⑴ 求助，關於樹脂固化在模具中變形的問題
可能是由於生產溫度高了的原因，請檢查冷卻系統是否合理？或者模具在使用前專熱處理組織為不穩定屬組織，在受熱後會繼續轉變，組織變化會帶來尺寸變化，也就是模具變形，如果是這樣的話就需要找模具廠家了。模具樹脂應具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、力聯思乙烯基樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進使其具有優秀的工藝性能，低收縮性能；優良的機械性能，耐熱降解性能，耐化學腐蝕性能。在高溫下有優越的強度保持，熱變形溫度高。在製造高檔模具時可 做為模具材料的首選，確保產品表面質量可靠的是力聯思模具膠衣，保證產品質量的穩定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。
⑵ 樹脂是什麼材料會出現變形嗎
樹脂具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。
乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進使其具有優秀的工藝性能，低收縮性能；優良的機械性能，耐熱降解性能，耐化學腐蝕性能。在高溫下有優越的強度保留，熱變形溫度高。在製造高擋模具時可 做為模具材料的首選,確保產品表面質量靠的是模具膠衣,保證產品質量的穩定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。
一般不會變形。
⑶ 高達模型樹脂件變形了怎麼辦
比較薄的零件可以用吹風機吹，就是女生經常用來吹頭發那個東西，這樣比較快，效果也更好；厚的零件就只能煮了。
熱了之後掰會到適合的形狀，用冷水快速冷卻一下，就好了。
⑷ 樹脂模具變形怎麼辦
這有很多問題的，模具師傅不行，也會出現這樣的情況，有的硅膠太熱了也會這樣的。專如果是模具外殼變形屬那絕對是開模具師傅的問題了。也有有一種情況就是模具發熱後你做的時候變形，有的是由於模具內膜和外殼之間有氣，只要變形那地方的的外殼打個洞，嚴重的就多打點。
也不知道你的是什麼問題。說得在多也是廢話，不清楚在HI我。
⑸ 如何解決熱固性樹脂復合材料固化變形
這其中的變形主要是熱變形，只有降低熱固性樹脂的固化溫度才能夠解決掉變形問題，可以選擇常溫固化樹脂或者是雙組份固化樹脂。
⑹ 不飽和樹脂固化之後為什麼繼續變形
要看你的變形是什麼原因引起的，結構層設計問題還產品生產工藝問題，你做什麼產品，鋪層結構，樹脂和固化體系，加工工藝？
⑺ 環氧樹脂注澆固化後表面起皺原因
這個可能有幾個原因：
1、固化速度沒控制的好，固化溫度過高導致熱變回形所致；
2、固化速度太答快或者環氧樹脂收縮率大表型所致；
3、環氧樹脂-固化劑體系物料純度不夠或者添加的東西太多導致固化後某些物質遷移所致；
4、環氧樹脂-固化劑體系本身表面效果不好。
⑻ 環氧樹脂膠固化後多少度發生形變
關鍵是你的環氧樹脂膠的玻璃化溫度是多少，這個溫度就是你發生軟化形變的溫度。建議咨詢你的環氧樹脂膠生產商。
希順-硅膠技術專家
⑼ 環氧樹脂固化塊變形
像您說的問題也很常見，有可能是工藝操做的原因。比如是環氧樹脂與固化劑的配比沒有把好關，還有沒有混合均勻。也有可能是固化劑的選擇有問題。除了上面三種可能就是環氧樹脂原料的問題了。