1千克樹脂能制備活性炭

⑴ 2000L椰殼活性炭等於多少公斤，2000L軟化樹脂等於多少公斤，怎麼換算謝謝

1000升=1立方
1立方椰殼活性炭是0.5噸，那麼2000升椰殼活性炭等於1000公斤，
1.25升是1kg樹脂，一方是0.8噸，那麼2000升是1600kg左右樹脂
純屬個人演算法，有什麼不同意見可以交流一下，謝謝！

⑵ 什麼是活性炭，怎樣製取活性炭。

一、化學活化法

該方法採取的一般工藝步驟是，先用化學試劑浸漬含碳原料，然後再一定溫度惰性氣體保護下活化，直接得到活性炭，工藝流程見下圖：

劉海燕等以果殼、無煙煤、石油焦為原料，用KOH活化得到比表面積為3300m2/g左右的活性炭。有人以煤為原料，先用化學方法經酸處理去除其中的無機礦物質，再用磷酸等化學試劑（如氯化鋅、氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸鉀等）浸漬，然後再氮氣保護下活化，製得品質好、灰分少、體積收縮和碳揮發損失傾向小的活性炭。關於化學活化機理，筆者認為，在高溫下化學試劑與碳可以實現焦油的脫氫交聯、碳的催化氣化和溶出硅鋁。

目前，氫氧化鉀鹼熔法是最有效提高活性炭比表面積的方法。特別是對較難活化的石油焦、石油瀝青、煤瀝青等原料，用氫氧化鉀作活化劑可製得較高比表面積活性炭——超級活性炭。該方法的優點是：不同活化劑及其用量可製得孔徑分布及表面化學性質不同的活性炭，對活性炭的孔徑分布控制更加容易。

二、物理活化法

物理活化法是將碳化材料在高溫下用水蒸氣、二氧化碳或空氣等氧化性氣體與碳材料發生反應，在碳材料內部形成發達的微孔結構。碳化溫度一般為600℃，活化溫度一般在800~900℃之間。物理活化法制備微孔活性炭的工藝已比較成熟，特別是用於制備價格低廉的煤質活性炭，效果非常顯著。但此過程中原料活性低，所需活化時間較長，微孔孔徑分布較難控制，製得活性炭的質量不穩定，比表面較低，且中孔不夠發達，限制了活性炭的應用。

⑶ 活性碳是什麼

活性炭是一種經特殊處理的炭，將有機原料（果殼、煤、木材等）在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分（此過程稱為炭化），然後與氣體反應，表面被侵蝕，產生微孔發達的結構 （此過程稱為活化）。由於活化的過程是一個微觀過程，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕 ，所以造成了活性炭表面具有無數細小孔隙。活性炭表面的微孔直徑大多在2～50nm之間，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面積，每克活性炭的表面積為500~1500m2，活性炭的一切應用，幾乎都基於活性炭的這一特點。
活性炭是由木質、煤質和石油焦等含碳的原料經熱解、活化加工制備而成，具有發達的孔隙結構、較大的比表面積和豐富的表面化學基團，特異性吸附能力較強的炭材料的統稱。 [2]
通常為粉狀或粒狀具有很強吸附能力的多孔無定形炭。由固態碳質物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等）在隔絕空氣條件下經600～900℃高溫炭化，然後在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化後獲得。 [3]
炭化使碳以外的物質揮發，氧化活化可進一步去掉殘留的揮發物質，產生新的和擴大原有的孔隙，改善微孔結構，增加活性。低溫（400℃）活化的炭稱L-炭，高溫（900℃）活化的炭稱H-炭。H-炭必須在惰性氣氛中冷卻，否則會轉變為L-炭。活性炭的吸附性能與氧化活化時氣體的化學性質及其濃度、活化溫度、活化程度、活性炭中無機物組成及其含量等因素有關，主要取決於活化氣體性質及活化溫度。
活性炭的含炭量、比表面積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大。活化溫度愈高，殘留的揮發物質揮發愈完全，微孔結構愈發達，比表面積和吸附活性愈大。 [3]
活性炭中的灰分組成及其含量對炭的吸附活性有很大影響。灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等組成，灰分含量與製取活性炭的原料有關，而且，隨炭中揮發物的去除，炭中的灰分含量增大。 [3]
截止2007年，世界活性炭年產量達900kt，其中煤基(質)活性炭占總產量的2/3以上；而中國年產量已突破400kt，居世界首位，美國、日本等也是世界主要的活性炭產出國。

⑷ 活性炭是什麼材料做成的

活性炭的製作材料有果殼、煤、木材、石油焦、果核、樹脂等。活性炭是由木質、煤質、石油焦、木材等含碳的原料經熱解、活化加工制備而成，具有發達的孔隙結構，較大的比表面積和豐富的表面化學基團，特異性吸附能力較強的炭材料的統稱。

通常為粉狀或粒狀具有很強吸附能力的多孔無定形炭。由固態碳質物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等）在隔絕空氣條件下經600～900℃高溫炭化，然後在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化後獲得。

活性炭的含炭量、比表面積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大。活化溫度愈高，殘留的揮發物質揮發愈完全，微孔結構愈發達，比表面積和吸附活性愈大。

活性炭的作用

活性炭的作用十分廣泛，主要分為物理吸附以及化學吸附兩個大方面，再具體細分則貫穿於生活的方方面面，包括最開始的防毒面具以及後來的自來水廠凈化。現在則普遍用於常生活中，室內的甲醛吸收，蔬菜保鮮，空氣凈化除臭，有害氣體吸附以及放射性元素污染的治理等。

除了吸附有害物質以外，活性炭還能夠有除臭的作用，但凡是在密閉空間空氣不流通的地方，都可以使用活性炭達到除臭的目的，比如說室內，車內，廚房以及衛生間等。

在工作中活性炭也有很多可以利用的地方，比如說在工作長期面對電腦和電子產品時，活性炭能夠起到吸附、降低輻射的作用，同時活性炭也能凈化室內空氣，營造舒適清爽的辦公氛圍。

活性炭的含炭量、比表面積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大。活化溫度愈高，殘留的揮發物質揮發愈完全，微孔結構愈發達，比表面積和吸附活性愈大。

⑸ 關於活性碳

活性炭 activated carbon
是一種黑色粉狀，粒狀或丸狀的無定形具有多孔的碳，主要成分為碳，還含少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構，只是晶粒較小，層層間不規則堆積。具有較大的表面積(500～1000米2/克)，有很強的吸附性能，能在它的表面上吸附氣體、液體或膠態固體；對於氣體、液體，吸附物質的質量可接近於活性炭本身的質量。其吸附作用具有選擇性，非極性物質比極性物質更易於吸附。在同一系列物質中，沸點越高的物質越容易被吸附，壓強越大溫度越低濃度越大，吸附量越大。反之，減壓，升溫有利於氣體的解吸。常用於氣體的吸附、分離和提純，溶劑的回收，糖液、油脂、甘油、葯物的脫色劑，飲用水及冰箱的除臭劑，防毒面具中的濾毒劑，還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的載體。早期生產活性炭的原料為木材、硬果殼或獸骨，後來主要採用煤，經干餾、活化處理後得到活性碳生產方法有：①蒸汽、氣體活化法。利用水蒸氣或二氧化碳在850～900℃將碳活化。②化學活化法。利用活化劑放出的氣體，或用活化劑浸漬原料，在高溫處理後都可得到活性炭。

活性炭具有微晶結構，微晶排列完全不規則，晶體中有微孔（半徑小於20〔埃〕＝10-10米）、過渡孔（半徑20～1000）、大孔（半徑 1000～100000），使它具有很大的內表面，比表面積為500～1700米2／克。這決定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附廢水和廢氣中的金屬離子、有害氣體、有機污染物、色素等。工業上應用活性炭還要求機械強度大、耐磨性能好，它的結構力求穩定，吸附所需能量小，以有利於再生。活性炭用於油脂、飲料、食品、飲用水的脫色、脫味，氣體分離、溶劑回收和空氣調節，用作催化劑載體和防毒面具的吸附劑。

物理特性：
活性炭是一種多孔徑的炭化物，有極豐富的孔隙構造，具有良好的吸附特性，它的吸附作用藉物理及化學的吸咐力而成的,其外觀色澤呈黑色。其成份除了主要的炭以外，還包含了少量的氫、氮、氧，其結構則外形似以一個六邊形，由於不規則的六邊形結構，確定了其多也體枳及高表面積的特點，每克的活性炭所具的有比表面相當於1000個平方米之多。

活性炭材質：
活性炭其主要是以含炭量較高的物質製成，如木材、煤、果殼、骨、石油殘渣等。而以椰子殼為最常用的原料，在同等條件下，椰殼活性的活性質量及特其它特性是最好的，因其有最大的比表面。

活性炭的成本：
活性炭的成本如果按原料計算，最貴的屬椰殼，其次是木質量和煤質，但活性炭的深加工層次可以很多，相同產品的深加工不同也會造成成本的很大差異，客戶主要還是要根據自己的實際應用情況選擇相對應的活性炭產品。

⑹ 工業活性炭的生產步驟

制備活性炭的方法，包括如下步驟：1)稱取炭前驅休聚合物和造孔劑，混合，加入溶劑後件20～l00℃並且不超過所使用溶劑的沸點下溶解0.5～24小時 ；2)稱取活性炭原料，加入到上述溶液中浸漬0.5～24小時，之後件60～150℃下乾燥2～36小時 ；3)將乾燥後的樣品件微波高溫燒結爐中氮氣氣氛下500～1100℃炭化0.5～24小 時；所述的炭前驅休聚合物為可溶性酚醛樹脂、糠醇樹脂、聚丙烯腈、可溶性澱粉中的一種；所述的造孔劑為聚乙二醇、聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛中的一種；所述的溶劑為甲醇、乙醇、去離子水中的一種。

⑺ 活性炭是怎麼製造的

活性炭是由固態碳質物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等）在隔絕空氣條件下經600～900℃高溫炭化，然後在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化後獲得的。

由於活化的過程是一個微觀過程，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕 ，所以造成了活性炭表面具有無數細小孔隙。活性炭表面的微孔直徑大多在2～50nm之間，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面積，每克活性炭的表面積為500~1500m2，活性炭的一切應用，幾乎都基於活性炭的這一特點。

(7)1千克樹脂能制備活性炭擴展閱讀：

吸附機理

活性炭吸附是指利用活性炭的固體表面對水中的一種或多種物質的吸附作用，以達到凈化水質的目的。活性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結構有關。一般來說，顆粒越小，孔隙擴散速度越快，活性炭的吸附能力就越強。

吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標。吸附能力的大小是用吸附量來衡量的，吸附速度是指單位時間內單位重量的吸附劑所吸附的量。在水處理中，吸附速度決定了吸附劑與污水的接觸時間。

⑻ 活性炭求教。。。。。

你好，活性炭是一種含碳材料製成的外觀呈黑色，內部孔隙結構發達，比表面積大、吸附能力強的一類微晶質碳素材料，是一種常用的吸附劑、催化劑或催化劑載體。 活性炭按原料來源可分為：木質活性炭、果殼活性炭、獸骨/血活性炭、礦物原料活性炭、合成樹脂活性炭、橡膠/塑料活性炭、再生活性炭等；活性炭按外觀形態 可分為：粉狀、顆粒狀、不規則顆粒狀、圓柱形、球形和纖維狀等。
活性炭的應用極其廣泛，其用途幾乎涉及所有的國民經濟部門和人們日常生活，如水質凈化、黃 金提取、糖液脫色、葯品針劑提煉、血液凈化、空氣凈化、人體安全防護等。活性炭碘值可達到1000-1200毫克/克，比表面積可達到3000m2/g（50g/包的吸附面積相當於50個足球場），而竹炭類產品碘吸附值 500-700毫克/克左右，炭雕工藝品碘吸附值僅為650毫克/克左右。因此活性炭在吸附性能上具有絕對的優勢。吸附能力是炭雕和竹炭的2-3倍；可容 納的有害氣體的數量是竹炭和炭雕的10-20倍。

⑼ 如何產生活性碳

活性炭按生產方法可分物理水蒸氣法和化學法生產，這里著重說一下物理水蒸氣法的生產，一般生產分為兩個過程，第一步，炭化，將原料在170 至600的溫度下乾燥，同量將其80%r有機組織炭化。第二步，活化，將第一步已炭化好的炭化料送入反應爐中，與活化劑和水蒸氣反應，完成其活化過程，製成成品。在吸熱反應過程中，主要產生CO及H2組合氣體，用以將炭化料加熱至適當的溫度(800至1000度)，除去其所有可分解物，產生豐富的孔隙結構及巨大的比表面積，使活性炭具有很強的吸附力。不同的原料生產的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑最小，木質活性炭的也孔徑一般較大，煤質活性炭的孔徑介於兩者間。活性炭孔徑一般分為三類：大孔：1000-1000000A過渡孔：20-1000A微孔：20A 根據以上特性可以看出，針對不同的吸附對象，需選用相應的活性炭，以做到最好的性價比，因此，一般在液相吸附中，應選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭。

燒木炭，就是把樹木截成段，在炭窯中點燃，燒到一定程度，封閉炭窯空氣進入，余熱繼續加熱木材幹餾，水分和木焦油被熘出，木材碳化成為木炭。這和過去家庭燒柴火的時候憋木炭是相似的。

現在有利用木屑等廢料加工機制木炭的方法，將這些廢料壓製成形，在爐中間接加熱進行干餾，這些原料碳化成為木炭。
不得不說，我是抄襲的

⑽ 活性碳可以自己製造啊應該怎樣製造

這個自己做不了的。 活性炭不是普通的木炭。 活性炭是由木材、果殼或者煤等先炭化，然後再活化成孔隙結構的。