硫酸紙可以出樹脂版么

㈠ 刻章時用的是什麼化學紙（像蠟一樣）

這不是紙，而是樹脂版。是一種在塑料薄膜（一般是PET）塗布的光敏材料。尤其是對紫外線敏感，受到紫外線照射後會固化（這叫曝光），一般用於凸版印刷。至於最終印出來的字是實體還是鏤空，關鍵看打出來的字是黑的，還是字是透明的，周圍是黑的。印刷行業常用的是菲林，也就是膠片。印刷要求不高的話也可以用半透明的硫酸紙列印機列印。目前也有用噴墨列印機直接在膠片上列印製作菲林的技術。

樹脂版經過照射固化後，便可將未經照射、不需要的部分在水中用刷子洗掉，這叫洗版。洗版之後一般製版行業還要再經過一次曝光，加強固化。這叫後曝光。

㈡ 做環氧樹脂固化實驗，模具上貼硫酸紙可以達到很好的脫模效果嗎我用脫模劑總是不行。

直接用的液體石蠟或凡士林就行了，不要太厚，要盡量薄。。。

㈢ 硫酸紙什麼牌子好

問題一：硫酸紙哪個品牌最好 什麼牌子的硫酸紙好我到沒有發現，因為同一牌子的也有價錢不同的。但我認為一是錢多點當然好，國外的比國內的好，因為無是畫生物墨線圖，要求表面很平展，一般是把紙拿在光線下斜面觀查，看是否光滑，不好的表面很容易發現不平整。

問題二：描圖紙用哪個牌子好？ 用80克的復印紙。描圖紙就是硫酸紙，通透性太高，對於臨摹來說很有用。拷貝紙需要燈箱，就是透寫台。有當然好，沒有對你也沒什麼影響，因為你是初學。就老老實實在普通復印紙上練好了。即便要原原本本，也要照著畫，這樣你才能通過自己的思考對比出正確的位置。不然就是只是復制而已了。

問題三：那種品牌的硫酸紙最好？ 10分 百分百牌

問題四：印刷用的打硫酸紙的硒鼓什麼牌子好？ 列印硒鼓 均不適用硫酸紙！建議使用70復印紙，鏡像列印後浸入白油，陰干即可。

問題五：打硫酸紙和曬藍圖的機器用哪個牌子好,大概多少錢 打硫酸紙用施樂3030
曬藍圖量大的話最好用有氨機 自己用的話無氨機也行

問題六：請推薦一個牌子的馬克筆，能在硫酸紙上較好表現的，附色號 我覺得如果樓主不是筆觸擺的非常漂亮的話還是建議你用油性的~
TOUGH的其實就可以了~便宜~東西也還是算比較好使了~
水性的在硫酸紙上筆觸比在普通紙上還要明顯的多。油性的比較柔和，塗在硫酸紙上透明感很好，色塊也比較平。
如果是建築，環藝之類的制圖的話，油性的話色塊與線條就更分明~水性的有很明顯的筆觸可能看起來會有點亂。
不過樓主最好還是自己買兩支最常用的顏色，一個油性一個水性，考試之前試試清楚吧~~~~畢竟考試這個東西可大可小的~~
以上是小妹個人使用馬克筆以後的一點感覺~希望幫到樓樓~~~~~~~

問題七：市場上硫酸紙硒鼓哪個牌子好？要求硫酸紙製版效果要好的。還有哪款硫酸紙列印機比較好？ 惠普的機器好像都可以，只是在市面上買的國產鼓有些不能列印，國產鼓中「...這種鼓相對的比其他鼓要貴點。原裝鼓是沒問題的，只是貴了點。再有在機器...

問題八：列印硫酸紙HP5100和HP5200 那個好些 他們有什麼不同？ 就列印品質來講，都是激光列印，所以兩川型號差不太多。
HP5200隻是HP5100的升級版而已，在參數配置上HP5200更加完善。
所以建議使用HP5200

問題九：橡皮章怎麼轉印，硫酸紙洗甲水六神？哪種方法用的人多 如果你手上功夫好當然用硫酸紙啦，但是有很多很復雜的圖案，用硫酸紙實在是很麻煩，就可以用洗甲水，洗甲水用的方便，用的人也多，但是不是所有的洗甲水都有用的哦~最好用的牌子我個人感覺是柯比雅洗甲水，淘寶上兩三塊一瓶的那種。

問題十：有一種印刷材料，我用過現在不知道叫什麼了，材料是這樣的，跟ps牌一樣的顏色，就像不幹膠。用途是，用 有可能是固體樹脂版

㈣ 公章出菲林是做什麼用的啊

不知你想問什麼.標題問的「公章出菲林是什麼有的啊？」回答是曬樹脂版，這樣曬好後貼到木頭里就可以用來蓋章了。
又問「把菲林出在硫酸紙上」不知道你說什麼了。又問「硫酸紙和菲林紙是一樣的嗎？」菲林是菲林，有菲林紙的嗎？
菲林和硫酸紙都是用來曬版用的，菲林的效果好一點。

㈤ 硫酸紙與臨摹紙有什麼區別

硫酸紙，又稱製版硫酸轉印紙，主要用於印刷製版業，具有紙質純凈、強度高、透明好、不變形、耐曬、耐高溫、抗老化等特點，廣泛適用於手工描繪、走筆/噴墨式CAD繪圖儀、工程靜電復印、激光列印、美術印刷、檔案記錄等。有63gA4、63gA3、73gA4、73gA3、83gA4、83gA3、90gA4、90gA3等多種規格。
臨摹紙，是在造紙時向紙漿中添加丙烯酸樹脂，可以製造出透明的合成紙。
臨，是照著原作寫或畫；摹，是用薄紙（絹）蒙在原作上面寫或畫。廣義的臨摹，所仿製的不一定是原作，也可能是碑、帖等。臨摹為了學習技法，側重臨摹的過程。為保存、修復、展覽、出售而取得復製品，側重臨摹的結果。

㈥ 製版工藝流程是怎樣的

雖然根據印刷要求來選擇不同品牌,不同型號,不同功能的感光膠,但他們的製版使用方法基本一致.

絲印感光膠正規製版操作流程
CSK CHINA製版方法 www.SKTEX.COM.CN

綳 網：選配所需絲網，按張力、角度等要求張網，粘接在鋁質等材質的網框上。用機械在鋁網框上，按規定的張力張貼絲網，絲網有聚脂、尼龍、不銹鋼等材質，染色的聚脂、尼龍絲網可防止亂反射。

洗 版：專用絲網清洗劑清洗、脫脂。

塗 布：張好、洗凈的網版使用手塗或塗布機塗布。乳劑分單液型（SBQ系）和雙液型（重氮系），雙液型感光乳劑塗布前需敏化，重氮光敏劑完全溶解後與乳劑混合均勻、脫泡後才可使用。單液型感光膠，輕輕攪拌均勻之後即可使用。塗布時應避免刮斗帶進氣泡，乾燥溫度在30～40℃。膜厚依印刷物的要求而定，可通過塗布工程的次數控制膜厚。

干 燥：在40℃以下溫風乾燥。

曝 光：將菲林底片粘貼在網版P面，在紫外線下曝光，紫外線照射過的部分失去水溶性，根據感光膠，曝光時間不同。請參考各頁曝光時間表，並確定最佳暴光時間後曝光。
注意：曝光不足會降低網版的耐印次數，曝光過量會影響圖像的清晰度。

顯 影：用清水將曝光後的網版兩面浸透或放置於水槽中1～2分鍾，取出後用高壓水槍水霧狀沖洗網版（受到紫外線照射的部分有感光膠硬化在絲網上，沒有受到紫外線照射的部分溶解於水中），直至所有圖紋顯影清晰為止，除去多餘的水份用加壓氣槍、雞皮布等去除。

干 燥：在30～40℃條件下乾燥。

檢 版：乾燥檢查。修正網版，針孔處加以修補。

二次曝光：補邊劑乾燥之後，從刮斗面開始進行二次曝光，二次曝光的時間與主曝光時間一樣。二次曝光可提高網版的耐印性。

硬膜處理:水性網版還可通過硬膜處理大幅度提高耐水性和耐印率。

㈦ 列印機可以用硫酸紙來列印的嗎~

可以，市面上輸出硫酸紙的方法還是以激光列印為主的，也有用於噴墨列印機的。

噴墨列印機輸出用普通紙列印的東西效果好點；這兩者的區別決定了列印所需要的「出墨量」是不同的，列印硫酸紙必須要大量的出墨，把應該屬於「黑」的地方覆蓋得「密不透風」才好。

噴墨列印機輸出硫酸紙在列印介質的設置那裡選「投影膠片」或者「透明膠片」一類的東西，否則輸出的東西不夠「黑」。如果是激光打的硫酸紙不夠黑，印刷廠一般會有種「增黑劑」的化學葯水，可以有一定增黑效果；但是噴打的絕對不能用這個法子，所以，一輸出就得夠黑！

紙張的處理。一定要保證紙張的乾燥，受潮的紙在任何機器上輸出都是一定會出現洇墨的。紙張表面盡量不要用手直接觸摸，手上的水分和油污染過的紙也不好用，小心點的好。

列印出來的紙會很「濕」，因為墨會很厚，所以兩張紙出來以後只要碰在一起就肯定都報廢，連續列印時更要記得，要注意馬上拿到平整的桌面上慢慢蔭干，要慢慢蔭干，急劇的熱漲冷縮會導致紙張變形。

(7)硫酸紙可以出樹脂版么擴展閱讀

硫酸紙的來歷和用途：

硫酸紙是由細微的植物纖維通過互相交織，在潮濕狀態下經過游離打漿、不施膠、不加填料、抄紙，72%的濃硫酸浸泡2～3s，清水洗滌後以甘油處理，乾燥後形成的一種質地堅硬薄膜型的物質。

硫酸紙質地堅實、密緻而稍微透明，具有對油脂和水的滲透抵抗力強，不透氣，且濕強度大等特點，能防水、防潮、防油、殺菌、消毒。

硫酸紙與轉印紙的區別：

硫酸紙和製版轉印紙是一回事，主要用於描圖曬圖和印刷製版用，印刷排版後要用激光列印機鏡像列印後可直接用於製版膠印,也就是所說的PS版。專業排版軟體都支持鏡像列印，但有的激光列印機不支持鏡像列印，所以不能用於製版輸出。

硫酸紙列印時要放掉靜電，否則會因靜電原因卷在硒鼓上。這就是為什麼在乾燥環境下硫酸紙很難列印。

㈧ 硫酸紙出來能直接印刷嗎，需要是什麼樣的油墨

硫酸紙出來後要做成可印刷的版才可以進行下道印刷,油墨的選擇要根據不同的材料選擇不同的油墨.

㈨ 曬版怎麼曬啊。

曬即曝光，曬版即是將載有圖文的膠片、硫酸紙和其它有較高透明度的載體上的圖文，通過曝光將圖文影印到塗有感光物的網版、PS版、樹脂版等材料上的工作。在網版、PS版、樹脂版表面塗上一層感光膜後烘乾，將有圖像的膠片覆蓋在上面，通過強光照射膠片，膠片上的圖像被曝光影印到版材上的感光膜上，這個曝光影印的過程俗稱曬版。
完成曬版工作的設備稱為曬版機。
曬版機按感光材料可分成：網版曬版機，PS版曬版機，樹脂版曬版機等。
曬版機按光源功率可分成：1KW曬版機，3KW曬版機，5KW曬版機等。
曬版機按光源種類可分成：即亮型(瞬間點亮型)曬版機，保溫型(常亮型)曬版機等。
曬版機按結構可分成：上光源曬版機，下光源曬版機，雙面曬版機，雙抽屜式曬版機等。
為了提高影印的的質量，減少光線投射產生的陰影，曬版機一般都裝有抽真空系統，使疊放在一起的有圖文膠片與被曝光版材同處在負壓環境里，盡量緊貼至無縫隙，使圖像曝光影印精準。曬版是製版與印刷的橋梁工序。上對分色製版，要求不變形地把原版圖片的圖文轉移過來。下對印刷，要求圖文部分親墨性能和空白部位的親水性能分明，同時，又要能經受住數萬次的壓印摩擦力，而不改變其著墨與親水性能。
然而，既是一個中間轉移工序，變化是必然要發生的，為求其穩定而少變化，就要對版材感光性能、曬版操作工藝、圖像轉移數據、以及對印刷的適應性能等，控制在製版印刷工序整體規范數據之中，保證順利而良好地完成復制再現。
曬版在整個復制工藝流程中要經過兩次，一次曬打樣版，一次曬印刷版。所以曬版在整個復制工藝中十分重要，它的質量好壞直接影響著印品質量和印刷效率。但當前曬版工藝存在的問題較多，如打樣與印刷多數採用不同的版材，兩者的網點變化差異甚大；打樣與印刷的網點擴大不一致，需要通過曬版來合理地調節；曬版本身質量不穩定，造成較多的返工。因此，當前強化曬版工藝規范化、數據化質量管理，達到穩定和優化曬版的質量是一項迫切而重要的工作。
二、原版與曬版的准備
1．原版的准備與檢查
依據生產指令與工藝設計單，對所要曬制的原版進行全面檢查，版面內圖片、圖形、文字、底紋等各項內容是否齊全，色版色數是否齊備，各色版拼套空位是否准確，圖片方向是否正確，粘貼是否牢固，粘膠帶要離圖形7mm以上，否則會影響曬版網點的實度。
版面的附屬內容，如印版套印十字規線、角線、中心線與裁切線，還有色標、控制條等，是否粘貼齊備和准確。需要分次曝光的遮蓋蒙版，套圖拼曬版的台紙蒙版及其定位，以及重復分布連續曬版的版面版式安排等項內容，都應—一檢查無誤。
進而檢查原版圖形內是否干凈，網點與圖文的黑度、實度是否符合曬版要求。對不得已而使用的次等質量原版，按照其網點虛實及密度高低，曬版時要作數據調整補救。
2.曬版的准備
明確生產指令及工藝設計安排，決定採取單圖曬版、拼版曬版、套圖曬版或連曬版等曬版方式。按照印刷、裁切及裝訂的工藝設計要求，決定版面排布的方式、次序與數目。
單圖曬版時，要由拼版或曬版者作好與圖片定位的遮蓋蒙版（也稱落曬蒙版），以備在圖片曬版之後（或之前），作定位二次曝光，將圖外不需要的污跡曝曬干凈。
需要對圖片原版進行人工雙聯（或多聯）拼曬版時，要按版式製作出曝曬拼套十字線的遮光合紙，以便曬版前先曬出拼曬十字線，進行單圖版的逐次拼曬。並備好遮光材料，對暫不曝光部位進行遮光保護。
作套圖曬版時和套圖拷貝工藝方法基本相同，按套圖版式，一般由拼版者製作好與圖片定位的套圖台紙，並要與版材定位，還要製作出曝曬圖外污跡的遮蓋蒙版。
用連曬機作連曬版時，要按印刷版面版式，計算設計好圖形排布數目、形式位置和間距，以及圖片縱橫移動順序和移動尺寸。以版式為准，製作出原版遮光框或在原版圖外粘貼遮光紅膠帶，按准確位置，在曬版架上拼貼原版。並製作出遮蓋整個版面圖形的落曬蒙版。
按照生產指令，決定印版版材、版材尺寸及叼口尺寸。作好定位打孔（拼版、曬版、印刷最好用統一的定位系統），按原版與印刷版面要求，以設計好的方式排布原版，審查好需要遮光那位，備好返光材料，一切就緒，方可開始曬版操作。
三、規范化質量管理的內容
陽圖型PS版曬版工藝主要包括曬版、顯影、除臟、烤版、塗顯影墨等工序，搞好曬版工藝的規范化質量管理主要有兩條：一是找出曬版工藝流程中各個環節影響質量的主要因素；二是千方百計穩定這些因素。
曬版質量規范數據的確定，應保證兩點：一是正確再現原版圖文階調；二是使曬出的版好印，即版面具有穩定的印刷基礎，圖文部分親油斥水性好，空白部分親水斥油性好。
曬版工藝應將原版上的圖像階調，網點完整地轉移到印版上去，從理論上來說，轉移的圖像階調、網點越忠實越好，應按幾何位置相等原理，使1％與99％對應曬出的版才是合格的。當亮調1％～2％小點子沒有曬出來時，說明曬版時間過長，而暗調98％～99％的空心點糊死，則說明曬版時間不夠，只有1％與99％或2％與98％的黑白小點子都能正確地對應曬出來，才是理想的曬版質量。但在實際生產中，由於受多方面條件的影響，要完全忠實對應曬齊是很困難的，總會有一定的變化，而規范化質量管理就是要使這種變化的幅度越小越好，達到穩定曬版質量，優化曬版質量的目的。四、影響曬版質量的主要因素
1．原版網點質量的影響
①網點密度要高，陽圖曬版為達到有效的曝光量，不讓網點覆蓋的部分有光量通過，因此，網點必須有足夠的密度，單個網點的密度應達到3．0以上，實地密度達到4．5以上。實際生產中常出現的問題，一是網點密度不足，特別是1％～2％小黑點發灰；二是修版腐蝕不當，造成網點發灰，發黃，影響曬版質量。
②網點要光潔，沒有虛暈度。每粒網點要求其中心密度與邊緣密度一致，這樣才能擴大曝光時間的寬容度，達到忠實的轉移。
日常生產中常出現的問題：一是有些原版點子中心密度高，四周密度低，帶有虛邊，造成曬版曝光量的微小變化就會使印版上的網點產生較大的變化。二是文字質量差，文字中間密度大，筆鋒等細筆道密度低，造成曬出的印版字形縮小，缺筆斷道，影響文字質量。因此，曬版前應對原版的網點、文字質量作檢查，發現問題及時解決。
2．版材質量的影響
①版基的處理。PS版版基要清潔，砂目分布均勻，粗細、深淺適度。目前中國印刷科學技術研究所生產的PS版，版面砂目是連續粗化處理而成，具有砂目均勻，粗細適中的優點。RZ（砂目平均深度）＝5～7．5μm之間，Ra（平均粗糙度）＝0．6μm左右。
②感光膠層的塗布。感光塗層要均勻，厚薄適度，既要完全蓋住砂目凸峰，以防止空白部分上臟，又不能過厚，影響印版的解像力、中印所的PS版塗布層厚度為1．8g／m2，較理想。
日常生產中版材的質量問題影響最大，一是我國生產不同種類的PS版，質量不穩定。如有的版材砂目很粗糙，有許多版不清潔，臟點、「馬蹄」印等弊病較多。二是目前打樣用的版材，都是再生版，其質量問題更為嚴重，從而加劇了打樣與印刷之間的矛盾。因此，應注意版材的選擇。
3．曝光量的影響
合適的曝光量，是使整個階調的大小網點能得以正確傳遞的重要條件。
①光源。曬版光源很重要，選擇正確合理，不僅能縮短曝光時間，而且能提高版材分辨力，減少網點變化。理想的是金屬鹵素燈，它有較強的紫外線光譜，光譜在350～360um之間，具有清潔、安全、穩定、光效利用率高的優點，與PS版的光譜感度相匹配。但應注意燈管用的時間長會老化，從而光譜輻射會發生變化，照明的均勻性會受到影響，最好計量燈管的工作時間（最好用自動定時開關），在規定的最長工作時間期滿之前及時更換。
②曝光時間。曬版的曝光時間關繫到印版的深淺，陽圖型PS版曬版時間少了印版相對要深，版面容易起臟。相反，曝光時間多了，印版網點變小，版子就淺，而且高、中、暗調的深淺變化也不一樣。因此，當曬版條件都已選擇好，並加以固定後，就要找出合適的曝光量。方法是採用測試條進行逐級曝光，經顯影後測試，按幾何位置對應原理，1％與99％或2％與98％的黑白小點子都能對應曬出來，才是合適的曝光量。
在日常生產中，由於PS版種類不同，所需曝光時間也不同。因此，應做到每購進一批PS版，都要進行曝光測試，取得最佳的曝光時間。

4．曬版時原版與PS版感光層接觸狀態的影響
曬版時原版與PS版感光層接觸好壞是影響曬版質量的一個重要因素，接觸狀態不同，網點變化規律也不同，接觸良好是網點調節受控轉移的先決條件。操作時應做到抽氣密合，真空度高，原版與版材接觸緊密，均勻一致。日常生產中，這方面的問題較多，如下所述。
①曬版機本身真空接觸不良，曬版架的玻璃及橡皮不平整，有的新曬版機就不平整，中間要墊一塊呢子才能抽平服。
②真空泵的抽氣量太低。
③有的原版片上重疊1～3張小片及在圖邊貼膠帶，造成拍氣不實局部圖邊發虛。
④有的原版軟片和版材上有臟物，造成局部抽氣不緊密，網點發虛。曬版前應作細致檢查。
⑤曬版工房溫、濕度條件差，相對濕度太低，會加劇導致產生灰塵和靜電，造成軟片和PS版感光層之間出現接觸不良。濕度波動會影響顯影液活性，室內溫度20℃±2℃，相對濕度（55±5）％。
5．顯影條件的影響
正確的曝光要有正確的顯影來配合，顯影條件包括顯影液的化學成分、溫度、顯影時間及機械攪拌等。採用自動顯影機顯影前，應使顯影機進行循環攪拌，使葯液保持均勻和恆溫。顯影液溫度一般為20～25℃，溫度不合適，會造成顯不掉或顯不徹底。
①准確控制顯影液濃度。應根據不同種類的版材選配不同的顯影液，現在大多數都採用廉價的氫氧化鈉等強鹼類為主劑，而且用量比例較大，葯力強，一般配方10000mL水，用50g。這種顯影液雖然速度快，但對版基表面的氧化層以及感光層都有浸蝕，溶解的缺點，對版基表面的親水性能也有一定的破壞作用。目前國內外不少採用硅酸鈉等弱鹼類為主劑，雖然價格較高，但顯影速度快，使用壽命長，而且能增加版面的親水性和印版的耐印率。
准確控制顯影液濃度的標准，應採用測試條測試，按正常時間曝光和顯影，顯影後空心點比較清晰，以及相對應的小黑點比較牢固，證明顯影液濃度是標準的，如小黑點損失過多，說明濃度過高，如空心點糊死，則說明濃度過低。應以此為根據增減顯影液的主劑含量。
正確的顯影效果若用視覺識別，應是版面上圖文部分綠色顏色未發生任何變化，而空白部分的綠色又完全消失，版基呈淡灰色。如果顯影後，空白部分仍帶有藍綠色存在，則說明顯影液葯力弱或失效，以及曝光不足。
日常生產中出現的問題是，由於PS版感光層與曝光時間、顯影液濃度匹配不當，顯影後空白部分仍有黃綠色存在時，就採取兩次顯影，以致小點損失過多。
②應計量補充和更換新液。顯影液的老化程度取決於顯影版數的多少和顯影液存放條件的好壞。自動顯影機一般每天平均顯60～70塊版，更換新液，下午勞力下降，則可把顯影速度稍放慢些。手工顯影，顯影液放在盤內，要加上蓋，避免和空氣接觸氧化，應做到計量補充和更換新液。
五、曬版質量標准及控制數據
曬版質量標准之一是正確傳遞原版圖文網點，標准之二是曬出的版好印，控制數據如下。
（1）曬打樣版數據
①應適當曬深，以小黑點盡量出齊為准，優質PS版做到2％小黑點出齊，2％細點損失為不合格，50％的中間調到98％～99％深調的空心白點忠實還原，98％小白孔點不糊死，分辨力線紋檢測標顯示6～8μm不全。
②離心塗布的再生PS版，控制3％小點出齊，97％小白孔點不糊死，分辨力線紋11μm不全。
（2）曬印刷版數據應適當曬淺為准，以提高印刷適性，控制3％小點出齊，50％部分曬淺3％～5％，97％小白孔點不糊死，分辨力線紋檢測標顯示11μm不全。
（3）版材質量符合標准
①版基厚薄基本一致，砂目分布均勻，粗細深淺適度。
②感光液塗布均勻，無氣泡，無傷痕。
（4）版面有穩定的印刷基礎
①圖文部分親油斥水性好，提墨快，空白部分親水斥油性好，好印。
②版面干凈，耐印率高。
六、應重視的幾項工作
1．重視提墨處理
通過提墨處理的PS版，能增加感光膠層的感光性能，保護圖文部分，使其在印刷和打樣時能快速上墨，同時徐擦顯影墨起避光作用、可以防止圖文部分的光反應，延長印版的使用期限，提墨也有益於提高耐印率。因此，除急於上機印刷的版外，應堅持據墨處理，操作時應注意顯相墨要提勻，版面潔凈不起臟。
2．重視供版
把定影後的PS版洗凈擦乾，即可上機烘烤，使經過鹼性溶液顯影的膠層受熱後起穩定作用，使殘留的鹼溶液受熱揮發，這樣處理後的PS版，圖文部分親油性好，提墨快，耐印率高。操作時應注意經過烘版處理的陀版，提墨前版面要冷卻，並有一定的水分，必要時可塗上二層薄薄的膠液，這樣可以避免提墨上勝。
3．重視環境和機器的保養
①曬版工房環境要清潔，特別是曬版玻璃，工作前必須擦乾凈，顯影機要定期清洗保養。
②光源、照度要定期檢查。電壓、電網的檢查，380V（360～400V）。
③PS版的保管場所要設置在冷氣暗室，或者是溫度低而乾燥的地方，特別要避開水槽。使用PS版時注意不要彎折、擦傷，注意不能用沾有油污或顯影液的手去碰版面。
4.重視用磷酸液處理版
手工顯影的版，應用2％～3％的磷酸處理。因為顯影後曝光部分的感光劑被顯影液除掉，沒有見光的圖文部分不受顯影液浸蝕，仍留在版面上，並有感光性，要用2％～3％的稀磷酸液定影，把鹼性的印版表面加以中和，使圖文部分穩定。操作時應注意，不要剛從顯影盤里拿出來就用磷酸處理，應先用清水沖一下，把顯影液沖干凈再處理。
5．重視除職處理
顯影後的PS版進行陳勝時，一般採取濕時陳勝，這種方法雖然容易除掉，但會由於前顯影的一些不足而造成臟。最好的方法是先擦一層薄薄的膠液，待吹乾後、在似於未乾時，再除臟效果好，對版面干凈不上臟起一定作用。
6.重視擦膠曬版
操作要重視把膠液擦很薄而均勻，有效地起到保護版面的作用，而在日常生產中往往不重視這項工作，膠液擦得厚薄不一致而且不勻，甚至擦不徹底，從而造成印版局部受損。