環氧樹脂高壓注漿施工工藝

『壹』 混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿材料怎麼使用

這個我做過一個小活兒。河南的一個電廠的水泥基礎裂縫，讓我給修補了一下。回
按照比例配答料攪拌好，給裂縫打眼。然後灌注，最好配合機械，我只是做樹脂技術，對機器不靈，應該是高壓灌注的那種機械。
等把裂縫全部灌注滿就ok拉！
有興趣交流交流。

『貳』 改性環氧樹脂灌漿材料的特點是什麼如何施工

廣州佳陽改性環氧樹脂灌漿材料為低粘度、雙液型、常溫硬化型的注入修補用環氧樹脂，主要用於混凝土結構物龜裂修補之用，硬化後放熱低，收縮性小，對各種結構物具有優越之接著力，尤其對混凝土的接著更佳。借著機械灌注（高壓）或注射器注入法（低壓），可深入結構體細微之裂縫，充分達到修補和補強的效果。使結構物恢復其整體性，和達成一體化之目的。
一、佳陽改性環氧樹脂灌漿料的施工：
1.用鋼絲刷將裂縫及周邊雜物、浮塵都清除干凈。
2.每間距150mm～300mm預埋注漿嘴一個（在裂縫交叉處，增放一個）。
3.將A/B=5/1(w/w)配比混合均勻，加入灌漿機桶中即可開始灌漿。
4.在0.1～0.3MPa的壓力下，低壓低速灌漿。
5.待下一個注漿嘴冒出膠後，繼續壓2～3秒，方可停壓，進入下一工序。
6.每次配膠量不宜超過3Kg。
7.每使用一批量後，用稀釋劑及時清洗壓力泵，容器，等稀釋劑揮發完後再配膠。
二、佳陽改性環氧樹脂灌漿料特性
1.本產品為雙組分混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿料，其粘度低、流動性好、滲透性強。
2.可灌細小裂縫（>0.1mm），可操作時間長，固化收縮率小。
3.常溫反應固化，固化物抗壓強度、抗拉伸強度高。
4.本產品與混凝土及其它建材粘結性能優異，抗滲及防水性能好。
5.固結體耐久性、耐老化性好，耐化學物質如稀酸、稀鹼等腐蝕性能好，基本無毒。
6.灌漿工藝簡單方便，灌漿料固化速度可調。
7.灌漿材料貨源廣，價格低，儲運方便。

『叄』 高壓注漿從內牆還是外牆

外牆
高壓注漿堵漏是利用的注漿液，也就是環氧樹脂與水接觸以後會發生化學反應，產生膨脹類的泡沫。然後這類泡沫可以灌滿縫隙，以此實現對縫隙的封堵，達到堵漏的效果。
操作步驟：
一、我們首先要找到滲水的大致點位。一般在牆體上能看出來滲水的具體位置。
二、在滲水位置使用電鑽打孔來安裝注漿機的針頭。
三、使用高壓注漿機注入注漿料也就是環氧樹脂。利用的是在牆面上安裝的針頭，注入到牆體內。
四、注漿料與水發生反應，來把縫寫了密封住，完成堵漏。
五、把多餘的材料清理掉。然後我們在把牆面恢復，及完成了全部打操作。
操作要點：一、注漿的時候，必須保證有明水的存在。否則一句料無法發生反應，也無法實現其效果。二、注漿的深度要根據牆體來確認。如果外牆是三七牆，那麼我們注漿的深度可以達到150mm左右。這樣盡量使縫隙被填滿。三、要注意漿料的注入量不能過多。否則會導致牆體強度不足的地方出現開裂。
重要提示：在內牆注漿堵漏可能會出現滲漏點轉移的情況。也就是我們把這個地方堵完以後，發現另一個部位滲水。所以這種辦法就需要多次了進行，直至把整個外牆全部堵住才算合格，所以操作起來也是很麻煩的。

『肆』 房屋漏水往裡打膨脹螺栓的原理是什麼

一、房屋漏水堵漏施工所打的不是膨脹螺栓，而是止水針頭，這是國外的一種新型堵漏內施工工藝——高容壓注漿防水修復技術。

二、高壓注漿防水修復技術

1、原理：是由專用高壓注漿防水材料通過高壓灌注設備高壓注入到混凝土或牆體裂縫結構延展直至將所有縫隙（包括肉眼難以覺察的）填滿，遇水後（注水）伴隨交聯反應，釋放大量二氧化碳氣體，產生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入並充滿所有縫隙，達到止漏目的，目前所注的防水材料一般為聚氨酯和環氧樹脂。

2、特點：

（1）高度成品化；

（2）操作簡捷，減少施工時間；

（3）施工不受天氣影響；

（4）無毒無污染；

（5）節約施工成本。

三、高壓注漿防水修復技術所需設備、工具和防水材料

1、電錘：用於打孔，放置止水針頭

『伍』 防水注漿機注漿用的是什麼材料

灌漿技術用的防水材料是環氧樹脂。

環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。

(5)環氧樹脂高壓注漿施工工藝擴展閱讀

對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：

1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；

2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；

3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠。

『陸』 項目用高壓灌漿補漏方法處理的話效果如何

中國建築防水歷史可追溯到上萬年前，成為燦爛的華夏建築文化的重要組成部分。我們的祖先在實踐中積累了豐富的建築防水經驗，比如，「以排為主，以防為輔」，「多道設防，剛柔並濟」等建築防水設計理念，直到今天仍被世界各國的建築師們所採用。今日上海固藍防水補漏公司帶來的話題：高壓防水堵漏注漿。
1, 高壓灌漿堵漏效果好嗎？
高壓注漿一般能保持10年不滲漏。
高壓注漿施工原理：
是由專用高壓注漿防水材料通過高壓灌注設備高壓注入到混凝土裂縫結構延展直至將所有縫隙（包括肉眼難以覺察的）填滿，遇水後（注水）伴隨交聯反應，釋放大量二氧化碳氣體，產生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入並充滿所有縫隙，達到止漏目的，可以說堵漏材料性能中最好的一種。
高壓注漿施工特點：
1、高度成品化
2、操作簡捷；減少施工時間
3、施工不受天氣影響；
4、無毒無污染；
5、節約施工成本
高壓注漿適用范圍：
1、建築物及地鐵、隧道等地下工程變形縫、施工縫、結構裂縫堵漏。
2、橋墩、大壩、水電站裂縫堵漏，混凝土結構物外牆加固。
3、各種水塔、水池、地下室、家庭衛生間、廚房漏水等防滲堵漏。
4、隧洞掘進和礦井建設中的堵漏，鐵路、隧道、涵洞堵漏。
5、破裂帶和軟地基加固。防水堵漏工程採用「堵、注、封、防」措施和「注漿與防水塗層」相結合的先進施工。用先進的技術，加上用我的產品，保你萬無一失。
6、結構裂縫、小蜂巢、二次施工縫滲水止漏。
7、結構細小裂縫、小蜂巢、二次施工縫補強。
8、聚氨酯發泡劑隔熱噴塗，滲水地質改良。如地下鐵、隧道、連續壁、結構等滲水止漏，地下室外牆涌水入口處地質改良。
9、結構裂縫、小蜂巢、二次施工縫滲水止漏。
10、結構細小裂縫、小蜂巢、二次施工縫補強。
11、聚氨酯發泡劑隔熱噴塗，滲水地質改良。如地下鐵、隧道、連續壁、結構等滲水止漏，地下室外牆涌水入口處地質改良。

2, 高壓注漿一般能保持幾年不滲漏
美國高壓注漿機 注漿機 高壓注漿機
美國原裝智能高壓注漿機適用於灌注各種粘度的液體介質，具有輕質、便攜、高效、實用的特點，適用於大型注漿堵漏工程。採用數字控制技術，可精確設定、顯示注漿壓力，並能自動檢測判斷故障原因。
主要指標
1. 注漿壓力：0-23mpa范圍內，可精確調整設定。
2. 重量：18kg
4. 流量：1.7l/min
適用范圍：
1. 各種建築物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結構縫的堵漏密封。
2、地質鑽探工程的鑽井護壁堵漏加固。
3、水利水電工程的水庫壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土裂縫的防滲補強。
4. 地鐵、遂道、涵洞、污水處理池、砼裂縫滲漏水，帶水堵漏。
5. 地下室、地下車庫、地下通道、砼裂縫滲漏水，帶水堵漏。
6. 屋面砼板裂縫、穿牆管、牆角、滲漏水，帶水堵漏。
7. 砼構築物、梁、柱、板結構裂縫，高壓注射環氧樹脂。

3, 高壓注漿一般能保持幾年不滲漏？
高壓注漿的耐久性並沒有保障，裂紋是會不斷擴大的。高壓注漿防水堵漏它的耐久性有20到30年。
固藍公司具體如下：
一、分格縫的設置及做法
分格縫應設置在屋面板的支承端，屋面轉折處、防水層與突出屋面的交接處，並應與屋面板縫對齊，使防水層因溫差的影響，砼干縮結構變形等因素造成的防水層裂縫，集中到分格縫處，以免板面開裂。分格縫的設置間距不宜過大，當大於6m時，應在中部設一"v"形分格縫，分格縫深度宜貫穿整個防水層厚度。當分格縫兼作排氣道時，縫可適當加寬，並設排氣孔出氣，當屋面採用石油、瀝青、油氈作防水層時，分格縫處應加200mm~300mm寬的油氈，用瀝青膠單邊點貼，分格縫內嵌填滿油膏。
二、屋面找平層做法
屋面採用建築找坡與結構找坡相結合的做法。先按3%的結構找坡後，再在結構層上用1:6水泥爐渣或水泥膨脹砼石找坡，再做25mm厚1:2.5水泥砂漿找平層，建築找坡時，一定要找准泛水坡度，流水方向，將最高點與泄水口之間用魚線拉直、打點、打巴、泄水口處厚度不得低於30mm。澆砌時，一定要用滾筒和尺方滾、壓趕、使其密實。
三、屋面隔離層的做法
在這里，要強調一下屋面隔離層的重要性。在酸雨較重、濕度大、腐蝕性較強的地區，一般施工單位普通做法是在找平層上刷冷底子油當做隔離層用，之後就澆剛性防水層，為保證屋面三年的保修期內不漏水，又在剛性層上做一道二布三油防水層，工程驗收時，甲方看到屋面黑油油的又好看，其實這樣將油膏放在面層，容易老化，使用年限不長，三年後又來補漏。為了避免這類情況發生，在施工中因地制宜，取長補短，把面上的這一層二布三油卷材防水層做在找平層與剛性層之間，既起了隔離層的作用，又不被日曬雨淋，既防止油膏老化，又起了防水作用。

4, 關於高壓注漿堵漏
1、確定防水堵漏方案：堵漏前必須進行現場調查，摸清現場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，並了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調查，正確擬定堵漏方案，做好各項准備工作。
2、材料性能特點：油性聚氨酯快速堵漏膠與水立即發生反應，由於水參與了反應，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優點，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時向縫隙周圍滲透，繼續滲入混凝土縫隙，最終形成網狀結構，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應變型能力，止水性好。
3、灌漿孔的設計和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據實際情況和需要加以選擇，必要時兩者並用。
(1)灌漿孔的設計：灌漿孔的位置，應使孔和漏水裂縫空隙相交，並選在漏水量最大處。
(2)布孔原則：注漿孔眼的位置和數量，需根據不同漏水情況進行合理安排，以導出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。
4、打孔可視施工條件採用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔並用。
5、檢查灌漿設備和管路運轉情況，檢查固結漿嘴的強度，疏通裂縫，進一步設定好灌漿參數（如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等）。
6、灌漿：灌漿是整個化學灌漿的中心環節，須待一切准備工作完成後進行。灌漿前有組織的進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進行操作。
(1)灌漿前對整個系統進行全面的檢查，在灌漿機具運轉正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結構受壓范圍（一般為4~8MPa）。
(2)向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿後，保持壓力 3~5分鍾，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完後，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。牆面灌漿順序則為由下向上，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對集中漏水應先對漏水量最大的孔洞進行灌漿，待所有的孔灌完後同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。
7、結束灌漿：在壓力比較穩定的情況下，再繼續灌1~2分鍾 既可結束灌漿，拆卸管路准備清洗。
8、封孔：經檢查無漏水現象時，卸下灌漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。

堵漏

堵漏是一種施工措施！他主要用在防水的容器或者地基滲水時普遍用的措施。

『柒』 改性環氧樹脂灌漿料，怎麼施工

一、改性環氧樹脂灌漿料的施工：
1.用鋼絲刷將裂縫及周邊雜物、浮塵都清除回干凈。
2.每間距150mm～300mm預埋注漿嘴答一個（在裂縫交叉處，增放一個）。
3.將A/B=5/1(w/w)配比混合均勻，加入灌漿機桶中即可開始灌漿。
4.在0.1～0.3MPa的壓力下，低壓低速灌漿。
5.待下一個注漿嘴冒出膠後，繼續壓2～3秒，方可停壓，進入下一工序。
6.每次配膠量不宜超過3Kg。
7.每使用一批量後，用稀釋劑及時清洗壓力泵，容器，等稀釋劑揮發完後再配膠。
二、改性環氧樹脂灌漿料特性
1.本產品為雙組分混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿料，其粘度低、流動性好、滲透性強。
2.可灌細小裂縫（>0.1mm），可操作時間長，固化收縮率小。
3.常溫反應固化，固化物抗壓強度、抗拉伸強度高。
4.本產品與混凝土及其它建材粘結性能優異，抗滲及防水性能好。
5.固結體耐久性、耐老化性好，耐化學物質如稀酸、稀鹼等腐蝕性能好，基本無毒。
6.灌漿工藝簡單方便，灌漿料固化速度可調。
7.灌漿材料貨源廣，價格低，儲運方便。

『捌』 地下室堵漏注漿施工方法

地下室堵漏注漿施工方法

地下室堵漏注漿的施工方法主要包括標記、打孔、布嘴、封閉、壓水實驗、注漿、封孔。

1、首先需要將它的基層清理干凈，在有滲漏的地方做上標記。

2、在滲漏的地方用風鑽打孔，打孔的直徑要以注漿管的外徑作為標准。

3、布嘴，根據裂縫的形狀調整注漿嘴的距離，把注漿嘴布置在有水源的地方，使注漿嘴兩兩間隔30毫米，一共布置六個注漿嘴。

4、封閉，在布置好注漿嘴之後用水泥將裂縫處封閉，同時也需要磨平。

5、壓水試驗，當水泥凝固後用水進行實驗觀察，判斷還有沒有漏水的現象。

6、如果沒有漏水的現象進行注漿，將配置好的漿液用與壓水試驗相同的方式注入裂縫。

7、封孔，等到漿液完全凝固之後，如果沒有漏水的現象，就可以用防水砂將注漿的部位封平。

『玖』 混凝土滲水高壓注漿方案

結構體龜裂漏水

1、於裂縫最低處左或右125px—250px處傾斜孔至結構體厚度之一半深，循序由低處往高處鑽孔距為625px—750px為宜，鑽至最高處後再一次埋設止水針頭，由於一般結構體龜裂的屬不規則狀故須特別注意鑽孔時須與破裂面交叉，注射才會有效果。（欲達到良好的效果可縮短孔距之距離）

2、止水針頭埋設完成後，先檢視結構體之結構強度；若結構強度不足時，以高壓灌注入單液型疏水性發泡劑至發現注射材料於結構體表滲出。

3、灌注完成後，待材料完全固化即可去除止水針頭。

施工縫漏水

1、於施工縫最低處左或右125px—250px處傾斜孔至結構體厚度之2/3深，循序由低處往高處鑽，孔距為625px—750px為宜，鑽至最高處後再一次埋設止水針頭，由於一般結構體龜裂的屬不規則狀，故須特別注意鑽孔時須與破裂面交叉，注射才會有效果。

2、止水針頭設置完成後，以高壓灌注入單液型疏水性發泡劑至發現注射材料於結構體表滲出。

3、灌注完成後，待材料完全固化即可去除止水針頭。

4、若滲水情況仍然無法改善時，再以單液型親水性發泡劑修補即可。

蜂巢漏水

在蜂巢范圍內，每隔625px—750px鑽一孔，深度為結構體厚度之2/3為宜，再埋設止水針頭並加以旋緊固定。

2、止水針頭設置完成後，先以高壓灌注機注入單液型疏水性發泡劑至發現注射材料於結構體表面滲處；再以高壓灌注機注入單液親水性止漏材料，即可完全解決漏水問題。

3、灌注完成後，待材料完全固化後即可去除止水針頭。

針孔狀漏水或滿滲水（冒汗）

結構體出現慢滲水或牆壁上掛滿水珠的狀況，應先排除結構環境不通風而引起的水蒸氣凝聚現象，這里應增設大流量排風機對整體環境進行2—3天的換氣通風，如果上述的狀況無法得到改善的話，就可判定是混凝土結構不密實出現針孔漏水或滿滲水。

2、用液化氣噴火槍對滲水表面進行烘乾處理，如烘乾後的表面重新出現水跡，說明此處的結構體有滲水跡象，可直接在滲水點上鑽孔，深度為水泥基層的一半，在埋設針頭後注入專用的葯劑，於漿液從結構體表現滲出為止，待材料完全固化後即可敲除止水針頭。

產品說明

工需要來調整反應迅速，以期達到完美的防水止漏之效果。SHJD—202系水溶性聚氨酯灌漿材料是由親水性聚醚多元醇與酸酯反應而成的未端含有異氰酸根基團的一種新型化學灌漿材料。屬低溶劑結構彈性（水性）聚氨酯注漿液，與水作用後，迅速膨脹凝固堵塞其裂縫，達到止水目的；亦可與底量催化劑配合使用，依實際施

反應范圍

1、灌填隧道、地鐵、水壩、地下室、磚材等、混凝土構件上干、濕之裂縫，實際砌合所有接觸面。

2、有水壓式地下水流之裂縫注漿，可配合低量催化劑使用，在與水接觸後的2分鍾內，完全膨脹凝固形成結構彈性膠體。

產品特性

1、粘度低與水接觸迅速起化學反應而膨脹凝固；

2、高膨脹率、超結構彈性膠體補強、韌性佳、低收縮之特點；

3、與基材黏著力特強且抗化學性佳；

4、與飲用水接觸之區域亦可使用；

5、適用於單液高壓灌注機及其他機具。

注意事項：

註：灌漿時請戴防護用品（如手套、口罩、護目鏡）避免皮膚直接接觸，如有沾染漿料請及時以清水沖洗，眼睛誤觸本品應先用大量清水沖洗後立即送醫）

貯藏方式：請勿置於高溫或日曬暴露的地方，最好置於陰涼處。

產品原理

高壓灌漿堵漏就是利用機械的高壓動力（高壓灌注機），將化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結。這樣的固結彈性體填充所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。

產品使用范圍

1、各種建築物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結構縫的堵漏密封；

2、地質鑽探工程的鑽井護壁堵漏加固；

3、水利水電工程的水庫壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲、壩體混凝土裂縫的防滲補強。

4、高層建築物及鐵路、高等級公路路基加固穩定。

5、煤炭開采或其它采礦工程中坑道內堵水，頂板等破碎層加固穩定。

6、橋梁基礎的加固和橋體裂縫的補強。

7、已變形建築物的加固、混凝土構築物如水塔、水池縫隙的補強及防止沉陷。

8、土壤改良、圖紙表面的防護及穩定加固等。

產品特點

1、環保：機械性能好、無雜訊、無污染。

2、便攜：體積小、重量輕、攜帶方便、操作簡單。

3、高效：可在幾秒內達到0~50MPa工作壓力，工藝先進、省時、省力、效率高。

4、安全：技術可靠、結構合理、使用安全。

5、壓力持續：持續高壓使葯劑可有效將砼結構內微縫、微孔、毛細填充堵塞。

6、結構無損：對砼裂縫直接安裝注漿嘴進行注漿，不剔槽，不埋管，對結構無損。

7、帶水堵塞：對各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水，能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效注到裂縫深處。

8、配套使用材料范圍廣泛：聚氨酯、環氧樹脂、丙烯酸樹脂等無顆粒狀黏度漿液材料均可使用。

9、多功能：一機多用、堵漏注漿、固結注漿、裂縫補強注漿。

10、耐用：最高壓力50MPa時機身零件不變形。保養簡單、維修方便、堅固耐用、清洗方便。

高壓灌漿堵漏機

特點：高壓灌注機引進國外先進設備和技術，精密設計及研發，人性化使用考量，攜帶方便與輕巧性，以特殊堅韌耐磨材質打造堅實耐用，排除以往小型灌注機雖輕巧，損壞率極高，維修困難，小毛病多的缺點，以快速拆裝，維修容易為訴求而設計出的灌注止水，裂縫補強專業集中，有超高負荷壓力，高壓灌注時機身零件不變形，重量輕，可以解決施工者攜帶笨重機械的不便，是專業止水，裂縫補強施工者最佳利器。

使用范圍

混凝土結構滲水止水漏補強工程，如地下室、樓板、二次施工縫、地鐵、隧道、大壩、連續壁、小蜂巢、空窩、伸縮縫、環片、後澆帶裂縫等止漏工程；底盤改善、港灣工程、樓板等加固工程。

『拾』 灌漿作業的流程

施工步驟：

1 鑽孔

在空鼓區域嚴重的板面鑽孔，鑽孔位置與板材的邊沿不易太近，要相隔15～20cm，大面積空鼓時，需要每30cm鑽一個孔；鑽孔深度以板厚的1～1.5倍為宜。

2 調配灌漿料

先將2份水性環氧樹脂樹脂與3份水性環氧固化劑攪拌均勻成乳白狀態，再往裡面加入5～8份的水，攪拌均勻直至牛奶狀。

3 灌漿

用高壓灌漿機將調配好的灌漿料灌入空鼓處，並使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周圍，有利於灌漿料的滲透；敲打鑽孔位置周圍空鼓區域，檢查膠水擴散范圍，直至空鼓區域敲打聽不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿，特殊情況下還可以再補灌多一次。

4 用重物壓

對於翹角嚴重的區域，可以在灌漿完後用重物把翹角處壓平，待樹脂固化產生粘結力之後便可移開重物。

5 清洗灌漿機

灌漿機在連續使用2小時或者灌漿工作完成後要對其進行清洗，避免殘留灌漿料在灌漿機內部固化堵塞機器。清洗方法為往灌漿機中倒入約500ml丙酮，開動灌漿機，使得殘留在機器內部的灌漿料隨著丙酮一並打出；直到灌漿機內部沒有殘留灌漿料後，再往灌漿機里倒入小量機油，開動灌漿機用機油潤滑灌漿機各個部位，防止生銹等。

6 驗收標准

驗收標准為灌滿漿的區域用重物壓，過一段時候後（大概12～24小時）待樹脂固化後移開重物，空鼓翹角區域已沒有明顯松動，且敲打聲音為實心則判定為灌漿修補成功。

7 修補打磨

等空鼓區域都灌漿完畢後，便可以把鑽孔地方清理干凈並使用雲石膠修補孔洞，固化後對地面進行打磨翻新以及晶面處理。

註：由於環氧樹脂有很強的粘性，且灌漿為高壓噴射，因此，請務必在灌漿施工的過程中佩戴好勞保用品，如護目鏡、手套、口罩等。