① 間苯二甲酸-5-磺酸鈉的產品用途
用作醫葯、農葯、聚酯的中間體和改性劑。用於滌綸染色改性劑,用於生產改性滌綸切片。間苯二甲酸5-磺酸鈉(5-SSIPA)可用來制備適用於各種塗料的無胺的水性聚酯樹脂和水性聚氨酯。通常,反應得到高酸值的水溶性聚酯樹脂,再用胺中和後可得到水溶性的鹽。用5-SSIPA合成的聚酯樹脂為水性聚酯,歸因於5-SSIPA的磺酸鈉基團表現出的離子特性。芳香族二元酸的結構和伊士曼PIA(精製間苯二甲酸)相似。芳環結構賦予了塗層出色的硬度和高光澤度。 與5-SSIPA相似的鋰離子化合物,是一種極性更高的單體,能夠賦予樹脂更強的水溶解性,所以使用時添加量更小。5-SSIPA是合成食品包裝粘合劑用聚酯樹脂的單體,這方面已得到FDA認可。特性:・ 水分散型樹脂不需使用胺中和劑 ・ 塗層具有出色的硬度和高度光澤性。 ・ 提高了聚酯和尼龍纖維的可著色性和耐光性。 ・ 使PET瓶裝油墨有更好的適印性 ・ 出色的磁帶的層間粘結力
② 如何提高水性樹脂的穩定性 求助技術合作交流
如何提高水性環氧樹脂塗料的耐水性?
一般在兼顧乳液穩定的前提下,控制親水基團的含量盡可能低,或提高聚酯本身的耐水性,以長鏈二元酸及二元醇為原料(如己二酸等),有支鏈的二元醇或新戊二醇為原料也可提高聚酯的耐水性,聚醚的耐水解性好,有時也可以與聚酯並用.另外,向聚氨酯分子鏈中引入表面能低的硅氧烷鏈段或功能性氟單體,以增強水性聚氨酯的疏水性.
內交聯的缺點是產生高粘度的預聚體,導致乳化困難,有可能得不到粒徑細微的穩定乳液.因此,必須控制支化和交聯度,找到合適配比,否則在乳化預聚體時可能產生凝膠.外交聯所得乳液性能好,並且可根據不同交聯劑品種及用量,調節膠膜的性能,缺點是操作不方便.
熱處理可使可交聯型聚氨酯基團之間發生化學反應,形成交聯結構,從而提高耐水性、耐熱性.有的水性聚氨酯含可反應的官能團,如在聚氨酯分子結構中通過含環氧基多元醇組分引入環氧基團,經熱處理形成交聯的膠膜.
最好是成膜得時候想辦法把COOH給反應掉。
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水性樹脂中異丙醇的作用?
在剪切水性樹脂時,加入異丙醇是起何作用的?是作為水溶性的有機溶劑來提高分散穩定性的?
沒錯,作為水溶性的有機溶劑來提高分散穩定性的,但是不只作為水溶劑,異丙醇水溶性不如乙醇,但作為有機溶劑分散能力遠高於乙醇,又不會像丙酮或環己烷那樣過強的溶解性.所以異丙醇是很好的選擇,而且相對比較環保.
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論文:
《高性能水性聚酯樹脂的合成及性能研究》
2016年6月28日 - DMPA
的含量
直接
影響水性聚酯樹脂的水
解穩定 式(3
)
性、
外觀
、
耐水...優越的低溫性能
,
而且聚醚中不
存在相對易水解的酯基
,
因此在水性體系...
③ 怎麼製成樹脂粉
消光樹脂聚氯乙烯PVC樹脂粉介紹
特 性:其本身具有獨特的消光性能,經過多次加工仍保持消光性。
用 途:消光硬製品、磨砂片、亞光片,壓延片材、壓延薄膜、吹膜。人造革、硬質板、分模板、汽車塗料、電纜外套、電線外皮、各種軟管、化妝品盒、聖誕樹葉、塑料鞋類及容器等。消光樹脂為加工低光澤聚氯乙烯等製品的專用料,可廣泛用於絕緣電纜、電線、電話線、音響喇叭線、消光膜、門窗密封條、儀表盤等深加工產品。
消光樹脂為加工低光澤聚氯乙烯等製品的專用料,可廣泛用於絕緣電纜、電線、電話線、音響喇叭線、消光膜、門窗密封條、儀表盤等深加工產品。
使用方法:適用於各種普通聚氯乙烯樹脂的加工設備,可壓延、擠出、注射各種製品。在製品表面產生消光性,在視覺和手感方面具有良好的特性。用戶可根據不同產品的具體要求,在其原有產品配方的基礎上,加入適量消光樹脂,即可生產出符合要求的消光製品。
高聚合度PVC樹脂在電纜料中的應用
高聚合度PVC樹脂的特性聚氯乙烯樹脂由於其特殊的結構,具有優良的阻
燃性、機械性能和良好的電性能。
而高聚合度PVC樹脂因為其分子量比普通聚氯乙烯樹脂高得多,分子鏈
明顯增長,所以與普通型聚氯乙烯樹脂相比,又具有以下特徵:
(1)較高的耐熱性。
(2)較好的耐寒性。
(3)較高的機械性能。
(4)較小的熱變形。
(5)較好的柔軟性和彈性。
在電纜料中的應用由於高聚合度PVC樹脂具有以上特徵,可以利用它生產
各種特殊用途的電纜料。
耐高溫的電纜絕緣及護層料 隨著聚合度的增長,聚氯乙烯樹脂耐熱性提
高,機械性能也明顯提高,它將成為生產耐熱聚氯乙烯電纜料的理想原材料。
目前國外均採用高聚合度PVC樹脂生產耐高溫電纜料,而國內只能用一般聚
合度的S G-2型PVC樹脂生產。
如果採用國產高聚合度PVC樹脂生產耐高溫電纜料,可使質量提高到一個新的水平。
輻照交聯PVC電纜料 隨著計算機、航天技術等高技術領域的飛速發
展,對電線電纜的性能要求愈來愈高。輻照交聯PVC絕緣電線由於在拉伸強
度,耐熱老化性,熱壓變形,熱收縮,耐切割性和耐烙鐵性能方面,都明顯優於
耐熱PVC電線和尼龍護層PVC電線,所以它是計算機等產品的
④ 水性醇酸樹脂所用原材料有哪些
水性的不是很清楚,油性的倒比較清楚,一般有多元醇如季戊四醇、三羥甲基丙烷、甘油、二甘醇、新戊二醇等等,酸類一般有苯酐、馬來酸酐、間苯二甲酸等,還有各種植物油,當然還得加點抗氧劑、催化劑等。
⑤ 這是怎麼配方的
配方1]
乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 香豆酮-茚樹脂 25 合成石蠟樹脂 7
滑石粉 20 2,6-二叔丁基對甲酚 1
此配方為通用型品種,軟化溫度72-80°C ,脆化溫度在-40°C 以下,可在-40-60°C內長期使用。對各種材料均有較好的膠接性能,尤其對一些難粘塑料具有較高的膠接強度。
[配方2]
乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 丁基橡膠 30 丁基苯酚樹脂 20
鄰苯二甲酸二丁酯 5 碳酸鈣 5
此配方的基體是醋酸乙烯含量為28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚體,添加丁基橡膠以改善膠液的柔韌性和彈性,提高膠接強度,縮短固化時間。
[配方3]
乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚體 100 蓖麻油加氫化合物 4
水溶性聚乙烯乙二醇蠟 2.5 環氧樹脂 1.6 2,6-二叔丁基對甲酚 1.4
此配方為水溶性熱熔膠。基體是經過吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚體。分子量較大,膠接強度較高。與一般蠟類化合物的相溶性較差,加入了水溶性聚乙烯乙二醇蠟,大大改善了相溶性。主要用於木材、陶瓷、混凝土構件、織物、紙張等多孔性材料的膠接,也可用作其它膠粘劑的底膠。
[配方4]
乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 松香脂 75 硫酸鋇 75 抗氧劑 1.25
此配方中基體是熔融指數為24、醋酸乙烯含量為32%的乙烯-醋酸乙烯共聚體。主要用於木材工業中的人造板的封邊加工。
[配方5]
乙烯-醋酸乙烯共聚體 100 石蠟 20 聚合松香(軟化點>120°C) 30
N-苯基-ß- 萘胺 1
此配方中基體醋酸乙烯含量大於28%。可在230°C 左右熔融施工塗布,主要用於拼接單板木材,也可用於浸漬玻璃纖維。
[配方6]
乙烯-醋酸乙烯共聚體 70 丁基橡膠 30 抗氧劑 0.25
此配方為低熔融粘度熱熔膠,在200°C 時的熔融粘度為40Pa.s ,伸長率為30%。具有優良的塗布性和粘彈性。
[配方7]
乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚體 50 乙烯-氯乙烯共聚體 50
聚乙烯粉末 100 氫氧化鋁 300
此配方主要用於地毯襯背膠接。塗布量350g/m2 。粘貼強度達5.5N/cm ,具有優良的耐熱性和阻燃性。
[配方8]
聚醯胺樹脂 89 磷酸三苯酯 9 石蠟 2
此配方為聚醯胺熱熔膠通用型品種。採用中軟化點聚醯胺樹脂作為基體,能在140-160°C 內長期使用,加熱熔融狀態下的塗布性良好,粘度較小,固化速度快。如需進一步提高膠液流動性,還可增加石蠟的用量。主要用於木材、陶瓷、紙張、織物、黃銅、鋁合金、膠木及各種塑料的膠接。
[配方9]
低軟化點聚醯胺樹脂 67.31 超低軟化點聚醯胺樹脂 3.85 聚乙烯 3.85
鄰苯二甲酸二丁酯 9.65 雙酚A 型環氧樹脂 1.92 松香樹脂 13.42
此配方為耐寒型熱熔膠。採用低軟化點(105-115°C)和超低軟化點(43°C)的聚醯胺樹脂為基體。具有良好的低溫撓曲性和柔韌性,對於聚乙烯、聚丙烯等難粘塑料具有良好的膠接性能。
[配方10]
聚醯胺樹脂 100 聚合松香 30 石蠟 20
N-苯基-ß-萘胺 1 N- 乙基甲基苯磺醯胺 10
此配方中,基體軟化點為170-180°C 。主要用於熔融浸塗玻璃纖維製成熱熔膠粘線,在木材加工中用於單板拼接,也可用於其它一些多孔材料及塑料的膠接。
[配方11]
尼龍共聚體粉末 100 聚丙烯酸鈉 50 草酸 0.05 水 120
此配方是糊狀熱熔膠。一般常見的熱熔膠都是以膜狀、粉狀、條狀等形式出現,存在著使用不便、粉末飛揚、用量調節困難等缺點。糊狀熱熔膠彌補了這些不足,而且膠接強度基本沒有下降。又具有水不溶性。如用於膠接棉織物,150°C 下塗布,5s後膠接強度即可達到9.3N/cm 。
[配方12]
聚酯樹脂 100 齊聚苯乙烯樹脂 35 二甲苯樹脂 20 滑石粉 12
2,6-二叔丁基對甲酚 1.5
此配方為聚酯型熱熔膠。由於加入齊聚苯乙烯樹脂,降低了基體的熔融粘度,具有較好的施工性能。基體採用中軟化點對苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸、癸二酸、1,4丁二醇縮聚反應而得的聚酯樹脂,軟化點約為120°C 。此配方膠接強度較高,對木材、皮革、織物、紙板、塑料等均有良好的膠接效果,尤其對柔韌性的板材更能顯示它的優點。用於金屬膠接,能獲得良好的初粘性和膠接性能。
[配方13]
聚酯樹脂 100 石油樹脂 20 油溶性酚醛樹脂 20 滑石粉 10
二苯基辛基亞磷酸酯 1
此配方的基體是採用六氫化間苯二甲酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、1,4-丁二醇縮聚反應而得的高粘性聚酯樹脂。石油樹脂為C4-C5 和C9 餾份的共聚體,具有良好的相溶性。使用溫度范圍-40-200°C。
[配方14]
聚已二酸乙二醇酯(M=2000 ) 1 (mol) 1,4-丁二醇 2(mol )
二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI ) 3(mol )
此配方為聚氨酯型熱熔膠。軟化點為130°C 。主要用於織物膠接。膠膜抗張強度30MPa,伸長率600%。膠接織物剝離強度250-350N/cm 。耐熱水性、耐濕熱老化性優良。
[配方15]
甲組份 聚丙二醇 128 甲苯二異氰酸酯 62
乙組份 環氧樹脂 357 雙氰胺 6
此配方為反應性聚氨酯型熱熔膠。膠液配比為甲:乙=1:2,為含有環氧側鏈的熱塑性聚氨酯。將甲乙兩個組份在80°C 反應1h 即可製得。施工時,在125°C 把膠液熔融塗布在膠接表面,迭合後在160°C 固化30min 。膠接強度22.5MPa
⑥ 溶水性樹脂
水性樹脂或水抄溶性樹脂也就是以水為溶劑的樹脂體系,用於水性漆。水性樹脂漆的合成樹脂之所以能溶於水,是基於在聚合物的分子鏈上含有一定數量的強親水性基團,例如含有羧基、羥基、氨基、醚基、醯胺基等。但是這些極性基團與水混合是多數只能乳濁液,它們的羧酸鹽則可部分溶於水中,因而水溶性樹脂絕大多數以中和成鹽的形式獲得水溶性。主要的種類有主要有:水溶性環氧酯、水溶性醇酸樹脂、水溶性聚酯樹脂、水溶性丙烯酸樹脂、水溶性聚丁二烯樹脂、水溶性陽離子樹脂等。以上僅作參考,希望對您有所幫助,大家一起學習和進步!
⑦ 什麼是水溶性聚酯樹脂
水溶性聚脂樹脂就是加入表面活性劑,使不溶於水的聚酯樹脂上含有溶於水的官能團,達到聚酯樹脂和水的共溶
⑧ 水性聚氨酯樹脂的水性聚氨酯的合成單體
水性聚氨酯合成用聚合物多元醇及小分子多元醇同油性聚氨酯,多異氰酸酯主要選擇IPDI、TDI和HDI。此外,要引入親水單體,其攜帶的親水基團。 親水性擴鏈劑是水性聚氨酯制備中使用的水性化功能單體,它能在水性聚氨酯大分子主鏈上引入親水基團。陰離子型擴鏈劑中帶有羧基、磺酸基等親水基團,結合有此類基團的聚氨酯預聚體經鹼中和離子化,即呈現水溶性。常用的產品有:二羥甲基丙酸(dimethylol propionic acid ,DMPA)、二羥甲基丁酸(dimethylol butanoic acid ,DMBA)、1,4-丁二醇-2-磺酸鈉。
目前陰離子型水性聚氨酯合成的水性單體主要選用DMPA, DMBA活性比DMPA大,熔點低,可用於無助溶劑水性聚氨酯的合成,使VOC降至接近0。DMPA、DMBA為白色結晶(或粉末),使用方便。合成叔胺型陽離子水性聚氨酯時,應在聚氨酯鏈上引人叔胺基團,再進行季叔胺鹽化(中和)。而季胺化工序較為復雜,這是陽離子水性聚氨酯發展落後陰離子水性聚氨酯的原因之一。
陽離子型擴鏈劑有二乙醇胺、三乙醇胺、N-甲基二乙醇胺(MDEA)、N-乙基二乙醇胺(EDEA)、N-丙基二乙醇胺(PDEA)、N-丁基二乙醇胺(BDEA)、二甲基乙醇胺、雙(2-羥乙基)苯胺(BHBA)、雙(2-羥丙基)苯胺(BHPA)等,國內大多數採用N-甲基二乙醇胺(MDEA)。非離子型水性聚氨酯的水性單體主要選用聚乙二醇二醇,數均相對分子質量通常大於1000。 水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。
單組分水性聚氨酯包括單組分熱塑性、單組分自交聯型和單組分熱固性三種類型。單組分熱塑性水性聚氨酯為線型或簡單的分支型,屬第一代產品,使用方便,價格較低,貯存穩定性好,但塗膜綜合性能較差;單組分自交聯型、熱固型水性聚氨酯是新一代產品,通過引入硅交聯單元或者乾性油脂肪酸結構形成自交聯體系,通過水性聚氨酯的羥基和氨基樹脂(HMMM)可以組成單組分熱固型水性聚氨酯。
自交聯基團或加熱(或室溫)條件下可反應的基團,使塗膜綜合性能得到了極大提高,其耐水、耐溶劑、耐磨性能完全可以滿足應用,該類產品是目前水性聚氨酯的研究主流。雙組分水性聚氨酯包括兩種類型,一種由水性聚氨酯主劑和交聯劑組成,如水性聚氨酯上的羧基可用多氮丙啶化合物進行外交聯;
另一種由水性羥基組分(可以是水性丙烯酸樹脂、水性聚酯或水性聚氨酯)和水性多異氰酸酯固化劑組成;使用時將兩組分混合,水揮發後,通過室溫(或中溫)可反應基團的反應,形成高度交聯的塗膜,提高綜合性能。其中後者是主導產品。
⑨ 聚氨酯的合成
聚氨酯主要是由聚乙二醇(PEG)Mn=2000g/mol;二異氰酸酯甲苯(TDI);1,4-丁二醇(BDO);二丁專基錫二月桂酸酯(DBTDL)所合成。屬
但是按其所製得產品的物理形態可分為彈性體、泡沫、塗料、粘結劑等類。
主要合成工藝有:自乳化法和外乳化法、預聚體法、丙酮法、熔融分散法、二元胺直接擴鏈與酮亞胺—酮連氮法。
⑩ 水性樹脂概況
水性樹脂就是那中水溶性的樹脂,放到水裡面可以融化的那種。