光敏樹脂溶解性

A. 光敏樹脂有什麼特性

用於SLA的光固化樹脂和下面介紹的普通的光固化預聚物基本相同，但由於SLA所用的光源是單色光，不同於普通的紫外光，同時對固化速率又有更高的要求，因此用於SLA的光固化樹脂一般應具有以下特性。
(1)黏度低。光固化是根據CAD模型，樹脂一層層疊加成零件。當完成一層後，由於樹脂表面張力大於固態樹脂表面張力，液態樹脂很難自動覆蓋已固化的固態樹脂的表面．必須藉助自動刮板將樹脂液面刮平塗覆一次，而且只有待液面流平後才能加工下一層。這就需要樹脂有較低的黏度，以保證其較好的流平性，便於操作。現在樹脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。
(2)固化收縮小。液態樹脂分子間的距離是范德華力作用距離，距離約為0.3～0.5 nm。固化後，分子發生了交聯，形成網狀結構分子間的距離轉化為共價鍵距離，距離約為0.154 nm，顯然固化前後分子間的距離減小。分子間發生一次加聚反應距離就要減小0.125～0.325 nm。雖然在化學變化過程中，C=C轉變為C—C，鍵長略有增加，但對分子間作用距離變化的貢獻是很小的。因此固化後必然出現體積收縮。同時，固化前後由無序變為較有序，也會出現體積收縮。收縮對成型模型十分不利，會產生內應力，容易引起模型零件變形，產生翹曲、開裂等，嚴重影響零件的精度。因此開發低收縮的樹脂是目前SLA樹脂面臨的主要問題。
(3)固化速率快。一般成型時以每層厚度0.1～0.2 mm進行逐層固化，完成一個零件要固化百至數千層。因此，如果要在較短時問內製造出實體，固化速率是非常重要的。激光束對一個點進行曝光時問僅為微秒至毫秒的范圍，幾乎相當於所用光引發劑的激發態壽命。低固化速率不僅影響固化效果，同時也直接影響著成型機的工作效率，很難適用於商業生產。
(4)溶脹小。在模型成型過程中，液態樹脂一直覆蓋在已固化的部分工件上面，能夠滲入到固化件內而使已經固化的樹脂發生溶脹，造成零件尺寸發生增大。只有樹脂溶脹小，才能保證模型的精度。
(5)高的光敏感性。由於SLA所用的是單色光，這就要求感光樹脂與激光的波長必須匹配，即激光的波長盡可能在感光樹脂的最大吸收波長附近。同時感光樹脂的吸收波長范圍應窄，這樣可以保證只在激光照射的點上發生固化，從而提高零件的製作精度。
(6)固化程度高。可以減少後固化成型模型的收縮，從而減少後固化變形。
(7)濕態強度高。較高的濕態強度可以保證後固化過程不產生變形、膨脹、及層間剝離。

B. DLP光敏樹脂固化以後能用什麼溶劑完全且較快速溶解掉

晚上好，用於SLA和DLP的3D列印成型樹脂如果是光固化的基本上都是和uv膠相同的聚丙烯酸酯（固化後形成高聚物類似亞克力的PMMA），用二氯甲烷、丙酮和THF都可以快速溶解，特別是二氯甲烷溶解力最強請酌情參考。用二氯乙烷和二氯丙烷效果也不錯只是揮發氣味比較難聞一些了。

C. 光敏樹脂助溶劑有哪些。比如想讓硫酸鋇粉末很好的溶於光敏樹脂。

晚上好，uv樹脂的助溶劑很多看你具體是配合哪一種丙烯酸酯來使用了，硫酸鋇是不溶於有機溶劑的，你在uv里加硫酸鋇我想是為了增加機械強度吧，但是這樣代價也很大的因為固化必須要短波uv穿透來使光引發劑交聯樹脂單體，硫酸鋇是不利的無機屏蔽填料，你可能照射很久還是外焦里嫩——很好的溶於uv樹脂你還必須確定乳化配方，含有不溶性顆粒的溶劑屬於懸浮液體系，一定還要考慮到防止沉降。我以前用氣相二氧化硅做過uv樹脂結果並不盡人意，助溶劑你可以考慮使用MMA、EMA或者BMA這些最廉價易得的活性稀釋劑，整理了一下列表供你參考。乳化支撐硫酸鋇你可以使用KH或者A系列的偶聯劑。

D. 各位達人，光敏樹脂成分是其有毒嗎

1、光敏樹脂主要由齊聚物、光引發劑、稀釋劑組成；

2、光敏樹脂無毒；

3、光敏樹脂用來做印刷感光版和微晶片電路圖模，在印刷中，把底片放在光敏樹脂上，用紫外光照射。

(4)光敏樹脂溶解性擴展閱讀：

光敏預聚體是指可以進行光固化的低分子量的預聚體，其分子量通常在1 000～5 000之間。它是材料最終性能的決定因素。

光敏樹脂材料預聚體主要有丙烯酸酯化環氧樹脂、不飽和聚酯、聚氨酯和多硫醇/多烯光固化樹脂體系幾類。光敏預聚體是指可以進行光固化的低分子量的預聚體，其分子量通常在1 000～5 000之間。其是材料最終性能的決定因素。

參考資料來源：網路-光敏樹脂

E. 光敏樹脂助溶劑有哪些。比如想讓硫酸鋇粉末很好的溶於光敏樹脂

如果是液體丙烯酸酯活性單體默認用mma稀釋溶解就行，硫酸鋇在uv丙烯酸酯單體內只能分散不能溶解找一套好點的剪切設備做。已經引發聚合的光敏樹脂固體用二氯甲烷或者乙二醇苯醚等溶劑一般都能溶解(類似亞克力，重新溶解後只是聚合物分子，不再恢復之前活性)。

F. uv樹脂會被哪些有機溶劑溶解

幾種溶解性能良好的化工溶劑,被稱為萬能溶劑.二甲基亞碸廣泛用作溶劑和反應試劑,特別是丙烯腈聚合反應中作加工溶劑和抽絲溶劑,作聚氨酯合成及抽絲溶劑,作聚醯胺,聚醯亞胺和聚碸樹脂的合成溶劑,以及芳烴,丁二烯抽提溶劑和合成氯氟苯胺的溶劑等.四氫呋喃具有低毒、低沸點、流動性好等特點,是一種重要的有機合成原料和優良的溶劑,具有廣泛的用途,四氫呋喃對許多有機物有良好的溶解性,它能溶解除聚乙烯,聚丙烯及氟樹脂以外的所有有機化合物,特別是對聚氯乙烯,聚偏氯乙烯,和叮苯胺有良好的溶解作用,有萬能溶劑之稱. 1、二甲基亞碸 除此之外,在醫葯工業中二甲基亞碸還有直接用作某些葯物的原料及載體.二甲基亞碸本身有消炎止痛,利尿,鎮靜等作用,亦譽為萬靈葯,常作為止痛葯物的活性組分添加於葯物之中. 2、四氫呋喃 四氫呋喃為常用有機溶劑,有萬能溶劑之稱. 四氫呋喃已普遍用於表面塗料,保護性塗料,油墨,萃取劑和人造革的表面處理,四氫呋喃是生產聚四亞甲基醚二（PTMEG）重要原料,也是制葯行業的主要溶劑. 3、乙酸異丙酯 乙酸異丙酯可以與醇、酮、醚等多數溶劑混溶,有萬能溶劑之稱,對多種合成樹脂及天然樹脂有優良的溶解能力。 4、二甲基甲醯胺 英文縮寫：DMF 二甲基甲醯胺(DMF)作為重要的化工原料以及性能優良的溶劑,主要應用於聚氨酯、腈綸、醫葯、農葯、染料、電子等行業.在聚氨酯行業中作為洗滌固化劑,主要用於濕法合成革生產；在醫葯行業中作為合成葯物中間體,廣泛用於製取強力黴素、可的松、磺胺類葯品的生產；在腈綸行業中作為溶劑,主要用於腈綸的干法紡絲生產；在農葯行業中用於合成高效低毒農葯殺蟲劑；在染料行業作為染料溶劑；在電子行業作為鍍錫零部件的淬火及電路板的清洗等；其它行業包括危險氣體的載體、葯品結晶用溶劑、粘合劑等.能與水、醇、醚、酯、酮、不飽和烴、芳香烴等混溶。

G. 想對使用光敏樹脂材料成型的零件進行表面處理，應該使用什麼溶液浸泡

晚上好。光敏樹脂本質上就是有活性官能團的丙烯酸酯，和我們常見的粘玻回璃的無影膠是同答一種材料。常見的溶劑都可以腐蝕其表面，因為交聯後的樹脂都是不溶不熔的三維結構，溶劑只能做到有限溶脹其表面。你可以試試乙酸乙酯，二氯甲烷和丁酮這些低毒微毒的溶劑，希望能對你有所幫助（但我不敢確保能達到均勻腐蝕，溶劑只能達到有限溶脹，溶解得不好可能會影響你的同心度，請謹慎行事）。

H. 光敏樹脂的化學性質是什麼

名稱 光敏樹脂;photosensitive resin

性質：在紫外線照射下藉助光敏劑的作用而使樹脂發生聚合，並交聯固化成膜，這類樹脂稱為光敏樹脂。是制備光固化塗料的重要原料。所用光敏劑是一類能吸收一定波長的紫外線而產生自由基或離子的化合物。光固化塗料常用的光敏劑有苯乙酮類、二苯甲酮類、硫苯蒽酮類、苯並咪唑衍生物等。

I. 有人對光敏樹脂有特別的了解嗎

光敏樹脂即是uv樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外線)引發劑或稱為光敏劑，在一定波長的紫外光照射下立刻引起聚合反應，完成固化，光敏樹脂一般為液態，用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料，然生化工專注uv行業十年，光敏樹脂3d列印常用於國內主流SLA快速成型設備、大多數進口或國產DLP桌面機等。
光敏樹脂分類：
SLA工業級光敏樹脂
是一款專門針對SLA工業機開發的低粘度液態光敏樹脂，能製作耐用、堅硬、防水的功能零件。其固化快速、成型精度高、表面效果好、具有類ABS性能，機械強度高、低氣味、耐儲存、通用性強等特點，適用於國內主流SLA快速成型設備。然生化工 SLA工業級光敏樹脂 應用范圍：汽車、醫療器械、電子產品、建築模型等手板樣件的製作。
光敏樹脂-SLA桌面級樹脂
性能特點：是一款專門針對SLA桌面機開發的低粘度液態光敏樹脂，具有固化速度快、成型精度高、低氣味、耐儲存等特點，可以長時間連續列印不粘底(硅膠或離型膜)，適用於大多數進口 或國產SLA桌面機。
光敏樹脂SLA桌面級樹脂 應用范圍：小件模型、手板的製作、個性化設計DIY、3D教育推廣等領域。
光敏樹脂-DLP桌面級樹脂
性能特點：是一款專門針對DLP桌面機研發的低粘度液態光敏樹脂，具有固化速度快、高精度、高硬度、低灰分、無殘留、失蠟鑄造效果好等特點，可以長時間連續列印不粘底(硅膠或離型膜)，適用於大多數進口或國產DLP桌面機。
應用范圍：珠寶首飾、牙科等領域