㈠ 什麼是丙烯酸樹脂 丙烯酸樹脂的特點及分類
什麼是丙烯酸樹脂?丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚製成的樹脂,通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成,可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂。那麼丙烯酸樹脂的特點及分類有哪些呢?有什麼注意事項呢?一起看看吧。
什麼是丙烯酸樹脂
丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚製成的樹脂,通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成,可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂,丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。
丙烯酸樹脂有哪些特點
熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯,因此它的相對分子量較大,具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便,
易於施工重塗和返工,制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。
熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團,在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構,熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。
丙烯酸樹脂的分類
按生產的方式分類可以分為:
1、乳液聚合 是通過單體、引發劑及蒸餾水一起反應聚合而成,一般所成樹脂為固體含量為50%的乳液,是含有50%左右水的乳膠溶液。合成出來的乳液,一般都是乳白泛藍(丁達爾現象),玻璃化溫度根據FOX公式設計。故該類型的乳液分子量大,但是固含一般是40%-50%。生產工業要求控制精確,由於使用水做溶劑,
環保型乳液。
2、懸浮聚合 是一種較為復雜的生產工藝,是做為生產固體樹脂而採用的一種方法。固體丙烯酸樹脂,採用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合。帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團,其在反應釜中聚合反應不易控制,容易發粘而至爆鍋。流程是將單體、引發劑、助劑投入反應釜中然後放入蒸餾水反應。在一定時間和溫度反應後再水洗,然後再烘乾,過濾等。其產品的生產控制較為嚴格。如在中間的哪一個環節做得不到位,其出來的產品就會有一定的影響。主要是體現在顏色上面和分子量的差別。
3、本體聚合 是一種效率較高的生產工藝。過程是將原料放到一種特殊塑料薄膜中,然後反應成結塊狀,
拿出粉碎,再過濾而成,該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以最高的,產品穩定性也是最好的,同時其缺點也是滿多。用本體聚合而成的丙烯酸樹脂對於溶劑的溶解性不強,有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍,而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂。
4、其它聚合方法 溶劑法反應,反應時經溶劑一起下去做中介物質,經反應釜好後再脫溶劑。
丙烯酸樹脂注意事項
化學品安全技術說明書(MSDS)丙烯酸樹脂健康危害:皮膚接觸可導致皮膚 *** 不適和發疹;眼睛接觸可導致眼睛 *** 不適、流淚或視線模糊;呼入此產品可導致上呼吸道 *** 、咳嗽與不適,或不特定不舒服症狀,如惡心、頭痛或虛弱;食入此產品可導致特定不舒服症狀如惡心、頭痛或虛弱。患者應立即去醫院救治。
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㈡ 丙烯酸樹脂是什麼 主要應用領域
主要應用塗料各領域。比如汽車漆,內牆漆,木器漆等。
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㈢ 熱固性丙烯酸樹脂的介紹
熱固性丙烯酸樹脂(英文名稱thermosetting acrylic resin)是指以丙烯酸酯系單體(內丙烯酸甲酯、丙容烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等)為基本成分,經交聯成網路結構的不溶、不熔丙烯酸系聚合物。也稱交聯型或反應型丙烯酸樹脂,熱固性丙烯酸樹脂中帶有一定的官能團,在制漆時通過加入的三聚氰胺樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等眾的官能團反應,最終形成網路結構。達到不溶不熔的效果。它克服了熱塑性丙烯酸樹脂的缺點,使塗膜的機械性能、耐化學品性能大大提高。熱固性丙烯酸樹脂相對分子量在10000~20000之間,除具有丙烯酸樹脂的一般性能以外。通過高固體樹脂的合成工藝,樹脂的相對分子量一般低至2000,因此在施工粘度下,塗料的固體成分可到30~70%,其優越的豐滿度、光澤、硬度、在高溫烘烤不變色,不泛黃。耐熱性、耐水性、耐溶劑性、耐磨、耐劃性更優良。有本體澆鑄造材料、溶液型、乳液型、水基型等多種形態。
㈣ 請問丙烯酸樹脂的工藝流程大致是。。
醇酸樹脂工藝來流程簡述
以下為醇酸樹自脂合成主要採用溶劑法生產。溶劑法中常用二甲苯的蒸發帶出酯化水,經過分水器的油水分離後重新迴流反應釜,如此反復,推動聚酯化反應的進行,生產醇酸樹脂。
先將單體全部加入反應釜,加入少量抗氧劑,開慢速攪拌(先慢後快原則,使聚合平穩,順利進行),用2小時升溫到180℃;保溫1小時。然後用2小時升溫到200-220℃,保溫2小時,抽樣測酸值,達標可進行下一步,如不合格繼續保溫,每30分鍾抽樣復測。聚酯化易採取逐步升溫工藝,保持正常出水速率,應避免反應過於劇烈造成物料夾帶,影響單體配比和樹脂結構。保溫溫度及時間隨配方而定,而且與油品和油度有關。
達到終點後,停止加熱,冷卻後蔣兌稀溶劑緩慢加入反應釜中。聚酯反應要關注出水速率和出水量,並按規定時間取樣,測定酸值和粘度,達到規定後降溫,稀釋,經過過濾,製得漆料。
最後攪拌均勻,60-70℃過濾,收於貯罐。
醇酸樹脂合成主要設備
滴加罐→反應釜→冷凝器→分水器→過濾器→灌裝機
加熱系統:導熱油加熱,可選夾套反應釜/外盤管反應釜
冷卻系統:冷水冷卻
攪拌速度先慢後快,需要配變頻器。
㈤ "丙烯酸改性聚酯樹脂" 和"改性聚酯丙烯酸樹脂"的區別
"丙烯酸改性聚酯樹脂" 和"改性聚酯丙烯酸樹脂",兩者主體都是聚酯,都是二元酸或二元酸酐與二元醇和多元醇反應合成含羥基的聚酯樹脂。和純丙烯酸樹脂沒有關系。
1、丙烯酸改性聚酯樹脂,通過引入丙烯酸,應該是為了提高塗料的固化效果,使其交聯在交聯網路里。
2、聚酯丙烯酸樹脂,本身是UV樹脂,不存在固化問題,通過改性是為了提高其他一些性能。
3、純丙烯酸樹脂附著力比較好,柔韌性一般情況下較好,脆性主要根據配方中苯乙烯的加入量來決定,苯乙烯量加多,樹脂脆性就大。
4、丙烯酸樹脂和聚酯的價格一般是聚酯的便宜,丙烯酸的偏貴一些。
5、聚酯不親水,但需要用丙烯酸來改變性能,但需要用聚酯來改變性能,但硬度不夠(例外的是交聯的聚酯硬度會改善很多。第一個主體是聚酯,但抗延展性不過,相應地。
丙烯酸 改性 聚酯樹脂 acrylic modified polyester resin
改性的聚酯 丙烯酸 樹脂 polyester modified acrylic resin
翻譯的名詞是校對了google上查找到的文章,單獨使用:
兩者是有些微差別的我是這么理解的;第二個丙烯酸是主體,與物體之間的作用力比較弱,那麼因為其羧酸的存在,通過氫鍵和極性的基團。
(5)丙烯酸樹脂加壓合成擴展閱讀:
不飽和聚酯樹脂
採用不同的多元酸和多元醇可合成出不同類型、不同特性的飽和聚酯樹脂。若使用的都是直鏈結構的二元醇和二元酸,產生的就是只含直鏈結構的聚酯樹脂,若使用的多元酸中含苯環。
(例:苯酐、對苯二甲酸、偏苯三酸酐等)產生的就是含有苯環結構的聚酯樹脂,若採用化學反應引入除多元醇、多元酸之外的其它成份,產生的就是改性聚酯樹脂。
合成聚酯樹脂若採用直鏈結構的多元醇與多元酸,合成得到的樹脂具有線性結構,柔韌性非常好,主要用途不是在塗料行業。
日常生活與工作中所接觸到的尼龍就是很典型的線性聚酯,最典型的線性聚酯尼龍-66就是己二胺與1,6-己二酸的產物,從結構上看也可用1,6-己二醇與1,6-己二酸合成。
合成聚酯樹脂若採用苯環的多元酸與多元醇反應,合成得到含有苯環結構的樹脂,苯環的剛性特徵賦予樹脂以硬度,而苯環的穩定的結構特徵賦予樹脂以耐化學性。
塗料行業最常用的不飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂,通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯固化成膜。
不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻,選擇原料時要視對樹脂的性能要求,選擇相應的能對樹脂所要求性能有幫助的原料,從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮。
飽和聚酯樹脂
飽和聚酯樹脂(無油醇酸樹脂)主要用於生產卷材塗料,根據樹脂性能和結構的不同分別可用於卷材塗料的面漆、底漆、背漆,也有用於油墨和熱覆膜卷材用的飽和聚酯樹脂。
312C無油醇酸樹脂是我廠開發成功的一種高分子量線型飽和聚酯樹脂,主要應用於熱覆膜卷材用膠粘劑和卷材塗料底漆,具有優異的粘接性能和很好的硬度與韌性的平衡性能。
環氧型底漆的特點是對底材的附著性好、與面漆的配套性好。同時環氧型底漆的防腐蝕性突出,抗化學性強。
聚酯底漆的特點是附著力好、通用性強,耐侯性、柔韌性突出。
背面漆塗在卷材的背面,主要起保護作用,同時提供外觀性和一定的耐久性。背面漆以氨基聚酯型為多。
㈥ 丙烯酸樹脂是什麼材料
丙烯酸樹脂是一種合成樹脂,分為熱固性丙烯酸樹脂、熱塑性丙烯酸樹脂、羥基丙烯酸樹脂。丙烯酸樹脂的熔點大概是106℃,沸點是116℃,外觀基本上是無色的或者呈現的淡淡黃色,是一種液體。丙烯酸樹脂主要運用於塗料、油漆和油墨等行業,具有很好的耐候性和硬度,使用時間長。
丙烯酸樹脂通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成,可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂,丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異,又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂,對光的主吸收峰處於太陽光譜范圍之外,所以製得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及抗戶外老化性能。
丙烯酸樹脂是塗料的一種類型,有一定的腐蝕性,可能會有毒。用這種塗料所形成的塗膜,具有光澤度好、硬度好、豐滿度好的優勢。易於施工重塗和返工,制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。