脲醛樹脂膠粉怎麼調成液體

A. 如何增加脲醛樹脂膠粉的流動性

溫度和加水量調整。
理論上是可以加入一些物質以增加流動性的，這個還要看你的樹脂使用的方法和對象，看添加的材料是否會有負面影響。

B. 樹脂膠粉配方是什麼

樹脂膠粉是由一種膠黏劑演變而來，使用效果比較好，這是樹脂膠粉流行這些年一專個重要原屬因。樹脂膠粉由6-7種原料加工而成，含有有機溶劑，所以氣味大，很多人都受不了。建議你加工乾粉型樹脂膠粉，市場和利潤都不錯，沒有刺鼻型氣味。具體配方，可以向我咨詢。

C. 脲醛樹脂膠粉可以用完全用酒精溶解嗎 脲醛膠粉+酒精=能溶解嗎

。

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脲醛膠粉：鄭州某化工產品經銷商，產地不明。

酒精：北京化工廠，乙醇含量99.7%

實驗室：北京

驗證時間：2013年5月13日

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實驗結果：不溶解

-------------------------------後來

靜置1小時後，兩個樣本。水溶液，完全沉澱，上層液體澄清，白色不溶物完全沉澱。稀釋的酒精溶液，分層明顯，上層液體乳白色，下部絮狀白色不溶物沉澱。

-----------以上結果是個人實驗室的測試結果僅代表個人觀點------------------

D. 脲醛樹脂的制備時怎麼會得到粉紅色的液體

原因有以下兩種，
其一：氨水的原因，因為如果使用的是存放氨水的容器底部的氨水的話，會發生其變色，嚴重時會成為灰色，但不影響制膠以及膠的使用。
其二：甲醛的原因，製作脲醛樹脂的材料大部分是甲醛和尿素，尿素是不會對其產生影響，如果使用的甲醛是容器底部的甲醛，會產生顏色差變的反應，但不影響制膠以及膠的使用。
註：如果是變成粉紅色，褐紅色就應該屬於氨水的原因，如果是灰色，灰褐色就應該屬於甲醛的原因。
註：製作脲醛樹脂使用的甲醛一般為37標准。

E. 脲醛膠配方

脲醛膠生產的關鍵工藝條件控制

http://www.a4e.cn/adhesive/article/show.php?itemid-6304/page-1.html

01、以氯酸鹽為捕捉劑生產的脲醛樹脂膠及其制備方法
02、環保型低成本脲醛樹脂膠生產方法
03、一種硫脲脲醛膠的製作方法
04、一種低游離醛含量的脲醛膠及其制備方法
05、低游離甲醛具有膨脹性能的脲醛膠粘劑及其製造方法
06、改性脲醛膠粘劑及其制備方法
07、脲醛樹脂及其制備方法和脲醛樹脂膠及其調制方法
08、脲醛膠與乳化石蠟二合一生產工藝
09、環保型脲醛樹脂膠的製作方法
10、增強脲醛樹脂膠防水性能的方法
11、新型不脫水脲醛樹脂膠的制備
12、刨花板用低毒脲醛樹脂膠製作方法
13、改進型脲醛樹脂膠粘劑的製造工藝
14、不脫水高粘度貯存穩定脲醛膠縮聚工藝
15、酚醛脲醛樹脂膠的製造方法
16、濕熱式脲醛膠製造膠合板的方法
17、三聚氰胺脲醛樹脂不脫水膠及其生產方法
18、脲醛甙膠及其生產工藝
19、一種脲醛樹脂膠及其制備方法
20、復合地板用脲醛樹脂膠
21、不脫水脲醛樹脂膠的製造方法
22、環保型脲醛樹脂膠粘劑
23、一種低毒脲醛樹脂膠及其生產方法
24、用於脲醛和脲－蜜胺－甲醛基膠粘劑的固化劑、包括該固化劑的膠粘劑組合物及其應用
25、環保型固體脲醛膠粉的生產工藝
26、復合型SSL-UF脲醛樹脂膠生產方法
27、一種脲醛樹脂粘合劑的制備方法
28、含有苯乙烯-丙烯酸類或苯乙烯-馬來酸酐-丙烯酸類共聚物的脲醛樹脂粘合劑
29、一種改性脲醛粉末粘合劑
30、改性尿醛樹脂膠粘劑
31、低毒合成尿醛樹脂膠及生產方法

F. 脲醛膠怎麼用

主要用於木材加工工業，特別適用於0．5mm以下薄木貼面二次加工；主專要特徵是：該膠屬以苯酚－尿素－甲醛共縮聚樹脂為主要成分，在添加劑綜合作用下，得到穩定的水溶性樹脂膠粘劑；主要優點是膠合製品耐水性好，膠合強度高，游離甲醛釋放量低；膠的生產工藝簡單，使用性能全面，由於固化速度快，不易透膠而有廣泛的用途，不但能用於膠合板、刨花板、纖維板，而且特別適應於微薄木及薄型單板的膠合，是一種性能優良的木材工業用膠。

G. 脲醛樹脂膠粉可以用完全用酒精溶解嗎 脲醛膠粉+酒精=能溶解嗎

常見的脲醛樹脂產品，有水分散型和水溶型兩種。基本也是能夠分散或溶解在酒版精里的權。如果樹脂經過硬化後粉碎成粉，或者添加了某些不溶物為添加劑，那生產出來的脲醛樹脂膠粉 就不能溶了。
-------如果非要用能或者不能來回答你，我認為是不能。

H. 脲醛樹脂粉能溶解什麼助劑里

脲醛低分子量溶於冷水，高分子量或聚合後不溶於水和一般有機溶劑。冷水加入乙二醇和二甘醇可有限增溶(酸性和鹼性水溶液溶解時被分解，失去聚合活性)。

I. 脲醛樹脂膠的製作方法

1.
在反應釜加入普通甲醛1000公斤，再加入膠必得環保甲醛改性劑200公斤，加冷水400～600公斤（膠必得改性劑需要加水還原），開始攪拌均勻。加聚乙烯醇（2099或2299型號）1～2公斤，加尿素550公斤，開始升溫。（不用調PH值）
。
2.
55℃～70℃左右，停止升溫（以反應釜內溶液可以自升溫到95℃左右為停溫溫度），自升溫到95℃左右，反應75分鍾，期間不調PH值。
3.
由95℃先降溫到87℃，再調酸，調至PH值4.8。在18℃～20℃水中起大白霧後，霧中微帶細絲時，立即壓鹼到PH值7.5。在90℃成膠。
4.
降溫到45℃完成。期間PH值要控制好，一般在PH在7.0～7.5之間即可。
外觀
乳白色黏液
備注
粘度
0.25～0.4pa.s

游離甲醛含量
<
0.05

固化時間
45～65s

PH值
7.5～8.0

固體含量
>
50％

儲存期
>
30天

J. 脲醛樹脂膠配方

組分 用量/g 組分 用量/g
工業甲醛（36%） 960 氫氧化鈉（%） 適量
尿素（含氮量46.6%） 370 甲酸（20%） 適量
制備 將甲醛投入反應器，攪拌，用氫氧化鈉溶液調PH值為7.5，加熱至40℃時，加入占總量3/4的尿素，在50-60min內將溫度升至90℃，保持20min。加入剩餘的尿素，在90℃下反應40min。用甲酸調PH值為5.3-5.6，於92℃保溫30min，之後逐漸升溫至97℃。當黏度達到要求後，立即用氫氧化鈉溶液調PH值為7.5-8。真空脫水，當脫水量達到甲醛含水量的65%時停止脫水。降溫，同時用氫氧化鈉溶液調PH值為7-8。當降溫至50℃時放料。
用途 本膠在傢具的生產過程中主要用作鋸末的黏結材料。以本膠、鋸末、裝飾紙為原料，製作桌面、凳椅面、建築組合件等模壓木製品，生產工藝簡單，生產成本低，而且美觀、牢固、耐水性能優良。

但就目前情況而言，傳統工藝生產的產品存在耐水性，耐老化性和韌性較差的缺點，特別是在環境意識和要求日漸提高的今天，傳統工藝產品在生產和使用過程中大量逸出遊離甲醛，污染環境，將會嚴重地制約和限制該產品的使用。
工藝方法
工藝配方：甲醛，尿素（摩爾比）=1.36：1 三聚氰胺1%（物料總量），聚乙烯醇1%（物料總量），20%氯化銨7%（物料總量），變性澱粉3%（物料總量）
將配方中的甲醛投入反應釜，用30%的NaOH調PH值為8—8.5，加入第一批尿素（尿素總量的40%），反應15分鍾，加入三聚氰胺，控制溫度85℃，反應30—40分鍾，以20%NH4CL調PH值5—5.5，加入PVA，再加入第二批尿素（總量的50%），控制溫度85±5℃，反應40—60分鍾，調PH值為7—8，加入剩餘的尿素，反應10—20分鍾，調PH值7—8，冷卻在40℃以下，加入填料，攪拌均勻後出料。
工藝過程注意問題
1、PH值偏低時縮聚時易生成不溶性的聚甲基脲而產生沉澱，且易凝膠，故縮聚時，應嚴格控制PH5—5.5。
2、過程的第三步應經常測渾蝕點和注意溫度控制，因為，粘度與反應終點相關，過早則粘度小，另外，溫度與粘度成反比例關系，故控制溫度，掌握終點，直接影響產品粘度。
3、若溫度偏高，PH值偏低，則粘度過大，且易凝膠。

本工藝根據化學反應原理設計改性工藝生產的產品，耐水性、耐老化性和韌性均得到提高，剪切強度增大，游離甲醛含量降低了67%，且工藝路線進一步簡化，成本降低，達到了改性的目地，但仍然有在不足之處，產品的穩定性有所提高，工藝條件的控制較傳統工藝要求嚴格。