❶ 軟化樹脂再生鹽是什麼設備
軟化樹脂再生鹽是工業軟化設備,軟化樹脂過濾器也稱為軟化水裝置,軟水器,軟水機,軟水設備,水質軟化器。他是採用陽樹脂對源水進行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣,鎂離子,降低源水的硬度,並可以進行智能化樹脂再生,循環使用。
軟化樹脂原理
軟化樹脂是專用於軟化硬水的一種專用樹脂,通過離子交換技術,使水的硬度小於50mg。離子交換是一種特殊的動態吸附過程,一般是由不溶於水的離子交換劑在電解質溶液中進行,這種離子交換劑即為離子交換樹脂。
軟水樹脂由軟水機的內置樹脂罐,在水通過時將水中的硬度離子進行置換。就是通常所說的離子交換軟化法其原理是離子交換水處理是指採用離子交換劑,使交換劑中和水溶液中可交換離子產生符合等物質的量規則的可逆性交換,導致水質改善而交換劑的結構並不發生實質性變化。
❷ 離子交換樹脂制一噸軟水能產生多少廢水
這個復需要根據你原水中的硬制度計算的,一下是簡要計算方法:
一、軟化(鈉)床原水水質和處理量:
1、原水硬度(以碳酸鈣計)
2、每小時處理水量
二、原水硬度摩爾數及每立方樹脂交換量:
1、軟化陽樹脂工作交換容量:1000mol/m³
2、原水硬度摩爾濃度計算方法:
原水硬度摩爾濃度=原水硬度/ CaCO3摩爾當量數(50)
3、每立方軟化陽樹脂交換處理水量計算方法:
每立方樹脂處理量=樹脂工作交換容量×1立方樹脂體積/原水硬度摩爾濃度
三、樹脂線流速和層高:
1、軟化(鈉)床陽樹脂線流速為:15-30米/小時
2、軟化床陽樹脂裝填高度為≥1.0米≤2.5米,設備直徑≯3.2米。
3、軟化床反洗空間為樹脂裝填總高度的30~50%。
❸ 用離子交換樹脂軟化水的原理是什麼
軟化水概述
目前國內常用的軟化水設備主要有手動軟化器、國產組合式自動軟水設備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟化水器幾種,其中進口多路閥式自動軟化器是目前市場上的主要產品,這種軟化水設備小型的以國產為主,大型的以進口多路閥及控制器為核心,配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。中科治水設備引進美國先進的控制技術及控制部件研發生產的高效節能型全自動鈉離子交換設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全自過程實現自動化。
離子交換器的工作原理
自動軟化器強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來。恢復樹脂的軟化交換能力,並將廢水排出。整個再生過程包括:反洗-松動樹脂層,吸鹽慢洗-發生交換反應,沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖洗,注水-為了下次再生。
❹ 什麼是樹脂再生廢水
就是樹脂再生之後的再生廢液
❺ 軟化水設備有什麼作用
軟化水設備的作用
1、軟化水設備的使用節約了大量浪費燃料當鍋爐結有水內垢時,對於工作壓力為容1.4MPa的鍋爐會結生1毫米的水垢,會浪費8%的燃料。
2、軟化水設備提高熱效率降低出力當鍋爐蒸發面結有水垢時,火側的熱量不能很快傳遞給水側就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當,鍋爐結垢,使鍋爐蒸發能力降低了三分之一,因供氣不足自動作業線不能開車。
3、軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量鍋爐板或管道結有水垢以後,非常難以清除,特別是由於水垢引起鍋爐的泄漏,裂紋,折損,變形,腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐,而且耗費大量人力,物力去檢修,不但縮短了運行的時間,也增加了檢修費用。
4、軟化水設備的應用減少危及安全鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數的20%以上,不但造成設備損失,也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用,占各項節約費用的四分之一。
❻ 軟化水設備中離子交換樹脂的分類及再生方法
①離子交換樹脂根來據其自基體的種類可分為:苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中的化學活
性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。首先區分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類,
它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩
類,陰離子樹脂又分為強鹼性和弱鹼性兩類 (或再分出中qiang酸和中qiang鹼性類)。②
離子交換樹脂的再生方法再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用,並適當地選擇價格較
低的酸、鹼或鹽。1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃
度洗脫,再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶…
❼ 軟化水設備中樹脂軟化產水量及其再生周期的計算
山西水豫環保公司提供軟化器,中樹脂軟化產水量及其再生周期的計算
Q=Eg×V/H-Hc (m3)
Q-----周期產水量。專m3
V-----交換劑的體積。屬m3
H-----原水硬度 mmol/L
Hc-----軟水殘留硬度 mmol/L
Eg-----交換劑的容量,mol/m3,
陽樹脂需要 一千mol/m3
❽ 軟化水設備出水超標問題分析解決
目前,隨著市場對水質要求的不斷提高,軟化水設備的應用也越來越廣泛。但是有一部分客戶反映軟化水設備出水超標,究竟是由哪些因素造成的呢?
軟化水設備出水超標問題分以下兩部分分析:
一、 軟化水設備初次調試硬度超標,主要有以下原因:
1、中心管與全自動軟化控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:
(1)中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求;
(2)是否忘記裝O形密封圈;
(3)O形密封圈是否破損;
(4)中心管是否破損或有裂紋。
2、原水硬度指標數值與離子交換樹脂層高度比值過大,一級鈉離子交換器的進水硬度要求<8mmol/L。
3、軟化水運行流速太快。嚴禁長時間在設備允許的最大流速下工作,註:GB/T18300中規定順流再生固定床的運行流速為20~30m/h,其上限為瞬時最大值,嚴禁在此流速下長期工作。
4、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
5、未使用大粒工業軟水鹽。
6、全自動軟化水控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟化水口與廢水口同時出水。
二、已投入運行的軟化水設備出水硬度超標,主要有以下原因:
1、樹脂軟化再生周期設定過大,或軟化水流量計故障造成計量不準,使陽離子交換樹脂本該再生時未能及時再生,致使超過標準的硬水注入軟化水水箱。
2、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟化水水箱中。
3、原水水壓不穩定導致鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次樹脂再生後出水硬度超標,影響軟化水箱水質。
4、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成離子交換樹脂再生效果不佳。
5、操作失誤,在離子交換樹脂再生過程中關閉原水閥,旁通球閥打開或漏水。
6、離子交換樹脂中毒失去交換能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高,使樹脂中毒(這時離子交換樹脂顏色變深呈暗紅色),從而引起的樹脂交換容量降低,周期制水量減少。
❾ 軟化水設備一噸原水能產生多少廢水
軟化水是不直接產生廢水的,但是再生過程用水會變成廢水,大約專占總產水屬量1%~5%之間,進水1噸,出水也是1噸,通常反滲透設備才會有廢水產生。
全自動軟化水設備工作原理是:水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量,控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室,在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道,從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
(9)水軟化設備樹脂再生廢水擴展閱讀:
軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子,那麼就可以有效的防止水垢。
在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。