4噸/小時全自動軟化水設備(FLECK9000型)雙罐一用一備控制閥系列,主要由8500、9000、9500型控制閥組成,單閥同時控制兩台樹脂罐(一用一備,交替再生),能連續供應軟化水,由於採用軟水再生,再生效果好,適用於各種用水情況,對於用水量大的系統可多台並聯運行。結構特點:一隻閥門控制兩只罐體,有兩只活塞,一隻控制再生程序,另一隻實現兩個罐體互相切換,由流量來啟動再生。除8500外,閥體材質為無鉛黃銅。適合要求連續供應軟化水的場合,由於採用一用一備形式,樹脂利用率不高。FLECK 富萊克全自動軟水器設計前,應對鍋爐給水樣進行化驗,並對用水情況進行調查,從而提供有效的設計計算數據。主要有以下幾方面: 水確定控制系統組合形式1、確定啟動再生方式啟動再生方式有:時間型、流量即時型、流量延時型。工業鍋爐用軟水器一般選用流量即時型,但軟水器的總交換能力應至少滿足處理6小時的用水量要求,實際上一般要求軟水器總交換能力應滿足處理8-12小時的用水量要求。對於用水量在2t/h以下的小型鍋爐,從設備購置成本的角度考慮,有時也選用時間型。2、確定再生鹽耗及交換樹脂填裝量根據原水質及出水要求查樹脂廠家資料來確定再生鹽耗,然後根據再生鹽耗來確定樹脂工作交換容量,從而來計算出樹脂填裝量。水-48-樹脂填裝量可按下式計算:式中:R--樹脂填裝量,L;Q--周期產水量,m3,通過小時用水量及軟水器運行工作周期來計算;YD--原水硬度,mol/m3;YDC--出水殘余硬度,mol/m3;E--交換樹脂工作交換容量,mol/L。3、確定樹脂罐規格及控制系統組合形式首先應根據樹脂填裝量來初步確定軟水器樹脂罐數量及控制系統組合形式,如單罐運行、一用一備或多用一備交替運行、雙罐或多罐同時運行先後再生等形式,並確定再生控制器的型號,然後選擇合適規格的樹脂罐。①樹脂罐直徑軟水器在相同流量下,工作流速越高,則所配的樹脂罐直徑就越小,但樹脂交換工作層則會增大,樹脂的利用率下降,所以在選擇樹脂罐直徑時,必須保證工作流速在20-30m/h的范圍內,當進水硬度高時,工作流速可取低流速,延長水與樹脂的接觸時間,當進水硬度低時,工作流速應取高流速。當採用二級軟化處理時,在保證出水硬度滿足工業鍋爐給水硬度要求的情況下,工作流速可取不大於60m/h。②樹脂罐高度樹脂罐高度(mm)=工作樹脂層高度(mm)+反洗膨脹高度(mm)+樹脂罐折損高度(mm)當填裝樹脂量及樹脂罐直徑確定後,工作樹脂層高度則也隨之確定,但工作樹脂層高度不得小於800mm。對於固定床順流再生軟水器反洗膨脹高度一般為工作樹脂層高度的40%-60%,通常取50%,適應的反洗流速為12.23m/h。樹脂罐折損高度需按具體型號,查樹脂罐生產廠家資料來確定。4、控制閥的選用分析可根據單台軟水器運行的工作流量來選擇控制閥的型號,蒸汽鍋爐一般按鍋爐的蒸發量1.2倍與控制閥流量進行選配,熱水鍋爐按實際小時補水量進行選配。FLECK9000控制閥一般選用機械式再生控制器,屬於流量即時啟動再生方式,其結構與操作方法與3220型再生控制器基本類似,但由於9000控制閥同時控制兩個樹脂罐,一用一備,交替運行,所以在驅動裝置右側還安裝有工作狀態指示器,如圖指示器下部箭頭指示TANK1#,表示1#樹脂罐處於工作狀態(產軟水),2#樹脂罐處於備用或再生狀態,上部箭頭用於指示備用或再生樹脂罐所處的工作狀態。手動再生啟動方法與再生程序參數設置方法與3220型再生控制器亦相同,但應注意每次只能對一台樹脂罐進行再生。手動旋轉再生輪時,如要進行下一步操作,必須等到上層和下層活塞運行停止後才可續繼操作,否則將會導致再生程序輪無法導入正確工作狀態。如果出現這種情況,可以將電源切斷,觀察工作狀態指示器上部箭頭所指位置,然後手動將再生程序輪旋轉至相應位置,再接通電源即可。再生計時器配有兩種規格馬達,一種是1/15轉,則再生程序輪有0到82分鍾的循環時間,每銷或孔表示1分種。另一種是1/30轉,則再生程序輪有0到164分鍾的循環時間,每銷或孔表示2分種。1、鍋爐用水源水質:鈣離子、鎂離子、鐵離子、鉀離子、鈉離子、碳酸根、重碳酸根、氯離子、懸浮物、有機物等含量。水其中主要是鈣離子、鎂離子的含量,即水的總硬度,用來確定軟水器的離子交換樹脂填裝量。當鐵離子含量(以Fe表示)≤0.3mg/L,否則需進行除鐵。當氯離子含量(以Cl2表示)<0.1mg/L,否則需用活性碳過濾器進行過濾。濁度NTU<5mg/L(順流再生)或<2mg/L(逆流再生),否則需用砂過濾器進行過濾。當採用城市自來水做為鍋爐給水,一般水質滿足FLECK 富萊克全自動軟水器的使用要求,而無需進行預處理。2、工業鍋爐給水硬度要求:工業蒸汽鍋爐≤0.03mmol/L,熱水鍋爐≤0.6mmol/L(具體可參見GB1576-2001《工業鍋爐水質》)。3、進水壓力值要求在0.2-0.5Mpa之間,一般以0.3Mpa為宜,壓力過低,影響再生效果,可以採用安裝增壓水泵等方法來提高進水壓力。壓力過高,會損壞軟水器內部部件,可以採用安裝減壓閥等方法來降低水壓。4、工業鍋爐軟水用水量:每小時用水量、一天總用水量、一天連續用水時間,此數據主要用來確定軟水器小時出水量、連續運行工作周期及周期產水量。
Ⅱ 用拋光樹脂怎麼制超純水
拋光樹脂(HysenexTM UPM-100)是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合而成,如果裝填和操作得當,在最初的周期中即可制備出電阻率大於18.0MΩ.cm和TOC小於10ppb的超純水,無需化學再生。
樹脂開封後長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放於避光陰涼處,環境溫度以5-40℃為宜。
在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指「高純水」,即電阻率大於等於10MΩ.cm,同時TOC盡可能低於30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。
1.向樹脂罐中加水使液位高度在200-300mm或僅沒過底部布水管,以防止裝填樹脂過程中底部排水裝置受到沖擊。但如果設備尺寸較小而擬採用樹脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。
2.將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。裝填過程中注意以下事項:
禁止用任何機械泵轉移樹脂,許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
樹脂裝填過程中,不要同時打開兩袋以上的樹脂。以最大限度減少樹脂接觸空氣的時間,也使外來雜質污染樹脂的可能性降到最低。
裝填過程中隨著裝填料位的增加,樹脂層面以上的水也會逐漸增加,如果水位高度高於樹脂層面300mm以上,必須將多餘的水抽出或排掉,以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放乾的情況,這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。 一旦出現樹脂分層或形成氣栓的情況影響出水,可採用清潔的壓縮氮氣自罐底通入,使樹脂充分混合後即可再次通水使用。
當使用FRP桶作為樹脂罐時,應先將集水管留置於桶中再裝填樹脂(裝填過程中集水管上口適當封堵以免混入樹脂),在裝填樹脂過程中應適時的調整集水管的位置以使最後能正常安裝上蓋。同時採用FRP桶作為樹脂罐時,如感覺上口口徑較小不好裝填時,可以使用漏斗式容器輔助裝填。
應對樹脂罐所使用的橡膠密封圈及集水器等零部件做好檢查,如有破損必須更換。如集水器出現裂隙堵塞或串片松動,應做排除。
樹脂裝填到位後,注入高純水使罐內充滿。最後封裝上蓋,並將管線連接到位。
3.樹脂裝填完成後,應完全浸泡在水中最少4小時。如果可能的話,最好浸泡過夜。
4.最後檢查各部件及管線連接無誤後,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同,沖洗時間可能持續幾十分鍾到幾個小時。
Ⅲ 鍋爐水處理要加多少樹脂每噸水,加到樹脂罐里
你弄錯概念了,鍋爐水處理設備不是根據每噸水來確定樹脂用量,是根據樹脂罐的大小來確定樹脂的裝填量。另外;水處理設備是根據鍋爐出力與水源水指標總含量,通過計算結果來確定水處理設備的大小…華粼水質
Ⅳ 處理水量每小時在3o立方要配多大的樹脂罐
浮動床大概3.6到4方單罐
一般按十倍床體積流速設定,預留30%空間,沖洗,膨脹空間。
如果是特殊的水質,用特種離子交換樹脂,需要困定床的話,樹脂罐有特殊的體積要要求,滿床矮床體積要根據樹脂流速來確定
Ⅳ 軟水機樹脂罐的選型
樹脂罐是什麼?
樹脂軟水罐是由罐口、罐身和底座構成。
部分型號內的罐體不僅有上開口容,在罐體底部還有下開口,帶卸料口系列的軟水罐在罐體側方還有法蘭卸料口,方便更換罐體內部的離子交換樹脂。
罐身是玻璃鋼材質,內層由PE塑料製成,外層由高性能環氧樹脂和增強玻璃纖維纏繞成型,因為得名樹脂罐。
罐體底座有圓型底座和三角底座兩種,圓形底座由改性PP注塑成型,三角底座為手糊玻璃鋼底座。根據罐體的大小及重量的不同而配備圓形或者三角底座。
選型:
因此,在購買樹脂軟化罐後,還需另外購買軟化用的離子交換樹脂,罐體內所需裝填樹脂的量一般是罐體容積的70%-80%,一般樹脂的使用壽命在3-10年,但具體還要視所需處理水的水質情況而定。
一般情況下,在購買樹脂軟化罐時,可以按照處理水量的大小或者罐體尺寸這些因素來選型,單個購買樹脂軟水罐或者成套軟化水設備,成套設備包括空的軟化罐、鹽箱、控制閥、布水器及相關管路配件和離子交換樹脂等。
Ⅵ 1800mm*3200mm軟水處理器裝多少樹脂
你說的樹脂罐高度(H3200)是罐體包括腳的高度?還是上部進水口到下部出水口的高度?你把這個說明白了,才能給你一個正確的樹脂量的計算結果,你不把問題說清楚,計算結果的誤差有很大的。例如:我們生產的碳鋼∮1800mm樹脂罐體帶腳有4410mm高度,普通型玻璃鋼罐帶腳2400~2600mm高度。所以你要准確說清楚你們樹脂罐是帶腳的高度,還是不帶腳的高度,否則計算樹脂用量不準確...。一傑水質
Ⅶ 反滲透,樹脂罐,樹脂再生,電導率的問題
還是漏掉了一個關鍵數據-原水電導率,沒這個數算不出脫鹽率,所以就不能判斷膜是不是處在額定的工作狀態
4T設備4隻8040膜,可以判斷你是一級反滲透,我做過的工程原水電導率1000以下的,用海德能ESPA2膜單級產水電導率沒有超過10的,除非把回收率調的非常的高才出現高於10
廢話不多說了,說解決方法
1.軟化罐是不是600直徑的,不是馬上換,資金允許就上一用一備的;省心
記住一定要流量型控制的,周期制水量不要超
2.仔細看下膜排列,如果4隻都是串聯就要改下,兩個膜殼一定要並聯
3.調節回收率:軟化做好了,系統回收率的調節空間就大了;在調節的時候始終保持穩定的工作壓力(CPA3膜我不常用,最佳壓力好像是1.55MPa,你查下設計導則確定一下)把回收率從50%開始往上調,同時記下純水電導和原水電導計算脫鹽率,雖然CPA3標稱最低是99.6%,但那是氯化鈉標准溶液環境的,實際能到99%我們就非常滿足了,如果脫鹽率始終不能超過98.5%,那是膜有問題了,如果脫鹽率超過了99%,而純水電導還是高於10,嘿嘿,你原水水質太差,只能在加一個反滲透主機做2級了
軟化做好了回收率調到70%是沒問題的,只要純水電導能滿足要求就可以調到
另外建議下次換膜的時候換成ESPA2,價格便宜,脫鹽率超高,工作壓力還低
補充回復:
脫鹽率=(原水電導-純水電導)/原水電導x100%,其實就是雜質去除率
600罐額定流量是≤7噸/小時 500罐是≤5噸/小時,所以目前產水可能有殘存硬度,反滲透膜對於去除硬度相比去除其他雜質能力較弱,為了產水水質更好,還是配600罐吧,另外硬度形成的水垢是污堵膜的主要因素,為了延長膜壽命,也要把給水硬度做到最低,畢竟4隻膜換一次將近2萬塊啊
自動軟化分時間型和流量型控制,時間型就是固定在每天的某一時刻進行再生,流量型是規定一個總水量,當設備產水達到這個總水量後馬上進行自動再生
流量型比時間型更安全,因為一旦某天用水特別多,時間型就有可能有不合格水流過
膜的進水壓0.95兆帕,壓力小了,CPA3是低壓膜,膜工作壓力最好在1.5MPa左右(反滲透膜工作壓力越高,脫鹽率越高)
原水700電導率,單級產水電導率完全可以穩定在10以下,慢慢調,別急
順便BS樓下復制我回答的
Ⅷ 怎樣計算樹脂罐里裝多少樹脂
遼京科技提醒您: 一般樹脂罐的石英砂厚度和規格都是有要求的,通常會鋪專4~5層粒度不屬一的石英砂
一般鋪設方法如下:
(大顆粒在最底層,粒徑逐次往上遞減)
顆粒直徑(mm) 層高(mm)
1-2 150~200
2-4
100~150
4-8
100~150
8-16
150~200
16-32
200~250
可根據樹脂柱直徑稍作調整,直徑越大,鋪設越厚,若直徑很小,可適當降低鋪設厚度
需要注意下,在鋪設最下層時,用大顆粒石英砂逐個孔覆蓋,以防止上層小顆粒石英砂漏出。
Ⅸ 軟化水設備如何選型
1.首先您要提供所需要使用軟化水的系統是:採暖?冷卻補水?工藝用水?蒸汽鍋爐?鋼鐵冶煉行業?化工制葯行業?
2.系統用水時間:既運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
用戶是否需要連續供水?若需要則選擇單閥雙罐或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系統。
3.源水總硬度?:水源是市政自來水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地區的原水硬度。對一定型號的軟水器來說水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而來導致再生頻繁。對樹脂的使用壽命不利。為避免這種情況出現,應加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器。 軟化水設備,一用一備軟化水設備,軟化樹脂。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設備的性質和要求決定,以此選定標准型號的軟水器;
5、周期制水量的設定
在軟水器型號設定之後,根據原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。
軟化設備選型須知
1、控制器:完全採用美國富萊克控制器
2、樹脂罐:可供選擇:國產玻璃鋼罐、金屬內襯塑罐(PE內襯)
進口(斯特洛)RFP罐 軟化水設備,一用一備軟化水設備,軟化樹脂
3、設備運行控制形式:
L-流量型:制備水量達到設定值時自動還原,可適用於所有的給水系統軟水制備。
S-時間型:以時間為控制再生計量方式,適合用水量穩定的系統供水,最短還原再生周期為24小時。
4、可供選擇的設備組合:
⑴-單控單床:還原期間停止供水2小時或繼續供原水(硬水旁通)。
⑵-單控雙床:交替供水,一用一備型。
⑶-雙控雙床:交替供水,一用一備型。
⑷-雙控雙床:同時供水,交替再生。
⑸-多控幾床:三個以上樹脂罐並聯使用,適合大型供水系統。