『壹』 不飽和樹脂為什麼幹了還有點黏黏的，有什麼解決的方法
1、不飽和樹脂膠，屬於厭氧膠類，與空氣接觸，不易全部固化。所以廠家在樹脂里加了一定專比例的屬液體蠟，與紅白料攪拌後靜止固化時，液面覆蓋一層薄薄的蠟層，與空氣隔絕，於是固化正常。如果你的注件表面裸露，不妨加點液體石蠟以補救。
2、適當增加引發劑和固化劑比例，令其容易生熱，或者提高固化環境的溫度，都對沾手的毛病有改進。
『貳』 不飽和樹脂的特性
不飽和聚酯樹脂，常用於物體表面加厚、固化，使用時如同刷油漆一般，層層加疊，固化過程釋放苯乙烯等有害氣體，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。具體分物理性質和化學性質。
物理性質：
⑴耐熱性。絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐熱性好的樹脂則可達120℃。紅熱膨脹系數α1為（130～150）×10-6℃。
⑵力學性能。不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度。
⑶耐化學腐蝕性能。不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀鹼的性能較好，耐有機溶劑的性能差，同時，樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不同，可以有很大的差異。
⑷介電性能。不飽和聚酸樹脂的介電性能良好。[2]
化學性質
不飽和聚酯是具有多功能團的線型高分子化合物，在其骨架主鏈上具有聚酯鏈鍵和不飽和雙鍵，而在大分子鏈兩端各帶有羧基和羥基。
主鏈上的雙鍵可以和乙烯基單體發生共聚交聯反應，使不飽和聚酯樹脂從可溶、可熔狀態轉變成不溶、不熔狀態。
主鏈上的酯鍵可以發生水解反應，酸或鹼可以加速該反應。若與苯乙烯共聚交聯後，則可以大大地降低水解反應的發生。
在酸性介質中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介質的侵蝕；在鹼性介質中，由於形成了共振穩定的羧酸根陰離子，水解成為不可逆的，所以聚酯耐鹼性較差。
聚酯鏈末端上的羧基可以和鹼土金屬氧化物或氫氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等]反應，使不飽和聚酯分子鏈擴展，最終有可能形成絡合物。分子鏈擴展可使起始粘度為0.1～1.0Pa·s粘性液體狀樹脂，在短時間內粘度劇增至103Pa·s以上，直至成為不能流動的、不粘手的類似凝膠狀物。樹脂處於這一狀態時並未交聯，在合適的溶劑中仍可溶解，加熱時有良好的流動性。
——來自科寶建材回答，希望能夠幫助到您！
『叄』 不飽和樹脂做成的成品為什麼表面模糊，原因有哪些
1、模具表面有水汽。
2、藍白水比例有問題，即固化時間控制不好
3、表面發黏，主要是樹脂本身沒有含蠟，建議使用含蠟的樹脂，如果要求透明的，則不能使用含蠟的樹脂，含蠟會影響通透性。
4、澆鑄模型的體積過大，發熱溫度高，溫度把硅膠的硅油給熔出。
『肆』 不飽和樹脂工藝品表面如何處理才更光亮
如果是在模具中灌注成型的，最好保證模具內表面的光潔精細度，就要多費些心版好好製作模具了，然權後選用脫模效果好並且用量少，效果好的脫模劑。
如果是表面覆膜的話，當然是將找合適的塑料膜了，找硬挺些的，光滑平亮的，固化後容易揭離的。
如果表面是接觸空氣的，那麼選氣乾性好些的樹脂，或者和氣乾性的樹脂復合改性用。
如果用光固化的，表面往往也不怎麼樣，盡量將固化工藝調整到最佳，裡面添加些流平劑是有幫助的。
不論怎樣，表面如果不像自己想像的那麼光亮的話，最好的辦法是再塗些樹脂，或者用其他清漆。如果表面是平整的，那麼打磨拋光也是很有效的，就看自己怎麼想辦法了。
『伍』 不飽和聚酯樹脂為什麼幹了以後表面是坑坑窪窪的不平整
是不飽和樹脂固化的收縮導致的！
另外可以添加流平劑在樹脂裡面，就可以避免這種情況啦
『陸』 196不飽和樹脂澆築成型表面不平整，並且氣泡不均勻
這跟白水的活性（含氧量）有關系，表面不平整是樹脂固化過程中交聯劑和樹版脂相容性有關系；
氣泡權跟添加白水後的攪拌和樹脂本身的活性有關系，樹脂的活性較低的話，添加白水後，會產生一些氣泡，如果添加白水過量更甚。可以適當添加一些消泡劑來改善。
『柒』 不飽和樹脂工藝品表面如何處理才更光亮
樹脂工藝品表面的光亮度是由2種結果完成的.
1,樹脂工藝品的模具,只有光滑的模具才能做出光滑的產品.
2.樹脂的調配比例,合理的比例做出的產品光潔度好,無氣泡.不粘手.不開裂.
河北佳佳化工
專業生產樹脂工藝品
『捌』 為什麼用不飽和樹脂澆注模型，固化後模型表面很黏並且不光滑有細紋
1、你的模具表面有水汽。
2、藍白水比例有問題，即固化時間控制不好
3、表面發黏專，主要是樹脂本身屬沒有含蠟，建議使用含蠟的樹脂，如果要求透明的，則不能使用含蠟的樹脂，含蠟會影響通透性。
4、澆鑄模型的體積過大，發熱溫度高，溫度把硅膠的硅油給熔出。
『玖』 不飽和樹脂可以附在鋁合金錶面嗎
可以。不飽和樹脂可以直接附在鋁合金錶面，結合性還是不錯的，但鋁合金面要處理干凈，不要太光滑，最好能打毛。
『拾』 為什麼用不飽和樹脂澆注模型，固化後模型表面很黏並且不光滑有細紋
1、你的模具來表面有水源汽。
2、藍白水比例有問題，即固化時間控制不好
3、表面發黏，主要是樹脂本身沒有含蠟，建議使用含蠟的樹脂，如果要求透明的，則不能使用含蠟的樹脂，含蠟會影響通透性。
4、澆鑄模型的體積過大，發熱溫度高，溫度把硅膠的硅油給熔出。