是指每24小時制水能力為75或50G（加侖）的標示，加侖是個容積單位。
1美加侖=3.785011355034升內 1英加侖=4.545454545454升
對凈水機來說的話容，75G的機器，是指該機器每24小時可制出75加侖（在此為美製加侖）的凈水。這是理論數據，實際上可能要略小於此數。50G機器亦然。
㈡ 關於水處理中反滲透膜的問題
1、可以，如果你的預處理沒有濃水排放，進水5.5，按海德能反滲透膜系統最低回收率70%算，產水是3.8噸左右，這只是概算，還要看你的水質和水溫和你的排列方式。
2、關於膜出水量的條件，水溫、含鹽量和排列有很大關系，4040膜有多種，如以下是分別的技術參數：
規格 型號 ESPA1-4040 ESPA2-4040 EPSA3-4040
外徑/長度（mm) 99.0/1016.0 99.0/1016.0 99.0/1016.0
濕潤態重量(kg) 4.1 4.1 4.1
有效膜面積(ft） 85 85 85
性能 最低脫盆率 99.0 99.6 98
透過水量GPD(m/d) 2600.0(9.8) 1900.0(7.2) 3000(11.4)
膜材質 芳香族聚醯胺 芳香族聚醯胺 芳香族聚醯胺
測試條件 測試溶液 1500ppm NaCI溶液(進行30分鍾後測試的數據)
操作壓力psi(Mpa) 150(1.05)
測試液溫度(℃) 25
單只膜元件回收率（%） 15
測試液PH 6.5-7.0
最高進水溫度(℃) 45
進水PH范圍 3.0-10.0
最高操作壓力psi(Mpa) 600(4.16)
使用條件 最高進水流量GPM(m/H) 16(3.6)
進水高度SDI(15分鍾) <5
進水最高濁度 1.0NTU
最高進水自由氯濃度 <0.1ppm
單只膜元件最高壓力損失 10psi(0.7kgf/cm)
單只膜元件上濃縮水與透過水量的最大比例 5:1
單級和雙級反滲透膜元件在膜殼裡面排列是一樣的，一般比例是2比1，比如第一段是6支膜，那第二段是3支膜，這只是系統的使用方法，可以根據實際使用調整。
3、你說的原水泵後面的過濾器是錳砂過濾器么，如果是，原水泵的流量要大於過濾器流量的3倍，因為錳砂過濾器反洗的時候用水量是運行過水量的三倍才可以吧濾料的吸附的膠體和懸浮物等沖洗掉。
希望對你有幫助。 我去武漢出差剛離開，你早發就好了，就可以認識一下了，呵呵。
㈢ p-膜是什麼
Rejection是指截留率
面向飲用水制備過程的納濾膜分離技術
Application of nanofiltration membranes to drinking water proction
<<膜科學與技術 >>2003年04期
王大新 , 王曉琳
納濾膜分離技術在飲用水制備方面具有獨特的作用,是制備優質飲用水的有效方法.依據電荷效應,納濾膜可以降低水質硬度,去除飲用水中對人體有害的硝酸鹽、砷、氟化物和重金屬等無機污染物;依據篩分效應,納濾膜可以有效地去除農葯殘留物、三氯甲烷及其中間體、激素以及天然有機物等有機污染物.文章詳細綜述了國內外納濾膜技術在飲用水制備中應用研究的最新進展,納濾膜對地表水或地下水中存在的各種無機、有機污染物的分離特性及飲用水制備過程中的納濾膜污染與防治對策.
膜分離技術處理電鍍廢水的實驗研究
慧聰網 2005年9月20日10時17分 信息來源：夏俊方 網友評論 0 條 進入論壇
由圖9可知，當壓力(ΔP)小於3.0 MPa時，Cu離子截留率(R1)隨著壓力(ΔP)的增加而上升；當壓力(ΔP)大於3.0 MPa時，Cu離子截留率(R1)隨著壓力(ΔP)增加而呈下降趨勢。這一現象的原因和納濾過程相似。當壓力(ΔP)小於3.0 MPa時，Cu離子截留率(R1)的正向變化趨勢可和納濾過程作同樣的解釋。當壓力(ΔP)大於3.0 MPa時，Cu離子截留率(R1)的反向變化趨勢。這可能是由於壓力已經達到反滲透膜最佳運行壓力范圍的上限。此時，膜攔截溶質的能力已大為減弱，溶質開始大量透過膜片，導致其截留率呈下降趨勢。
由圖10可知，COD截留率(R2)隨著壓力(ΔP)的增加而上升。和Cu離子的上升變化趨勢的原因一樣，非平衡熱力學模型的Spiegler-Kedem方程能很好的解釋這一現象。
有一個問題：Cu離子的截留率(R1)和COD的截留率(R2)變化曲線不同，COD曲線沒有下降趨勢。這可能是由於反滲透膜對COD分子和Cu離子的截留能力有所差異。當運行壓力(ΔP)大於3.0 MPa時，膜對Cu離子的截留能力已經下降了很多，而對COD分子的截留能力下降不大。但可以發現，COD曲線隨著壓力的增加，已逐漸趨於平緩，這說明膜對COD的截留能力也在下降。
壓力實驗表明：SE抗污染反滲透膜的最佳運行壓力為3.0 MPa。
3.2.2濃縮倍數(n)對反滲透膜分離性能的影響
反滲透實驗採用3.0 MPa的壓力運行。反滲透濃縮實驗料液為納濾過程濃縮10倍的濃縮液，體積50L。
反滲透濃縮試驗採用濃水迴流方式，即濃水迴流入料液桶。濃縮倍數是按照料液桶內剩餘料液的體積與原始料液的體積比來確定。例如，料液桶內還剩下1/10料液時，即為濃縮10倍，取樣測試。
濃縮倍數對反滲透膜分離性能的影響曲線如圖11、12、13所示。
由圖11可知，膜通量(Jw)隨著料液濃度(C)增加而降低。這一現象和納濾過程一樣，也可以根據優先吸附——毛細孔流模型來解釋。
由圖12可知，在濃縮兩倍之前，Cu離子截留率(R1)隨濃縮倍數(n)增大而上升，之後則開始呈下降趨勢。這一現象可根據細孔理論來解釋。細孔理論的依據有兩點：其一是膜截留溶質分子主要考慮篩分作用的機理；其二是視溶質分子為剛性球。反滲透過程截留溶質(中性分子和電解質)主要是依靠篩分機理，因此可以用細孔理論來解釋。細孔理論表明：膜對溶質溶液的截留率在一定濃度范圍內隨溶液濃度的變化不大，可視為不變。在本實驗中，濃縮兩倍的濃度可能還未超出細孔理論所限定的范圍，溶質濃度雖然增加，但還不能大量通過膜片，因此溶質的透過量變化不是很大。而同時，膜通量(Jw)在下降，但下降趨勢不是很大。綜合溶質透過量和膜通量兩方面的因素，Cu離子的截留率呈略微上升的趨勢。濃縮2倍以後，該濃度值可能已經超過細孔理論所限定的范圍，溶質濃度的進一步增加導致其透過膜片的量開始逐步增加，因而Cu的截留率(R1)會呈下降趨勢。
由圖13可知，在濃縮6倍之前，COD離子截留率(R2)隨濃縮倍數(n)增大而上升，之後則開始呈下降趨勢。這一現象的原因和Cu離子截留率變化的原因一樣。反滲透膜截留COD分子和Cu離子所依據的都是篩分原理，導致COD截留率在濃縮6倍時出現下降趨勢，可能是6倍濃度是超過細孔理論所限定范圍的臨界點。
表2 反滲透濃縮分離實驗數據表
項目濃度濃縮倍數 滲透液(mg/L) 濃縮液(mg/L) 截留率 膜通量(L/min)
Cu離子 COD Cu離子 COD Cu離子 COD
初 始 4.07 343 1478 2430 99.72% 85.88% 0.393
2 倍 6.06 552 2950 4375 99.79% 87.38% 0.346
4 倍 17.17 923 5889 8010 99.71% 88.48% 0.224
6 倍 47.78 1200 9183 11920 99.48% 90.16% 0.133
8 倍 121.49 4160 12216 15000 99.01% 72.27% 0.036
10 倍 220.45 5510 14325 17020 98.46% 67.63% 0.021
6．反滲透濃縮的實驗結果
反滲透濃縮實驗的目的是希望能夠盡可能的濃縮料液，本次實驗是在納濾濃縮的基礎上將料液再濃縮10倍，實驗數據如表2所示。
由表2可以知道，在初始狀態時，料液Cu離子濃度為1478mg/L，滲透液濃度為4.07mg/L；料液濃縮10倍後，其濃度達到14625mg/L，透過液濃度為220.45mg/L。
在初始狀態時，料液COD值為2430mg/L，滲透液濃度為343mg/L；濃縮10倍後，濃縮液COD為17020mg/L，滲透液濃度為5510mg/L。
4. 結論
通過實驗室規模的實驗，研究了不同壓力(ΔP)和濃縮倍數(n)條件下，納濾膜和反滲透膜的分離性能，得到如下結論：
1．在ΔP=1.5 MPa條件下進行濃縮，納濾膜可以使料液濃縮近10倍，料液體積濃縮為原來的1/10。納濾膜對Cu離子的截留率在96%以上，對COD的截留率在57%以上。隨著濃度的增加，納濾膜的截留率會降低。
2．在ΔP=3.0 MPa條件下進行濃縮，反滲透膜可以使料液濃縮近10倍，料液體積濃縮為原來的1/10。反滲透膜對Cu離子的截留率在98%以上，對COD的截留率在67%以上。隨著濃度的增加，反滲透膜的截留率會降低。
3．本實驗在濃縮過程中，沒有調整料液pH值。原因是pH值對膜分離性能確有影響，但在實際工程中調整pH值需要增加設備投資和運行費用。綜合權衡效果和投資這兩方面的影響，實際工程中一般不會調節對廢水pH值後再進行膜分離處理。
4．和反滲透階段相比，納濾階段的透過液濃度不是太高。因此，納濾階段的濃縮倍數應該還可以提高。
㈣ 請問一下ro濃水的濃縮倍數如何計算
RO系統濃水的濃縮倍數=1/（1-回收率）
若回收率為75%，那麼此時的濃縮倍數=1/（1-75%）=4倍
就是這樣的啦
㈤ 反滲透膜的性能指標
經常有客戶問到在我們選擇反滲透RO膜需要考慮哪些性能指標。通常分為三個：脫鹽率、產水量、回收率。
1.RO反滲透膜的脫鹽率和透鹽率
RO反滲透膜元件的脫鹽率在其製造成形時就已確定，脫鹽率的高低取決於反滲透RO膜元件表面超薄脫鹽層的緻密度，脫鹽層越緻密脫鹽率越高，同時產水量越低。反滲透膜對不同物質的脫鹽率主要由物質的結構和分子量決定，對高價離子及復雜單價離子的脫鹽率可以超過99%，對單價離子如：鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低，但也可超過了98%（反滲透膜使用時間越長，化學清洗次數越多，反滲透膜脫鹽率越低）對分子量大於100的有機物脫除率也可過到98%，但對分子量小於100的有機物脫除率較低。
反滲透膜的脫鹽率和透鹽率計算方法：
RO膜的鹽透過率=RO膜產水濃度/進水濃度×100%
RO膜的脫鹽率=（1–RO膜的產水含鹽量/進水含鹽量）×100%
RO膜的透鹽率=100%–脫鹽率
2.RO反滲透膜的產水量和滲透流率
RO膜的產水量——指反滲透系統的產水能力，即單位時間內透過RO膜的水量，通常用噸/小時或加侖/天來表示。
RO膜的滲透流率——也是表示反滲透膜元件產水量的重要指標。指單位膜面積上透過液的流率，通常用加侖每平方英尺每天（GFD）表示。過高的滲透流率將導致垂直於RO膜表面的水流速加快，加劇膜污染。
3.RO反滲透膜的回收率
RO膜的回收率——指反滲透膜系統中給水轉化成為產水或透過液的百分比。依據反滲透系統中預處理的進水水質及用水要求而定的。RO膜系統的回收率在設計時就已經確定。
（1）RO膜的回收率=（RO膜的產水流量/進水流量）×100%
（2）反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下：
反滲透膜組件的回收率= RO膜組件產水量/進水量×100%
反滲透膜組件的鹽分透過率=RO膜組件產水濃度/進水濃度×100%
㈥ 化學測試中cf值是什麼意思
cf 反滲透裝置濃縮倍數
這個由進水水質、反滲透膜數量、膜排列、
膜的最小濃水流量、反滲透阻垢劑決定！
一般單支反滲透膜濃縮不大於1.2倍。
㈦ 納濾與反滲透哪個濃縮倍數更高一些
水的用途決定了選用哪種工藝，沒有最好的解決方案，只有最適合的解決方案。水的純度要求高，無疑選用反滲透工藝優於納濾工藝。在飲用水行業，礦泉水選用納濾的較多，純凈水則採用反滲透。
㈧ RO膜的收率為何不能過高
因為單只膜的過濾百分數是一定的，它只能承受那麼多過濾量，比如一回只膜過濾95%，那答么組裝後的一根（7隻膜），的過濾百分數就是7個95%相乘，最大不能超過這個值，否則膜負載不起。如果給膜加壓，減少濃水量，回收率回上升但是膜的濃差極化會更大，容易堵塞膜，減短膜的使用壽命，本來那個膜一隻就要好幾千有些更貴，所以一定要維護好。
㈨ 反滲透膜的基本性能參數
反滲透膜應具有以下特徵：
（1）在高流速下應具有高效脫鹽率；
（2）具有較高機械強度和使用壽命；
（3）能在較低操作壓力下發揮功能；
（4）能耐受化學或生化作用的影響；
（5）受pH值、溫度等因素影響較小；
（6）制膜原料來源容易，加工簡便，成本低廉。
反滲透的主要性能指標：
1、脫鹽率：正常情況下脫鹽率在98%以上，此時鹽透率為1-脫鹽率=1-98%=2%
2、透水量：一般一級反滲透設計通量8-14GFD，二級反滲透20-30GFD，1GFD=1.698LMH，單只膜元件的產水量=膜面積*設計通量，比如400ft2即37.2m2，設計通量取14GFD即23.8LMH，那麼此時這支膜的透水量為37.2*23.8/1000=0.89m3/h
3、鹽透率增加：每年按10%考慮，如果第一年鹽透率為2%此時脫鹽率98%，那麼第二年鹽透率為2%*（1+10%+=2.2%，此時脫鹽率97.8%
4、水量衰減：每年按7%考慮，計算方法同上。
5、回收率。即供水對滲透液的轉換率,直接影響除鹽系統的成本。對於苦鹽水的回收率大約為90 %;高苦鹽水降為60 %－65 %;工業海水系統回收率是35 %－45 %。
6、 膜通量。是表明通過膜表面的一個特定區域的水流速度。
希望能夠幫到您，如若對您有幫助，望採納，謝謝。