反滲透膜脫鹽率與壓力的關系

㈠ 高壓泵進口水壓低是否影響反滲透膜的脫鹽率

反滲透脫鹽率主要受運行壓力，進水含鹽量，水溫等因素的影響，高壓泵口壓力回小不會直接影答響反滲透脫鹽率，但對出口壓力 及出力會有影響，如果進口壓力很低，會對脫鹽率造成間接影響，如果進口壓力不是很低，基本沒有影響。

㈡ 反滲透設備什麼時候用高壓膜什麼時候用低壓膜

由低壓膜到高壓膜產水量逐步降低，
由高壓膜到低壓膜脫鹽率逐漸降低
低壓膜適用脫鹽率要求低產水要求大的地方
高壓膜適用在高脫鹽率的地方

㈢ 反滲透膜脫鹽率過快下降的原因有哪些

在脫鹽水處理設備中，採用反滲透膜進行脫鹽處理是目前最先進、最經濟的技術。在反滲透設備日常運行中，經常發現反滲透純水設備出現脫鹽率過快下降的情況，那麼純水設備脫鹽率過快下降的原因有哪些？
1、高壓差導致脫鹽率下降
壓差升高同時往往伴隨著脫鹽率快速下降。在正常的流量下，壓差的上升通常是由於膜元件水流量通道的隔網進入雜質，污染物質和水垢引起的，導致產水流量的下降。當超過設定的給水流量時，也會發生過大的壓差，當啟動時給水壓力提升過快，發生水錘壓差會很大，如果膜已經被污染，特別是微生物污染，壓差也會增大。給水至濃水間的壓差表示的是水力阻力，與給水的流速、溫度有關，應該保持產水和濃水有一定的流速。出現高壓差的可能性有：水垢、微生物污染、阻垢劑沉澱、過濾器過濾介質漏、給水/濃水密封損壞。
2、在線化學清洗不合理
超純水設備在運行中是不可避免被污染。預處理和添加各種要種葯劑只能將反滲透被污染的可能性降到最低，而不能徹底的杜絕。因此，長期運行的反滲透系統在經過一定時間的運行後，必須要充分論證和確認是哪一種污染物。針對聚醯胺膜的特點，可以根據相應的污垢選取適當的清洗劑：
a、鹽酸（36%-38%），配製成0.12%稀溶液，去除金屬氧化物質。
b、氫氧化鈉，配製成0.1%的稀溶液，去除二氧化硅、微生物膜、有機物等，pH約為12。作用是對有機微生物粘膜的水解破壞而剝離，對於二氧化硅膠體垢，形成的硅酸鈉為可溶性，從而除垢。
c、乙二胺四乙酸四鈉，作為螯合劑廣泛應用於工業清洗，1%水溶液pH10.5-11.5，加入濃度0.5%-1%。
d、十二烷基磺酸鈉，屬陰離子表面活性劑，目的是分散在溶液中的有機化合物，可使溶液的表面張力降低，引起正吸附，這樣可使溶液表面溶質分子的的濃度大於溶液內部溶質分子的濃度。十二烷基磺酸鈉是反滲透清洗是最主要的表面活性劑，加入濃度為0.025%。
f、甲醛，甲醛對細菌、真菌、病毒、芽胞及原蟲等皆有極強的殺滅力，加入濃度為0.5%-35。
3、余氯的控制差
次氯酸鈉作為殺菌劑，廣泛應用於純水設備預處理中。在反滲透系統中，為防止反滲透的微生物污染，對反滲透進水要進行氯化處理。用比色計測定余氯，控制余氯的質量濃度在砂過濾器進口處一般為0.5mg/L，不小於0.3mg/L，在反滲透前保安過濾器處應小於0.1mg/L。而聚醯胺類膜的突出問題是防止其被氧化。進水余氯值和強氧化均對其造成不利的影響，必須嚴格控制。因而定期檢測反滲透進水的余氯值極為重要。

㈣ 反滲透膜經過清洗之後脫鹽率下降是什麼原因

如果是使用比較久了的反滲透膜，可能是膜表面收到了一些或多或少的損傷引起的，就像人揭掉創口的痂一樣。從而使脫鹽率下降，如果定期清洗
，或者預處理做得好，這種現象要少些。我去年做過一個系統，一年多正常使用，產水量和脫鹽率一直沒有下降。與預處理設計有關。

㈤ 反滲透脫鹽率的大小與操作壓力有什麼關系

在一定壓力范圍內，給水壓力越大，脫鹽率越高，到一定程度脫鹽率會不變，但是給水壓力越大，膜承受的壓力就大，大到一定程度就會把膜撐破的！

㈥ 你好，我想問一下反滲透膜的運行壓力與壓差分別是什麼意思

反滲透的運行壓力是指反滲透在正常操作和運行制水的情況下膜組件所需要的壓力，一般我們常用的反滲透膜有兩種即低壓膜組件和超低壓膜組件，這種分類就是根據操作壓力來區分的，通俗的說現在的反滲透剛開始投入運行的壓力一般在9公斤-12公斤左右。

反滲透的壓差是指反滲透膜前壓力和膜後壓力的差值，正常的說完全的過濾的話，這個差值是0，但是實際情況是膜組件的目的是過濾，過濾的過程就是堵塞的過程，一旦堵塞就會有壓力差值，一般我們按經驗大於1公斤也有的是1.5公斤的膜差值就說明膜堵塞了，需要清洗膜組件了。

反滲透技術原理是在高於溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜 而將這些物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。系統具有水質好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優點。

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反滲透膜應具有以下特徵：在高流速下應具有高效脫鹽率；具有較高機械強度和使用壽命；能在較低操作壓力下發揮功能；能耐受化學或生化作用的影響；受pH值、溫度等因素影響較小；制膜原料來源容易，加工簡便，成本低廉。

RO反滲透膜元件的脫鹽率在其製造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決於反滲透RO膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度，脫鹽層越緻密脫鹽率越高，同時產水量越低。

反滲透膜對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定，對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%。

對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也可超過了98%（反滲透膜使用時間越長，化學清洗次數越多，反滲透膜脫鹽率越低）對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小於100的有機物脫除率較低。

㈦ 反滲透中脫鹽率是什麼意思

反滲透中脫鹽率指的是在採用化學或離子交換法去除水中陰、陽離子過程中，去除的量占原量的百分數。在實際應用中一般是指反滲透系統對鹽的脫除率，計算公式為：脫鹽率=（總的給水含鹽量-總的產水含鹽量）/總的給水含鹽量×100%。

有時出於方便的原因，也可以用下列公式來近似估算脫鹽率：脫鹽率=（總的給水導電度-總的產水導電度）/總的給水導電度×100%。

反滲透技術是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術。許多天然或人造的薄膜對於物質的透過具有選擇性，當鹽水與淡水被一層半透膜隔開時，只有水可以通過而水中鹽分卻不能通過。自然狀態下，淡水中的溶劑將穿過半透膜，向鹽水側流動。

鹽水側的液面會比淡水側的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態，此種壓力差即為滲透壓，滲透壓的大小決定於鹽液的種類，濃度和溫度，與半透膜的性質無關。若在鹽水側施加一個大於滲透壓的壓力時，鹽水中的溶劑會向淡水側流動。

此時溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。利用反滲透的分離特性可以有效地除去水中的溶解鹽、膠體、有機物、細菌等雜質，目前反滲透技術已廣泛用於國民經濟各個領域。

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影響反滲透設備脫鹽率的因素如下：

1、離子價數：脫鹽率隨著離子價數的增加而提高，二價、三價鹽的脫鹽率要高於單價鹽。

2、分子大小：脫鹽率隨分子直徑的增加而提高。

3、原水溫度：原水溫度升高時，由於水的粘度降低脫鹽率提高。

4、原水濃度：原水濃度提高時，脫鹽率下降。

5、工作壓力：工作壓力提高時，脫鹽率有所提高但不明顯。

6、pH值：酸性條件下雖然膜不容易堵塞，但脫鹽率要有所下降。

7、溶解氣體：可溶解性氣體在游離狀態下容易滲透而不脫除CO2、SO2、O2、Cl2、H2S等。

8、氫鍵趨勢：對於含有強氫鍵的化合物，脫除率很低，如水、酚和氨等（也正因此才實現脫除水中雜質和溶解物而達到水與其他物質分離的目的）。

9、有機物質：水中的有機物對膜有污染作用，有機物越多膜的性能越易變壞。

10、水的硬度：水的硬度越高膜越容易堵塞，對於高硬度水應先軟化處理，降低硬度再進反滲透。

11、固體顆粒：固體顆粒對反滲透膜的危害極大，必須進行預處理。

12、微生物：水中的微生物、細菌對膜有危害，必須進行預處理。

13、氧化物：金屬氧化物進入反滲透不能進行自行清除，應定期化學葯物清除。

㈧ 哪些因素對反滲透膜通量有影響

反滲透膜通量受壓力、溫度、回收率、給水含鹽量、給水pH值因素的影響。
1、進水壓力
膜進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。
2、進水溫度
溫度對反滲透膜的運行壓力、脫鹽率、壓降影響最為明顯。溫度上升，滲透性能增加，在一定水通量下要求的凈推動力減少，因此實際運行壓力降低。同時溶質透過速率也隨溫度的升高而增加，鹽透過量增加，直接表現為產品水電導率升高。
3、進水pH值
各種膜組件都有一個允許的pH值范圍，進水pH值對產水量幾乎沒有影響。但是即使在允許范圍內，對脫鹽率有較大影響，一方面pH值對產品水的電導率也有一定的影響，這是因為反滲透膜本身大都帶有一些活性基團，pH值可以影響膜表面的電場進而影響到離子的遷移，pH值對進水中雜質的形態有直接影響，如對可離解的有機物，其截留率隨pH值的降低而下降。另一方面由於水中溶解的CO2受pH值影響較大，pH值低時以氣態CO2形式存在，容易透過反滲透膜，所以pH低時脫鹽率也較低，隨pH升高，氣態CO2轉化為HCO3-和CO32-離子，脫鹽率也逐漸上升，在pH7.5-8.5間，脫鹽率達到最高。
4、進水鹽濃度
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數，含鹽量越高滲透壓也增加，進水壓力不變的情況下，凈壓力將減小，產水量降低。透鹽率正比於膜正反兩側鹽濃度差，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。對同一系統來說，給水含鹽量不同，其運行壓力和產品水電導率也有差別，給水含鹽量每增加l00ppm，進水壓力需增加約0.007MPa，同時由於濃度的增加，產品水電導率也相應的增加。
5、回收率
回收率對各段壓降有很大的影響，在進水總流量保持一定的條件下，回收率增加，由於流經反滲透高壓側的濃水流量減少，總壓降降低，回收率減少，總壓降增大，實際運行表明，反滲透膜回收率即使變化很小，也會使總壓差產生0.02MPa左右的變化。回收率對產品水電導率的影響取決於鹽透過量和產品水量，一般說來，系統回收率增大，會增加濃水中的含鹽量，並相應增加產品水的電導率。

㈨ RO膜的特性誰知道

一、RO膜的脫鹽特性
1、脫鹽率與壓力正相關，工作壓力越高、脫鹽率越高，凈水TDS越低； 2、脫鹽率與濃水比例正相關，在一定工作壓力下，濃水比例越高，脫鹽率越高，凈水TDS越低；
3、脫鹽率與原水TDS負相關，原水TDS越高，脫鹽率越高，凈水TDS越高； 4、脫鹽率與凈水側的背壓負相關，背壓越高，脫鹽率越低，凈水TDS越高； 5、脫鹽率在pH為6-8時最高，原水過高或過低的pH值都會影響脫鹽率。
6、脫鹽率與溫度負相關，溫度越高，脫鹽率越低，凈水TDS越高。
二、RO膜的膜通量特性
膜通量是指單位時間內透過RO膜的凈水產量，常用單位為GPD（每天加侖）、㎥/d（每天立方米）和L/h（每小時升）。
50GPD = 0.189㎥/d = 7.9L/h
1、膜通量與壓力正相關，工作壓力越高，膜通量越大；
2、膜通量與濃水比例正相關，在一定工作壓力下，濃水比例越高，膜通量越大；
3、膜通量與進水溫度正相關，進水溫度升高或降低1度，膜通量增加或減少3%左右；
4、膜通量與原水TDS負相關，原水TDS越高，膜通量越小； 5、膜通量與凈水側的背壓負相關，背壓越高，膜通量越小；
6、膜通量與pH值正相關，pH值越高，膜通量越大，pH值越低，膜通量越小。
由於原水TDS、進水溫度的不同，同樣50G的RO機，凈水產量相差會非常大。特別是在高TDS的北方地方，在冬季，50G RO機的產水量可能不到每小時4升

㈩ 為什麼提高反滲透系統的壓力,純水的電導率下降而不是上升

透過膜的水通量增加與進水壓力的增加存在直線關系，增加進水壓力也增加了脫鹽率，但是兩者間的變化關系沒有線性關系，而且達到一定程度後脫鹽率將不再增加。

由於RO膜對進水中的溶解性鹽類不可能絕對完美地截留，總有一定量的透過量，隨著壓力的增加，因為膜透過水的速率比傳遞鹽分的速率快，這種透鹽率的增加得到迅速地克服。但是，通過增加進水壓力提高鹽分的排除率有上限限制，正如圖脫鹽率曲線的平坦部分所示那樣，超過一定的壓力值，脫鹽率不再增加，某些鹽分還會與水分子耦合一同透過膜。