高聚合改性樹脂

Ⅰ 高聚合物的定義是什麼

高分子聚合物

指由許多相同的、簡單的結構單元通過共價鍵重復連接而成的高分子量(通常可達104～106)化合物。例如聚氯乙烯分子是由許多氯乙烯分子結構單元—CH2CHCl—重復連接而成，因此—CH2CHCl—又稱為結構單元或鏈節。由能夠形成結構單元的小分子所組成的化合物稱為單體，是合成聚合物的原料。聚氯乙烯可縮寫成：

n代表重復單元數，又稱聚合度，聚合度是衡量高分子聚合物的重要指標。聚合度很低的(1～100)的聚合物稱為低聚物，只有當分子量高達104～106(如塑料、橡膠、纖維等)才稱為高分子聚合物。由一種單體聚合而成的聚合物稱為均聚物，如上述的聚氯乙烯、聚乙烯等。由兩種以上單體共聚而成的聚合物則稱為共聚物，如氯乙烯—醋酸乙烯共聚物等。

發展簡史 人類利用天然聚合物的歷史久遠，直到19世紀中葉才跨入對天然聚合物的化學改性工作，1839年C．Goodyear發現了橡膠的硫化反應，從而使天然橡膠變為實用的工程材料的研究取得關鍵性的進展。1870年J．W．Hyatt用樟腦增塑硝化纖維素，使硝化纖維塑料實現了工業化。1907年L．Baekeland報道了合成第一個熱固性酚醛樹脂，並在20世紀20年代實現了工業化，這是第一個合成塑料產品。1920年H．Standinger提出了聚合物是由結構單元通過普通的共價鍵彼此連接而成的長鏈分子，這一結論為現代聚合物科學的建立奠定了基礎。隨後，Carothers把合成聚合物分為兩大類，即通過縮聚反應得到的縮聚物和通過加聚反應得到的加聚物。20世紀50年代K．Ziegler和G．Natta發現了配位聚合催化劑，開創了合成立體規整結構聚合物的時代。在大分子概念建立以後的幾十年中，合成高聚物取得了飛速的發展，許多重要的聚合物相繼實現了工業化。

聚合物的分類 可以從不同的角度對聚合物進行分類，如從單體來源、合成方法、最終用途、加熱行為、聚合物結構等。

(1)按分子主鏈的元素結構，可將聚合物分為碳鏈、雜鏈和元素有機三類。

碳鏈聚合物 大分子主鏈完全由碳原子組成。絕大部分烯類和二烯類聚合物屬於這一類，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。

雜鏈聚合物 大分子主鏈中除碳原子外，還有氧、氮、硫等雜原子。如聚醚、聚酯、聚醯胺、聚氨酯、聚硫橡膠等。工程塑料、合成纖維、耐熱聚合物大多是雜鏈聚合物。

元素有機聚合物 大分子主鏈中沒有碳原子，主要由硅、硼、鋁和氧、氮、硫、磷等原子組成，但側基卻由有機基團組成，如甲基、乙基、乙烯基等。有機硅橡膠就是典型的例子。

元素有機又稱雜鏈的半有機高分子，如果主鏈和側基均無碳原子，則成為無機高分子。

(2)按材料的性質和用途分類，可將高聚物分為塑料、橡膠和纖維。

橡膠 通常是一類線型柔順高分子聚合物，分子間次價力小，具有典型的高彈性，在很小的作用力下，能產生很大的形變(500％～1000％)，外力除去後，能恢復原狀。因此，橡膠類用的聚合物要求完全無定型，玻璃化溫度低，便於大分子的運動。經少量交聯，可消除永久的殘余形變。以天然橡膠為例，Tg低(—73℃)，少量交聯後，起始彈性模量小(<70N／cm2)。經拉伸後，誘導結晶，將使模量和強度增高。伸長率為400％，強度增至1 500N／cm2；500％時為2 000N／cm2。橡膠經適度交聯(硫化)後形成的網路結構可防止大分子鏈相互滑移，增大彈性形變。交聯度增大，彈性下降，彈性模量上升，高度交聯可得到硬橡膠。天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠和乙丙橡膠是常用的品種。

纖維 通常是線性結晶聚合物，平均分子量較橡膠和塑料低，纖維不易形變，伸長率小(<10％～50％)，彈性模量(>3 5000N／cm2)和抗張強度(>35 000N／cm2)都很高。纖維用聚合物帶有某些極性基團，以增加次價力，並且要有高的結晶能力。拉伸可提高結晶度。纖維的熔點應在200℃以上，以利於熱水洗滌和熨燙，但不宜高於300℃，以便熔融紡絲。該聚合物應能溶於適當的溶劑中，以便溶液紡絲，但不應溶於乾洗溶劑中。工業中常用的合成纖維有聚醯胺(如尼龍—66、尼龍—6等)、聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚丙烯腈等。

塑料 是以合成或天然聚合物為主要成分，輔以填充劑、增塑劑和其他助劑在一定溫度和壓力下加工成型的材料或製品。其中的聚合物常稱做樹脂，可為晶態和非晶態。塑料的行為介於纖維和橡膠之間，有很廣的范圍，軟塑料接近橡膠，硬塑料接近纖維。軟塑料的結晶度由中到高，Tm、Tg有很寬的范圍，彈性模量(15 000～350000N／cm2)、抗張強度(1 500～7 000N／cm2)、伸長率(20％～800％)都從中到高。聚乙烯、聚丙烯和結晶度中等的尼龍—66均屬於軟塑料。硬塑料的特點是剛性大、難變形。彈性模量(70 000～350 000N／cm2)和抗張強度(3 000～8 500N／cm2)都很高，而斷裂伸長率很低(0．5％～3％)。這類塑料用的聚合物都具有剛性鏈，屬無定型。塑料按其受熱行為也可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。依塑料的狀態又可細分為模塑塑料、層壓塑料、泡沫塑料、人造革、塑料薄膜等。

聚合物的結構 聚合物的結構可分為鏈結構和聚集態結構兩大類。

(1)分子鏈結構 鏈結構又分為近程結構和遠程結構。近程結構包括構造與構型，構造指鏈中原子的種類和排列、取代基和端基的種類、單體單元的排列順序、支鏈的類型和長度等。構型是指某一原子的取代基在空間的排列。近程結構屬於化學結構，又稱一級結構。遠程結構包括分子的大小與形態、鏈的柔順性及分子在各種環境中所採取的構象。遠程結構又稱二級結構。鏈結構是指單個分子的形態。

近程結構 對聚合物鏈的重復單元的化學組成一般研究得比較清楚，它取決於制備聚合物時使用的單體，這種結構是影響聚合物的穩定性、分子間作用力、鏈柔順性的重要因素。鍵接方式是指結構單元在高聚物中的聯結方式。在縮聚和開環聚合中，結構單元的鍵接方式一般是明確的，但在加聚過程中，單體的鍵接方式可以有所不同，例如單烯類單體(CH2=CHR)在聚合過程中可能有頭—頭、頭—尾、尾—尾三種方式：

對於大多數烯烴類聚合物以頭-尾相接為主，結構單元的不同鍵接方式對聚合物材料的性能會產生較大的影響，如聚氯乙烯鏈結構單元主要是頭-尾相接，如含有少量的頭-頭鍵接，則會導致熱穩定性下降。

共聚物按其結構單元鍵接的方式不同可分為交替共聚物、無規共聚物、嵌段共聚物與接枝共聚物幾種類型。同一共聚物，由於鏈結構單元的排列順序的差異，導致性能上的變化，如丁二烯與苯乙烯共聚反應得丁苯橡膠(無規共聚物)、熱塑性彈性體SBS(苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物)和增韌聚苯乙烯塑料。

結構單元原子在空間的不同排列出現旋光異構和幾何異構。如果高分子結構單元中存在不對稱碳原子(又稱手性碳)，則每個鏈節就有兩種旋光異構。它們在聚合物中有三種鍵接方式：若聚合物全部由一種旋光異構單元鍵接而成，則稱為全同立構；由兩種旋光異構單元交替鍵接，稱為間同立構；兩種旋光異構單元完全無規時，則稱為無規立構。分子的立體構型不同對材料的性能會帶來影響，例如全同立構的聚苯乙烯結構比較規整，能結晶，熔點為240℃，而無規立構的聚苯乙烯結構不規整，不能結晶，軟化溫度為80℃。對於1，4—加成的雙烯類聚合物，由於內雙鍵上的基團在雙鍵兩側排列的方式不同而有順式構型與反式構型之分，如聚丁二烯有順、反兩種構型：

其中順式的1，4—聚丁二烯，分子鏈與分子鏈之間的距離較大，在常溫下是一種彈性很好的橡膠；反式1，4—丁二烯分子鏈的結構也比較規整，容易結晶，在常溫下是彈性很差的塑料。

遠程結構

(1)高分子的大小：對高分子大小的量度，最常用的是分子量。由於聚合反應的復雜性，因而聚合物的分子量不是均一的，只能用統計平均值來表示，例如數均分子量和重均分子量。分子量對高聚物材料的力學性能以及加工性能有重要影響，聚合物的分子量或聚合度只有達到一定數值後，才能顯示出適用的機械強度，這一數值稱為臨界聚合度。

(2)高分子的內旋轉：高分子的主鏈很長，通常並不是伸直的，它可以捲曲起來，使分子呈現各種形態，從整個分子來說，它可以捲曲成橢球狀，也可伸直成棒狀。從分子局部來說，它可以呈鋸齒狀或螺旋狀，這是由單鍵的內旋轉而引起的分子在空間上表現不同的形態。這些形態可以隨條件和環境的變化而變化。

(3)高分子鏈的柔順性：高分子鏈能夠改變其構象的性質稱為柔順性，這是高聚物許多性能不同於低分子物質的主要原因。主鏈結構對聚合物的柔順性有顯著的影響。例如，由於Si-O-Si鍵角大，Si-O的鍵長大，內旋轉比較容易，因此聚二甲基硅氧烷的柔性非常好，是一種很好的合成橡膠。芳雜環因不能內旋轉，所以主鏈中含有芳雜環結構的高分子鏈的柔順性較差，具有耐高溫的特點。側基極性的強弱對高分子鏈的柔順性影響很大。側基的極性愈弱，其相互間的作用力愈大，單鍵的內旋轉困難，因而鏈的柔順性差。鏈的長短對柔順性也有影響，若鏈很短，內旋轉的單鏈數目很少，分子的構象數很少，必然出現剛性。

聚集態結構 聚集態結構是指高聚物分子鏈之間的幾何排列和堆砌結構，包括晶態結構、非晶態結構、取向態結構以及織態結構。結構規整或鏈次價力較強的聚合物容易結晶，例如，高密度聚乙烯、全同聚丙烯和聚醯胺等。結晶聚合物中往往存在一定的無定型區，即使是結晶度很高的聚合物也存在晶體缺陷，熔融溫度是結晶聚合物使用的上限溫度。結構不規整或鏈間次價力較弱的聚合物(如聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等)難以結晶，一般為不定型態。無定型聚合物在一定負荷和受力速度下，於不同溫度可呈現玻璃態、高彈態和黏流態三種力學狀態(見下圖)。玻璃態到高彈態的轉變溫度稱玻璃化溫度(Tg)，是無定型塑料使用的上限，橡膠使用的是下限溫度。從高彈態到黏流態的轉變溫度稱黏流溫度(Tf)，是聚合物加工成型的重要參數。

當聚合處於玻璃態時，整個大分子鏈和鏈段的運動均被凍結，宏觀性質為硬、脆、形變小，只呈現一般硬性固體的普彈形變。聚合物處於高彈態時，鏈段運動高度活躍，表現出高形變能力的高彈性。當線型聚合物在黏流溫度以上時，聚合物變為熔融、黏滯的液體，受力可以流動，並兼有彈性和黏流行為，稱黏彈性。聚合熔體和濃溶液攪拌時的爬桿現象，擠出物出口模時的膨脹現象以及減阻效應等，都是黏彈行為的具體表現。其他如聚合物的蠕變、應力鬆弛和交變應力作用下的發熱、內耗等均屬黏彈行為。

聚合物的生產 天然聚合物多從自然植物經物理或化學方法製取，合成聚合物由低分子單體通過聚合反應製得。聚合方法通常有本體(熔融)聚合、溶液聚合、乳液聚合和懸浮聚合等，依據對聚合物的使用性能要求可對不同的方法進行選擇，如帶官能團的單體聚合常採用溶液或熔融聚合法。研究聚合過程的反應工程學科分支稱為聚合反應工程學。聚合物加工成各種製品的過程，主要包括塑料加工、橡膠加工和化學纖維紡絲，這三者的共性研究體現為聚合物流變學。

聚合物的性能 高彈形變和黏彈性是聚合物特有的力學性能。這些特性均與大分子的多層次結構的大分子鏈的特殊運動方式以及聚合物的加工有密切的關系。聚合物的強度、硬度、耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、耐溶劑性以及電絕緣性、透光性、氣密性等都是使用性能的重要指標。

——摘自《安全科學技術網路全書》（中國勞動社會保障出版社，2003年6月出版）

Ⅱ 高聚物改性瀝青防水塗料是什麼材料

聚氨酯防水塗料分雙組份，單組份兩種。雙組份分甲、乙兩組，甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經過聚合反應製成的含有二異氰酸酯基（-NOC)的巨氨基甲酸酯預聚物；乙組份是膠聯劑、促進劑、增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工而成。單組份是利用混合聚醚進行脫水，加入二異氰酸酯與各種助劑進行環氧改性製成。雙組份與單組份均為瀝青基環保型材料。 高聚物改性瀝青防水塗料 high polymer modifided bituminous waterproof paint：以瀝青為基料，用合成高分子聚合物進行改性，配製成的水乳型或溶劑型防水塗料。

Ⅲ 什麼叫（高聚物）改性瀝青防水材料

高聚物改性瀝青防水塗料：以瀝青為基料，用合成高分子聚合物進行改性，配製成的水乳型或溶劑型防水塗料。

Ⅳ 高分子合成樹脂是什麼材料

高分子合成樹脂 范圍很大的，你要看用在什麼地方，什麼產品上面，然後再專進行選擇。環氧樹脂，聚氨酯屬樹脂等

合成樹脂合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。
合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。為粘稠液體或加熱可軟化的固體，受熱時通常有熔融或軟化的溫度范圍，在外力作用下可呈塑性流動狀態，某些性質與天然樹脂相似。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多。按主鏈結構有碳鏈、雜鏈和非碳鏈合成樹脂；按合成反應特徵有加聚型和縮聚型合成樹脂。實際應用中，常按其熱行為分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。生產合成樹脂的原料來源豐富，早期以煤焦油產品和電石乙炔為主，現多以石油和天然氣的產品為主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。合成樹脂的生產方法採用本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、熔融聚合和界面縮聚等。

Ⅳ 改性環氧樹脂耐磨塗層膠

耐磨塗層膠是襄陽百盾針對各種受物料沖刷磨損設備的修復和預防回護而研發生產的產品，主要答是由高性能耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復合得到的高分子耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。常用的有大小顆粒耐磨塗層膠，廣泛用於受工況介質顆粒沖蝕磨損的泵體、風機殼體、溜槽、彎頭、管道以及大小頭等的修復和防護；其它的還有磁選機耐磨塗層膠、浮選槽耐磨塗層膠以及BD~七零五三脫硫系統耐磨塗層膠

Ⅵ "丙烯酸改性聚酯樹脂" 和"改性聚酯丙烯酸樹脂"的區別

"丙烯酸改性聚酯樹脂" 和"改性聚酯丙烯酸樹脂"，兩者主體都是聚酯，都是二元酸或二元酸酐與二元醇和多元醇反應合成含羥基的聚酯樹脂。和純丙烯酸樹脂沒有關系。

1、丙烯酸改性聚酯樹脂，通過引入丙烯酸，應該是為了提高塗料的固化效果，使其交聯在交聯網路里。

2、聚酯丙烯酸樹脂，本身是UV樹脂，不存在固化問題，通過改性是為了提高其他一些性能。

3、純丙烯酸樹脂附著力比較好，柔韌性一般情況下較好，脆性主要根據配方中苯乙烯的加入量來決定，苯乙烯量加多，樹脂脆性就大。

4、丙烯酸樹脂和聚酯的價格一般是聚酯的便宜，丙烯酸的偏貴一些。

5、聚酯不親水，但需要用丙烯酸來改變性能，但需要用聚酯來改變性能，但硬度不夠（例外的是交聯的聚酯硬度會改善很多。第一個主體是聚酯，但抗延展性不過，相應地。

丙烯酸 改性 聚酯樹脂 acrylic modified polyester resin

改性的聚酯 丙烯酸 樹脂 polyester modified acrylic resin

翻譯的名詞是校對了google上查找到的文章，單獨使用：

兩者是有些微差別的我是這么理解的；第二個丙烯酸是主體，與物體之間的作用力比較弱，那麼因為其羧酸的存在，通過氫鍵和極性的基團。

(6)高聚合改性樹脂擴展閱讀：

不飽和聚酯樹脂

採用不同的多元酸和多元醇可合成出不同類型、不同特性的飽和聚酯樹脂。若使用的都是直鏈結構的二元醇和二元酸，產生的就是只含直鏈結構的聚酯樹脂，若使用的多元酸中含苯環。

（例：苯酐、對苯二甲酸、偏苯三酸酐等）產生的就是含有苯環結構的聚酯樹脂，若採用化學反應引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，產生的就是改性聚酯樹脂。

合成聚酯樹脂若採用直鏈結構的多元醇與多元酸，合成得到的樹脂具有線性結構，柔韌性非常好，主要用途不是在塗料行業。

日常生活與工作中所接觸到的尼龍就是很典型的線性聚酯，最典型的線性聚酯尼龍-66就是己二胺與1,6-己二酸的產物，從結構上看也可用1,6-己二醇與1,6-己二酸合成。

合成聚酯樹脂若採用苯環的多元酸與多元醇反應，合成得到含有苯環結構的樹脂，苯環的剛性特徵賦予樹脂以硬度，而苯環的穩定的結構特徵賦予樹脂以耐化學性。

塗料行業最常用的不飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯固化成膜。

不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻，選擇原料時要視對樹脂的性能要求，選擇相應的能對樹脂所要求性能有幫助的原料，從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮。

飽和聚酯樹脂

飽和聚酯樹脂（無油醇酸樹脂）主要用於生產卷材塗料，根據樹脂性能和結構的不同分別可用於卷材塗料的面漆、底漆、背漆，也有用於油墨和熱覆膜卷材用的飽和聚酯樹脂。

312C無油醇酸樹脂是我廠開發成功的一種高分子量線型飽和聚酯樹脂，主要應用於熱覆膜卷材用膠粘劑和卷材塗料底漆，具有優異的粘接性能和很好的硬度與韌性的平衡性能。

環氧型底漆的特點是對底材的附著性好、與面漆的配套性好。同時環氧型底漆的防腐蝕性突出，抗化學性強。

聚酯底漆的特點是附著力好、通用性強，耐侯性、柔韌性突出。

背面漆塗在卷材的背面，主要起保護作用，同時提供外觀性和一定的耐久性。背面漆以氨基聚酯型為多。

Ⅶ 改性聚合物混凝土和環氧混凝土的區別

聚合物混凝土是由混凝土和高分子聚合物材料有效結合而製成的有機無機復合材料。聚合物混凝上可分為三大類，即聚合物浸漬混凝土、聚合物水泥混凝土以及樹脂混凝土。從微觀的角度看，由於普通混凝土屬於多孔結構物質，其內部分布著大量的毛細孔隙及細微裂縫，這些孔隙與裂縫是混凝土的薄弱環節，將導致混凝土拉伸、彎曲強度較低，而且混凝土的抗滲、抗凍融、耐腐蝕性能也與其密實度即孔隙狀況密切相天。而聚合物混凝土則可比較有效地克眼普通混凝土的上述缺陷。

聚合物浸漬混凝土是將已經成型、硬化的混凝土，經乾燥和真空處理後，浸漬在高分子聚合物的液態單體中，然後用輻射、加熱或化學方法，使滲入到混凝土內部孔隙中的單體聚合，生成堅硬的玻璃狀聚合物，並與混凝土基體緊密結合。形成低孔隙率、高密實度、高強度、高抗滲性、耐腐蝕、耐磨並抗凍融的復合材料。聚合物浸漬混凝土性能優良，但價格較高，阻礙了其更為廣泛的直用。

樹脂混凝土是用液態聚合物代替水泥作為膠結材料．和普通混凝土用的粗、細集料混合而成的復合材料。作為膠黏劑的聚合物通常用熱固性樹脂、(如不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、丙烯酸環氧、聚氮基甲酸酯及酚醛樹脂等)、焦油改性樹脂(如焦油環氧樹脂、焦油尿醛樹脂等)、瀝青及其改性物(如瀝青、環氧瀝青、橡膠瀝
青等)以及乙烯單體等。這些液態膠結料聚合物中還需加入一定量的外加劑，以使液態樹脂轉化為固態並改善施工性能。樹脂混凝土通常還加入水泥、石英粉、滑石粉、碳酸爭與粉等作為填料以增加強度。樹脂混凝土具有優異的抗滲、抗凍、耐腐蝕性能，強度、抗沖擊、耐磨性能也很好，可用於建築物的地下、屋面防水層及預埋錨栓、修補混凝土裂縫等場合，樹脂混凝土目前價格也較貴。故也限制了其更廣泛的應用。

聚合物水泥混凝土是在普通混凝土拌合物中加入聚合物，以聚合物與水泥共同作膠結材料，將粗、細骨料黏合為一體而成的復合材料。聚合物水泥混凝土比普通混凝土有較高的密實度和強度，其抗滲、耐腐蝕及耐磨性能也有相應的提高。聚合物水泥混凝土的製作施工可以使用與普通混凝土相同的設備，聚合物水泥混凝土應在攪拌後1h內進行施工與使用。成型後先濕養護，待水泥水化後再干養護，末硬化前不能灑水或遇雨，否則表面會形成·層白色脆性的聚合物薄膜、降低其使用性能。

Ⅷ 聚合物通常用什麼方法對其增強改性

• 聚合物高分子材料的強化改性的手段可歸納為合金化、互串網路化、復合化三種。

1. 合金化 也就是多元共聚法。以ABS塑料為例，它是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。調整三者的比例就可調整性能。

2. 互串網路化 樹脂冷拼法。可將性能互補可互溶混合的不同樹脂按不同比例混合；混合的樹脂體系固化成為空間結構過程中形成互串網路。從而形成理想的高分子體系材料。這種方法在實際應用中越來越廣泛。例如，環氧樹脂改性有機硅樹脂體系、丙烯酸改性聚氨酯體系、聚亞碸改性有機硅體系、聚亞碸改性硅氧烷體系等。

3. 復合化 高分子材料主要與無機材料復合化。形成了各工業領域廣泛應用的各類復合材料。復合材料是高分子與無機材料微粉、纖維表面形成雜化化學鍵的一大類新型材料。有著優異的性能。例如，碳纖維丙烯酸樹脂復合材料、玻璃纖維乙烯基樹脂復合材料、高嶺土聚乙烯復合材料等。

Ⅸ 高聚物改性瀝青自粘防水卷材與SBS改性瀝青防水卷材有區別嗎或者它本來就是

高聚物改性瀝青防水卷材，以合成高分子聚合物改性瀝青為塗蓋層，纖維織物或纖維氈為胎體，粉狀、粒狀、片狀或薄膜材料為覆面材料製成可捲曲的片狀材料。 厚度一般為3mm、4mm、5mm，以瀝青基為主體。材料分為：1、彈性體改性瀝青防水卷材，執行GB18242-2008國家標准；2、塑性體改性瀝青防水卷材，執行GB18243-2008國家標准；在該類材料的施工工藝上，普遍採用熱熔法進行施工。
SBS改性瀝青防水卷 SBS屬於苯乙烯類熱塑性彈性體，是苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物。
SBS改性瀝青是以基質瀝青為原料，加入一定比例的SBS改性劑，通過剪切、攪拌等方法使SBS均勻地分散於瀝青中，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能對瀝青做改性處理。選擇合適的防水材料至關重要，推薦你咨詢科順防水科技股份有限公司。公司於北京、上海、深圳下設工程公司，擁有專業工程技術人員超過370人，年均為近3000個項目服務，在多個重大建築項目的防水工程項目中，均採用了科順標准化施工，為670多個施工現場提供技術咨詢和施工指導。其中最早成立於1998年的深圳市科順防水工程有限公司，擁有國家建築防水一級防水保溫資質。

Ⅹ 聚醯胺樹脂、改性聚丙烯樹脂、聚氨酯樹脂之間的區別及能否相互代替

塗層（PA、PU） 聚丙烯酸酯塗層膠（Polyacrylate簡稱PA） 聚丙烯酸酯類織物塗層膠是目前常用的塗層膠之一，它有下列優點： ² 耐日光和氣候牢度好，不易泛黃； ² 透明度和共容性好，有利於生產有色塗層產品； ² 耐洗性好； ² 粘著力強； 成本較低。 其缺點是： 彈性差，易折皺； 表面光潔度差； 手感難以調節適度。 最初的聚丙烯酸酯類塗層膠屬於單純防水型產品，通過幾十年的發展，目前的品種不僅具有防水透濕，阻燃等多種功能，而且還有低溫節能的特色。聚丙烯酸酯類塗層膠一般均由硬組分（如聚丙烯酸甲酯等）和軟組分（如聚丙烯酸丁酯等）共聚而成。聚丙烯酸酯塗層的主要單體有丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等，為了提高其防水性能，必要時可加入丙烯醯胺和丙烯腈，聚合引發劑一般用過氧化物（如過硫酸鉀等）。 3. 聚 氨 酯 塗 層 膠（Polyurethane 簡稱PU） 聚氨酯塗層劑是當今發展的主要種類，它的優勢在於： 塗層柔軟並有彈性； 塗層強度好，可用於很薄的塗層； 塗層多孔性，具有透濕和通氣性能； 耐磨，耐濕，耐乾洗。 其不足在於： 成本較高； 耐氣候性差； 遇水、熱、鹼要水解。 PU塗層劑按組成分類有：聚酯系聚氨酯；聚醚系聚氨酯；芳香族異氰酸酯系聚氨酯；脂肪族異氰酸酯系聚氨酯。按使用上採用的介質分為溶劑類和水系類[2]。 PA塗白和PU塗白或塗PA和PU透明膠從外表看很難分辨，但是PA與PU還是有區別的，一個是手感：PA的手感比較澀PU較滑爽，PU的彈性比PA的好；一個是光澤：PA沒有光澤，PU有光澤較亮；再一個PU具有很好的膜感，摸起來有皮膜的感覺。總之，PU較亮、彈性好、有膜感，而PA就不具備這些條件。當然，光靠這些一般的新手還是很難分辨的，對了，教你一個小竅門吧：1、用橡皮用力壓在布面上然後提起來，PA會跟著橡皮粘上來而PU則粘不起來。2、在2塊布的塗層面上各滴幾滴甲苯（如有條件的話），然後用手輕輕的搓（注意保護，手不要直接接觸甲苯），PA 塗層會掉，PU 不會掉。 之所以要分PA和PU，主要還是根據所需面料的塗層要求而定。 PA塗層，又叫AC膠塗層，即丙烯酸塗層，是目前最普通最常見的一種塗層，塗後可增加手感，防風，有垂感。 PU塗層，即聚氨酯塗層，塗後織物手感豐滿，有彈性，表面有膜感
聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。

中性二聚酸聚醯胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好，特別適合於在聚乙烯麵包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷；中性聚醯胺樹脂配製的油墨有光澤性，粘結性能好，醇稀釋性優良，膠凝性低，快乾，氣味小。

二聚酸基的熱合性樹脂，廣泛用於製鞋、制罐、包裝及書籍裝訂；用於罐頭包裝的邊縫密封；用於冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚醯胺粘結劑，因具有耐乾洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件，對織物粘聯強度大使用方便而用於強物粘聯；因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用於熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型塗料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。

反應性聚醯胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑，產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時，具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點，可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面塗料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好，比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料，還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚醯胺熟化的環氧樹脂，具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能，廣泛用作表面塗料。