A. 請問可否用15號白油作為pvc糊樹脂浸塑料的降粘劑
可以的，聚氯乙烯糊樹脂因粒度微細，其質地像滑石粉，具有不流動性。聚氯乙烯糊樹脂同增塑劑混合後經攪拌形成穩定的懸浮液，即製成PVC糊料，或稱作PVC增塑糊、PVC溶膠，而且人們正是以這種形式用來加工成最終製品。在制糊過程中，根據不同的製品需要，添加各種填料、稀釋劑、熱穩定劑、發泡劑及光穩定劑等。 PVC糊樹脂工業的發展，提供了僅經加熱就變為聚氯乙烯製品的一種新型的液態材料。該種液態材料配置方便，性能穩定、易控制、使用方便、製品性能優良、化學穩定性好，具有一定的機械強度、易著色等，因此被廣泛應用於人造革、搪膠玩具、軟質商標、牆紙、油漆塗料、發泡塑膠等的生產。 與傳統的懸浮樹脂相比，PVC糊樹脂具有以下優點： （1）加工設備價廉。 （2）模具簡單便宜。 （3）可製成特別形狀。 （4）發泡容易。 （5）製品受熱次數少，並可以少量、多品種進行生產。 PVC糊樹脂製品的
B. 現在有哪些混凝土降粘劑，作用是什麼
現在降粘劑有很多，雖然都是叫降粘劑，但是適用范圍是不同的，現在混凝土降粘劑用得較多的是混凝土降粘劑901，它是非離子型表面活性劑復合物，其動態表面張力低，能在短時間滲透進去、吸附至固液、液液、液氣界面，降低其應用配方體系（尤其是有機、無機復合體系）內部分散相與體相之間的界面能和界面張力，提高其相容性、分散性、均勻性和穩定性。應用在高標號/高性能混凝土、砂漿製品、聚合物改性水泥製品、建築乳液等方面
C. 【科普】｜鑽井液流變性的調整——降粘劑和增粘劑
降粘劑：降低鑽井液粘度和切力的流變性調整劑。
降粘劑的反應機理：
(1)通過與粘土表面羥基形成氫鍵而吸附在粘土顆粒表面，提高粘土表面的負電性並增加水化層厚度，將粘土顆粒聯結而形成的結構拆散。如：改性單寧，改性木質素磺酸鹽，烯類單體低聚物。
(2)低聚物與高聚物競爭吸附，將吸附在粘土表面的高聚物解離下來，而拆散粘土與聚合物形成的結構。如：烯類單體低聚物。
改性單寧主要分三種：單寧鹼液、烤膠鹼液、磺甲基單寧（SMT），羥基與粘土表面形成氫鍵而吸附極性基團-COONa, -SO3Na, -ONa在水中解離形成擴散雙電層，增加粘土顆粒負電性和水化層厚度，將顆粒聯結而成的結構拆散。
單寧鹼液是由單寧和氫氧化鈉配成，其主要成分為：雙五倍子酸鈉和五倍子酸鈉，這兩種成分可以合成為單寧酸鈉（NaT）；烤膠鹼液出自烤膠，但是主要成分還是單寧酸鈉（NaT）。
磺甲基單寧（SMT），它是由單寧與甲醛和亞硫酸氫鈉在鹼性條件下反應制的，主要成分是磺甲基雙五倍子酸鈉和磺甲基五倍子酸鈉。
木質素磺酸鹽可參與三價金屬離子Fe3+，Cr3+的多核羥橋絡離子配位，形成鐵鉻木質素磺酸鹽，鐵鉻木質素酸鹽也是通過氫鍵吸附在粘士顆粒表面的，可提高粘土顆粒表面的負電性並增加水化層厚度，將黏土顆粒形成的結構拆散，起降低粘度和切力的作用。由於鐵鉻木質素磺酸鹽比改性單寧有更多的極性基團，其中包括耐鹽、耐溫的碳酸鹽基團，所以它比改性單寧有更好的降低粘度和切力的作用，而且耐鹽、耐溫使用時，鐵鉻木質素磺酸鹽也存在起泡沫問題，也需要用消泡劑消泡。考慮到鐵鉻木質素碳酸鹽中的鉻對環境的污染，人們研製了一系列的無路木質素磺酸鹽，如鐵、鈦等的木質素硫酸鹽。
低聚物降粘劑作用機理：1.增加粘土顆粒表面負電和水化層厚度,拆散粘土顆粒連接所產生的結構2.低聚物通過競爭吸附使吸附在粘土顆粒表面的聚合物解吸下來，破壞聚合物和粘土顆粒形成的結構。
改性纖維素也是鑽井液降濾失劑主要是鈉羧甲基纖維素CMC和羥乙基纖維素HEC聚合度越高，取代度越高的越好。增粘機理：1.通過分子中極性基團的水化和分子間的互相糾纏，對鑽井液中的水起稠化作用。2.通過在粘土顆粒表面吸附，增加粘土顆粒體積，提高其流動時所產生的阻力。3.通過橋接吸附，在粘士顆粒間形成結構，產生相應的結構粘度。
黃胞膠（Xanthan）分子式：C24H42O21，又稱為XC生物聚合物，細菌將碳水化合物發酵製得，其機理與改性纖維素相同，長支鏈防蜷曲，更耐鹽、耐鈣，但易為細菌降解，所以需要加殺菌劑。由於黃胞膠分子中有長支鏈阻礙它採取蜷曲的構象，所以黃胞膠比改性纖維素有更好的提高粘度和切力的作用。相對分子質量一般在2*10**6，有的高達13*10**6~15*10**6。
正電膠是混合金屬鹽溶液逐步用沉澱劑將金屬離子沉澱出來的帶正電的混合金屬氫氧化物。正電膠增粘機理在於正電膠周圍的擴散雙電層離子都是水化了的。水分子在水化層中按其極性定向排列，其帶正電的一端朝外，即正電膠表面的水化層外側是帶正電的，通過靜電作用與帶負電的粘土顆粒表面聯結，形成結構。
正電膠增粘特點：1.與粘土顆粒只形成結構，不產生電性中和，不會引起粘土顆粒聚沉。2.在剪切作用下，結構易破壞，使鑽井液的剪切稀釋性更加突出。
當用沉澱劑沉澱金屬鹽時，二價金屬鹽和三價金屬鹽經歷不同的變化。①對於二價金屬鹽，當沉澱劑加至該金屬氫氧化物的溶度積時，即沉澱下來。生成的沉澱按 Fajans法則優先吸附二價和其他高價金屬離子，生成表面帶正電的沉澱。②對於三價金屬鹽，沉澱劑的加入可使它與水分子絡合的離子通過水解、羥橋作用和進一步的水解、羥橋作用，生成該三價金屬的多核羥橋絡離子。繼續加入沉澱劑，多核羥橋絡離子中的核數增加，絡離子的價數增加，直至達到三價金屬氫氧化物的溶度積，生成沉澱。沉澱表面也按 Fajans法則吸附溶液中的高價金屬離子(特別是多核羥橋絡離子)，使沉澱表面帶正電。
D. PVC手套的基本原料
PVC手套是由聚氯乙稀糊樹脂、增塑劑、穩定劑、降粘劑等混合成增塑糊樹脂，經過浸漬、烘乾、塑化等工序而成的薄型手套。因此PVC手套的主要成分有聚氯乙稀糊樹脂、增塑劑、穩定劑、降粘劑。有些有顏色的PVC手套還有顏料和著色劑。有些無粉PVC手套會添加PU塗層。
E. pvc侵塑產品,需要糊樹脂、增塑劑，還需要哪些，怎樣配比
PVC浸塑液是以聚氯乙烯(pvc)混合多種添加劑，經多道工序精製而成。使用PVC浸塑液生產的浸塑產品，色彩繽紛，具有瓷器般的美麗光澤，附著性強、耐磨、耐拉、耐熱、高絕緣度，寒冬盛夏不縮不裂，手感好，使用壽命長，安全可靠，經測試各項性能指標已達到甚至超過歐美和日本同類產品水平，具有特別好的保護和裝飾效果，是替代進口原料的理想的高檔次塑料材料。
浸塑別名又稱塗塑，熱浸塑，熱敷塗塑。浸塑(塗塑)是一種塑料塗覆工藝。按照浸塑使用的原材料不同可以分為液體浸(塗)塑和粉末浸(塗)塑。浸塑產品已在國內外生產和生活的各個方面得到廣泛應用，如:我們日常用的晾衣服的衣架，鉗子，剪刀上的膠套，水閥的扳手等等。
液體浸塑
一、液體浸塑塗裝材料與性能
液體浸塑工藝中絕大部分採用熱塑性浸塑液，熱塑性塑料塗膜具有預熱軟化，冷卻後又能固化成膜的特性，主要物理性熔融塑化成膜過程，加工和生產比較簡單。目前最典型常用的事聚氯乙烯(PVC)浸塑液，是嚴格按照配比以聚氯乙烯(PVC)摻混10多種高級助劑和添加劑的合成原料，經過精工混合，進行反應精緻而成。
二、液體浸塑塗裝優、缺點
優點
1、材料來源豐富，價格便宜，無毒。
2、顏色配置范圍寬，可以配置各種顏色，還可配置硬光面、軟光面、細毛面、粗毛面、亞光、夜光的浸塑液。
3、塗膜的附著性強、耐低溫、耐沖擊、耐磨、耐濕熱、耐鹽霧、耐拉、耐酸鹼、耐老化、耐高壓、耐化學品、耐候性優良，露天使用不會產生裂紋等性能。
4、塗膜的電氣絕緣性能優良，即使浸泡在鹽水溶液中也能保持其特性。
5、浸塑液不含有毒及重金屬離子，抗菌環保，原料可循環利用，塗膜厚度可控制。生產過程中幾乎無三廢產生，生產條件溫和，有利於環境保護。
6、塗膜的柔韌性好，拉伸強度及斷裂伸長率優異。
缺點
1、烘烤溫度高，有時影響工件的硬度或產生變形，故不能耐高溫(160~280℃)的工件，不宜採用浸塑加工工藝。
2、由於變換塗層的顏色須分槽浸塑，故要求經常更換塗層顏色的產品不宜採用液體浸塑加工工藝。
3、在浸塑液中不能下沉的產品，不宜採用浸塑加工工藝。
4、對於基體本身存有氣孔的生鐵鑄造工件，在浸塑時易產生鼓泡、氣孔的缺陷，故其不能浸塑。
5、由於大型工件操作復雜，塑料塗膜質量不易保證，故不適合用於大型工件的整體或局部浸塑。
6、由於液體浸塑的塗膜厚度較大，不適合要求薄膜塗層的產品。
三、液體浸塑工藝流程
前處理(噴砂、除油、除銹、磷化、發藍或浸塑處理)→上掛具→預熱(150℃~260℃，5~15min)→浸塑→烘烤塑化(160~280℃，1~3min)→冷卻(風冷或水冷)→下掛具→檢驗→包裝→出貨。
四、應用范圍
鑒於液體浸塑塗裝具有很多優點，故其使用范圍廣，而且呈逐年遞增趨勢，目前用於各行各業。五金工具手柄浸塑:各種扳手、管鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、鋼絲鉗、園林工具、各種剪刀等。健身器材:啞鈴、單雙杠、跑步機配件、各種健身器材的手柄等。幾點產品:電動工具配件、風機配件、汽車內飾飾件、電器絕緣原件等。建築五金:各種閥門手柄、門鎖、拉手、防盜門、防盜窗、樓梯、傢具等。日用五金:各種衣架、車況、鎖鏈、垃圾簍、車用鎖具、各種類型鏈條等。塑料套管:醫用高級塑料套管、長條塑料套管、彩色套管等。
粉末浸塑
一、 聚乙烯熱塑性粉末塗料也稱聚乙烯粉末樹脂塗料，是經高壓聚乙烯(LDPE)為基料，添加多種功能助劑、顏色配製加工生產的防腐粉末塗料，浸塑塗膜層具有優異的耐化學性能，抗老化、抗沖擊、耐彎曲、耐酸、耐鹽霧腐蝕，並具有較好的表面裝飾性能。
二、常規施工條件:
1、工件除銹、去油處理，加熱至350±50°C(具體加熱溫度視工件熱容量大小， 經試驗而定)。
2、將工件浸入流化床中，10-12秒，加熱至150°C-230°C,取出表面流平，最後經冷卻即可。
另有一次成型塑粉,無需流化床.
三、主要用途:
廣泛用於高速公路、鐵路，公園、庭院等護欄、自行車筐、書架、衣架,冰箱內格柵表面塗層。
四、特點:
披履層較厚在0.5-3MM，有較強的抗沖擊性能，同時保護期也更長，
技術參數:
細度:50目-70目
密度:0.92-0.94克/立方厘米
F. 混凝土降粘劑對混凝土有什麼作用
在混凝土用的外加劑中摻入一定量的引氣成分就能起到降低混凝土粘性的問題了。通過加入引氣劑、減水劑和一些礦物摻合料（粉煤灰同成微珠）降低混凝土粘度
G. 降粘劑在pvc手套生產中的作用
PVC手套生產原料：
1.PVC粉（聚氯乙烯糊樹脂 粉末狀)
2.DINP (鄰苯二甲酸二異壬脂 液體）版
3.降粘劑 （從成品權油中提煉的溶解油 液體）
4.CA-ZN穩定劑 液體
5.表面處理劑PU 液體
工藝流程圖
有粉手套流程圖
向左轉|向右轉
H. 降粘劑主要成分D80是否為危險化學品
本產品是易燃物，危險，存放和使用場地禁止使用明火。
貯運過程要保護好包裝，避免雜質混入污染，影響產品使用
I. PVC糊樹脂，聚氯乙烯糊樹脂是做什麼用的
聚氯乙烯（PVC）糊樹脂顧名思義是此種樹脂主要以製成糊狀形式來應用，人們常用此種糊稱作增塑糊，是未加工狀態下的聚氯乙烯塑料的一種獨特液體形式。糊樹脂常由乳液和微懸浮法製得。
聚氯乙烯糊樹脂因粒度微細，其質地像滑石粉，具有不流動性。聚氯乙烯糊樹脂同增塑劑混合後經攪拌形成穩定的懸浮液，即製成PVC糊料，或稱作PVC增塑糊、PVC溶膠，而且人們正是以這種形式用來加工成最終製品。在制糊過程中，根據不同的製品需要，添加各種填料、稀釋劑、熱穩定劑、發泡劑及光穩定劑等。
我國雖然先後引進了國外7家公司的35個牌號的PVC糊樹脂生產技術，基本上包羅了當代世界上最主要的PVC糊樹脂生產方法，但與世界先進水平相比，仍存在著一定差距。
其制備方法主要有以下幾種:
1.
乳液法
乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引發劑和乳化劑。乳液聚合對攪拌要求很嚴格，引發作用是在水相中進行的，通常使用的引發劑是水溶性過硫酸鹽。一般情況下，乳液聚合得到的乳膠粒徑小於0.2μm，為了達到增大乳膠粒徑的目的，開發了乳液種子聚合法，使乳膠粒徑增大到1.0μm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳膠存在，控制物料配比和條件，原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合，而不再形成新的粒子;這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種，因此稱為乳液種子聚合"。但只有合理的粒徑還不夠，必須具有適當的粒徑分布，才能得到性能優良的PVC糊樹脂。乳液聚合中乳化劑很重要，所用數量決定了引發劑的粒子數，且對最終的膠乳粒子的大小起了主要作用。特別在進行種子生成時，採用高引發速率和低濃度乳化劑進行生產，能使膠乳微粒尺寸分布變窄。
2.
微懸浮法
微懸浮聚合是製得PVC糊樹脂較新的一種方法，早在20世紀60年代中期已工業化。其流程是：先將部分VCM(5%)用機械均化的方法製成穩定的乳狀(粒徑在1.0μm左右)，然後進行聚合(必須選用油溶性的引發劑)。用這種方法生產的PVC糊樹脂的流動性優良，乳化劑用量少，樹脂的熱穩定性和抗水性均得到了改善。該生產工藝需特別注意以下幾個影響因素：選用合適的復合乳化劑和顆粒改良劑體系;聚合體系組分的均化;攪拌速度;水與單體之比恰當。
3.
混合法
混合法PVC糊樹脂生產工藝主要是集乳液聚合和微懸浮聚合於一體，在整個反應過程中要加入經過乳液聚合後的種子和其他乳化劑、引發劑、各種助劑及VCM一起參與反應。混合法用C16和C18混合直鏈醇與十二烷基硫酸鈉或月桂酸胺組成乳化劑形成微小乳液，聚合反應主要在微滴中進行。乳液聚合後加入種子使整個粒徑成為雙峰分布。
PVC糊樹脂已廣泛應用於人造革、浸漬手套、壁紙、粘合劑、汽車密封料、鋼板塗層、塗料、高級鞋靴等應用領域。
J. PVC降粘劑的主要成分是什麼是否屬於極性材料
產品簡介
產品名稱：CA093
組成：帶無機親和基團的有機聚合物
外觀：黃色至淺棕色半透明液體
有效成份：99%
粘度：200~1000cps/25℃
密度：D25 ≥1.06g/m3
2產品特性
1.能有效降低由於消光粉、填料等引起的觸變粘度、增加流平及消光粉定向作用。
2.對鈦白粉等無機顏料及填料有良好的分散性、具很好的防浮色發花作用。
3.可以有效提高面漆對底胚的附著力、增加塗料的填料量、具很好的防沉效果。
3適用范圍
適用於各類溶劑型聚氨酯樹脂、色漿、特黑皮革處理劑、啞光塗料等。
4作用
降粘劑的品種很多。其中，聚醚類降粘劑的效果較好。ME降枯劑可以起到如下作用:[1]
(1)降低糊粘度
每100份PVC糊樹脂添加1份ME降粘劑，可使糊粘度降低1/3~1/2。對高速塗布、搪塑、蘸塑、浸漬等需要低粘度PVC糊的成型工藝，添加降粘劑是有效的降粘方法。
(2)減少增塑劑量
對於降低糊粘度的效果，1份ME降粘劑的作用相當於6一8份DOP。因此，對於需要較高硬度的產品，可加入降粘劑以減少增塑劑量，使製品硬度提高。
(3)降低成本
加入ME降粘劑後，PVC糊粘度降低，可以適量增加填充劑量，以降低成本。
(4)穩粘作用
加入ME降粘劑可改善PVC糊在存放過程中的粘度穩定性。
參考資料
1． PVC糊的粘度調節技術 ．環球塑化網 [引用日期2013-04-19] ．