環氧樹脂AB結構膠怎麼調配

㈠ 中譽圓環氧樹脂ab配方比例是多少

1比1。
經查閱淘寶售賣官網得知，中譽圓環氧樹脂ab配方比例是1比1。
AB膠是兩液混合硬化膠的別稱，一液是本膠，一液是硬化劑，兩液相混才能硬化，是不須靠溫度來硬應熟成的，是常溫硬化膠的一種。

㈡ 建築結構膠配方及配製介紹

建築物加固及混凝土裂縫修補技術近十年來發展迅猛。關於建築物的加固方法很多，其中混凝土裂縫修補技術是採用一定的工藝手段將建築結構膠壓入混凝土裂縫內部，以維護結構物的整體性和耐久性。眾多技術的發展促進了建築結構膠技術的發展。下文將介紹建築結構膠的配製材料及配製詳情。

建築結構膠配方介紹

1.環氧樹脂：可採用雙酚A型環氧樹脂CYD-128，它是一種低分子量的液體樹脂，純度高、粘度低、強度高、耐酸耐鹼，適合用作建築結構膠。

2.固化劑：不同環境溫度下施工應選擇不同的固化劑，同時必須注意用量。根據環境溫度、是否潮濕環境及施工所需的固化時間可以選擇這幾種固化劑，如二乙醇三胺、810、T31、間苯二胺、593、7601等。

3.其他輔助劑：

(1)增韌劑：為提高環氧樹脂結構膠的抗沖擊、抗剪、抗彎強度，從而改善其脆性，可選用鄰苯二甲酸二丁酯和聚硫橡膠2種增韌劑。

(2)促進劑：可選用DMP-30作為固化促進劑，提高結構膠的固化速度，降低固化溫度。

(3)偶聯劑：為了在結構膠和被粘物表面之間獲得堅固的粘接界面層，可選用KH550(苯胺甲基三乙氧基硅烷)。

(4)稀釋劑：在固化過程中適當加入填料不僅可以相對減少樹脂量，降低成本，同時還可改善結構膠的機械物理性能，如可加入乾燥污水的白水泥等。

建築結構膠配製思路介紹

由於環氧樹脂類結構對溫度很敏感，固化時的環境對其固化過程和固化物性能影響很大，而橋梁等建築物的施工環境各異，應根據工程補強加固和工程施工的技術要求、環境溫度的不同進行配料選擇和配製。另外，由於工程混凝土的強度越來越高，所配製的建築結構膠的力學性能均應達到C60混凝土的力學性能指標。

在工程加固中，建築結構膠的性能及粘接質量的好壞決定了混凝土構件補強加固的成敗。因此，研製的建築結構膠強度必須高，粘接力必須強，耐老化性能必須號，工藝性能必須優良。配製出能用於夏季和冬季、且能用於潮濕環境的建築結構膠是技術人員的迫切願望。城市的發展有賴於各項技術的改善，只有在每一項技術中做到最好，城市的發展前程才會越來越好。

㈢ 具有絕緣性能的環氧樹脂如何調配

一般是環氧樹脂:固化劑是2:1,也有的是1:1或者3:1等；
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
幾種分類
對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：
1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；
2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；
3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；
4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；
還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

㈣ 環氧樹脂建築結構膠的第二代環氧建築結構膠的配方設計實例

1、植筋膠的配方設計：
根據要求此植筋膠需要在常溫下快速固化，且用於混凝土橫樑上植筋，其主要性能要求固化三天後（一般設計要求是七天後測量），其鋼筋拉拔強度為鋼筋拔斷。
設計要點為①常溫快固化。②橫梁鑽孔植筋，膠易流出，③鋼筋拉斷。
首先確定固化增韌體系為聚硫醇-多胺加奇士增韌劑的固化增韌體系，樹脂一般雙酚A環氧樹脂， 偶聯劑既可增加粘接強度又能耐老化，故也必須加入。填料選用100目及400目硅微粉。為防止垂流，適當添加一些觸變劑如進口氣相二氧化硅等組成如下配方：
環氧樹脂 E—51 100份
增韌劑 奇士BE 20份
偶聯化填料 100目/400目3:1級配 150份
觸變劑 進口氣相二氧化硅 6份
固化劑 硫醇-多胺F2-203 30 份
將此配方按A、B兩組份制備，A：B=3：1（質量比）。分裝（制備過程略）。
使用工藝：現場按A：B=3：1配製，每次配膠量不超過1公斤。攪拌均勻後，注射到已鑽好的孔洞中去。然後將鋼筋插入深度為鋼筋直徑的15倍，來回攪動數次再定位，三小時即可初固，八小時就有80%的拉拔強度。三天後測試，全部為鋼筋拔斷。（註：鋼筋直徑不大於20毫米）。
2、粘鋼灌注膠的配方設計：
此為三重連接結構粘鋼灌注膠，系在立柱周圍採用鋼板焊接圍成。要求膠粘劑粘度低，可灌性好，且施工期要長一些（約三小時內仍可施工）粘接剪切強度（鋼/鋼要大於18MPa）。
配方的要點為①粘變低，可灌性好；②面積大，施工期要長一些；③強度指標較高。
首先確定用粘度較低的E-51環氧樹脂及活性稀釋劑作為甲組分。乙組分選用的增韌固化體系為改性聚醯胺固化劑如江西遠大公司開發的建築結構膠專用固化劑。它的粘變為2000厘泊，使用期長且強度高。
其參考配方如下：
環氧樹脂 E—51 100份
活性稀釋劑 EPG660 15份
填料 活性硅微粉400目 45份
增韌劑 奇士BE 20 份
固化劑 50份
硅微粉 活性硅微粉400目 10份
按A：B=2：1（質量比）
配製後的總粘度約為2000-3000厘泊左右，可灌性良好，且配製5公斤膠料可使用期大於2小時。七天固化後，測試樣片（鋼/鋼）的剪切強度為23.6MPa。
3、常溫固化耐高溫結構膠
某冶金企業高爐旁立柱長期受高溫影響。混凝土脫落，使露出的鋼筋生銹，需要常溫固化，但要耐高溫（150℃左右）。
此膠的配方要點就是要常溫下操作固化，但要在高溫環境下使用，且粘接強度要高，因此在樹脂和固化劑的選擇上要重點考慮。
一般的環氧樹脂是不能耐高溫的，故選擇酚醛環氧樹脂和雙酚A環氧樹脂並用，固化劑要選用能常溫固化又耐高溫的芳香胺，另外還要添加耐熱填料，這樣就可以滿足上述技術要求。
其參考配方如下：
環氧樹脂 F—54 75份
環氧樹脂 E—51 25份
酸洗石棉粉 200目 20 份
增韌劑 奇士BE 20 份
固化劑 間苯二甲胺 22份
液體酚醛樹脂 30份
偶聯劑 KH—550 3份
填料 沉澱硫酸鋇 45份
此配方按A：B=1：1製作。常溫施工後七天剪切強度為19.6MPa，100℃下剪切強度為17.55MPa，150℃下剪切強度為10.02MPa，絕對大於混凝土本身強度。已在某冶金企業廠使用近三年不剝落，粘附力強，僅外觀變成深黃。

㈤ 請教環氧樹脂膠的配比

別用E44了 改用分子量寬的環氧樹脂 <<雙組份環氧樹脂膠 是由 環氧樹脂 固化劑 促進劑 組成的。它們是這專樣組隊的 ：環屬氧樹脂和促進劑一組 固化劑是一組，使用的時候按自己需要的固化速度來配比 ， 固化劑在體系裡含量越高固化速度越快 。 反之則慢 。有時需要升溫，幫助樹脂加快交聯反應 。 一般固化劑不會用到 50％ 。 固化劑用量太高會降低環氧樹脂的粘結強度 。>>

㈥ 請教環氧樹脂膠的配比

環氧樹脂砂漿配比,環氧樹脂:水泥:細砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺
是固化劑,二丁酯是稀釋劑。待環氧樹脂砂漿有一定的強度後,以0.15mpa～0.2mpa壓力壓入
水泥-水玻璃漿液或環氧樹脂漿液。

㈦ 修補混凝土用環氧樹脂，怎麼配方

環氧樹脂膠是可以修補混凝土裂縫的,但採用專用的裂縫灌注膠(化灌法)效果更好內!也可開鑿v型槽後用容結構膠填充密實;如有滲水狀況,則要用水溶性或油溶性聚胺脂漿材進行灌漿處理；深固(sungood)建築加固技術系統

㈧ 環氧膠的調配比例表

環氧樹脂膠配方
一、 粘合劑
配方一：
6101#環氧樹脂 100 691#甘油酯 20-60 鋁粉 15-20
160℃/2h＋180℃/4h τ＞36.6MPa
配方二：酚醛-環氧膠
酚醛樹脂 100 聚乙烯醇縮甲乙醛 80 6101#環氧樹脂 30 2E4MZ 5
80℃/1h＋130℃/4h 壓力0.05MPa τ=23.3-27.8MPa τ50℃=7.2-7.6MPa
配方三：H703膠
618# 100 環氧化聚丁二烯樹脂 20 650#聚醯胺 20 600#雙縮水甘油脂 10
咪唑（100目） 8 β-羥基乙二胺 8
壓力0.07MPa，60℃/4h τ=30MPa τ100℃=19MPa
二、澆鑄
在電子電氣中，澆鑄各種電氣部件、大型絕緣設備，用來密封、防潮等。用環氧樹脂澆鑄時，須用脫模劑，例如甲基硅橡膠、硅油和PVC薄膜等，澆鑄過程中要消除氣泡，①加熱驅趕氣泡；②輕口傾注澆鑄料；③最佳方法是澆鑄好樹脂後進行減壓脫氣泡。
配方一：
6101#環氧樹脂 100 聚壬二酸酐 20 納迪克酸酐 50
石英粉（＞270目） 200 苄基二甲胺 0.25
100℃/1h＋120℃/1h ＋150℃/2h＋180℃/4h＋200℃/6h δ抗彎=113.8MPa，δ抗壓=194MPa
tgδ=8.5×10-3， ε=3.9Ω體積=9.4×1015Ω.cm
配方二：
634#環氧樹脂 100 鋁粉（100-200目） 170 均苯四甲酸二酐 21 順丁烯二酸酐 19
130℃/4h＋160℃/12h＋180℃/12h δ抗沖0.53MPa δ抗壓=300MPa
三、玻璃鋼
常用於環氧玻璃鋼的環氧樹脂，有普通雙酚A型如681#、6101#、634#，酚醛型環氧樹脂644#，脂環族環氧6207#和HY-201聚丁二烯環氧樹脂。輔助材料中固化劑常用DTA、間苯二胺、順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐、內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐等，促進劑為三乙醇胺。
配方一：
6109#環氧樹脂 100 苯乙烯 5 三乙醇胺 6 三乙烯四胺 4
室溫10天， 加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗壓=300MPa
配方二：
644#酚醛環氧化 100 NA酸酐 68 二甲基苄胺 1.8 丙酮 100
室溫——120℃(40min)——200℃(40分) ——降溫——卸模 處理150℃/2h＋260℃/1天
配方三：
634#環氧樹脂 32 3193＃聚酯 28 鄰苯二甲酸酐 8 BPO 2 苯乙烯 30
100。C/2h + 180。C/8h 彎曲強度和反彈能力佳。
四、塗料：
環氧塗料是環氧樹脂應用最早的品種，其耐腐蝕性能超過醇酸樹脂。目前，其最廣泛應用的是環氧粉末塗料和水系塗料。
配方四： 環氧呋喃防腐塗料
6101#環氧樹脂 100 呋喃樹脂（2503#） 15 DBP 20
間苯二胺 15 丙酮 30-40 長石粉 20
固化條件： 150。C/2h
總之，環氧樹脂的用途很廣，尤其用作膠粘劑和燒鑄絕緣料在電器電子工業上更加得到重視。

㈨ 粘結鋼筋用什麼環氧樹脂結構膠比較好怎麼樣配比配比材料是什麼

專門的粘鋼膠都差不多可以吧
我們公司也是做加固、防水的
巍特工程技術有限公司

㈩ 這個石材環氧AB膠如何打膠，比例是多少

石材環氧結構膠的基料為環氧樹脂，配以固化劑，組成AB雙組分膠粘劑，目前的干掛膠一般A：B=1：1。目前市場上常用的得力石材環氧結構膠，在常溫下（25度）其適用期一般在30分鍾左右，初干時間一般1小時左右，完全固化一般24小時。通常情況下，AB干掛膠在低溫下（10度以下），固化緩慢，若要提高固化速度則成本較高。