低溫熱熔uv樹脂

❶ 低溫熱熔膠增粘劑有幾種

當熱塑性酚醛樹脂加入量較少時，對剝離強度影響不大，隨著加入量的增多，剝離強度不斷增大，但酚醛樹脂加入量超過10g時，剝離強度增大已不明顯，這是因為熱塑性酚醛樹脂作為增粘劑，與主體EVA形成氫鍵，從而使膠剝離強度大大加強。而低分子聚乙烯作為有效的調節劑，降低了粘度，改善了膠的潤濕性，提高了膠的粘彈性，從而提高了膠的剝離強度；但同時它也降低了膠的表面張力，形成較弱的界面層，從而又能降低膠的剝離強度。當低分子聚乙烯加入量較少時，剝離強度隨著量的增大而增大，加個量為2g時，熱熔膠剝離強度下降，而DBP能「屏蔽」熱熔膠中的活性基團，減弱分子間作用力，從而降低剝離強度。%D%A②低溫脆性的影響因素%D%A脆性都有減緩作用，DBP的增韌作用尤為明顯。DBP作為增塑劑，是高沸點、難揮發的液體，其分子結構中包含有極性部分(酯基)和非極性部分(較長的烷鏈)。當它們與基體相混時，由於加熱，分子運動變得激烈，DBP的分子穿插在基體的分子鏈間，通過極性部分相互吸引，形成均一、穩定的體系，從而使膠粘劑變得柔軟，富於塑性和低溫柔韌性。%D%A(3)制備方法%D%A將EVA樹脂、熱塑性酚醛樹脂、DBP、低分子量聚乙烯、碳酸鈣加入三口瓶中，用電熱套緩慢加熱至120℃左右，並不斷攪拌使之混合均勻，保溫，倒入容器中冷卻即可。

❷ 熱熔膠需要加熱到多高溫度才能用

熱熔膠作為熱粘合劑，顯著特點就是常溫下是穩定固態，加熱到一定溫度後熔化產生黏性，完成材料粘接。至於加熱到什麼樣的溫度可以熔化，其實要使用的熱熔膠是什麼樣熔點的。

（2）選擇熱熔膠的時候，要重點從當前現有的復合設備、材料耐溫這兩個方面考量，決定使用的哪種類型的熱熔膠，並不是隨便選擇一款就可以使用的，這就很容易出現粘接不牢固的情況。詳細可以參閱這篇熱熔膠膜需要多高溫度才能用？

❸ 熱熔膠港寶製作材料有哪些請具體舉例介紹！謝謝！

樓上說的沒錯，熱熔膠是熱熔膠，港寶是港寶。「熱熔膠」是一種受熱就會融化的材料，而港寶是在製鞋的過程中，為使鞋子更硬挺而添加的一塊材料，用熱熔膠的做的港寶就是「熱熔膠港寶」。不能說是同一個東西，但也不能說沒有關系。貴公司只是做熱熔膠而不做鞋子，當然不會知道港寶為何物。
下面介紹熱熔膠的分類：
（一）低溫熱熔膠
（1）307樹脂 是由丙二醇、乙二醇、順酐、苯酐舉行酯化反應而得到的不飽和聚酯樹脂。
307樹脂與苯乙烯加工混合，即成為我們稱之為307膠水的主體。307膠在應用時必要有一定溫度配合。 307膠價格便宜，操縱工藝簡單，可粘、補成品板外，還可舉行毛板、半成品的粘接；滲透粘接；大板背網粘附；利用邊角廢料生產拼花石板等。
（2）苯乙烯 即是307樹脂的稀釋劑，也是307膠固化時的交聯劑。膠水應用過程中粘度的調整主要依靠苯乙烯的作用，適當的稀釋過程有助於得到高質量的產品，反之就會波及產品的一系列性能，一般增加量不應超過樹脂重量的40%。調制時需注意。
（3）過氧化甲乙酮（引發劑，固化劑）是過氧化甲乙酮在鄰苯二甲酸二丁脂中的50%透亮溶液。它作用307膠引發氧化還原反應從而固化。其用量要適當，量少會延緩膠水固化還會使固化不完全，量多不僅沒帶動更快速固化，還會使過氧化物由固化樹脂中滲出，給碼垛在一起的板面帶來氧化，造成板面損傷。許多板材加工廠，有色板材（尤其是光板）出現板面（正面）網格化，就是其在起危害作用。此物運輸、存貯都有嚴格要求，必須信守。
（4） 異辛酸鈷促進劑，是異辛酸鈷以一定比例溶於苯乙烯中的一種紫色溶液。是催幹活性最強的氧化型催干劑。它的作用是降低引發劑的分解溫度，加快引發劑與樹脂反應速度。促進膠水在常溫下舉行聚合。它的用量應隨307膠水應用時的工作環境溫度而改變，環境溫度高，用量可少，反之用量應多。用量克制在1-4﹪。
a)過氧化物與合適的促進劑搭配形成氧化—還原固化體系是常用的常溫固化體系，能收到優良的固化成效。
b) 過氧化甲乙酮液→引發劑（固化劑）與異辛酸鈷液→促進劑是307膠水應用中必不可少的配兌、配對應用的兩種常用輔助劑。應用時依據工作環境溫度，要求不同配比，要嚴格按規定應用。應注意，此兩種液體在運輸中及存貯時是不允許同室（同車、同地）運輸、存放的。
（5） 輕鈣、重鈣、瓷土、立德粉等填充料適量增加可提高307膠水粘接強度，增強板面抗沖擊強度，降低膠水縮小率，防止膠液流塌，節儉樹脂用量。
a）膠粘劑（膠水）的配製
b）將307膠、稀釋單體-苯乙烯、促進劑-環烷酸鈷、填充料-石粉、色漿等先行混合，此工序為事先加入促進劑，稱為預促。固化劑-過氧化甲乙酮在應用時，隨用隨加。
（二）普通熱熔膠
常見的包括：PA 共聚醯胺，PES 共聚酯，PE 聚乙烯 （又可分為HDPE高密度聚乙烯和LDPE低密度聚乙烯），PU 聚氨基甲酸酯（簡稱聚氨酯），PET（對苯二甲酸乙二酯）等。大多數熱熔型塑料都可以作為熱熔膠，具體還要考慮製鞋過程中其他接觸面料的耐熱程度。

❹ 熱溶膠有低溫的嗎

有低溫熱熔膠
低溫熱溶膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是製造熱熔膠的主要成分，占其配料數量的50%以上。基本樹脂的比例、質量決定了熱溶膠的基本色能，如膠的粘結能力、熔融溫度及其助劑的選擇。因此裝訂所用粘結紙張的EVA熱熔膠，應選擇乙烯與醋酸乙烯比例適當的，具備肯定柔軟性、彈性、粘著力、變形小的品種使用。
低溫熱熔膠有以下特徵：
1.在室溫下通常為固體，加熱到肯定水平時熔融為液體，一旦冷卻到熔點以下，又敏捷成為固體，(即又固化);
2.具備固化快、公害低、粘著力強，膠層既有肯定柔性、硬度、又有肯定的韌性;
3.膠液塗抹在被粘物上冷卻固化後的膠層，還可以再加熱熔融，重新變為膠粘體再與被粘物粘接，具備肯定的再粘性;
4.使用時，只需將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，並塗抹在被粘物體上，在壓合
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❺ 熱熔膠怎麼鑒別是EVA體系還是聚烯烴體系

體系類型一:

乙烯及其共聚物

1.EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)

EVA樹脂是一種無臭.無毒.白色或淺黃色粉狀或粒狀低熔點聚合物.MI大時.分子量較小.合成的低溫熱熔膠黏度較低.流動性好.

優點:粘結性.柔軟性.加熱流動性好.

缺點:強度低.不耐熱.不耐脂肪油.不能用做結構膠.

2.EEA(乙烯-丙烯酸乙酯共聚物)

做低溫熱熔膠基體的EEA樹脂.丙烯酸乙酯的含量為23%左右.

其結構與EVA相似.但其使用溫度圍較寬.熱穩定性好.極性低.常用於高溫塗布.黏度.強度要求高的場合.且對極性和非極性底材都有很好的粘結性.

3.EAA(乙烯-丙烯酸共聚物)

EAA中含有極性大的羧基.使之對金屬和非金屬都有良好的粘結性.

EAA樹脂的性質還與丙烯酸單體含量有關.丙烯酸含量增大時.膜的透明性.低溫熱封性以及低溫熱黏性得到改善.並且對金屬的粘結性及低溫熱熔膠的拉伸強度得到提高.

4.EVAL(乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物)

EVAL使EVA的皂化產物.為白色或淺黃色粉末或顆粒.

EVAL分子中含有羥基.改善了對許極性底材的粘結性.且對樹脂的剛性.加工性.著色性都有提高.

體系類型二:

聚烯烴(PO)

1.PE(聚乙烯)

PE是無毒.耐低溫.高結晶.耐化學葯品.本身無黏性的物質.MI低.分子量高.耐熱封強度高.膠層柔韌性以及熱黏附性好.做低溫熱熔膠常選用的MI為2-20g/10min.因聚乙烯是非極性材料.需選用極性低的配合劑.

2.PP(聚丙烯)

根據甲基空間位置排列不同.可以有等規.間規和無規聚丙烯之分.製作低溫熱熔膠通常採用無規聚丙烯(APP)做基體.這樣的低溫熱熔膠固化速度慢.耐熱性不高.因此常加入低分子量的聚乙烯或結晶聚丙烯.

體系類型三:

APAO(乙烯-丙烯-1-丁烯聚合物)

APAO是一種無定型聚alpha烯烴.其與EVA相比具有更廣泛的溫帶.優異的底材粘結性.牢固的粘結力.可以用於強度要求很高的結構膠等.由於是共聚物.因此性能覆蓋范圍廣泛(如:粘度.軟化點和硬度).並且與很多原料配伍性好.

體系類型四:

聚酯(PES)

聚酯分不飽和聚酯和熱可塑性聚酯兩類.作為低溫熱熔膠.需用熱可塑性聚酯.即線性飽和聚酯作為基料.它是由二元酸和二元醇或醇酸縮聚而成的.熱塑性聚酯的熔點和玻璃化溫度較高.所製得的低溫熱熔膠耐熱性好.聚酯型低溫熱熔膠是以共聚物單獨使用.一般無需加入其他成分.

體系類型五:

聚氨酯(PU)

聚氨酯為白色無規則球狀或柱狀顆粒.分為聚酯型和聚醚型兩大類.常用聚酯多元醇與二異氰酸酯聚合.聚氨酯最突出的特點是耐磨性優異.硬度大.強度高.彈性好.耐低溫.聚氨酯反應型低溫熱熔膠可分為熱熔固化型和熱熔加熱反應型.

體系類型六:

聚醯胺(PA)

聚醯胺低溫熱熔膠具有較強的粘結強度.且分子量越大強度.黏度都有提高.但熔點卻變化不大.聚醯胺可分為兩類:一是二聚酸類(分子量高.熔融黏度高.軟化點高.強度高.但低溫熱熔膠的工藝性下降),一是尼龍型(為了使用方便常用甲醛處理製成羥甲基化尼龍)

體系類型七:

苯乙烯及其嵌段共聚物

此類共聚物的特點是:沒有硫化卻有硫化橡膠的特性.蠕變性良好.與各種摻和材料都能相容.但其耐溫性能.耐紫外光照射性能和耐烴化合物類溶劑性能較差.

其包括:SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物).SIS(苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物）

❻ 什麼是壓敏膠

壓敏膠pressure
sensitive
adhesive
壓敏膠粘劑的簡稱。是一類具有對壓力有敏感性的膠粘劑。主要用於制備壓敏膠帶。一般壓敏膠的剝離力（膠粘帶與被粘表面加壓粘貼後所表現的剝離力）<膠粘劑的內聚力（壓敏膠分子之間的作用力）<膠粘劑的粘基力（膠粘劑與基材之間的附著力）。這樣的壓敏膠粘劑在使用過程中才不會有脫膠等現象的發生。
壓敏膠按照主體樹脂成分可成分可分為橡膠型和樹脂型兩類。橡膠型又可分為天然橡膠和合成橡膠類；樹脂型又主要包括丙烯酸類、有機硅類以及聚氨酯類。

它的應用范圍很廣，可用於尿布、婦女用品、雙面膠帶、標簽、包裝、醫療衛生、書籍裝訂、表面保護膜、木材加工、壁紙及製鞋等方面。其中，包裝用HMPSA消費量最大，
幾乎占總量的一半。熱熔壓敏膠主成分較多應用苯乙烯類熱塑彈性體。熱熔壓敏膠優點是無溶劑，因而無大氣污染，且生產率高。但缺點是耐熱性、內聚力不足。新的SEBS、SEPS、環氧化SBS等熱塑性彈性體，用於制備更高性能的暖熔壓敏膠。