不飽和聚酯樹脂黃變

⑴ 什麼不飽和聚酯樹脂製作白色產品不變黃

不飽和聚酯樹脂做白色產品不可能不變黃的，只是變黃的速度是快還是慢而已，如果想不變黃的只有純亞克力樹脂，但根據數據，也只能10~15年左右，後面還是會變黃的

⑵ 如何解決不飽和樹脂黃變現象

不知道你說的是不是做成製品後黃變還是液體樹脂就黃變,
可以加入紫外線吸收劑

⑶ 不飽和樹脂加了固化劑怎麼孌黃了呢

是很正常的。。特別是在做透明樹脂工藝品的時候，促進劑一加顏色就變深了，固化劑加回了之後貌似不會有什答么變化吧（固化劑很透明的呢），除非你的固化劑變質了（看起來有渾濁感，沒有清晰感），但是在促進劑沒有加過量的前提下，做出來並不影響顏色效果！依然很透明。

⑷ 樹脂玉白菜擺件發黃了怎麼清除黃色

晚上抄好，如果使用的是191不飽和聚酯襲固化交聯後的白菜擺件，已經產生黃變的部分一般是無法修復的。191不飽和聚酯中的苯乙烯在交聯成PS之後抗紫外線和抗氧化能力都比較差，長期放置在開放環境中就會逐漸出現黃變老化現象了。出現黃變的部分還容易變得硬脆不抗外力沖擊出現破損和開裂銀紋等不良外觀，這個除非是固化時添加一些溶劑型抗氧化劑和光穩定劑來延緩否則都只能進一步加深。

⑸ 不飽和聚酯樹脂 POLYLITE ODR-449水晶樹脂固化比例怎麼調配最合適 顏色發青發黃是什麼原因

顏色發青，是你做產品適合添加的促進劑過多，或你的促進劑不純而導致。
發黃，是不飽和樹脂的一個弱點，通常是紫外線的影響。不飽和樹脂的發黃，術語是老化。

⑹ 不飽和聚酯樹脂變質的原因

不飽和聚酯樹脂變質的原因有：
1、不飽和聚酯樹脂酯化合成過程中，由於高溫引起的熱老化導致變質。
2、樹脂接觸紫外線而引起的，主要因素是樹脂中存在的苯環包括芳香族二元酸/酐和苯乙烯引入的苯環，原因是芳香族化合物在高溫時發生熱氧降解。
3、樹脂生產過程中，因裝置密封性不好等原因使原料接觸氧氣引起變質。不飽和聚酯樹脂，是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。

⑺ 不飽和聚酯樹脂老化怎麼解決

造成樹脂老化的原因是什麼呢，其實溫度的不適合、壓力的施加、紫外線版等等都會讓樹脂老化。
為了防止權不飽和聚酯樹脂的老化，我建議：
1.盡量不要讓不飽和聚酯樹脂長期暴露在陽光下。陽光有紫外線，紫外線使得樹脂分子共價鍵斷裂，加上雜質，很容易使樹脂老化。
2.不要施加壓力，盡量讓樹脂放在空間中，不讓樹脂接受壓力。
3.溫度保持在樹脂材料的范圍內。
4.不要讓樹脂與化學物質接觸。有些化學物質會溶解樹脂，比如酸鹼鹽會腐蝕樹脂。

⑻ 不飽和聚酯樹脂固化體系問題。緊急求助。

你說的是過氧化酮一鑽鹽體系，如果想加速固話，並且固化後黃變小。就配合叔胺加速固化，
也可以用過氧化醯-芳叔肢體系固化。效果很好。

⑼ 我是做不飽和聚酯樹脂的，現在生產出來的產品帶淡黃色，請問能不能把這個黃色去掉或者變得很淡。

加進去一些藍紫色漿，一定要少加，比例合適的話，可以消除固化後的黃色，一定要用有機的顏料，酞菁藍或酞菁紫就可以了。

如果偏紅則考慮用綠色來消除就可以了，這可是技術秘密哦。

至於樹脂的固化工藝特性，如果用復配引發劑無法解決的話，就只好在合成的時候來調整了，比如調整酯化程度或酸值或者改變各物料的摩爾比，

很復雜的問題，涉及到核心的技術機密，只能是自己多多實驗啦。