『壹』 陰離子樹脂被有機物污染後如處理
工業級離子交換樹脂(IONRESIN)售後使用說明
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工業級的離子交換樹脂（IONRESIN）中，常含有少量有機雜質和無機雜質。當樹脂與溶液接觸時，就會轉入溶液中而影響質量。所以，新樹脂在使用前請按本簡介進行處理。
（一）．樹脂裝填
1．1安裝前應檢查交換柱的底部、頂部和中部布水器，交換柱內襯和支撐層等是否損壞效，如有故障應排除後裝柱。
1．2樹脂的裝柱體積應充分考慮轉型膨脹引起的體積變化，避免因樹脂轉型膨脹造成交換柱損壞。具體數據請參見相關產品介紹。
1． 3用水注入交換柱一半高度，然後逐漸加入樹脂到規定床高。江蘇色可賽思樹脂有限公司www.socess.com整理
（二）． 樹脂反洗
2．1反洗操作是用水逆從柱底部注入樹脂床中，水流速4-15米/小時，使樹脂層充分展開，以便除去可能產生的懸浮雜質，細碎顆粒。
2．2反洗時應注意控制流速，勿使正常顆粒樹脂流失。色可賽思樹脂整理。
2．3 通常反洗約30分鍾。
（三）．預處理 反洗完畢，在使用前對樹脂進行處理。
3．1制備軟化水用樹脂的預處理
3．1．1排水至水面高於樹脂層上10厘米左右。
3．1．2用量為樹脂床體積2-3倍量，濃度為10%NaCl溶液，在1小時左右通過樹脂床。
3．1．3當NaCl溶液高於樹脂層10厘米時，關閉排水閥，浸泡8-12小時。
3．1．4水洗，將4倍樹脂床體積的水在40分鍾左右通過樹脂床備用。
3．2制備除鹽水用樹脂的預處理。色可賽思樹脂整理
3．2．①除鹽用陽離子交換樹脂（IONRESIN）
3．2．1．1用量為樹脂床體積2-3倍量，濃度為4%HCl溶液，在1小時左右通過樹脂床。
3．2．1．2水洗，以相同流速，通除鹽水淋洗樹脂床至流出液pH4-5（若無法獲得除鹽水的情況下強、弱型樹脂均可直接用自來水洗滌至pH2-3）。江蘇色可賽思樹脂有限公司www.socess.com整理
3．2．1．3用量為樹脂床體積2-3倍量，濃度為4%NaOH溶液，在1小時左右通過樹脂床。如有問題請呼零五一九八八八零八八九九。
3．2．1．4水洗，以相同流速，通除鹽水淋洗強型樹脂至流出液pH5-6（若無法獲得除鹽水的情況下，強弱型樹脂均可用自來水洗滌至pH<10）弱型樹脂可直接用自來水洗滌至流出液pH11-12。色可賽思樹脂整理。
3．2．1．5再生，用量為樹脂體積4倍量，濃度為4%HCl溶液，在2小時左右通過樹脂床。
3．2．1．6水洗，以運行流速和流向，通除鹽水至流出液pH5-6（若無法獲得除鹽水的情況下，強弱型樹脂均可用自來水洗滌至pH2-3）樹脂床備用。請呼零五一九八八八零八八九九。
3．2．②除鹽用陰離子交換樹脂（IONRESIN）
3．2．2．1用量為樹脂床體積2-3倍量，濃度為4%NaOH溶液，在1小時左右通過樹脂床。、
3．2．2．2水洗，以相同流速，如有問題請呼零五一九八八八零八八九九，通除鹽水淋洗樹脂床至流出液pH<10。
3．2．2．3用量為樹脂床體積2-3倍量，江蘇色可賽思樹脂有限公司整理，濃度為4%HCl溶液，在1小時左右通過樹脂床。
3．2．2．4水洗，以相同流速，通除鹽水淋洗強型樹脂至流出液pH>3。
3．2．2．5再生，用量為樹脂體積4倍量，濃度為4%NaOH溶液，在2小時左右通過樹脂床。
3．2．1．6水洗，以運行流速和流向，通除鹽水至流出液pH8-9，樹脂床備用。
註：在3.2.2預處理階段，包括配製再生劑時建議用除鹽水，在無法獲得除鹽水的情況下，可用軟化水或陽床出水替代。請呼零五一九八八八零八八九九。
3．3上述為建議方案，用戶可根據各自的經驗和使用要求自行確定預處理方法。對醫葯工業、食品工業、制鹼業、核工業等特殊要求的，請按各產品要求進行處理。江蘇色可賽思樹脂有限公司對以上數據說明適用和精確性不作任何明示或暗示的保證，並且對超出范圍的使用不負任何責任。
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『貳』 新大孔樹脂處理方法
離子交換樹脂再生方法詳細說明
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一、常規的再生處理
離子交換樹脂(IONRESIN)使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，用化學葯劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復到最經濟合理的再生水平，通常控制性能恢復程度為70～80%。如果要達到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。江蘇色可賽思樹脂有限公司整理 www.ionresin.com
樹脂的再生應當根據樹脂的種類、特性，以及運行的經濟性，選擇適當的再生葯劑和工作條件。江蘇色可賽思樹脂有限公司整理
樹脂的再生特性與它的類型和結構有密切關系。強酸性和強鹼性樹脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當多；而弱酸性或弱鹼性樹脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多於理論值。此外，大孔型和交聯度低的樹脂較易再生，而凝膠型和交聯度高的樹脂則要較長的再生反應時間。
再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽。例如：鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。江蘇色可賽思樹脂有限公司www.ionresin.com整理
氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。www.ionresin.com整理
樹脂再生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡原理，提高化學反應某一方物質的濃度，可促進反應向另一方進行，故提高再生液濃度可加速再生反應，並達到較高的再生水平。
為加速再生化學反應，通常先將再生液加熱至70～80℃。它通過樹脂的流速一般為1～2 BV/h。也可採用先快後慢的方法，以充分發揮再生劑的效能。再生時間約為一小時。隨後用軟水順流沖洗樹脂約一小時(水量約4BV)，待洗水排清之後，再用水反洗，至洗出液無色、無混濁為止。
一些樹脂在再生和反洗之後，要調校pH值。因為再生液常含有鹼，樹脂再生後即使經水洗，也常帶鹼性。而一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。江蘇色可賽思樹脂有限公司www.ionresin.com整理
(IONRESIN)樹脂在使用較長時間後，由於它所吸附的一部分雜質(特別是大分子有機膠體物質)不易被常規的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如：陽離子樹脂受含氮的兩性化合物污染，可用4%NaOH 溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機物污染，可提高鹼鹽溶液中的NaOH 濃度至0.5～1.0%，以溶解有機物。
二、特殊的再生處理
污染較嚴重的樹脂，可用酸或鹼性食鹽溶液反復處理，如先用10%NaCl +1%NaOH鹼鹽溶液溶解有機物，再用4%HCl 或分別用10%NaOH 及1%HCl 溶解無機物，隨後再用10%NaCl +1%NaOH處理，在約70℃下進行。江蘇色可賽思樹脂有限公司www.ionresin.com整理
如果上述處理的效果未達要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂後，通入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h，通過量10～20BV，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應當注意，氧化處理可能將樹脂結構中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期後才進行一次氧化處理。由於氯型樹脂有較強的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應用鹽水處理，變為氯型，這還可避免處理過程中的pH值變化，並使氧化作用比較穩定。
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『叄』 影響有機硅樹脂固化條件的因素是什麼
有機硅灌封膠的功能與效果與哪些因素有關系？要注意什麼？
柯斯摩爾
05-29
在許多行業中，有機硅灌封膠發揮著諸多性能，帶來了很好的效果。不過也有一些用戶並沒有發現該膠粘劑到底有多好用，難道買錯了?不是大家買錯了，而是受到某些因素的影響，令膠粘劑的性能和效果得不到保障。
與粘接環境有直接關系
在使用有機硅灌封膠的過程中，應該遠離會影響性能發揮的因素。比如某些特殊的化學物質，有可能令膠粘劑不能徹底固化，不能發揮良好性能。在固化過程中，應該放在通風避光的環境中。
與基面處理有直接關系
在進行粘接之前，需要對基面進行處理。看看有沒有油污、灰塵等雜質，需要及時清理干凈。可以用毛刷或者干凈的抹布去擦拭，令介面保持乾燥與干凈。當基面處理干凈後，便可以與膠粘劑很好地粘接到一起，令其發揮更多性能。
與操作方法有直接關系
在澆注過程中，需要使用正確的方法，嚴格按照工作流程去進行。尤其要注意膠量的使用，將多出來的膠粘劑擦拭乾凈。與有實力的供應商合作，更加放心，如柯斯摩爾，專注有機硅灌封膠研究，提供定製化有機硅灌封膠應用解決方案，用途廣泛，能應用於新能源、軍工、醫療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業領域。
使用有機硅灌封膠時需要注意什麼?
使用該膠粘劑時，不應該盲目操作。根據需要填充縫隙的大小去調膠。為了避免浪費，請不要一次性調膠過量。
想讓有機硅灌封膠發揮更多的性能，需要注意工作環境、操作方法以及各個細節。從調膠到澆注再到固化，嚴格按照要求去進行，確保固化效果。只有效果好了，才能形成有品質的膠層。
『肆』 有機樹脂對含金廢水的處理
能說的再清楚一點嗎？
『伍』 有機物會對陰樹脂造成怎樣的傷害，如何處理及預防
有機物污染：（1）強鹼性陰樹脂顏色變深；（2）強鹼性陰樹脂含水量下降；（3）強鹼性交換基團下降，弱鹼性交換基團增加，總的交換基團下降；（4）樹脂再生水洗量大大增加。
處理措施：（1）鹼性氯化鈉復甦法；復甦液對樹脂的膨脹收縮作用越大、PH越高，復甦效果越好；綜合實驗研究和實際使用的經驗，採用鹼性氯化鈉復甦液最為經濟且效果也較好。（2）有機溶劑復甦法；主要是利用有機溶劑的解析、萃取能力；一般是採用有機溶劑浸泡污染樹脂，單獨或配合酸鹼等其他溶劑都可使用；常用的溶劑有丙酮、β-二丙酮、甲醇、乙醇、異丙醇、環氧乙烷、二甲基甲醯胺等。（3）表面活性劑復甦法；對一些有機物污染的強鹼性陰樹脂，有時需要採用表面活性劑洗脫處理，常用的表面活性劑有：磺酸、苯磺酸、羧丙基磺酸等。（4）氧化劑復甦法；也可以使用氧化劑破壞有機物的分子結構，從而使其從樹脂骨架上脫落下來。常用的氧化劑有：O3、NaClO3、HClO、Ca(ClO)2、HClO3、NaHClO3、HNO3、Na2O2、H2O2、KMnO4、CH3CO3H、Cl2、CH2O等。（5）空氣擦洗復甦法；用壓縮空氣擦洗復甦有機物污染的樹脂，完全是機械作用，只能依靠壓縮空氣松動污染樹脂，將吸附在樹脂顆粒表面的懸浮物、有機物剝離下來，然後用水沖洗排去，這種方法一般來說效果很差，因為它不能將進入樹脂顆粒內部的有機物洗脫出來。（6）超聲波復甦法；主要是利用超聲波的機械破壞作用，去除樹脂顆粒表面的污染物，對於樹脂顆粒內部的污染物，一般來說效果不大。超聲波產生的空化作用伴隨著沖擊波，局部有較大的瞬間壓力；這種球面沖擊波的作用，使得污染物顆粒從樹脂表面脫離下來，或使包圍樹脂活性官能團的薄膜受到破壞，在氣泡的周期作用下，樹脂顆粒表面的污染物和薄膜就會分層脫落，清除下來，達到復甦效果。
預防措施：（1）對原水進行混凝處理；（2）採用活性炭過濾器對原水進行過濾處理；（3）加裝有機物清除器（氯型或氫氧型強鹼性陰樹脂）；（4）使用大孔型吸附樹脂對原水進行預處理；
『陸』 離子交換樹脂的處理方法
新購樹脂常殘存較多有機溶劑，低分子聚合物及有機雜質，使用前必須盡量除去，否則將影響樹脂的使用壽命。
1．將樹脂放在一大桶內，先用清水漂洗干凈，濾干。
2．用80%~90%工業乙醇浸泡24小時，洗去樹脂內的乙醇溶性有機物然後抽干（濾液供回收乙醇）。
3．用40~50℃的熱水浸泡2小時，洗滌幾次後，再浮選或篩選出粒度合適的樹脂。目的是洗去樹脂內的水溶性雜質和乙醇味。然後抽干。
4．用4倍於樹脂量的2摩爾/升鹽酸（1：5）溶液浸泡處理2小時（要經常翻動），目的是洗去酸溶性雜質。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干。
5．用4倍於樹脂量的2摩爾/升（8%）氫氧化鈉溶液浸泡2小時（需經常翻動），目的是洗去鹼溶性雜物。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干，備用。
6．如果是陰離子樹脂，可轉型為C1型或OH型，用鹽酸按上法處理一次即可；如是陽離子樹脂，可轉為H型或Na型，用氫氧化鈉按上法處理一次即可。
再生，用過的樹脂。如希望陽離子樹脂為H型、Na型或NH4型，則可分別用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理；要使陰離子樹脂為C1型、OH型，則可用鹽酸或氫氧化鈉分別處理。
樹脂宜保存於陰涼處，但不宜深凍，因深凍會破壞樹脂的內部結構。短期存放可置於1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長期存放可加入適量防腐劑封存。遇到樹脂長霉，可用1%甲醛浸泡1小時後，再漂洗干凈，然後進行再行處理。
詳見http://power.nengyuan.net/2008/0122/20404.html
『柒』 如何消除工業上電石法生產聚氯乙烯產生的有機樹脂類廢物
根據《國家危險廢物名錄》，有機樹脂類廢物包含以下：
（1）代碼261-036-13：樹脂、乳膠、增塑劑、膠水/膠合劑生產過程中產生的不合格產品、廢副產物；
（2）代碼261-037-13：樹脂、乳膠、增塑劑、膠水/膠合劑生產過程中合成、酯化、縮合等工序產生的廢催化劑、母液；
（3）代碼261-038-13：樹脂、乳膠、增塑劑、膠水/膠合劑生產過程中精餾、分離、精製等工序產生的釜殘液、過濾介質和殘渣；
（4）代碼261-039-13：樹脂、乳膠、增塑劑、膠水/膠合劑生產過程中產生的廢水處理污泥；
（5）代碼900-014-13： 廢棄粘合劑和密封劑；
（6）代碼900-015-13 ：飽和或者廢棄的離子交換樹脂；
（7）代碼900-016-13：使用酸、鹼或溶劑清洗容器設備剝離下的:樹脂狀、粘稠雜物。
離子交換樹脂是帶有官能團（有交換離子的活性基團）、具有網狀結構、不溶性的高分子化合物。通常是球形顆粒物。
離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱組成。孔隙結構分凝膠型和大孔型兩種，凡具有物理孔結構的稱大孔型樹脂，在全名稱前加「大孔」。分類屬酸性的應在名稱前加「陽」，分類屬鹼性的，在名稱前加「陰」。如：大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂。
『捌』 樹脂的預處理一般辦法是什麼
樹脂預處理：
1、陽離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗（最好為反洗）洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而後用4~5%
的HC1和Na0H在交換柱中依次交替浸泡2~4小時，在酸鹼之間用大量清水淋洗（最好用混合床高純度去離子水進行淋洗）至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的HC1溶液進行，用量加倍效果更好。放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
2、陰離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗（最好為反洗），洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而後用4
~5%的Na0H和HC1在交換柱中依次交替浸泡2~4小時，在鹼酸之間用大量清水淋洗（最好用混合床高純度去離子水進行淋洗）至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的NaOH溶液進行，用量加倍效果更好。放盡鹼液，用清水淋洗至中性即可待用。
『玖』 有機樹脂類廢物是如何產生的工業生產中，一般使用什麼東西（比如化學品等）會產生有機樹脂類廢物
HW13是有機樹脂類廢物主要是樹脂、乳膠、增塑劑、膠水/膠合劑生產過程中產生的不合格產品、廢副產物
『拾』 為什麼要對新樹脂進行處理，如何處理
新的離子交換樹脂抄，因常含有少量襲低聚合物和末參加聚合反應的物質，除了這些有機物外，還往往含有鐵、鋁、銅等無機物質；因此，當樹脂與水、酸、鹼或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中而影響水質。所以，新樹脂在使用之前要進行處理。
具體的處理方法有：
一、用食鹽水處理
用10％的食鹽水溶液，約等於被處理的樹脂體積2倍，侵泡20小時以上，然後放盡食鹽水，用清水漂凈，使排出水不帶黃色。如果有雜質及細碎樹脂粉末也應漂洗干凈。
二、用稀鹽酸處理
用2％一5％濃度的HCl溶液，約等於被處理樹脂體積2倍，浸泡4小時以上，然後，放盡酸液，用清水洗至中性為止。
三、用稀氫氧化鈉溶液處理
用4％的NaOH溶液，約等於被處理樹脂體積2倍，浸泡4小時，後放盡鹼液，用清水洗至中性為止。