① 生產呋喃樹脂原材料是什麼
呋喃樹脂為棕紅色、琥珀色粘稠液體,微溶於水,易溶於酯、酮等有機溶劑,是鑄造工業理想的砂(型)芯粘結劑。其特點是砂(型)芯精度好、強度高、氣味小、抗吸濕、潰散性好及砂可回收再用等優點。
由糠醛或糠醇本身進行均聚或與其它單體進行共縮聚而得到的縮聚產物,習慣上稱為呋喃樹脂。這類樹脂的品種很多,其中以糠醛苯酚樹脂、糠醛丙酮樹脂及糠醇樹脂較為重要。
(1)糠醛苯酚樹脂。糠醛可與苯酚縮聚生成二階熱固生樹脂,縮聚反應一般用鹼性催化劑。常用的鹼性催化劑有氫氧化鈉、碳酸鉀或基它鹼土金屬的氫氧化物。糠醛苯酚樹脂的主要特點是在給定的固化速度時有較長的流動時間,這一工藝性能使它適宜用作模塑料。用糠醛苯酚樹脂制備的壓塑粉特別適於壓制形狀比較復雜或較大的製品。模壓製品的耐熱性比酚醛樹脂好,使用溫度可以提高10~20℃,尺寸穩定性、電性能也較好。
(2)糠醛丙酮樹脂。糠醛與丙酮在鹼性條件下進行縮合反應形成糠酮單體繽紛可與甲醛在酸性條件下進一步縮聚,使糠酮單體分子間以次甲基鍵連接起來,形成糠醛丙酮樹脂。
(3)糠醇樹脂。糠醇在酸性條件下很容易縮聚成樹脂。一般認為,在縮聚過程中糠醇分子中的羥甲基可以與另一個分子中的α氫原子縮合,形成次甲基鍵,縮合形成的產物中仍有羥甲基,可以繼續進行縮聚反應,最終形成線型縮聚產物糠醇樹脂。
呋喃樹脂的性能及應用——未固化的呋喃樹脂與許多熱塑性和熱固性樹脂有很好的混容性能,因此可與環氧樹脂或酚醛樹脂混合來加以改性。固化後的呋喃樹脂耐強酸(強氧化性的硝酸和硫酸除外)、強鹼和有機溶劑的侵蝕,在高溫下仍很穩定。呋喃樹脂主要用作各種耐化學腐蝕和耐高濁的材料。
(1)耐化學腐蝕材料呋喃樹脂可用來制備防腐蝕的膠泥,用作化工設備襯里或其它耐腐材料。
(2)耐熱材料呋喃玻璃纖維增強復合材料的耐熱性比一般的酚醛玻璃纖維增強復合材料高,通常可在150℃左右長期使用。
(3)與環氧樹脂或酚醛樹脂混合改性將呋喃樹脂與環氧樹脂或酚醛樹脂混休整使用,可改進呋喃玻璃纖維增強復合材料的力學性能以及制備時的工藝性能。這類復合材料已廣泛用來制備化工反應器的攪拌裝置、貯槽及管道等化工設備。
② 樹脂在塑料中的作用
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。嚴格來講,樹脂是一種酚醛結構的化學物質,種類有很多,廣泛應用於我們的輕工業和重工業當中,我們日常的生活當中也經常時候到,比如塑料、樹脂眼鏡,塗料、松香。
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。
樹脂的分類
·天然樹脂
松香 |天然類樹脂
·合成樹脂 環氧樹脂│ 酚醛樹脂│ 丙烯酸樹脂│ 不飽和聚酯樹脂│ 離子交換樹脂│ 氨基樹脂│ 有機硅樹脂│ 聚醯胺樹脂│ 脲醛樹脂│ 聚氨酯樹脂│ 呋喃樹脂│ 其他合成樹脂
1.按樹脂合成反應分類
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物,其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物,其結構單元的化學式與單體的分子式不同,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。
2.按樹脂分子主鏈組成分類
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物,如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。 元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成,如有機硅。
③ 鑄造用的呋喃樹脂和固化劑對身體有什麼危害
呋喃樹脂,指糠醇改性樹脂,由糠醇,甲醛,脲醛,苯酚等合成的樹脂,分高氮,中內氮,低氮。固化劑采容用,高中氮樹脂一般採用氯化銨和尿素水溶液;低氮樹脂採用磺酸固化劑,如對甲苯磺酸水溶液。
危害:氯化銨對皮膚、粘膜有刺激性,可引起肝腎功能損害,誘發肝昏迷,造成氮質血症和代謝性酸中毒等。健康人應用50g氯化銨可致重度中毒,有肝並腎並慢性心臟病的患者,5g即可引起嚴重中毒。
口服中毒引起化學性胃炎,嚴重者由於血氨顯著增高,誘發肝昏迷。嚴重中毒時造成肝、腎損害,出現代謝性酸中毒,同時支氣管分泌物大量增加。
職業性接觸,可引起呼吸道粘膜的刺激和灼傷。慢性影響:經常性接觸氯化銨,可引起眼結膜及呼吸道粘膜慢性炎症。對甲苯磺酸因為含苯,可能致癌。
④ 粘膠有哪些常見的種類,分別是干什麼的
合成膠粘劑
1,合成樹脂
(1)熱塑性:纖維素酯,烯類聚合物(聚乙酸乙烯酯,聚乙烯醇,過氯乙烯,聚異丁烯等),聚酯,聚醚,聚醯胺,聚丙烯酸酯,a-氰基丙烯酸酯,聚乙烯醇縮醛,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等類;
(2)熱固性:環氧樹脂,酚醛樹脂,脲醛樹脂,三聚氰-甲醛樹脂,有機硅樹脂,呋喃樹脂,不飽和聚酯,丙烯酸樹脂,聚醯亞胺,聚苯並咪唑,酚醛-聚乙烯醇縮醛,酚醛-聚醯胺,酚醛-環氧樹脂,環氧聚醯胺等類;
2,合成橡膠型:氯丁橡膠,丁苯橡膠,丁基橡膠,丁鈉橡膠,異戊橡膠,聚硫橡膠,聚氨酯橡膠,氯磺化聚乙烯彈性體,硅橡膠等類;
3,橡膠樹脂型:酚醛-丁腈膠,酚醛-氯丁膠,酚醛-聚氨酯膠,環氧丁腈膠,環氧-聚硫膠等類。
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⑤ 鑄造用的呋喃樹脂和固化劑對身體有什麼危害
長期接觸這些東西,容易出現對皮膚粘膜的刺激和損害,可引起皮炎,也可出現對呼吸道及粘膜的刺激作用,長期接觸,還會有對內臟器官的損害。具體不同的樹脂和固化劑,危害也有不同。目前個人沒有防護的措施。主要依靠工作單位集體的預防工作。
另外固體如果處於高溫下可能會釋放毒性,如聚氯乙烯常溫無毒而高溫有毒。毒物不僅毒性有大有小,致病類型也各不相同,以樹脂為例,含氯成分往往刺激消化系統、呼吸系統,引起相關疾病。
(5)酸性木質素呋喃樹脂擴展閱讀:
注意事項:
1、在鑄造鑄鐵平台之前所有使用的設備都應檢查它的安全可靠性,使用後要清理干凈。
2、鑄造鑄鐵工作台的主要工具是鐵水包,檢查鐵水包是否烘乾,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉動部分是否靈活。鑄鐵平台在鑄造時禁止使用未烘乾的鐵水包。
3、鑄鐵平台鑄造時,與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預熱至500℃以上,否則不準使用。
4、用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運時鏈子不準打結,要有專人負責跟隨鐵水包,經過路線,不得有閑雜人員。
⑥ 膠粘劑的產品列舉
熱塑性
纖維素酯、烯類聚合物(聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、過氯乙烯、聚異丁烯等)、聚酯、聚醚、聚醯胺、聚丙烯酸酯、a-氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇縮醛、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等類
熱固性
環氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰-甲醛樹脂、有機硅樹脂、呋喃樹脂、不飽和聚酯、丙烯酸樹脂、聚醯亞胺、聚苯並咪唑、酚醛-聚乙烯醇縮醛、酚醛-聚醯胺、酚醛-環氧樹脂、環氧-聚醯胺等類
合成橡膠型
氯丁橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、丁鈉橡膠、異戊橡膠、聚硫橡膠、聚氨酯橡膠、氯磺化聚乙烯彈性體、硅橡膠等類
橡膠樹脂型
酚醛-丁腈膠、酚醛-氯丁膠、酚醛-聚氨酯膠、環氧-丁腈膠、環氧-聚硫膠等類
膠粘劑產品
硬化膠、灌封膠、硅橡膠、聚氯乙烯膠、通用環氧膠、改性環氧膠、絕緣膠、聚醯亞胺膠、改性酚醛膠、丙烯酸酯膠、絕緣膠帶、雙面膠帶、高溫膠帶、特種膠 帶 、模切膠帶、其他
膠粘劑原材料及助劑
稀釋劑 、固化劑 、硫化劑、引發劑、促進劑、增塑劑 、增韌劑 、軟化劑、增粘劑 、發泡劑、交聯劑 、修補劑 、 加速劑 、抗氧劑 、防霉劑、增強劑 、催化劑、 填充劑、接著劑、乾燥劑、清潔劑 、防銹劑、乳化劑 、 阻聚劑、偶聯劑、防老劑、消泡劑、增稠劑、氧化劑 、阻燃劑、光敏劑、防腐劑 、潤滑劑、乳 液、單 體、助 劑 、溶 劑 、合成橡膠與彈性體、天然聚合物、合成樹脂、其他
膠粘劑製作設備
點膠機、真空泵、輸送泵、冷凝設備、捏合設備、乳化設備、釜類設備、研磨設備、檢測設備、裝卸設備、實驗設備、混合分散設備、貯罐類設備、加熱及輔助設備、 其它設備
膠粘劑包裝
打碼機、標簽機、液體灌裝機械、紙製品包裝、封口打包機械、膏體灌裝機械、鐵聽(桶)包裝、塑料及復合材料包裝、打包及其它耗材
⑦ 誰能告訴我有什麼方法清洗乾的呋喃樹脂能給詳細操作的最好!
呋喃樹脂在固化之後好像就不要打算洗掉了...
有機溶劑可能會使它變軟吧,具體沒試過
⑧ 呋喃樹脂的固化
呋喃樹脂的固化過程十分復雜。目前認為,呋喃樹脂的固化是由於呋喃環中的共軛雙鍵打開而交聯形成體型結構所致。此外,呋喃樹脂的側鏈中的其它活性基團在固化過程中可能也參與交聯反應。
實際上,呋喃樹脂的固化劑都是酸性物質。一般酚醛樹脂的固化劑也可作呋喃樹脂的固化劑,例如:苯磺醯氯、對甲苯磺醯氯、硫酸乙酯、磷酸和對甲苯磺酸等。與酚醛樹脂不同的是呋喃樹脂對固化劑的酸度要求更高,例如呋喃樹脂適用的硫酸乙酯的配比是:98%的硫酸:無水乙醇=2:1。上述化合物作為呋喃樹脂的固化劑的一個嚴重的缺點是樹脂與固化劑反應的放熱量大,配製後的適用期短,操作不便,且固化反應激烈,放出較多水分易形成氣泡,使固化後的製品抗滲性變差、脆性增大,因此要採用玻璃纖維增強就有困難。
目前,已開發了新型的呋喃樹脂固化劑,基本上解決了上述問題。這不但使呋喃樹脂能與環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂一樣。可用來製作玻璃鋼,而且又改善了呋喃樹脂製品的力學性能。一般這些固化劑均和各廠生產的呋喃樹脂配套使用,或與填料混合在一起出售。
盡管新型固化劑改善了呋喃樹脂的固化工藝性能,但與環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂相比,呋喃樹脂的固化工藝仍是比較差的,如凝膠時間較長,完全固化所需的時間更長,這給要在室溫下較快速固化帶來了困難。有時,為保證製品質量,不得不使製品在低於100°C。
⑨ 簡述濕作業分層灌漿的要求
灌注砂漿前應將石材背面及基層濕潤,並應用填縫材料臨時封閉石材板縫,避免漏漿。灌注砂漿宜用1:2.5水泥砂漿,灌注時應分層進行,每層灌注高度宜為150~200mm,且不超過板高的1/3,插搗應密實。待其初凝後方可灌註上層水泥砂漿。
常見分類:
常用化灌漿材的分類目前國內常用的化學灌漿材料按其性能與用途大致分為兩大類,共有六大品種系列和上百種品牌產品。第一類是防滲止水型,包括水玻璃、丙烯酸鹽、聚氨酯和木質素漿材四大品種系列。第二類是補強加固型,包括環氧樹脂與甲基丙烯酸甲酯漿材兩大品種系列。
其中水玻璃漿材又可分為鹼性與酸性兩大品種,聚氨酯漿材又可分成油溶性、水溶性與彈性三大品種,環氧樹脂漿材又可分為非活性稀釋劑、活性稀釋劑及呋喃樹脂三大品種。
其中第一類型中的水玻璃漿材也能用於補強加固工程,只是強度較低;第二類型中的環氧樹脂漿材也能用於防滲止水功能,只是單價偏高。
⑩ 呋喃樹脂加環氧樹脂改性的配方
其他性能可以網路一下,主要的區別是,呋喃樹脂的固化劑不參與反應,只提供酸性環境,固化後的收縮性大,脆性也大。環氧樹脂的固化劑參與反應,固化後收縮小,內應力小,不過脆性也大。