因此，開發透明PP專用料是一個很好的發展趨勢，尤其需要透明性高、流動性好，成型快的PP專用料，以便設計加工成人們喜愛的PP製品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多優點和開發前景。
近幾年，國外透明PP市場增長很快，如韓國LG將透明PP作為PET替代品推向市場；德國某些公司用透明PP替代PVC；美國透明PP製品的增長速度高出普通PP製品7%~9%；日本近幾年PP成核透明劑的年用量約為2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年產量可達80萬t以上。據日本理化株式會社介紹，日本透明PP專用料用於微波炊具及傢具兩方面的消費量最大。預計，2005年國外市場對透明PP專用料需求量約為500萬~550萬t。目前國內透明PP專用料與國外差距較大，透明PP樹脂及其製品的生產、應用仍有待加強。
聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯 有什麼區別聚乙烯 PE
未著色時呈乳白色半透明，蠟狀；用手摸製品有滑膩的感覺，柔而韌；稍能伸長。一般低密度聚乙烯較軟，透明度較好；高密度聚乙烯較硬。
常見製品：手提袋、水管、油桶、飲料瓶（鈣奶瓶）、日常用品等。
聚丙烯 PP
未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。
常見製品：盆、桶、傢具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。
聚苯乙烯PS
在未著色時透明。製品落地或敲打，有金屬似的清脆聲，光澤和透明很好，類似於玻璃，性脆易斷裂，用手指甲可以在製品表面劃出痕跡。改性聚苯乙烯為不透明。
常見製品：文具、杯子、食品容器、家電外殼、電氣配件等
聚氯乙烯 PVC
本色為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝於聚乙烯、聚苯烯，差於聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟製品柔而韌，手感粘，硬製品的硬度高於低密度聚乙烯，而低於聚丙烯，在屈折處會出現白化現象。
常見製品：板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等
聚對苯二甲酸乙二醇酯 PET
透明度很好，強度和韌性優於聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。
常見製品：常為瓶類製品如可樂、礦泉水瓶等
物理和電氣性能
Item
試驗項目 Unit
單位 Specification
技術要求 Test Method
測試方法
Melt Index
熔體流動速率 g/10min 2.5 ASTM
D1238
Density
密度 g/cm3 0.91 ASTM
D1505
Tensile Strength
拉伸強度 MPa 21 ASTM
D638
Elongation at Break
斷裂伸長率 % 600 ASTM
D638
Brittle Temperature with Low Temperature
低溫脆化溫度 ℃ - 35 ASTM
D746
20℃ Volume Resistivity
20℃體積電阻率 Ω•m 1.6×1014 ASTM
D257
20℃ Dielectric Strength,50Hz
介電強度, 50Hz MV/m 35 ASTM
D149
20℃ Dielectric Constant
介電常數 --- 2.22 ASTM
D150
Dielectric Dissipation Factor
介質損耗因數 --- 0.0003 ASTM
D150
Air Aging Condition
熱空氣老化條件
135℃×168h Tensile Strength Variation After Aging
拉伸強度變化率 % ≤±25 ASTM
D3045
Elongation Variation After Aging
斷裂伸長變化率 % ≤±25
[編輯本段]中國聚丙烯工業
中國聚丙烯的工業生產始於20世紀70年代，經過30多年的發展，已經基本上形成了溶劑法、液相本體-氣相法、間歇式液相本體法、氣相法等多種生產工藝並舉，大中小型生產規模共存的生產格局。現在中國的大型聚丙烯生產裝置以引進技術為主，中型和小型聚丙烯生產裝置以國產化技術為主。
中國聚丙烯在將來的幾年裡產量會有較大的增長，但生產仍然供不足需，中國已經成為全球最大的聚丙烯凈進口國。但由於國內產量很快增長，進口依存度總體上呈下降趨勢。中國聚丙烯未來幾年內，表觀消費量依然會保持較高增速，進口量將會增大，聚丙烯產業在中國的前景廣闊。

『捌』 大家好，我想問一下 線性低密度聚乙烯7024 在長筒擠出式化料機里化料，有氣泡是怎麼回事啊

XPE就是PE的一種，XPE是PE原料經發泡後製成的化學PE泡棉。XPE泡棉即化學交聯聚乙烯發泡材料（上海鍾田橡塑是專業泡棉生產商），是用低密度聚乙烯樹脂加交聯劑和發泡劑經過高溫連續發泡而成，與EPE（物理發泡聚乙烯，俗稱珍珠棉）相比，抗拉強度更高，泡孔更細。XPE是汽車、空調保溫的理想材料，近年在體育休閑用品市場上發展迅速，如沖浪板、防潮墊、瑜伽墊等。在建築上也有一定的用途，在阻燃材料上有更廣泛的應用。 拓展資料 (聚乙烯) -簡稱PE 英文名稱:Polyethylene 聚乙烯(PE)是五大合成樹脂之一，是我國合成樹脂中產能最大、進口量最多的品種。聚乙烯主要分為線性低密度聚乙烯(LLDPE )、低密度聚乙烯(LDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )三大類。成型性能 1.結晶料,吸濕小, 不須充分乾燥,流動性極好，流動性對壓力敏感, 成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.注意選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形. 2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,並有冷卻系統. 3.加熱時間不宜過長,否則會發生分解,灼傷. 4.軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模. 5.可能發生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂. 即高壓低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線型低密度聚乙烯(LLDPE)。薄膜是其主要加工產品，其次是片材和塗層、瓶、罐、桶等中空容器及其它各種注塑和吹塑製品、管材和電線、電纜的絕緣和護套等。主要用於包裝、農業和交通等部門。市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米，熔點125~137℃;線性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米，熔點120~125℃;高壓低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米，熔點105~115℃. 用途特性應用保鮮膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壺等。特性 PE比較軟，摸起來有蠟質感，與同等塑料相比質量比較輕，有一定的透明性，燃燒時火焰呈藍色。