反滲透膜無紡布材質

A. 哪些無紡布可做濾材

無紡布濾材有很多種，比如說干法無紡布和濕法無紡布。濕法無紡布原料大多都是可自然降解的。一，濕法無紡布纖維長度大多在10mm內，特殊產品有到20mm內的，但只是少量添加。干法無紡布用纖維長度一般在38mm以上，特殊有20mm以上的，但只是少量添加。二，濕法無紡布都有不同比例的自然降解功能，而干法無紡布大多不能自然降解只是裂解，自然降解和裂解不是一個概念，自然降解是無紡布在一定時間內經自然條件變為腐植物，並不產生對環境有影響的有害物質。而裂解是在紡纖過程中加入可降解的物質，在一定時間內通過自然條件影響，其纖維製品出現破裂現象，實際其化學成份的那部分絲毫沒有改變，對環境有害的物質依然存在，長期累積對土壤，水源的危害造成無可挽回的災難。三，後從纖維成網、定形上劃分，無紡布生產一般工藝為，投料，梳理(梳解)，成網(定形)，固化(乾燥)等。關鍵是濕法無紡布是在液體(漿料)中完成成網(定形)，而干法無紡布是在干態條件下完成。並不是纖網著著水，如水刺工藝，浸漬工藝也統稱濕法無紡布。選擇哪種無紡布取決於你需要用來過濾哪種材料，干法無紡布濾材主要應用於液體過濾可復合膜材料、液體過濾、工程布等。濕法無紡布濾材主要用於液體過濾、電池隔膜、導電布基材、反滲透貼膜、R0膜、醫療過濾等。

B. 陶氏反滲透膜的工作原理

反滲透膜利用的是反抄滲透技術是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術。

當把相同體積的稀溶液和濃液分別置於一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態，此種壓力差即為滲透壓。若在濃溶液側施加一個大於滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。

C. RO膜是什麼材料做的

反滲透膜。

一般水的流動方式是由低濃度流向高濃度，水一旦加壓之後，將由高濃度流向低濃度，亦即所謂逆滲透原理：由於RO膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之一（0.0001微米），一般肉眼無法看到，細菌、病毒是它的5000倍。

因此，只有水分子及部分礦物離子能夠通過(通過的離子無益損取向)，其它雜質及重金屬均由廢水管排出。

所有海水淡化的過程，以及太空人廢水回收處理均採用此方法，因此RO膜又稱體外的高科技「人工腎臟」。國內外，醫學軍用民用領域，都採取頂級RO膜進行高分子過濾。

(3)反滲透膜無紡布材質擴展閱讀：

反滲透機理模型的經典模型：

1、先吸附毛細孔模型：弱點干態電鏡下，沒發現孔。濕態膜標本不是電鏡的樣品。由Sourirajan提出。

2、溶解擴散模型：不認為有孔。

3、干閉濕開模型：上個世紀80，90年代，鄧宇等提出的，能夠解釋1和2模型的統一的現代最貼切的逆滲透機理模型。既「干閉濕開」反滲透模型，統一了兩個最經典的反滲透機制模型，細孔模型，溶解擴散模型。

即膜干時，膜收縮緻密，孔隙閉合，電鏡下看不到；膜濕時，膜材料溶脹，膜的孔隙被溶劑溶脹，孔打開。合並就是「干閉濕開」脫鹽模型。

D. 反滲透膜是用什麼材料做的

反滲透膜一般為四層，無紡布為基層，其上為聚碸支撐層，實際就是一層超濾膜，再上為脫鹽層，材料為芳香族聚醯胺。最上為功能層，比如說抗污染，抗氧化材料等

E. 反滲透膜有哪幾種

反滲透膜有哪幾種？

1、聚四氟乙烯(PTFE)：膜的特點是最廣泛的化學兼容性、能耐受DMSO、THF、DMF、二氯甲烷，氯仿等強溶劑。應用：所有有機溶液的過濾，特別是其它濾膜不能耐受的強溶劑的過濾。本文介紹了反滲透膜的種類特點介紹。

2、混合纖維素酯：特點是孔徑比較均勻、孔隙率高、無介質脫落、質地薄、阻力小、濾速快、吸附極小。用途：醫葯工業需熱壓滅菌的水針劑、大輸液濾除微粒。對熱敏性葯物的除菌用0.45微米的濾膜(或0.2)溶液中微粒及油類不溶物的分析測定及水質污染指數測定。應用於體細胞雜交和線粒互補預測雜種優勢研究等科研部門。

3、尼龍膜：特點是耐溫性能良好可耐121℃飽和蒸汽熱壓消毒30min，最高工作溫度60℃。化學穩定良好，能耐受稀酸、稀鹼、醇類、酯類、油類、碳氫化合物、鹵代烴及有機氧化物等多種有機和無機化合物。用途：電子、微電子、半導體工業水過濾、組織培養基過濾。葯液過濾、飲料過濾、高純化學製品過濾、水溶液和有機流動相的過濾。

4、聚丙烯：特點是無任何粘接劑、化學性能穩定、不易破損、耐高溫，能經受高壓滅菌。無毒無味，耐酸鹼。用途：適用於製作各種粗、精濾器。折疊式濾芯。因此，膜也適用於各種行業。適用於飲料、醫葯等行業的板框壓濾機濾膜。

F. 反滲透膜的基層材料無紡布的特性你知道嗎，什麼材料的無紡布，過濾精度，厚度，工業的還是名用的，哪裡能

很多家 三菱 奧斯龍 阿瓦 科潤

G. 有誰知道反滲透膜的材質與納濾膜有什麼不同

反滲透膜是一般用高分子材料製成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚醯肼膜、芳香族聚醯胺膜。
納濾膜材質是聚醯胺材質。

H. 國內有沒有能做反滲透膜材料用無紡布設備設備的

據我所知，設備國內是很成熟的，但存在兩個問題，一是工藝，二是原材料，反滲版透膜對支撐用權的無紡布要較高的性能要求，製造該無紡布需要特製的纖維。目前做這方面纖維的主要是日本帝人等公司，另外，布的工藝也是一個問題，目前做的最好的是日本的AWA，是DOW的供應商

I. 凈水機RO 膜上的黑膠圈是幹啥的

凈水機RO 膜上的黑膠圈是幹啥的？反滲透膜。它是保障凈水機出水水質的核心。今天小尼就大家聊聊RO膜，讓大家對反滲透凈水機有更深入的了解，以便更科學合理的使用它。



1、產品材質

RO反滲透膜是由交聯芳香族聚醯胺（脫鹽層）、聚碸（疏鬆支撐層）、聚酯無紡布（基層）三部分組成。濾芯材料的選擇很重要，劣質材料容易產生二次污染。

2、過濾原理

在自然滲透中，水是從低濃度向高濃度擴散，最終達到濃度平衡。RO反滲透技術是利用外力（克服滲透壓）使水由高濃度向低濃度流動，一般是通過高壓水泵來提供外力。



3、孔徑大小

RO膜的孔徑僅為頭發絲的二十萬分之一（0.0001微米），而細菌、病毒是它的5000倍。因此，只有水分子及小部分離子可以通過。

4、主要作用

RO膜的核心作用是去除水中的溶解性物質，比如：鈣、鎂、細菌、病毒、有機物（農葯、激素）、無機物、重金屬離子和放射性物質等。一般安裝在凈水設備的第三級過濾位置，起處理污染物質的核心作用。

5、注意事項

未開封的RO膜需要真空包裝，保存時應避免陽光直射，不可受凍結冰。此外，進入膜元件的水中余氯含量不得超過0.05mg/L，所以保持前級活性炭濾芯的吸附作用是十分重要的。



6、常見誤區

雖然RO反滲透凈水器目前在我國的普及率已經大大提高了。但是很多用戶對RO膜的認識和應用還存在許多誤區。

誤區1：認為經過RO膜過濾的水，TDS值就應該是1~10這樣很小的數字。

事實：TDS值並不是一個固定的數值，而是一個相對數值，會隨著RO膜的脫鹽率和原水水質變化而變化。

出水TDS值＝進水TDS值*（1－RO膜脫鹽率）。

由於RO膜的脫鹽率是相對穩定的（一般為96%-98%），因此當進水水質的TDS值越高，出水水質的TDS值也就越高。

目前國家健康飲用水的TDS標准值為0ppm—50ppm，法蘭尼RO反滲透凈水器出水水質TDS值均在50以下，符合直飲水標准，可放心飲用。



誤區2：RO反滲透膜產生的廢水太多，浪費水資源。

事實：在制水的過程中，機器通過排放濃水來沖洗反滲透膜，防止堵塞，因此有凈水必定會有廢水。

所謂的「廢水」，其實已經經過前幾級濾芯的預處理，去除了水中的余氯、懸浮物、鐵銹、膠體等，以及大部分有機物，完全可以用作洗用水，用於家庭日常生活的淘米、洗菜、刷鍋、洗碗、抹桌子、洗衣服、拖地板、沖廁所等。在合理利用下，並沒有存在大量浪費水的現象。

J. 避免反滲透膜受到污染有哪些好辦法

1.1 反滲透膜膜性能的損壞，而造成膜污染

聚酯材料增強無紡布，約120μm厚；
聚碸材料多孔中間支撐層，約40μm厚；
聚醯胺材料超薄分離層，約0.2μm厚。
根據其性能結構，如滲透膜膜性能損壞有可能有以下幾點原因：

新反滲透膜的保養不規范；
停運狀態下，反滲透膜保養不規范；
環境溫度在5℃以下；
系統在高壓狀態下運行；
關機時的操作不當。
水質變化頻繁而造成膜污染
原水水質同設計時的水質有變化，使預處理負荷加大，由於進水中含無機物、有機物、微生物、粒狀物和膠體等雜質增多，因此膜污染機率增大。

清洗不及時與清洗方法不正確而造成膜污染
在使用過程中，膜除了性能的正常衰減外，清洗不及時與清洗方法不正確也是導致膜污染嚴重的一個重要因素。

沒有正確投加葯劑
復合聚醯胺膜在使用中，因為聚醯胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的污染。

膜表面磨損
膜元件被異物堵塞或膜表面受到磨損(如沙粒等)，此種情況要用探測法探測系統內元件,找到已經損壞元件,改造預處理,更換膜元件

反滲透膜污染的現象

在反滲透操作過程中，由於膜的選擇透過性，使得某些溶質在膜面附近發生積聚，從而發生膜污堵現象。

常見的污堵徵兆有以下幾種：一種是生物污堵(症狀逐漸出現)有機沉積物主要是活的或死的微生物、碳氫化合物衍生物、天然有機聚合體以及所有含碳物質。最初表現為脫鹽率上升、壓降升高和產水降低。再有就是膠體污堵(症狀逐漸出現)膜分離過程中，金屬離子的濃縮及溶液PH值的變化，都有可能是金屬氫氧化物(主要以Fe(OH)3為代表)沉積，造成污堵。最初表現為脫鹽率的輕微降低，並逐步增大，最後壓降升高和產水降低。還有是顆粒物污堵反滲透系統在運行過程中，如果保安過濾器出現問題，會導致顆粒物進入系統，造成膜的顆粒物污堵。

最初表現為濃水流速增加，脫鹽率在初期變化不大，產水量逐漸降低，系統壓降升高很快。最後常見的還有化學結垢(症狀很快出現)當給水含有較高的Ca2+、Mg2+、HCO3-、CO32-、SO42-等離子時，會產生CaCO3、CaSO4、MgCO3等垢沉積在膜表面上。其表現為脫鹽率下降，特別在最後一段十分明顯，以及產水量下降。

膜污染是導致膜滲透流量下降的主要原因

包括膜的孔道和大分子溶質堵塞引起膜過濾阻力增加；溶質在孔內壁吸附；膜面形成凝膠層增加傳質阻力。組分在膜孔中沉積，將造成膜孔減小甚至堵塞，實際上減小了膜的有效面積。組分在膜表面沉積形成的污染層所產生的額外阻力可能遠大於膜本身的阻力，而使滲透流量與膜本身的滲透性無關[25]。這種影響是不可逆的，污染程度同膜材料、保留液中溶劑以及大分子溶質的濃度、性質、溶液的pH值、離子強度、電荷組成、溫度和操作壓力等有關，污染嚴重時能使膜通量下降80%以上。

解決辦法

完善預處理
反滲透預處理是為了做到：

(1)防止膜表面上污染，即防止懸浮雜質、微生物、膠體物質等附著在膜表面上或污堵膜元件水流通道。

(2)防止膜表面上結垢。反滲透裝置運行中，由於水的濃縮，有一些難溶鹽沉積在膜表面上，因此要防止這些難溶鹽的生成。

(3)確保膜免受機械和化學損傷，以使膜有良好的性能和足夠長的使用時間。

對膜進行清洗
盡管料液經過各種預處理措施，長期使用後膜表面還可能產生沉積和結垢，使膜孔堵塞，產水量下降，因此對污染膜進行定期的清洗是必要的。但反滲透膜系統不能等到污染很嚴重後才來清洗，這樣將會增加清洗難度，也使清洗步驟增多和清洗時間延長。要正確地把握清洗時機，及時清除污垢。

清洗條件：

a. 產品水量比正常時下降5%-10%。

b. 為保正產品水量，修正溫度後的供水壓力增加10%-15%。

c. 透過水質電導率(含鹽量增加)增加5%-10%。

d. 多段RO系統，通過不同段的壓降明顯增加。

清洗方法：先進行系統反沖；再進行負壓清洗；有必要的情況下進行機械清洗；再進行化學清洗；有條件的可以超聲清洗；在線電場清洗是一種很好的方法，便價格昂貴；由於化學清洗效果比較好，其餘方法有些不容易實現，而各供應商提供的葯劑雖名稱及使用方法不盡相同，但其原理大致相同。

清洗步驟如下：

清洗單段系統：⑴配置清洗液；⑵低流量輸入清洗液；⑶循環；⑷浸泡；⑸高流量水泵循環；⑹沖洗；⑺重啟系統。

針對特殊污染物清洗有：清洗硫酸鹽垢、清洗碳酸鹽垢、清洗鐵錳污染、清洗有機物污染等。

對膜進行適宜保養

新反滲透膜的保養新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口後，應盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。在非生產期內，反滲透系統的保養就是一個比較重要的問題。可按以下方法進行。

1、系統短期內停運(1-3天)：停運前，先對系統進行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等於系統的產水量)沖洗，時間為14~16分鍾；保持平常的自然水流，讓水流入濃水道。

2、系統停運一周以上(環境溫度在5℃以上)：停運前，先對系統進行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等於系統的產水量)沖洗，時間為14~16分鍾；按照反滲透系統操作說明書中有關系統化學清洗的方法進行化學清洗；化學清洗完畢後，沖洗干凈反滲透膜；配製0.5%的福爾馬林溶液，低壓輸入系統內，循環10分鍾；關閉所有系統的閥門，進行封存；

如系統停運10天以上，則每10天須更換一次福爾馬林溶液。

3、環境溫度在5℃以下：停運前，先對系統進行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等於系統的產水量)沖洗，時間為14~16分鍾；在有條件的地方，可將環境溫度升高到5℃以上，然後按照1的方法，進行系統保養；若無條件對環境溫度進行升高，則：低壓(0.1MPa)，流量為系統產水量的1/3的水進行長流，以防止反滲透膜被凍壞，並且保證每天使系統運行2小時；按照1中2)、3)的方法，對反滲透膜進行清洗後，將反滲透膜取出，移至環境溫度大於5℃的地方，浸泡在配製好的0.5%的福爾馬林溶液中，每兩天翻轉一次，系統管道中的水應排放干凈，以防止因結冰而造成系統的損壞。