㈠ ab膠用什麼可以溶解
ab膠可以用環氧樹脂溶解劑溶解。
ab膠的A組分是丙烯酸改性環氧或環氧樹脂,或含有催化劑及其他助劑,B組分是改性胺或其他硬化劑,或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。
ab膠中的環氧樹脂中由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物,所以環氧樹脂膠粘劑或環氧樹脂塗料固化後很難脫除。
環氧樹脂溶解劑,可用於脫除環氧樹脂、聚丁二烯、三聚氰胺等聚合物為基礎的塗層和經環氧樹脂膠粘接灌封並固化的零件、高壓靜電環氧粉末噴塗中出現的次品、可以溶解脫除電子元器件和電路板上已經固化的環氧樹脂。
使用方法:
將需要脫除環氧固化物的產品放置在可密閉的容器內,將本品倒入(最好浸沒)密封好,當觀察到已脫去環氧固化物時用夾子取出產品,用水沖洗洗凈即可。
注意事項:
本劑為溶劑型,具有揮發性。為了避免吸入和接觸皮膚,操作通風和戴防護手套和口罩使用時不慎接觸皮膚,應立即用大量清水和肥皂清洗即可,如有不適請送醫。
(1)丙烯酸改性環氧樹脂ab膠擴展閱讀
AB膠使用方法
1、室溫下(25℃)將被粘物處理潔凈,然後將A膠和B膠以目測1:1比例重疊塗布或在一個被粘件塗A膠,另一被粘件塗B膠,然後粘在一起,前後做2-3次磨合後固定5-10分鍾。
2、室溫下(25℃)將被粘物處理潔凈,然後將A膠和B膠以目測1:1比例用塗塑膠料片混合後,3分鍾內塗於待粘合的表面,固定5-10分鍾即可定位。
該膠在貼合30分鍾後可達到最高強度的50%,24小時後達最高強度。在-60℃-100℃的環境可使用。
注意,使用時不可一次大量混合膠液,切應保持通風良好,膠液中有丙烯酸酯氣味,切勿入口。不可讓兒童接觸,使用後膠帽不可蓋錯。
㈡ AB膠干後如何解除或者融化
需要刀具或熱熔分離。
通常使用的是指丙烯酸改性環氧膠或環氧膠。A組分是丙烯酸改性環氧或環氧樹脂,或含有催化劑及其他助劑,B組分是改性胺或其他硬化劑或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。
催化劑可以控制固化時間,其他助劑可以控制性能(如粘度,鋼性,柔性,粘合性等等)。市場上所售AB膠性能在配方上已經確定,一般改變不大,要有較大的改變,需要向生產廠家提出定做。
改性丙烯酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快乾特性,AB混合後25度時5分鍾即干透,溫度越高幹透時間越短。可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬,粘結後剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結效果極好,幾乎等同ABS的強度,廣泛用於手辦製作改進。
(2)丙烯酸改性環氧樹脂ab膠擴展閱讀:
注意事項:
1、為保證粘接效果,A、B組份需充分混合攪拌均勻,調好的膠應在規定的可操作時間內用完。
2、室溫貯存於乾燥,陰涼處。
3、使用時防止異物污染膠液。
4、避免兒童接觸本品,若觸及皮膚或眼睛,應立刻用清水清洗或就醫。
5、AB膠水用完後,將膠蓋擰緊,並將膠密封貯存於陰涼乾燥處。
6、用戶在批量使用前請先做實驗,達到要求後方能批量使用。工作場所保持通風,避免兒童接觸。
㈢ AB膠有什麼用途
AB膠是兩液混合硬化膠的別稱,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,才能硬化,是不須靠溫度來硬應熟成的,所以是常溫硬化膠的一種,做模型有時會用到噢!
AB膠是雙組分膠粘劑的叫法。一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,才能硬化。市售有丙烯酸、環氧、聚氨酯等成分的AB膠。工廠使用時為區別於常規的大聽裝(1公斤/2公斤組套裝)環氧樹脂將牙膏管裝的簡稱為AB膠(包裝盒上的醒目名稱)。
通常使用的是指丙烯酸改性環氧膠或環氧膠。A組分是丙烯酸改性環氧或環氧樹脂,或含有催化劑及其他助劑,B組分是改性胺或其他硬化劑,或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。催化劑可以控制固化時間,其他助劑可以控制性能(如粘度、鋼性、柔性、粘合性等等)。市場上所售AB膠性能在配方上已經確定,一般改變不大,要有較大的改變,需要向生產廠家提出定做。(摘自阿里巴巴
老魏
先生
工程師
筆名:二合一
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改性丙烯酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快乾特性,A\B混合後,25度時5分鍾即干透,溫度越高幹透時間越短。可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬,粘結後剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結效果極好,幾乎等同ABS的強度,廣泛用於手板製作改進。
㈣ 改性丙烯酸脂膠粘劑俗稱「AB膠」粘手怎樣去除
去除方法:
可以用汽油溶劑,塗抹手上清洗即可。
洗甲水也是可以消除AB膠。
把手放在用磨砂紙或者在一些沙子水泥牆上來回的剮蹭即可慢慢掉下來。
㈤ 塑料布用什麼膠能粘接
AB膠。AB膠是丙烯酸改性環氧或環氧樹脂,或含有催化劑及其他助劑,B組分是改性胺或其他硬化劑,或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。催化劑可以控制固化時間,其他助劑可以控制性能(如粘度、鋼性、柔性、粘合性等)。
AB膠。AB膠是丙烯酸改性環氧或環氧樹脂,或含有催化劑及其他助劑,B組分是改性胺或其他硬化劑,或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。催化劑可以控制固化時間,其他助劑可以控制性能(如粘度、鋼性、柔性、粘合性等)。
使用方法:1、室溫下(25℃)將被粘物處理潔凈,然後將A膠和B膠以目測1:1比例重疊塗布或在一個被粘件塗A膠,另一被粘件塗B膠,然後粘在一起,前後做2-3次磨合後固定5-10分鍾。
2、室溫下(25℃)將被粘物處理潔凈,然後將A膠和B膠以目測1:1比例用塗塑膠料片混合後,3分鍾內塗於待粘合的表面,固定5-10分鍾即可定位。
3、該膠在貼合30分鍾後可達到最高強度的50%,24小時後達最高強度。在-60℃-100℃的環境可使用。
㈥ AB膠有什麼用途
1、洗手被粘材料表面的水份,灰塵,污物等,維持整潔。
2、大面積粘接,可雙面塗AB膠,在一粘接面填充物A劑,另一面填充物B劑即可契合。
3、小面積粘接,可把AB劑混合後填充物在同一粘接面,再契合兩粘接面,或以自動混 緊貼膠的設備填充物,契合的3-5分鍾左右,即可取得初期強度。
4、AB膠用於時要留意通風較好。
5、用於前或作業完後,防止AB兩劑混合,以免導致硬化。
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掃晴娘18-11-02
ab膠用於時注意事項:1.工作環境:盛膠容器請保持清潔,A、B組份嚴苛按重量比用料,精確秤,沿容器內壁順時針充份加熱均勻分布後靜置3-5分鍾後用於。2.根據可操作者時間及用量調配膠量,避免浪費.當氣溫高於15℃時,請先將A膠加壓至30℃後再展開調膠,更容易操作者(氣溫低時A膠會變稠);用於後必須密封桶蓋,防止因吸潮而導致產品出廠。3.當相對濕度大於85%時,燒結物表面更容易吸取空氣中水份,構成一層白霧狀,因此當相對濕度 大於85%時,不合適做常溫燒結,建議用於降溫燒結。起到:ab膠特點粘度高,自然消泡,透明度高,常溫或降溫燒結柔軟性好,表面好,主要用作LED燈條燈帶灌封、貼、平面水晶滴膠、水晶飾品滴膠、標牌、銘板、證章的表面PCB或電子零部件的半透明灌入
㈦ 環氧樹脂AB膠和改性丙烯酸脂AB膠有什麼不
反應機理不同,環氧樹脂AB膠是加成反應,丙烯酸AB膠是自由基聚合反應;
所以,反應固化時間上,丙烯酸AB膠會相對快一些;
固化收縮率不一樣,丙烯酸AB膠固化收縮率大一些;
固化後,環氧的強度大一些,但是會脆一些,丙烯酸的強度稍低,但柔軟一些;
固化後,環氧的耐水性耐溶劑性要強一些;
市場上主要流通的產品來看,環氧樹脂膠的氣味稍低一點,丙烯酸的味道大一些。
㈧ 環氧樹脂ab膠和改性丙烯酸酯ab膠比較之間有什麼區別性能有何不同
下午好,環氧樹脂AB膠通常是指純環氧單體比如E-44和E-51直接和脂肪胺固化劑發生聚合版反應生成的權原始環氧高聚物結構,因為固化後分子缺乏柔韌度容易收到熱脹冷縮影響產生應力開裂降低附著力。改性丙烯酸酯AB膠有多種形式既有環氧也有酚醛、聚氨酯和不飽和聚酯等品種,一般都是對原始丙烯酸甲酯和丁酯接枝了其他反應基團使其交聯後做到剛柔並濟特別是在耐溫抗形變上要明顯優於純環氧,哥倆好和萬寶AB就屬於這一種。純環氧樹脂更適合做各種工藝品。
㈨ ab膠能粘什麼材質
ab膠能粘塑料、金屬、陶瓷、飾品等。
ab膠是一種液體膠水,粘接力非常強,具有耐水、防潮、耐高溫等優點,適合粘塑料、金屬、陶瓷、飾品等,但是在使用的時候要戴上手套,避免觸碰到皮膚或眼睛,如果觸碰到要及時用清水沖洗。
AB膠
AB膠是兩液混合硬化膠的別稱,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混才能硬化,是不須靠溫度來硬應熟成的,所以是常溫硬化膠的一種,做模型有時會用到。一般用於工業。AB膠是雙組分膠粘劑的叫法。市售有丙烯酸、環氧、聚氨酯等成分的AB膠。
工廠使用時為區別於常規的大聽裝(1千克/2千克組套裝)環氧樹脂將牙膏管裝的簡稱為AB膠(包裝盒上的醒目名稱)。A組分是丙烯酸改性環氧或環氧樹脂,或含有催化劑及其他助劑,B組分是改性胺或其他硬化劑,或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。
催化劑可以控制固化時間,其他助劑可以控制性能(如粘度、鋼性、柔性、粘合性等等)。市場上所售AB膠性能在配方上已經確定,一般改變不大,要有較大的改變,需要向生產廠家提出定做。
㈩ AB膠,有毒嗎
AB膠是指環氧樹脂膠,是有毒的。但正確使用不會影響身體,只要超過24小時就可以了,而且固化以後談不上有什麼毒性。
改性丙烯酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快乾特性,AB混合後,25度時5分鍾即干透,溫度越高幹透時間越短。可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬,粘結後剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結效果好,幾乎等同ABS的強度,廣泛用於手辦製作改進。
(10)丙烯酸改性環氧樹脂ab膠擴展閱讀:
注意事項
1、工作室和使用器具必須保持潔凈,否則會影響膠水質量和粘接效果,特別是油污,灰塵會影響滴膠的透明度和附著力。室內濕度不宜太大,盡量保持通風或者有排氣扇,人員走動盡量穿拖鞋或者鞋套,室內空氣太渾濁時,可在地面灑少量水滴。
2、滴膠車間盡量保持常溫25度,溫度對膠水可使用時間和固化時間有很大的影響,另外,開空調中,注意出氣口水霧直接灑落在膠層表面,與B劑成分發生化學反應,起白霧,油污,顆粒狀等現象。
3、滴膠工作檯面盡量平穩,以免出現流膠,露膠,滴不到位,滴不平整狀況,可以用平衡儀器,平衡尺去先調試。
4、溫度對它固化影響較大,溫度升高則固化時間加快,隨著溫度降低則固化時間延長,溫度過高則不能使用,會損壞膠水性質,無法恢復原樣。固化後的產品不可長時間放在劇烈溫度條件下烘烤,一般不能高於110度,抗老化測試實驗的,放在65度左右條件下烤幾個小時,觀察即可。