耐火樹脂灌封膠

❶ 耐高溫膠水有哪些 502膠水耐高溫嗎

耐高溫膠水
耐1500℃甚至更高的溫度，導熱系數0.06w/m·k，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等塗層材料。噴塗在金屬，石英等物體表面，低溫烘乾，附著力非常好，堅硬，不開裂，不起泡，耐1500度高溫，可以用在使用在鐵，鋼，石英，尤其在石英加熱管中得到特殊應用，石英加熱管表面鍍上一層耐高溫的白色反射塗層，大大增強了短波紅外線的熱效應。使能量不走反面散失，真正起到了環保增效節能的作用，具有反射功能，可更有效的利用紅外線輻射，紅外線利用率可高達75%以上，提高紅外線輸出，使得紅外線強度更高。從而更加節能，並且環保無污染，純無機材質，無有機氣體揮發，環保。特點：外觀：白色，粘稠狀的液體。含量：≥90%，最高可耐溫度：1500℃，短時間可耐1800℃甚至更高。表干：0.5小時 ，最小重塗間隔：2小時 硬度：5H，良好的耐油性能；耐酸耐鹼性。耐高溫塗層材料,塗層厚度：根據客戶自己需要，可以任意厚度，但是施工過程中須一層一
SL5051耐300℃的液態密封膠層的噴塗或者刷塗，如果需要塗比較厚的厚度，可先塗第一層，厚度可控制在1-5mm，然後在低溫70℃左右或者常溫徹底乾燥後，方可繼續施工塗抹第二層，依次第三層，第四層。只有在徹底乾燥後才可以進入高溫狀態下使用。
應用范圍：可用在石英加熱管，石英加熱管鍍白塗層，紅外線加熱燈管反射層塗層，耐高溫塗層，紅外線加熱的筒型加熱器、轉爐加熱器、不銹鋼加熱器等，紅外線中波加熱管、紅外線短波加熱管、以及紅外線單管、紅外線孿管、碳素加熱管、鍍粉紅外管等，除此之外還可以廣泛用於各種耐高溫設備，隔熱設備等。現該產品已經越來越多的被廠家所接受，接受程度日益廣泛和普遍
(1)在121～175℃下長期使用(累計1～5a)或者在204～232℃下累計使用20000～40000h。例如：SL3318耐高溫環氧膠。
(2)在260～371℃下累計使用200～1000h。

例如：耐高溫液態密封膠（液態密封墊)
(3)在371～427℃下累計使用24～200h。例如：耐高溫密封膠灌封膠。
(4)在538～816℃下使用2～10min。
（5）1250度以下的膠，例如：耐高溫密封膠灌封膠和SL8081單組份液態密封墊等。
（6）1750度以下的膠
高溫膠按性質可以分為有機高溫膠和無機高溫膠兩大類。
1、常見有機高溫膠：
常見的高溫膠一般耐溫范圍在400℃以下，其主要包括有機硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環氧膠、聚醯亞胺膠等。這類膠可以有軟質彈性的，或韌性的，或硬質剛性的。這類膠一般可以加入功能性填料，賦予其絕緣、導熱、導磁、防火、阻燃等功能。耐溫的環氧膠里耐高溫環氧膠膠接強度相當高，耐溫耐高速運轉的效果很好，耐老化優異，所以用在航模電機、功能陶瓷等領域，效果十分突出。
2、無機高溫膠：
無機耐高溫膠耐溫可以達到1800℃，可以在火中長時間使用，打破了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術難題，耐高溫無機粘合劑是一種利用無機納米材料經縮聚反應製成的耐高溫無機納米復合粘結劑，通過對成分配比以及制備工藝參數的篩選，得到粘結劑是PH值為中性的懸浮分散體系，不僅粘結力強且對金屬基體無腐蝕性，而且可以再高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長。ZS-1071耐高溫無機粘合劑使用方便，可用於耐高溫材料的直接粘接，塗料能直接在400-1000℃的高溫基體表面噴塗，在水分揮發的同時，塗料會瞬間粘附在基體表面，形成的耐高溫保護塗層均勻緻密，抗熱震性能好，防護效果顯著。

密封型
現密封型高溫膠以單組分硅酮膠為主，一般耐溫在260℃以下，等少數廠家型號可以做到310℃，另外耐300~350℃有。
雙組分硅酮膠據報道有做到400℃的，在航天產品上有一款XJ59的耐高溫可以達到400℃，不過由於售價較貴，在使用上有些受限制。

粘接填補

250℃以下以各種改性高溫環氧膠為主。250～400℃以有機硅樹脂類膠為主，超過400℃一般就要選用無機類膠粘劑。
無機類高溫膠性脆，一般都剝離強度低剪切強度高。一般用於耐火磚、石棉、陶瓷或這些材質與碳鋼之間的粘接或固定。典型的型號是等效果都不錯，還有專門用在高溫燈頭上得無機高溫膠固化物類似於陶瓷，在燈具廠使用十分廣泛。

❷ 請問耐高溫環氧樹脂膠用在灌封上可以耐多少度高溫

這個根據選用固化劑不同，或填料不同，耐高溫的程度也不同，具體要看你具回體是什麼類型的環氧樹答脂和固化劑。
深圳本善專業生產經濟型環氧樹脂灌膠機，適用於1:3以內可調配比，免清洗，現用現混和，配比混合穩定，價格低廉，操作簡單。

❸ 耐高溫環氧樹脂灌封膠什麼樣的才好

隨著電子行來業在我國不斷發自展起來耐高溫環氧樹脂灌封膠的應用非常廣泛，符合耐高溫環氧樹脂灌封膠主要為黑色和透明環氧灌封膠，有單組分和雙組分A、B兩組份膠混合後，可操作時間長，可常溫固化，亦可加溫固化，固化速度適中
這樣才能有效固化物表面平整無氣泡，有很好的光澤，耐酸鹼，防潮絕緣，固化後硬度較高。
真正的耐高溫環氧樹脂灌封膠混合粘度適中，流動性好，容易滲透進產品的間隙中具有防水防寒耐高溫固化物有阻燃性能，耐酸鹼性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化，固化物表面平整無氣泡，有很好的光澤，耐酸鹼，防潮絕緣，固化後硬度較高，固化物電氣性能優良，收縮率低，粘接強度高，耐冷熱循環和大氣老化性好，耐高溫環氧樹脂灌封膠固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性，所以耐高溫環氧樹脂灌封膠在工業材料要求方面具有特殊性。

❹ 灌封膠有哪些種類

灌封膠有哪些種類？這個問題其實也是很多用戶所關心的問題，正所謂知己知彼，方能百戰不殆，只有知道了灌封膠有哪些種類，才能根據我們自身的實際需求去選擇最適合自己的灌封膠種類。在前面《什麼是灌封膠？》這篇文章中，我們已經知道，電子灌封膠是一個廣泛的稱呼，主要用於電子元器件的粘接,密封,灌封和塗覆保護。而灌封膠在未固化前屬於液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。灌封膠只有在完全固化後才能實現它的使用價值，固化後可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。在了解了什麼是灌封膠的基礎上，接下來我們繼續了解灌封膠有哪些種類？
目前市場上電子灌封膠種類非常多，從材質類型來分，目前使用最多最常見的主要為3種，即環氧樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠、有機硅灌封膠。而哪種材質灌封膠的選用將直接影響電子產品的運行精密程度及時效性，在眾多灌封膠種類中如何選擇適合企業產品的灌封膠成為一種技術難點。下面就給大家介紹一下這三類灌封膠的優缺點以及目前市場上的主要用途。

一、環氧樹脂灌封膠
優點：環氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環氧樹脂稍軟。該材質的最大優點在於對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸鹼性能好。環氧樹脂灌封膠一般耐溫100℃。材質可作為透明性材料，具有較好的透光性。價格相對便宜。
缺點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊後容易產生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內，防潮能力差；固化後膠體硬度較高且較脆，較高的機械應力易拉傷電子元器件；環氧樹脂灌封膠一經灌封固化後由於較高的硬度無法打開，因此產品為「終身」產品，無法實現元器件的更換；透明用環氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產生黃變。 應用范圍：一般用於LED、變壓器、調節器、工業電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。
二、聚氨酯灌封膠
優點：聚氨酯灌封膠具有較為優異的耐低溫性能，材質稍軟，對一般灌封材質均具備較好的粘結性，粘結力介於環氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。
缺點：耐高溫能力差且容易起泡，固化後膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。
應用范圍：一般應用於發熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發動機、固定轉子、電路板、LED、泵等。
三、有機硅灌封膠
優點：有機硅灌封膠固化後材質較軟，有固體橡膠和果凍膠兩種形態，能夠消除大多數的機械應力並起到減震保護效果。物理化學性質穩定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內長期工作。優異的耐候性，在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用，而且不易黃變。具有優異的電氣性能和絕緣能力，灌封後有效提高內部元件以及線路之間的絕緣,提高電子元器件的使用穩定性。具有優秀的返修能力，可快捷方便的將密封後的元器件取出修理和更換。
缺點：粘結性能稍差。
應用范圍：適合灌封各種在惡劣環境下工作以及高端精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極體、半導體器件、汽車安定器HIV、車載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。
隨著電子科技的大跨步式發展，由於具備諸多優異性能，有機硅灌封膠將無疑成為敏感電路和電子器件灌封保護的最佳灌封材料。

❺ 常見的耐高溫膠水有哪幾類

以下是幾款高溫膠水的分類及應用
耐200度高溫修補劑 YK-8901 雙組份，膏狀，灰色，耐280℃，以金屬、塑料、陶瓷等為填充復合的耐高溫修補材料.應用石化、電力等高溫工況下的油、汽、酸、鹼及管道結合面的密封及修補，高溫設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復，如排氣管、蒸汽管、熱油管、搪瓷反應釜、發動機缸體等
耐300度高溫修補劑 YK-8903 雙組份，膏狀，灰色，耐溫可達300℃，高溫性能優良。滿足一般膠粘劑無法解決的各種高溫工況密封、填補、灌封、粘接等難題；高溫密封性能好，耐各類酸鹼腐蝕、耐油、柔韌性好，長期耐高溫達350℃.應用石化、電力等高溫工況下的油、汽、酸、鹼及管道結合面的粘接、密封與修補，特別適合汽輪機缸體結合面的密封，高溫設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復，如高溫高壓泵、法蘭、發動機缸體等的密封
耐400度高溫膠 YK-8902 400單組份高溫結構膠為單組份,常溫固化，耐高溫400℃的特殊高分子粘合劑。適用於金屬、陶瓷、玻璃、玻纖、塑料、木材、保溫棉等材料的粘接、填補及密封，具有良好的防水，耐老化，抗震，耐酸鹼，高強度的性能，適應於電子電器，機械設備等高溫工況上都有很好的粘接效果，用於金屬與各種軟性材料的粘接效果特好。

耐980度高溫結構膠 YK-8905 雙組份，黑色，耐溫980℃,常溫絕緣性好，耐水、油，不耐酸鹼。與鋼有相近的線膨脹系數，套接強度高達86Mpa。適合金屬材料的軸套粘接、硬質合金的車刀、銑刀及齒輪刀具的粘接、高溫工礦鑄造缺陷的修補；高溫儀表，感測器，熱電偶等耐溫元件的灌封。
耐1200度高溫導熱膠膠 YK-8906 雙組份，棕色，無機硅鋁酸鹽材料。套接強度高，耐熱溫度達1200℃，耐油，耐酸鹼，不耐沸水。有韌性，可像金屬材料一樣切削加工，不絕緣、導熱性好，與銅及不銹鋼的膨脹系數相近。適合導熱塗層，耐高溫鑄件、凹陷填補和修復，銅、不銹鋼耐高溫金屬部件的套接和槽接。
耐1300度高溫密封膠水 YK-8907 耐高溫1300℃的特殊環氧材料粘合劑。適用於金屬、陶瓷、玻璃、玻纖、石棉、石墨局部缺陷的填補、粘接及密封，具有良好的防潮，抗震，防漏電，耐酸鹼的性能，用於各種高溫工況都可以達到良好的效果，如高溫過濾器、高溫烤箱、高溫窯爐、鋼錠模等高溫設備的粘接，密封，修復、工程隧道防火密封，高級酒店消防工程，工業設備管道等工業產品的粘接密封；高溫管道的密封。

耐1450高溫鋼錠模修補劑 YK-8908 雙組份，灰白色，無機硅鋁酸鹽材料。套接強度高，耐熱溫度達1450℃，耐油，耐酸鹼，不耐沸水，線形膨脹系數與鋼鐵相近，適合於耐高溫金屬部件的套接和槽接和灌封、金屬材料的抗氧化塗層。
耐1700高溫熱電偶密封膠水 YK-8909 雙組份，灰白色，無機硅鋁酸鹽材料。套接強度高，耐熱溫度達1700℃，高溫絕緣性好，耐油、耐酸鹼，不耐沸水，線形膨脹系數與陶瓷相近，適合於高溫儀表，感測器，電阻、熱電偶等耐溫元件的灌封，高溫陶瓷零件的套接和槽接。

耐1300度高溫無機膠 YK-8927 Yk-8927單組分高溫無機膠是完全不含有機物，且用途廣泛的一液加熱硬化型無機粘接劑，填充劑，塗覆劑。其主要成分為硅鋁酸鹽等耐火性陶瓷與無機聚合物，所以耐熱性十分優良。打破傳統有機高分子膠粘劑的限度，耐熱粘接溫度可達1300ºC。本產品具有耐高溫，不燃燒，耐溶劑性良好，無毒性，粘接強度高等多種優越特性。發熱元件的粘接、灌封。金屬，陶瓷，玻璃，石英，碳等物品的耐熱粘接。適於三氯乙烯，燈油，臭氧等耐溶劑性，耐油性，耐葯品性，耐氣體性的要求。金屬等的耐熱，防腐，耐氧化，耐磨損塗層。可用於耐熱成型材料。耐爆器具與電器調節器具的填充與粘接。鹵素燈之燈口固定。與點火插頭組合。耐火材料，裝置的固定劑，密封劑，耐蝕塗料劑。
耐1000度高溫絕緣膠水 YK-8912 1000度高溫修補劑YK-8912廣泛應用可修復在高溫工況下工作的設備，如修復破損或斷裂的耐酸罐、高爐內襯、鋼錠模等設備以及燃燒器點火裝置、鋼水測溫探頭的灌封等。
耐1200度高溫感測器密封膠水 YK-8929 翌坤YK-8929高溫密封膠是一種雙組份常溫固化無機膠，具有固化速度快，環保無毒，外觀美觀（白色緻密固體），套接強度高等特點。YK-8929的長期使用溫度1200℃以上，大耐溫達1700℃。
線形膨脹系數與陶瓷相近。適合於高溫過濾器、高溫儀表，感測器，熱電偶、高溫探頭等耐溫元件的包覆和灌封；或者金屬及陶瓷材料的耐高溫部位的粘接。

❻ 環氧樹脂灌膠加工所用膠水的特點有哪些呢

環氧樹脂灌膠加工所用灌封膠水的9大特點：

1.環氧樹脂膠是環保無污染的，可在較低溫度下融化，流動性均勻；

2，環氧樹脂灌封加工所用膠水具有很高的介電強度和良好的絕緣性能，降低了被灌膠器件的工作溫度，從而延長了產品的使用壽命；

3，環氧樹脂灌膠加工所用灌封膠具有良好的導熱性，散熱性，耐高溫和低溫，以及很好的熱穩定性，因此大大降低了對高溫的敏感性；

4.環氧樹脂灌封加工用膠水可以防止老化，產品灌封固化後不易老化，避免了其他同類產品的老化和龜裂現象；

5，環氧樹脂灌膠加工所用膠水具有良好的密封性能，其優異的密封性能使電子產品減少了振動和噪音；

灌膠代加工產品圖片

❼ 常見的灌封膠有哪幾種，各自特點是什麼

灌封膠在未固化前屬於液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。在完全固化後才能實現它的使用價值，固化後可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。目前市場上電子灌封膠種類非常多，從材質類型來分，目前使用最多最常見的主要為3種，即環氧樹脂灌封膠、有機硅灌封膠、聚氨酯灌封膠。灌封膠的選用將直接影響電子產品的運行精密程度及時效性，在眾多灌封膠種類中如何選擇適合企業產品的灌封膠成為一種技術難點。下面就由杭州包爾得新材料為大家介紹一下這三類灌封膠的優缺點以及目前市場上的主要用途。
一、環氧樹脂
優點：環氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環氧樹脂稍軟。該材質的最大優點在於對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸鹼性能好。環氧樹脂一般耐溫100℃。材質可作為透明性材料，具有較好的透光性。價格相對便宜。
缺點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊後容易產生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內，防潮能力差；固化後膠體硬度較高且較脆，較高的機械應力易拉傷電子元器件；環氧樹脂一經灌封固化後由於較高的硬度無法打開，因此產品為「終身」產品，無法實現元器件的更換；透明用環氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產生黃變。
應用范圍：一般用於LED、變壓器、調節器、工業電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。
二、聚氨酯
優點：聚氨酯灌封膠具有較為優異的耐低溫性能，材質稍軟，對一般灌封材質均具備較好的粘結性，粘結力介於環氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。
缺點：耐高溫能力差且容易起泡，必須採用真空脫泡；固化後膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。
應用范圍：一般應用於發熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發動機、固定轉子、電路板、LED、泵等。
三、有機硅
優點：有機硅灌封膠固化後材質較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態，能夠消除大多數的機械應力並起到減震保護效果。物理化學性質穩定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內長期工作。優異的耐候性，在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用，而且不易黃變。具有優異的電氣性能和絕緣能力，灌封後有效提高內部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩定性。具有優秀的返修能力，可快捷方便的將密封後的元器件取出修理和更換。

❽ 灌封膠怎麼用

你好，西奈子為你解答。
●要灌封的產品需要保持乾燥、清潔；
●使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，並將A劑充分攪拌均勻；
●按配比取量，且稱量准確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合後需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；
●攪拌均勻後請及時進行灌膠，並盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；
●灌注後，膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中，必要時請進行二次灌膠；
●固化過程中，請保持環境干凈，以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。
灌封膠可以分為環氧樹脂膠灌封膠、有機硅灌封膠、聚氨酯灌封膠
灌封膠使用建議：若不熟悉如何使用，一定要先看清產品tds，msds，然後記性操作。
http:www.sirnice.com

❾ 常見的耐高溫膠水有哪幾類

常見耐高溫膠水按性質可以分為有機耐高溫膠水和無機耐高溫膠水兩大類。
1、常見有機耐高溫膠水：
經常見的耐高溫膠水普通耐溫局限在400℃一下，其首要包羅有機硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環氧膠、聚醯亞胺膠等。這類膠可以有軟質彈性的，或韌性的，或硬質剛性的。這類膠普通可以參加功用性填料，付與其絕緣、導熱、導磁、防火、阻燃等功用。耐高溫環氧膠膠接強度相當高，耐溫耐高速運轉的結果很好，耐老化優異，所以用在航模電機、功用陶瓷等范疇，結果非常凸起。
2、常見無機耐高溫膠水：
無機耐耐高溫膠水耐溫可以到達1800℃，可以在火中長工夫運用，打破了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技能難題，HR-8767A耐高溫無機粘合劑是一種應用無機納米資料經縮聚反響製成的耐高溫無機納米復合粘結劑，經過對成分派比以及制備工藝參數的挑選，獲得粘結劑是PH值為中性的懸浮渙散系統，不只粘結力強且對金屬基體無侵蝕性，並且可以再高溫下堅持優越的粘接功能和抗侵蝕性，運用壽命長。耐高溫無機粘合劑運用便利，可用於耐高溫資料的直接粘接，塗料能直接在400-1000℃的高溫基體外表噴塗，在水分揮發的還，塗料會霎時粘附在基體外表，構成的耐高溫維護塗層平均緻密，抗熱震功能好，防護結果明顯。

❿ 灌封膠有那些作用

你好， 在電子工業中，封裝是必要工序之一。電子灌封膠就是主要的封裝材料，把構成電子器件或集成電路的各個部件按規定的要求合理布置、組裝、連接、並與環境隔離從而得到保護的工藝，起作用是防止水分、塵埃及有害氣體對電子器件或集成電路的侵蝕，減緩振動，防止外力損傷和穩定元件參數。無論是分立器件、集成電路、大規模集成電路燈半導體元件，還是印刷電路板、汽車電子產品、汽車線束、連接器、感測器等電子元器件、通常在末道工序進行封裝。除了有機硅灌封膠，大多數的灌封材料，在封裝之後是不可拆卸的，這就意味著封裝失敗產品就會直接的報廢，從而影響產品成本。所以如果要選擇封裝電子器件的電子灌封膠，最好選用有機硅材質的灌封膠。
希望答案對你有幫助