樹脂分隔條

⑴ EVA樹脂的使用方法

一、什麼是EVA熱熔膠

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，其熔融後為淺棕色半透明體或本白色。

熱熔膠主要成分，即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再配以增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑等製成熱熔膠。EVA熱熔膠有以下特點：

1．在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體，一旦冷卻到熔點以下，又迅速成為固體，（即又固化）；

2．具有固化快、公害低、粘著力強，膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性；

3．膠液塗抹在被粘物上冷卻固化後的膠層，還可以再加熱熔融，重新變為膠粘體再與被粘物粘接，具有一定的再粘性；

4．使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，並塗抹在被粘物體上，經壓合後在幾秒鍾內就可完成粘結固化，幾分鍾內就可達到硬化冷卻乾燥的程度。

二、EVA熱熔膠的使用

在我國現在生產和使用的EVA熱熔膠中，裝訂所用的一般分為高速膠和低速膠兩種，高速膠固化速度略快，低速膠固化略慢；根據被粘物質不同又分為膠版紙、銅版紙用膠等幾種；並有背膠和側膠之分，以適應被粘物的強度與需要，從而達到良好的粘結效果。使用熱熔膠要掌握用前准備工序，如預膠、溫度等。

1．EVA熱熔膠的預熱

EVA熱熔膠使用前，首先要對固體膠進行預熱熔融。預熱的方法有兩種：一種用油浴預熱，即夾套熔鍋預熱；另一種用電板預熱，即用電熱板裝置在預熱熔鍋里直接預熱。預熱時間一般在2小時，待膠體達到所需加熱溫度，且有良好的流動性時，即預熱合格後，再通過恆溫管道將膠液釋放到溫度在160～200℃的工作膠鍋內，供膠粘訂聯書籍本冊等使用。

2．EVA熱熔膠的粘著力與適性

在實際生產過程中，熱熔膠的粘著力會隨著熱熔膠加熱的溫度高低、被粘物材料的不同與優劣、銑背的寬與深度、塗膠的高度、以及膠訂機運轉速度的不同等，得到不同的粘結效果。

（1）熱熔膠的加熱溫度

熱熔膠的軟化點一般應在80℃以上，也就是加熱到80℃時，膠體應該開始軟化並溶動。這個溫度僅僅是熱熔膠熔融的溫度，要使其熔融達到能粘結書籍的程度，加熱溫度還要上升到130～180℃。在這一溫度下，膠體的粘度、流體、粘性等都適合書籍本冊的粘結了。

（2）書籍紙張的不同與上膠溫度的關系

製作書籍本冊的紙張質地是不同的，因此上膠的溫度也應有所不同。這不僅是因為紙張的纖維不同，更重要的是由於紙質種類、質地的不同而對膠體的產生不同的導熱性，使其冷卻速度產生變化。以銅版紙（也稱塗料紙）和凸版紙類（非塗料紙）的導熱性為例，前者膠的冷卻速度要比後者快。因為塗料紙中銅版紙中所含的無機物要比非塗料紙類的凸版、新聞、膠板紙等高10倍左右，而無機物具有良好的導熱性，它可以使熱熔膠的冷卻速度加快。

如在上膠溫度同樣都是170℃時，非塗料紙的熱熔膠的拉力測試值可達到預計的要求，而塗料紙類的拉力數值則達不到。因此，在塗料紙上膠時，一定要增加其強度並提高膠液的溫度。

（3）EVA熱熔膠的開放時間與生產設備運轉速度的關系。

無線膠訂加工在生產中，使用熱熔膠時有三個時間必須嚴格掌握和控制，即開放時、固化時以及冷卻硬化的乾燥時間。開放時間指將膠液塗在書背上的時間，固化時間是將封面與書背吻合粘的時間，冷卻硬化乾燥時間，是固化後將包好封面的書籍冷卻定型後待裁的時間。只有經過這三個時間，書籍才能定型而達到理想的加工。

使用熱熔膠的這幾個時間，都是與設備運轉速度密切聯系的，如熱熔膠的開放時間一般為7～15秒，而這個時間正是膠訂機進行銑背傳送的時間，從塗抹膠液開始，到封面與書背粘合為止（不含粘書背卡紙）的這一過程，就必須要在15秒以內完成，這樣熱熔膠使用才能取得良好的粘結效果，如果設備運轉速度很慢，在 15秒內完不成粘結工作，那麼粘結的效果肯定不理想，會出現粘結不牢、粘不上，書籍成冊後散開、掉頁等故障。因此，選用熱熔膠的開放時間，要考慮到膠訂機的正常運轉速度。熱熔膠的固化時間一般與開放時間基本是相同的，當然使用者希望固化時間再短一些以利於書籍的粘結定型。

除開放和固化時間外，還要求冷卻硬化乾燥時間的基本准確，特別是無線膠粘訂聯動生產線上的用膠。因為這種生產線是從配頁機配頁開始到切書為止的一條聯動流水線，其各個部位都是相互聯貫的。在包上封面出書後傳送到切書
部位的時間要符合一定的規律，才能使書籍裁切達到理想要求，也就是說出書傳送的時間要保證書籍在到達切書機部位時，應已冷卻、硬化乾燥，才能使裁切的成品得到保證，這個過程應在3分鍾就完成，否則會造成書背變形、成品尺寸不
穩定、粘刀現象等，影響成品的質量和造成不應有的損失。因此，聯動生產線的出書傳送裝置（傳送帶）的長度又要根據運轉速度不同來選擇，一般常見的傳送帶長度是在40～55米之間，還可根據需要或長或短，但一定要保證包好封面的
書籍要傳送帶上運動冷卻3分鍾以上。

書籍裝幀的質量由紙張、熱熔膠、裝幀材料與工藝等諸多因素共同決定

三、用EVA熱熔膠的環境與條件

現在使用EVA熱熔膠進行無線膠訂工藝的書籍本冊越來越多，全國大、中、小型加工廠幾乎都在用，今後仍有上升的趨勢，這是由於使用這種膠粘劑有出書快、周期短、書籍外觀好、節省數道工序的特點。但是往往由於印刷廠急於上馬、力求多攬活、多加工而忽視了使用熱熔膠的環境與條件的科學性，因而也就在加工中出現了許多問題。下面提出幾點供使用單位參考：

1．生產廠房溫度與濕度的影響

EVA熱熔膠是一種熱塑性膠粘劑，塗抹後的開放時間是受室內溫度與濕度影響的，一般室內（即廠房車間）溫度應保持恆溫，在15～26℃之間為最佳，濕度應保持在50％左右。但是據了解，在全國使用熱熔膠的單位中，能達到這個要求的是非常少見的，所以有許多地區用熱熔膠時，多次出現過夏天用膠氣泡過多，不易固化、冷卻而到了冬天又出現膠粘劑固化、冷卻時間縮短、粘不牢或粘不上、粘後書籍斷裂等。還有的地區因為濕度大，包封面後書籍不定型，無法進行裁切等等。這些現象都與工作廠房的溫度、濕度有直接關系。所以要求：

（1）有條件的單位，最好在用無線膠粘訂設備的廠房內安裝恆溫設備和測濕度儀器，以保證溫濕度的正常。

（2）有些無條件的單位也要努力創造條件，進行科學規范化的管理生產。在沒有這些條件時暫時可掌握如下原則：夏天溫度高時，熱熔膠使用溫度要下降10℃左右，以使膠的開放和固化時間基本能達到合理要求。

（3）無線膠粘訂加工出的書籍，在貯存的倉庫或廠房內應保證溫度在1～45℃之間，並嚴禁長時間堆放在靠牆、靠暖氣（冬天）、靠窗和露天地方，避免受潮或過於受熱使紙張變形，使膠粘劑起變化，造成無法挽救的損失。

四、使用EVA熱熔膠應注意的事項

EVA熱熔膠，不同於一般冷膠，根據它的特性，在使用中還必須掌握和注意以下幾點：

1．要認識和掌握EVA熱熔膠的各種型號和技術性能（包括技術參數）。型號不同的熱熔膠其開放時間、固化時間也不同，尤其要嚴格區分夏膠與冬膠的使用時期，氣溫不同時其開放、固化時間也會發生變化。

2.使用EVA熱熔膠時切忌用明火直接加熱，一定要用隔套油溶加熱（水的沸點要到100℃），或用密封的電熱板加熱。

3．固體的EVA熱熔膠在使用前，要先用預熱裝置預熱合格後，再釋放到塗膠膠液的工作膠盒內使用。預熱的時間一般為2小時左右為宜。用膠時不得在塗膠工作膠盒內直接摻入固體膠塊（即沒有預熱過的膠）防止膠體流動性不佳或將沒有完全融化膠體塗在書背上，造成塗膠不均勻而影響書籍外觀質量。

4.預熱膠鍋內的膠量要掌握適當，加量過多後膠體輪番熔融，會使其變質老化、粘度降低、影響粘著力。

5．在熱熔膠的開放時間內，要完成全部的粘合過程，若在遇故障停機時，要及時取出書夾內的書本，尤其要注意在塗膠輪上方書芯不得停留。

6．在長時間修理無線膠粘訂設備時，應關閉預膠和工作膠鍋，以防膠體的老化。

7．熔融膠體的溫度，要嚴格控制在使用范圍內。

8．要定期清理預膠鍋和工作膠盒，保持膠鍋內的清潔，防止膠液中雜質沉澱堆積而影響溫度控制的精確性，甚至造成恆溫器失靈導致膠體燃燒。一般在正常生產運轉情況下，預熱膠鍋應每3個月清理一次；工作膠盒（塗膠用的）應每半月清理一次。清理膠鍋要定出制度，以便於執行。

⑵ 環氧磨石和水磨石有什麼區別嗎

1、價格不同

在價格上，傳統的水磨石材料價格低廉，一平方大概是60-80左右；而環氧磨石一平方大概是150-200左右。

2、色澤不同

兩者的設計出來後的色澤不同，水磨石地坪色澤暗淡，沒有什麼光澤，即便的拋光和打蠟後，也只是暫時的有亮度。而環氧磨石地坪色彩亮麗，光澤度好。這是由於添加了環氧樹脂代替了水泥作為混合料，增加了地面的通透度。色澤就因此提升了。

3、特點不同

圖案和外觀的設計。環氧磨石相比水磨石來說，更佳有可塑性，可以滿足中式、歐式、現代等多種風格的需求。

4、用途不同

環氧磨石運用於商業地坪中的高端地坪，如：酒店、超市、商場、健身房、寫字樓、餐廳等高端商業地坪，而水磨石由於容易開裂，已經慢慢的退出商業地坪的市場之中了。

⑶ 哪類樹脂既能做鏡片又能做木材封閉底漆用

都說眼睛是心靈的窗戶，那麼鏡片就是一副眼鏡的生命，出現了近視可就離不開眼鏡，而一副眼鏡的組成卻也不能少了鏡片。可是我們不知道的是，眼鏡片也是有很多種類的，不僅僅只有我們知道的樹脂鏡片，那麼眼鏡片都有哪些材質呢？哪種材質比較好呢？讓我們一起來了解一下吧。

一、眼鏡片有哪些材質？
1、樹脂鏡片。

樹脂鏡片是目前我們使用比較多的一種鏡片，它是一種酚醛結構的化學物質所組成的。重量輕、耐高溫、抗沖擊不易碎，碎了也無稜角，安全，能有效阻擋紫外線，受到了眾多戴眼鏡人士的喜愛。

2、玻璃鏡片。

玻璃鏡片清晰度略比樹脂高，比其他材料的鏡片耐刮，耐磨，鏡片薄，光學性能好，價格低，但笨重較沉，另外也易碎。

3、PC鏡片。

PC鏡片化學名叫聚碳酸脂，是熱塑性材料，PC鏡片又叫「太空片」，「宇宙片」。PC鏡片具有強韌、不易破裂、耐撞擊，所以又叫安全片，也是目前用於眼鏡鏡片最輕的材料，但是價格比較貴。以性能來說，PC片比樹脂片更好。

4、AC鏡片。

PC鏡片和AC鏡片都是樹脂鏡片，只是他們的工藝不同，區別在於前者較硬，後者較軟，AC鏡片具有優異強韌的特性，質輕、透視率極高，抗霧性佳。

5、偏光鏡片。

一般用在太陽鏡上，是有車一族與釣魚愛好者的必需裝備，能濾除許多眩光干擾，避免眩目、刺目等現象的發生，但若鏡片本身的弧彎不能呈光學標准屈光狀態，則偏光效果削弱，影響影像真實性，且耐用性差。

6、尼龍鏡片。

尼龍鏡片由尼龍製作而成，尼龍鏡片彈性非常的高，有優良的光學品質，能抗沖擊性能強，通常用作防護物品。

二、鏡片如何選才比較好？
1、了解產地。

一般國產鏡片的誤差在10度以內，外國鏡片誤差在5度以內，舉例來說500度的鏡片，國產鏡片可能做在490至510度之間，外國鏡片則做在495至505度之間，這種誤差的優劣其實差距很小，不會對眼睛有不良的影響。但是國產的鏡片是比較便宜的，所以購買鏡片時應以國產為主。

2、確定功效。

目前鏡片的功效是比較多的，但是選擇比較多的還是防藍光的鏡片，如果選擇防藍光鏡片的話一般選擇濾30％藍光的鏡片，可以遮掉一部分熒幕所產生的有害藍光。過濾效果在20％至30％的濾藍光鏡片，在外觀上和一般的鏡片難以分別，但如果是濾藍光50％以上的高效率鏡片，外觀就會呈現黃色。

3、雙焦鏡片。

這種鏡片只區分成上方的視遠區和下方的視近區，沒有中間的漸進區。優點是看近的視野比漸進多焦鏡片寬廣，對看近需求大的人很適合；但缺點就是鏡片外觀中央有一條明顯的分隔線，不適合重視外型美觀的人；如果學生預防近視加深只想配一副眼鏡的話，雙焦鏡片會比漸近多焦鏡片好，因為前者的近距離視野比較大。

⑷ 環氧樹脂自流平地面做法是什麼環氧樹脂自流平地面施工注意事項

現在 自流平 在 裝修 中是非常的常見，可能很多人對於自流平的認識並不是很深，只是知道自流平的優點， 環氧樹脂 自流平地面是現在普遍使用於公共場所的建材，不過在施工之前，我們需要了解環氧樹脂自流平地面做法是什麼，還有環氧樹脂自流平地面施工注意事項是什麼也是需要多做了解。這樣在施工的時候就不會手忙腳亂。

環氧樹脂自流平地面做法是什麼？

一、環氧樹脂防靜電自流平 地坪漆施工 工藝：1、基面處理；2、 滾刷 防靜電底油；3、鋪設導電銅網；4、批刮防靜電砂漿中塗；5、批刮防靜電膩子；6、鏝刮防靜電自流平面塗。

二、環氧樹脂防靜電滾塗地坪漆施工工藝：1、基面處理；2、滾刷防靜電底油；3、鋪設導電銅網；4、批刮防靜電砂漿中塗；5、批刮防靜電膩子；6、滾刷防靜電面塗或噴塗防靜電面塗。

三、環氧樹脂自流平地坪漆1、基面處理；2、滾刷底油；3、批刮砂漿中塗；4、批 刮膩子 ；5、鏝刮自流平面塗。四、環氧樹脂滾塗地坪漆1、基面處理；2、滾刷底油；3、批刮砂漿中塗（0．3－0．5mm厚型無此層）4、批刮膩子；5、滾刷面塗，亦可噴塗面塗或面層做防滑工藝。

環氧樹脂自流平地面施工注意事項是什麼？

1．自流平地坪施工環境要求：應乾燥地面的溫度不應低於10℃，地面相對濕度應保持在90％以下；無雨雪，不要有過強的 穿堂風 ，以免造成局部過早乾燥。若夏季炎熱溫度較高，宜選擇夜間施工。

2．自流平地面對基層要求較高，基層不得有鬆散的混凝土、油脂、雜物，塵土吸凈；地面上的 地漏 、地溝、分格縫等要先用海綿條封住；原墊層所留分格縫需用與自流平砂漿同等材質進行封閉。

3．自流平地坪刷第二道界面劑之後和自流平施工前，要求界面劑表面要乾燥，以便獲得更好的連接性。施工時應注意保持通風；界面劑不耐凍，低溫狀態下，儲存和運輸時應保溫。

4．自流平施工用水好是潔凈自來水，以免影響表面觀感質量。

5．自流平地面必須連續施工，中間不得停歇；加水後使用時間為20～30，超過後自流平砂漿將逐漸凝固，產生 強度 而失去流動性。澆築寬度可根據泵的容量和鋪攤厚度而定，通常不超過10～12米；過寬的地面需用海綿條分隔成小塊施工。對於要求特別光滑的工業地面，澆築寬度要窄。

6．自流平地坪在寒冷的情況下，要用溫水（水溫不超過35℃）攪拌。

環氧樹脂的優點是非常的明顯，具有一定的熱塑性是可以給人們帶來更好的生活。不過還是有不少的 業主 對於環氧樹脂自流平地面做法是什麼並不是特別了解，我們選擇環氧樹脂自流平地面施工，那就要知道環氧樹脂自流平地面施工注意事項是什麼，這樣就可以確保環氧樹脂自流平地面正常施工。

⑸ PBT樹脂的生產工藝

當今世界上主要有以下兩條工藝路線：一條是酯交換法（DMT法）；另外一條是直接酯化法（PTA法），我公司PBT生產採用PTA法。
1.3.1 PBT樹脂的生產工藝路線
1、酯交換法
這種方法先由對苯二甲酸二甲酯（DMT）和1，4-丁二醇（BD）經過酯化反應生成BHBT和甲醇，單體BHBT進一步聚合生成PBT，同時脫出BD，又因BD脫水（H2O）環化而生成副產物四氫呋喃（THF）。本工藝可分為間歇法和連續法兩種。將熔融DMT和BD送入反應器，在催化劑的作用下，進行酯交換反應和預聚合反應。酯交換過程中，大部分甲醇及THF餾出，酯交換結束後，生成物即為單體（BHBT），經過過濾。除去機械雜質後進行縮聚反應，在高溫減壓下進行預縮聚。最後，在高真空下縮聚，達到所需要的黏度。在冷凝器中分離出BD可供回收，但甲醇和THF因分離困難，只能作焚燒處理。縮聚完畢即用釜底的齒輪泵將料送至切粒機冷卻切粒，乾燥後稱重包裝，此法生產的PBT樹脂的最大特性黏度可達1.25dl/g。
2、直接酯化法
這種方法先由PTA和BD經過酯化反應生成BHBT和水，單體BHBT進一步聚合生成PBT，同時脫出BD，又因BD脫水環化而生成副產物THF。
1.3.2 PTA法與DMT法的比較
早期，由於PTA法的主要原料對苯二甲酸（PTA）的純度不夠，導致直接酯化速度慢，反應溫度高，副產物THF多（最高可達37%），原料單耗大，生產成本高，因此PBT的生產大多採用DMT法。但是隨著高純度的PTA的出現和直接酯化高效的催化劑的開發，PTA法便逐漸顯示出其獨特的優越性，兩者各類消耗值如表1-2 所示。
表1-2 PTA和DMT法消耗值的比較
項目 DMT法（連續） PTA法（連續）
原料消耗 DMT：885kg/t PTA:753kg/t.PBT
BD:442kg/t.PBT BD:470kg/t.PBT
副產物 甲醇（＜95%=290kg/t
THF(＞99.5%)40kg/t
THF（＜40%=21kg/t
相對於DMT法而言，PTA法消耗PTA量較少，BD的單耗PTA法雖然較DMT法高，但實際其中有50kgBD生產了THF。在PTA法中THF與H2O易於分離、提純方便，THF本身也具有較高的經濟價值，是制葯、溶劑等行業重要原料之一；而DMT法的主要副產物甲醇和THF則難於提純，經濟效益很難提高。因此相對而言，PAT法較TMD法有較大的優越性。隨著近年來，PTA的生產日益增高，遠較DMT易得，PAT法將是今後PBT生產的主要方式，也是PBT今後發展的主流方向。

⑹ 脫色樹脂以及用途

色素一般以一種有機酸的形式存在，所以從交換方式方面來分，脫色樹脂版一般分兩類，權即離子交換樹脂和大孔吸附樹脂。離子交換樹脂是通過離子交換達到脫色效果，大孔吸附樹脂是通過比表面積和網孔孔容孔徑吸附達到脫色效果。比如澱粉糖離交脫色用D354FD大孔弱鹼樹脂進行脫色，末端也可以用SD300進行精製脫色和去除雜質異味。也可以選擇大孔強鹼陰樹脂進行脫色。

⑺ 樹脂護角條耐火嗎

耐火，環氧樹脂耐高溫180℃。一般在無氧氣存在時，環氧樹脂本體熱分解溫度在300℃以上。而在空氣中使用時，一般在180～200℃就會發生熱氧化分解。在此溫度下老化一段時間，強度下降就更大。多數脂環族環氧樹脂在200℃以下比較穩定，但在高於200℃時熱氧化破壞比雙酚A型環氧樹脂更嚴重。這可能是脂環不如芳環穩定的緣故。芳香胺固化的雙酚A型環氧樹脂的熱氧化穩定性，比脂環或芳環酸酐固化的雙酚A型環氧樹脂差。因為在胺類固化的環氧樹脂結構中有比較多的羥基。在較低的溫度下就易於產生脫水反應。此外胺類上的N原子也比較容易遭受熱氧化破壞。而酸酐固化物中很少生成羥基。但在290℃以上兩類固化劑的環氧固化物分子主鏈都會開始斷裂。由上可知，雙酚A型環氧樹脂的耐高溫性較差。酸酐固化物的耐高溫性優於芳香胺固化物。合成樹脂工業產品可分為通用樹脂和專用樹脂。通用樹脂產量大，成本低，一般用於通用消費品或耐用商品，代表性的品種有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大類合成樹脂。

⑻ 請問高手，什麼是樹脂道

樹脂道就是「Resin
ct」。也叫「Resin
canal」:樹脂道葉內含有樹脂的管道，又叫樹脂管。
有以下四種:外生型、中生型、內生型，裂生型。
他們的區別如下:
外生型:
也叫「邊生型」,靠皮下層細胞著生的為邊生，例如馬尾松、赤松等;
內生樹脂道:樹脂道與內皮層相連,靠維管束鞘著生;例如濕地松;
中生樹脂道:位於葉肉中間葉肉薄壁組織中，內不與內皮層相連，
外不與下皮層相連，如紅松、黑松等。
裂生型:
也叫「橫生型」位於接連皮下層細胞及內皮層之間形成分隔的，例如熱帶松。

⑼ 不一樣的植物有不一樣的樹脂道嗎

樹脂道，Resinct 也叫「Resincanal」，葉內含有樹脂地管道，又叫樹脂管。
樹脂和樹膠可以分別存在於胞間道或胞間腔。胞間道在裸子植物(gymnospems)木材中包含著樹脂，通常叫做樹脂道(resin canal or resinct)；而在被子植物木材胞間道中多包含著樹膠，所以稱之為樹膠道(gum canalorgum ct)。對於分類的研究都是有價值的特徵。在研究中發現油松中存在裂生和溶生兩種發育方式，並且認為松柏類植物體內的樹脂道並非都以統一的裂生方式發生。[1]
發生部位
在松葉，分泌上皮的外側有厚壁細胞包圍著。在松科廣泛分布在葉肉、莖部木材組織、射線和根等處，其中存在於射線中的特稱為樹脂射線。冷杉屬（Abies）莖受傷時，可在傷口附近產生新的樹脂道，而松屬（Pinus）則在離開的薄壁組織中產生新的樹脂道。冷杉屬和鐵杉屬（Tsuga）在根部中央可見有一個樹脂道。此外，雲杉屬（Pi－cea）、落葉松屬（Larix）在兩個原生木質部可分別見到一個樹脂道，但是杉科（Taxodiaceae）、絲杉科則缺如。
分類
樹脂道有以下四種：外生型、中生型、內生型、裂生型。他們地區別如下：
（1）外生型樹脂道：也叫「邊生型」，靠皮下層細胞著生的為邊生，例如馬尾松、赤松等；
（2）內生型樹脂道：樹脂道與內皮層相連,靠維管束鞘著生;例如濕地松；
（3）中生型樹脂道：位於葉肉中間葉肉薄壁組織中，內不與內皮層相連，外不與下皮層相連，如紅松、黑松等。
（4）裂生型樹脂道：也叫「橫生型」位於接連皮下層細胞及內皮層之間形成分隔的，例如熱帶松。[1]
形成
樹脂道(resincallal)出現於裸子植物各器官的維管組織和基本組織中，它們是長形的細胞間隙，周圍有一至多層能分泌樹脂的上皮細胞。
樹脂道是在某種特別的刺激反應下，在「形成層帶」中發生。軸向和射線泌脂細胞分別由形成層的紡錘狀原始細胞和形成層射線原始細胞分裂的部分子細胞產生。最初這些細胞聚集成簇，細胞之間並無間隙，在細胞成長時，它們未能以正常的方式成熟為軸向管胞或射線細胞，由於胞間層消失，各細胞分離(Split)，在分離的細胞簇中形成一個管狀的細胞間隙。這種由於細胞互相分離而形成的細胞間隙稱為裂生胞間隙。圍繞在裂生胞間隙周圍的細胞演變為分泌細胞，在橫切面上看是一種半月形的薄壁細胞，充滿濃厚的細胞質，原生質體向細胞間隙中分泌樹脂，這種分泌細胞被稱為泌脂細胞(epithelial cell)，這個貯有樹脂的細胞間隙便稱為樹脂腔。因此，樹脂道就是具有分泌樹脂能力的一圈泌脂細胞及其圍成的樹脂腔的總稱。樹脂道中部的空腔是細胞間隙，即未成熟的縱行木質部細胞受分離所留下的管狀孔道。所以，就這一點來說樹脂道不是木材分子，而是薄壁組織細胞(泌脂細胞)環繞而成的孔道。吳鴻等剛在觀察油松莖皮層樹脂道發生和發育過程中樹脂道細胞形態和結構變化的特點時將其發生發育過程劃分為五個階段：原始細胞階段、細胞壁中層膨脹階段、胞間隙形成階段、腔道擴大階段和樹脂道成熟階段。研究認為從樹脂道原始細胞出現到樹脂道成熟以前，樹脂滴和澱粉粒都呈遞增趨勢，當樹脂道成熟以後，兩者都逐漸降低。
木材中樹脂道存在與否是木材鑒定的重要特徵。[1]
主要特徵
樹脂道為某些針葉樹材所具有，是木材學分類中重要的解剖特徵之一，占木材體積的0.1～0.7%，取決於不同的樹種。樹脂道在橫切面上呈淺色小點，或氧化後轉為深色，常分布於晚材或早、晚材帶交界處。大的樹脂道在肉眼下明晰可見，小的在擴大鏡下可見。縱切面上呈現為深色短線條。具有樹脂道的針葉樹材在材表面上常具深色線條。它影響膠合和油漆，樹脂含量大的木材透水性和吸濕性小，而容積重、發熱量和耐久性則會增大。因此，樹脂道對木材利用及物理力學性質都有一定的影響。