聚酯樹脂合成用催化劑

㈠ 不飽和聚酯樹脂加入促進劑還需加固化劑嗎

加入促進劑就是為了促進固化劑分解出遊離基，不然只加入促進劑就沒有作用了。

㈡ 環氧樹脂與聚酯之間有什麼區別嗎

一、組成不同

1、環氧樹脂：環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

2、聚酯：由多元醇和多元酸縮聚而得的聚合物總稱。主要指聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，習慣上也包括聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等線型熱塑性樹脂。

二、應用領域不同

1、環氧樹脂：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。

2、聚酯：PET可加工成纖維、薄膜和塑料製品。聚酯纖維是合成纖維的重要品種，主要用於穿著。薄膜一般厚度在4～400μm之間，其強度高，尺寸穩定性好，且具有良好的耐化學和介電性能，用作支持體，廣泛用於製作各種磁帶和磁卡。

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環氧樹脂的優點：

1、單獨的環氧樹脂應用價值很低，它需要與固化劑配合使用才有實用價值。

2、高粘接強度：在合成膠粘劑中環氧樹脂膠的膠接強度居前列。

3、固化收縮率小，在膠粘劑中環氧樹脂膠的收縮率最小，這也是環氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。

4、耐化學性能：在固化體系中的醚基、苯環和脂肪羥基不易受酸鹼侵蝕。

㈢ 乙烯基酯樹脂的固化劑和不飽和聚酯樹脂的固化劑一樣嗎，有什麼區別

聚酯樹脂：
玻璃纖維零件中的大多數都是使用聚酯樹脂製成的，這是復合材料行業中使用最廣泛的樹脂類型。聚酯樹脂需要催化劑來固化或硬化，通常是甲乙酮過氧化物（MEKP）。它們天然抗紫外線，具有易於使用、快速固化、耐溫度和催化劑變化，並且比環氧體系便宜。
聚酯樹脂之所易於使用，是因為它們具有高的觸變性指數，基本上，它們在垂直表面上的附著力很好，因此在製造零件和模具時，樹脂不會流淌或滴落。它們還可以快速、輕松地潤濕織物，並且易於混合。作為行業中最常見的樹脂類型，可能很難縮小常用范圍。
盡管上述優點使得聚酯廣泛應用，而且在許多應用中顯然受到青睞，但仍存在一些必須考慮的缺點。首先，聚酯的耐腐蝕性不如乙烯基酯樹脂，或極限強度不如環氧樹脂；而且，聚酯樹脂的薄塗在暴露於空氣中時仍可保持發粘。

乙烯基樹脂：
乙烯基酯樹脂通常被認為是聚酯樹脂和環氧樹脂之間的交叉領域。像聚酯樹脂一樣，它們需要MEKP作為固化或硬化劑。乙烯基酯的價格、大多數物理性能和處理質量上介於聚酯和環氧樹脂之間。
乙烯基酯樹脂耐腐蝕性、耐溫性和延伸率（韌性）實際上超過了聚酯和環氧樹脂。因此，它們通常用於需要高耐用性、熱穩定性和極高耐腐蝕性的領域。這些應用通常包括建造和維修化學品儲罐。海洋工業越來越多地利用這些特性，通過使用乙烯基酯來生產和維修玻璃纖維船體。當使用聚酯樹脂時，乙烯基酯船體幾乎不受水泡和滲透問題的困擾。
乙烯基酯樹脂也越來越廣泛地用於現代高性能復合材料的所有領域。這是因為乙烯基酯樹脂已被證明是賽車、航海和航空航天應用中傳統樹脂的絕佳替代品。乙烯基酯樹脂主要缺點是它們的保存期有限，許多乙烯基酯樹脂的保存期限僅為3個月。它們也比聚酯樹脂昂貴，並且不能提供環氧樹脂所具有的極限強度。

環氧樹脂：
在復合材料行業廣泛使用的三種樹脂中，環氧樹脂具有最高的極限強度性能。環氧樹脂不同於聚酯和乙烯基酯，因為它們需要固化劑而不是催化劑來固化。因此，環氧樹脂有時會提供各種硬化劑選項，可以選擇最適合項目適用期的硬化劑。
環氧樹脂的保質期也非常長。環氧樹脂與增強織物之間的結合力最強，其優異的強度特性使其可用於重量最輕的零件以及最耐用的模具。選擇環氧樹脂是因為它具有出色的機械強度和尺寸穩定性，以及良好的耐化學性和耐熱性以及低收縮率。環氧樹脂通常用於航空航天、賽車、軍事和國防應用。
這並不是說環氧樹脂沒有不利之處。首先也是最重要的是，環氧樹脂要比同類產品貴，它們還需要更精確且通常很復雜的混合比例，它們對混合和鋪層期間的水分和溫度變化更敏感。這意味著，與露天工地或車庫相比，環氧樹脂更適合在專業的氣候控制環境中使用。
同樣，用環氧樹脂製成的固化零件如果未塗有抗紫外線的面漆，則會在紫外線照射下變黃。最後，環氧樹脂具有兼容性考慮。環氧樹脂與聚酯膠衣不兼容，因為膠衣不會與環氧樹脂粘合。環氧樹脂還與許多玻璃纖維氈不兼容。（廣東博皓是一家復合材料行業整體解決方案服務商，致力於為客戶提供更為完善的復合材料產品解決方案，更為頂尖的復合材料工藝及技術服務，更為先進的復合材料模具設計與製造。購纖維增強樹脂基復合材料，何必東奔西跑，選博皓，助您成功之道 ）

㈣ 不飽和聚酯樹脂和環氧樹脂的區別

環氧樹脂是一類重要的熱固性塑料，廣泛用於黏合劑，塗料等用途。又稱作人工樹脂、人回造樹脂、樹答脂膠等。人造樹脂(Epoxyresins)是熱固性環氧化物聚合物。大多數人造樹脂由氯環氧丙烷（epichlorohydrin）（C3H5ClO）和雙酚A(酚甲烷)（bisphenol-A）（C15H16O2）產生化學反應而成。不飽和樹脂又是什麼呢？人類最早發現的樹脂是從樹上分泌物中提煉出來的脂狀物，這是「脂」前有「樹」的原因。對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。綜上所述，環氧樹脂含雙環氧基，需要胺基固化劑參與固化反應，最終產物性能與固化劑性能很大，但總的來說環氧樹脂最終固化產品要比不飽和聚酯樹脂的固化產物硬度和強度都大，當然環氧樹脂的價格是不飽和聚酯樹脂的一倍。一般做人造石都會選擇不飽和聚酯樹脂，因為價格便宜。而做地坪、防腐塗料會選環氧樹脂因為其性能更佳。

㈤ 聚脂樹脂，啞光劑，助劑，催化劑，流平劑，手感劑，溶劑

聚酯樹脂抄 polyester resin
啞光劑 matting agent
助劑 additive
催化劑 catalyst
流平劑 flow agent
手感劑 touch modifer
溶劑 solvent

㈥ 高酸值聚酯樹脂的催化劑和塗膜的磷化液會起反應發黃嗎

高酸值聚酯樹脂的催化劑和塗膜的磷化液不會起反應發黃。
高酸值聚酯樹脂的合成，一般採用氧化丁基錫作為催化劑，用量非常少，未發現高酸值聚酯樹脂的粉末塗料和磷化液起反應發黃的現象。

㈦ 有機錫催化劑在聚酯樹脂中的反應溫度是多少

目前機錫衍反應式三種：種利用硼氫化鈉進行氫化反應種形式現較少採用；種利用格氏試劑（RMgXR烷基Mg鎂X鹵素）進行衍反應種式衍反應程產害氣體必須通風櫃進行且衍反應完要余衍試劑解掉才能進行機相萃取極便另種即利用四乙基硼酸鈉種式加入衍試劑直接進行萃取須解量衍試劑衍反應與機相萃取同進行簡化反應程我選用種衍反應式進行衍反應
試劑與儀器
2.1 試劑
2.1.1 離水
2.1.2 氫氧化鈉(優級純山海工團實驗二廠)
2.1.3 氫氧化鈉溶液(0.1mol/1)
2.1.4 已烷(析純廣州化試劑二廠)
2.1.5 冰醋酸(析純廣州東紅化工廠)
2.1.6 四氫呋喃(析純廣州化試劑二廠)
2.1.7 鹽酸-L-組氨酸鹽（化試劑海化試劑公司）
2.1.8 氯化鈉（析純廣州化試劑廠）
2.1.9 磷酸二氫鈉（析純廣州化試劑廠）
2.1.10 乙酸鈉（析純廣州化試劑廠）
2.1.11 四乙基硼酸鈉(德 Dr.Ehrenstorfer 公司)
2.1.12 新鮮制備萃取溶液
1升離水溶解0.5g鹽酸-L-組氨酸,5g氯化鈉2.2g磷酸二氫鈉.用0.1mol/1NaOH溶液調PH值5.5
2.1.13 醋酸鹽緩沖溶液
1升容量瓶,溶解約82g乙酸鈉於500ml水,用冰醋酸調PH值期4.5,用離水定容,搖勻備用
2.1.14 衍化試劑
5%四乙基硼酸鈉四氫呋喃溶液
2.1.15水硫酸鈉(析純廣州化試劑二廠)
水硫酸鈉300℃乾燥4乾燥水硫酸鈉盛入廣品瓶放入乾燥器冷卻至室溫備用
2.2 標准品
2.2.1 三丁基錫(TBT)10μg/ml(德 Dr.Ehrenstorfer 公司)
2.2.2 二丁基錫(DBT)10μg/ml(德 Dr.Ehrenstorfer 公司)
2.2.3 二庚基錫(DHT)10μg/ml(德 Dr.Ehrenstorfer 公司做DBT內標)
2.2.4 三丙基錫(TPT)10μg/ml(德 Dr.Ehrenstorfer 公司做TBT內標)
2.3 儀器
Clarus 500GC/MS高性能氣相色譜/質譜聯用儀帶TurboMass工作站 (PerkinElmer公司產)
3．測試程
3.1 品前處理
3.1.1 品剪5×5mm
3.1.2 稱取約2g測試品,放入250ml錐形
3.1.3 加入100ml新鮮制備萃取溶液於品,38-40℃振搖30鍾
3.1.4 冷卻錐形瓶至室溫
3.1.5 移取25ml品溶液於50ml具塞試管,加入250μl醋酸鹽緩沖溶液,振刻,測其PH值,必要用組氨酸或NaOH溶液調PH值4.5
3.1.6 取100μl間內標物加入品溶液,混合搖勻
3.2 衍化提取
3.2.1 加入100μl衍試劑5ml已烷於品,蓋塞,振搖片刻
3.2.2 打塞放氣,振盪器振搖20mim,頻率:200rpm/mim
3.2.3 離機相與水相,再加入約2g水硫酸鈉於機相乾燥10min
3.2.4 已烷層倒入品瓶,用GC/MS析
3.3 配製校標准溶液
3.3.1取50μl100μl濃度1mg/1間標准溶液,20μl濃度10mg/1間標准溶液於25ml萃取劑50ml具塞試管,加入250μl醋酸緩沖液,調PH值4.5,校標准溶液濃度10ppb,20ppb,40ppb
3.3.2取100μl濃度1mg/1間內標標准溶液加入所校溶液,萃取劑內標物濃度20ppb
3.3.3 加入5ml已烷100μl衍試劑,加塞,振搖片刻,放氣
3.3.4振盪器充振搖20mim,頻率:200rpm/mim
3.3.5離機相水相,機相加入2g水硫酸鈉乾燥10min
3.3.6已烷層倒入品瓶,用GC/MS析

㈧ 聚酯多元醇用什麼催化劑

聚酯多元醇，有機物，通常是由有機二元羧酸(酸酐或酯)與多元醇(包括二醇)縮合（或酯交換）或由內酯與多元醇聚合而成。二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、鹵代苯二甲酸等。多元醇有乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇等。不同品種的聚酯多元醇由於種類不同或制備工藝不一樣，性質也不一樣，對於聚酯多元醇比較重要的幾個指標是羥值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。聚酯多元醇的特性及用途：聚酯型聚氨酯因分子內含有較多的酯基、氨基等極性基團，內聚強度和附著力強，具有較高的強度、耐磨性。
生產聚酯多元醇時需要嚴格地監測酸值、羥值.以及黏度的變化，以確保生產出合格的聚酯多元醇。

聚氨酯膠黏劑用的聚酯多元醇質量要高，除分子量(羥值)外，酸值特別重要，因為它是殘留端羧基的量度。端羧基與異氰酸酯反應生成醯胺並放出二氧化碳，這不僅造成鏈的終止，還形成討厭的氣泡。這種醯氨基還能與異氰酸酯反應生成醯脲基。聚酯中殘留的酸還會對聚氨酯反應起催化作用，產生不良的影響，並降低聚氨酯的水解穩定性。因此，一般要求酸值小於1mg KOH/g，甚至還常要求小於0.5g：KOH/g;但酸值太低(< KOH>會使反應生成聚氨酯樹脂的速度太快而影響操作，酸值以0.3-0.5mg KOH/g為最宜。

制備聚酯多元醇中加入催化劑可縮短縮聚反應時間：但催化劑不容易除去，對下一步聚氨酯反應有不良的影響，用量不大無影響。無機催化劑有乙酸鋅與三氧化銻或乙酸鋅與三氧化銻的混合物等，添加量為100～300ppm；有機催化劑有鈦酸四丁酯、鈦酸四異丙酯等，添加量為15～100ppm。

㈨ pet生產為什麼常用sb2o3作催化劑

聚酯縮聚反應催化劑以銻化合物為主，其中應用最多的是三氧化二銻。但不是所有品質的三氧化二銻均能獲得工業應用只有優質的、具備如下條件之一的才可能被用作催化劑：
(1)對反應的催化活性較高，副反應少，能提高生產效率
(2)產品質量或性能有獨特之處，可能開發新的應用或樹脂有較好的性能
(3)上二項相當的前提下，價格較便宜，能獲得較好的經濟效益

㈩ 「高分子樹脂」跟「環氧樹脂」有什麼不同

1. 高分子樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。
   

2. 環氧樹脂是高分子樹脂的一種。按聚合物結構的不同，高分子樹脂可以分為環氧樹脂、 酚醛樹脂、 丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、離子交換樹脂、氨基樹脂、有機硅樹脂、聚醯胺樹脂、 脲醛樹脂、聚氨酯樹脂、呋喃樹脂以及其他合成樹脂等。
   

3. 環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。