樹脂纖維簡稱abs還是pp

㈠ 樹脂材料和PP材料怎麼區分

PP材料即為聚丙烯，通過紅外光譜（FTIR)方法可以很容易鑒定出是否為聚丙烯，以及區分出均聚、共聚和無規聚丙烯。日常最簡單的辨別方法是在無色火焰（例如打火機，酒精燈）上燃燒，樣品會持續燃燒，有煙，火焰呈現黃色，並帶有熱機油的味道。

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

㈡ 塑料的材質是pp的好還是abs的好

怎樣為自己的汽車選擇合適的大包圍：（1）發動機蓋：重量輕、強度好，同時能承受高溫。最好能把發動機的熱量帶走。（2）頭唇：頭唇是最能突出外形個性的aero
parts,而安裝的車主亦是最多的！（3）前泵把擾流板：目前，大人氣的canard可算得上是爭取車頭有多上點down
force的最有效aero
parts，安裝人數日益增長中。（4）gt-wing，主翼與車身的縫隙距離在2cm以下，如果超過這數字的話，主翼兩端長度與車門沙板要預留16.5cm（每邊）。（5）裙邊：裝上包圍後的車高與地面距離最低不能少於9cm（約一包煙的高度）。而催化遮熱板與地面距離不能低於5cm。所以大家應多留意！

材料的選擇與區分
在國內大包圍套件的材料主要有:（1）(abs塑料)此類的產品是以真空吸塑成形，所以厚度較薄、韌性一般。（2）(pu塑料)此類的產品因為它是在低溫下注塑成形，所以有極高的柔韌性與強度，同時與車身的密合度亦是最佳的，受命期也較長。是三種材料之中最好的一種。（3）（pps塑材）pps是國際最新材料，為新結晶型高聚物，常用塑料中pps最輕，通用塑料中pps的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-150℃，能在沸水中煮。pps有良好的耐應力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，
pps產品質輕、韌性好、耐化學性好。pps的綜合了其他塑料材料的優良性能。
pps擺脫一般塑料的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生「銅害」，改變了脫模後，易老化、變脆、易變形,pps是包圍行業最新、最前沿的工藝和材質的結晶。（4）（樹脂纖維材料），此類的產品價格較為便宜，款式較多，所以成為眾多車主的首選。若要選購這一產品時要注意以下幾點：①韌性要好，有抗扭的能力；②耐熱不變形；③表面要平滑、重量要輕；④與車身密合度要高；這樣你就能選到自己稱心如意的包圍！

㈢ ABS PP PC PBT PE PA 分別指的什麼

ABS化學名稱為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，英文名稱 Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic，是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS外觀為不透明呈象牙色粒料，其製品可著成五顏六色，並具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結合性好，易於表面印刷、塗層和鍍層處理。ABS的氧指數為18～20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，並發出特殊的臭味。
PBT化學名稱為聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate(簡稱PBT)，屬於聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，並經由混煉程序製成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩。ccp PBT系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環境中仍保持各種物性(包括電性能)，電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、鹼類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。故大部分採用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作，玻纖增強後製品縱、橫向收縮率不一致，易使製品發生翹曲。 不易燃燒，燃燒時無液體流下，離開火焰後在5秒鍾內熄滅，(相似於PC)
PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的;結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對於有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。由於PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。常被應用在家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發乾燥機殼體、咖啡器皿等)，電器元件(開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等)，汽車工業(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。

PP：英文名稱:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃ 乾燥條件：---

物料性能：密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化.

適於製作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件

成型性能

1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.

2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.

3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,並注意控製成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低於50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形

4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.

不知道你說的是不是這些，其他詳細你可以到塑料論壇去搜相關的帖子哈，我就不復制了

㈣ abs是什麼材料 abs材料和pp材料哪個好

大家在選購傢具的時候，普遍都會去留意這些傢具所使用的原材料，abs這種材料大家應該沒少聽說或見到，在選購隔音門板或者門鎖的時候，大家都有機會見到這種材料的名字，但是常見到這種材料並不意味著大家對於這種材料就有了比較深入的了解，很多的用戶朋友對於abs還是一知半解，因此我們今天就會在這篇文章中詳細地為大家介紹abs是什麼材料。

abs是什麼材料

ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。

這種材料具有以下特點：宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度;冷卻速度快,模具澆注系統應以粗,短為原則,宜設冷料穴,澆口宜取大,如:直接澆口,圓盤澆口或扇形澆口等,但應防止內應力增大,必要時可採用調整式澆口。模具宜加熱,應選用耐磨鋼。

abs材料和pp材料哪個好

如果要比較那你得設定一個前提,因為ABS裡面有阻燃ABS,耐候ABS等等,PP裡面有增強PP,增韌PP等等。我現在假設你說的就是普通的ABS和PP材料,來回答你的問題。ABS和PP都是烯烴類產品,ABS綜合性能方面要強於PP,你看看價格就知道了,ABS價格每噸都是要比PP高出好幾千的。

ABS是丙烯晴苯乙烯丁二烯的合金產品,PP是聚苯乙烯,也就是說ABS本身就具有PP的某些特性,而和PP相比又多了其他特性。ABS在韌性方面要好於PP,耐溫方面比PP稍高,外表光澤度方面也優異於PP。總體來說,ABS性能是優於PP的,你用PP可以做的產品,ABS一般都可以打出來,而用ABS可以做的產品,PP不一定能做出來。

通過我們在今天的文章中對於abs材料的詳細分析，相信打大部分的用戶朋友對於abs有了一定程度的了解，因為abs在我們的生活中比較常見，因此了解這種材料還是有必要的，我們今天主要分析了abs材料的基本信息以及abs材料和pp材料哪個好，其實abs材料和pp材料都是裝修中會使用到的原材料，不過綜合比較還是可以看出abs材料具有更好地性能的。

㈤ PP塑料和ABS有什麼區別

1、成分不同

ABS是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。 ABS樹脂是丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。

PP塑料是丙烯加聚反應而成的聚合物。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕。

2、特點不同

PP塑料具有高強度、低重量的特點。不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒後塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。 是常用的一種工程塑料。

ABS樹脂是丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。可以在-25℃~60℃的環境下表現正常，而且有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易於染色和電鍍。而且可與多種樹脂配混成共混物。

3、適用不同

ABS樹脂保持了苯乙烯的優良電性能和易加工成型性，又增加了彈性、強度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性（丙烯腈的優良性能），且表面硬度高、耐化學性好，同時通過改變上述三種組分的比例，可改變ABS的各種性能，故ABS工程塑料具有廣泛用途，主要用於機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。

PP塑料廣泛應用於服裝、毛毯等纖維製品、醫療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產，也用於食品、葯品包裝。

㈥ 樹脂中ABS、PE、PS的英文全稱、中文意思是什麼

ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫）PE = Polyethylene,聚乙烯聚苯乙烯聚苯乙烯是指有苯乙烯單體經自由基縮聚反應合成的聚合物,英文名稱為Polystyrene

㈦ PP,PE,PC,PVC,ABS,PS的區別是什麼優缺點分別是

1、PP是聚丙烯

聚丙烯。無嗅、無味、無毒。是常用樹脂中最輕的一種。機械性能優良。耐熱性良好，連續使用溫度可達ll0-120℃。化學穩定性好。易老化，低溫下沖擊強度較差，主要應用於家電、化工建築等領域。

2、pe是聚乙烯

聚乙烯無味、無毒。耐化學葯品，常溫下不溶於溶劑。耐低溫，最低使用溫度-70～-100℃。電絕緣性好，吸水率低。

常見的加工商品有電線電纜護套、管材、各種中空製品、注塑製品、纖維等，主要用於農業、電子、電氣等領域。

3、pc是聚碳酸酯

聚碳酸酯是日常常見的一種材料，外觀無色透明，具有優異的抗沖擊性，常見的應用有光碟，眼睛片，水瓶，防彈玻璃，護目鏡，主要用於消防，日用品等領域。

4、pvc是聚氯乙烯

聚氯乙烯樹脂經加工成型就得到聚氯乙烯塑料。其單體成本低、生產工藝成熟、易加工成型。耐酸鹼性、耐磨性、電絕緣性好，不燃燒。

但熱穩定性和耐光性差。作雨衣、檯布、農用育秧薄膜等，主要用於製造業和農業等領域。

5、ABS是丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物

ABS一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。ABS樹脂是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。

可以在-25℃~60℃的環境下表現正常，而且有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易於染色和電鍍。而且可與多種樹脂配混成共混物。現在主要用於合金，塑料，以及ABS牌號

6、ps是聚苯乙烯

聚苯乙烯是指由苯乙烯單體經自由基加聚反應合成的聚合物。它是一種無色透明的熱塑性塑料，具有高於100℃的玻璃轉化溫度。主要用作音像製品和光碟磁碟盒，燈具和室內裝飾件。

㈧ 汽車包圍改裝用什麼材料最好

汽車包圍改裝市面上有三種材質：樹脂纖維（俗稱玻璃鋼），PP材質，PU材質。
最推薦材質：PP材質
（1）(ABS塑料)此類的產品是以真空吸塑成形，所以厚度較薄、韌性一般。
（2）(PU塑料)此類的產品因為它是在低溫下注塑成形，所以有極高的柔韌性與強度，同時與車身的密合度亦是最佳的，受命期也較長。是三種材料之中最好的一種。
（3）PP材質：此類的產品價格較為便宜，款式較多，所以成為眾多車主的首選。
若要選購這一產品時要注意以下幾點：①韌性要好，有抗扭的能力；②耐熱不變形；③表面要平滑、重量要輕；④與車身密合度要高；這樣你就能選到自己稱心如意的包圍！
大包圍
【簡介】
大包圍(汽車車身外部擾流器)。主要作用是：減低汽車行駛時所產生的逆向氣流，同時增加汽車的下壓力。使汽車行駛時更加平穩，從而減少耗油量。
【材料種類】
國內主要流行的汽車大包圍材料主要有以下幾種。
11、樹脂纖維
（玻璃鋼）的英文名Fiber Reinforced Plastics 簡稱FRP 這是最原始的汽車包圍材料
吻合度：因為是全手工作業，所以就算模具非常好，吻合度也會因人手原因有區別；
平整度：因這種材質的包圍是纖維布+樹脂（液體），所以不免會出現波浪紋；
優點：硬，碰壞的話能修復；
缺點：脆，容易局部損壞。
2、PU
吻合度：PU是機器活，所以能撇出人手帶來的吻合度問題，所以吻合度可以說非常好；
平整度：PU是兩種液體混合凝固出來的產品，所以平整度非常好；
優點：平整度和吻合度好，小碰撞有可能不會損壞
缺點：太軟，放久了或溫度高容易變形
3、PP+PE
原廠包圍的材質
吻合度、平整度跟PU一樣
優點：相對PU要硬一點
缺點：軟，放久了會變形，但沒有PU厲害（所以有些人說原廠包圍拆下來，放在一邊，過了一段時間裝上去發覺位置有點變化），撞壞了不能修復，只能換新的
4、ABS
改良的包圍材質，可以說是以後包圍產品的趨勢
吻合度、平整度跟PU、PP+PE一樣
優點：產品成本相對較低，但模具費用異常高，做ABS模具的人會知道！除非200度以上高溫，否則絕對不會變形
缺點：相對較PP+PE硬，所以要在產品里添加適量的PP料，達到最好的平衡

㈨ pvc、pp、ps、pet、abs的區別是什麼

PVC是聚氯乙烯，PP是聚丙烯，PS是聚苯乙烯，Pet是聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯 俗稱滌綸樹脂 是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物。
ABS樹脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三種單體的接枝共聚物

㈩ PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA的識別

EPS泡沫聚苯乙烯
PA聚醯胺
PET 聚對苯二甲酸乙二酯.
PE是聚乙烯.
PVC是聚氯乙烯.
PP是聚丙烯.
ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
①聚氯乙烯（PVC） 它是建築中用量最大的一種塑料。硬質聚氯乙烯的密度為1.38～1.43g/cm3，機械強度高，化學穩定性好 ②聚乙烯（PE） ③聚丙烯（PP） 聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，約為0．90左右。 聚丙烯常用來生產管材、衛生潔具等建築製品。 ④聚苯乙烯（PS） 聚苯乙烯為無色透明類似玻璃的塑料。 ⑤ABS塑料 ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S） 為基礎的三組分所組成。
PS：聚苯乙稀
是一種無色透明的塑料材料。具有高於100攝氏度的玻璃轉化溫度，因此經常被用來製作各種需要承受開水的溫度的一次性容器，以及一次性泡沫飯盒等。
PP：聚丙烯
是一種半結晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸鹼腐蝕。在工業界有廣泛的應用，是平常常見的高分子材料之一。澳大利亞的錢幣也使用聚丙烯製作。
PE：聚乙烯
是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用於製造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的產品。
聚乙烯抗多種有機溶劑，抗多種酸鹼腐蝕，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。在氧化性環境中聚乙烯會被氧化。
聚乙烯在薄膜狀態下可以被認為是透明的，但是在塊狀存在的時候由於其內部存在大量的晶體，會發生強烈的光散射而不透明。聚乙烯結晶的程度受到其枝鏈的個數的影響，枝鏈越多，越難以結晶。聚乙烯的晶體融化溫度也受到枝鏈個數的影響，分布於從90攝氏度到130攝氏度的范圍，枝鏈越多融化溫度越低。聚乙烯單晶通常可以通過把高密度聚乙烯在130攝氏度以上的環境中溶於二甲苯中制備。
結構式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2

ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料
丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體的接枝共聚合產物，取它們英文名的第一個字母命名。它是一種強度高、韌性好、綜合性能優良的樹脂，用途廣泛，常用作工程塑料。工業上多以聚丁二烯膠乳或苯乙烯含量低的丁苯橡膠為主鏈，與丙烯腈、苯乙烯兩種單體的混合物接枝共聚合製得。實際上它往往是含丁二烯的接枝聚合物與丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN(或稱 AS)的混合物。近年來也有先用苯乙烯、丙烯腈兩種單體共聚，然後再與接枝共聚的ABS樹脂以不同比例混合，以製得適應不同用途的各種 ABS樹脂。20世紀50年代中期已開始在美國工業化生產。
工業生產方法 可分兩大類：一類是將聚丁二烯或丁苯橡膠與SAN樹脂在輥筒上進行機械共混，或將兩種膠乳共混，再共聚；另一類是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯膠乳中加入苯乙烯和丙烯腈單體進行乳液接枝共聚，或再與SAN樹脂以不同比例混合使用。
結構、性質和應用 在ABS樹脂中，橡膠顆粒呈分散相，分散於SAN樹脂連續相中。當受沖擊時，交聯的橡膠顆粒承受並吸收這種能量，使應力分散，從而阻止裂口發展，以此提高抗撕性能。
接枝共聚合的目的在於改進橡膠粒表面與樹脂相的兼容性和粘合力。這與游離 SAN樹脂的多少和接枝在橡膠主鏈上的 SAN樹脂組成有關。這兩種樹脂中丙烯腈含量之差不宜太大，否則兼容性不好，會導致橡膠與樹脂界面的龜裂。
ABS樹脂可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料，還可用機械、粘合、塗層、真空蒸著等法進行二次加工。由於其綜合性能優良，用途比較廣泛，主要用作工程材料，也可用於家庭生活用具。由於其耐油和耐酸、鹼、鹽及化學試劑等性能良好，並具有可電鍍性，鍍上金屬層後有光澤好、比重輕、價格低等優點，可用來代替某些金屬。還可合成自熄型和耐熱型等許多品種，以適應各種用途。

PET：聚對苯二甲酸乙二醇酯
對苯二甲酸與乙二醇的聚合物。英文縮寫為PET，主要用於製造聚對苯二甲酸乙二酯纖維(中國商品名為滌綸)。這種纖維強度高，其織物穿著性能良好，目前是合成纖維中產量最高的一個品種，1980年世界產量約510萬噸，佔世界合成纖維總產量的49％
性質 分子結構的高度對稱性和對亞苯基鏈的剛性，使此聚合物具有高結晶度、高熔融溫度和不溶於一般有機溶劑的特點，熔融溫度為257～265℃；它的密度隨著結晶度的增加而增加，非晶態的密度為1.33克/厘米^3，拉伸後由於提高了結晶度，纖維的密度為1.38～1.41克/厘米^3，從X射線研究，計算出完整結晶體的密度為1.463克/厘米^3。非晶態聚合物的玻璃化溫度為67℃；結晶聚合物為81℃。聚合物的熔化熱為 113～122焦/克，比熱容為1.1～1.4焦/(克.開)，介電常數為 3.0～3.8，比電阻為10^11 10^14歐.厘米。PET不溶於普通溶劑，只溶於某些腐蝕性較強的有機溶劑如苯酚、鄰氯苯酚、間甲酚、三氟乙酸的混合溶劑，PET纖維對弱酸、弱鹼穩定。
應用 主要做合成纖維的原料。短纖維可與棉花、羊毛、麻混紡，製成服裝用紡織品或室內裝飾用布；長絲可做服裝用絲或工業用絲，如用於濾布、輪胎簾子線、降落傘、輸送帶、安全帶等。薄膜可作片基，用於感光膠片、錄音磁帶。注射模塑件可做包裝容器。

PVC：聚氯乙烯
是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。
聚氯乙烯的最大特點是阻燃，因此被廣泛用於防火應用。但是聚氯乙烯在燃燒過程中會釋放出鹽酸和其他有毒氣體。
結構式：- CH2 - CHCl - CH2 - CHCl - CH2 - CHCl -

POM：聚甲醛
學名為聚氧亞甲基，是一種熱塑性結晶聚合物。英文縮寫為POM。結構式為 CH —O ，1942年以前，甲醛聚合得到的多半是聚合度不高、容易受熱解聚的聚氧亞甲基二醇HO CH O H，其中 ＝8～100 的為多聚甲醛； 超過100的為 -聚甲醛，1955年前後，美國杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物，即均聚甲醛，商品名為Delrin。美國塞拉尼斯公司由三聚甲醛出發，製得與少量二氧五環或環氧乙烷的共聚物，即共聚甲醛，商品名為Celcon。
性質 聚甲醛很容易結晶，結晶度達70％；通過高溫退火，可增加結晶度。均聚甲醛的熔融溫度為 181℃，密度為1.425克/厘米 。共聚甲醛的熔點為 170℃左右。均聚甲醛的玻璃化溫度為－60℃。酚類化合物是聚甲醛的最佳溶劑。從熔融指數的研究得知，均聚甲醛的分子量分布較窄。除強酸、氧化劑和苯酚外，共聚甲醛對其他化學試劑很穩定，而均聚甲醛還對濃氨水不穩定。經穩定處理的聚甲醛可加熱到 230℃仍無顯著分解。聚甲醛可用壓縮、注射、擠出、吹塑等方法成型，加工溫度為170～200℃；也可用機床加工，還可焊接。製品質輕，堅硬，有剛性和彈性，尺寸穩定，摩擦系數小，吸水率低，絕緣性能良好，又耐有機溶劑；可在廣泛的溫度范圍(-50～105℃)和濕度范圍內使用；在各種溶劑和化學試劑作用下，以及大負荷和長時間循環應力下保持性能不變。