浸樹脂石墨環

㈠ 機械密封常見的損壞部位有哪些

泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：

（l）軸套與軸間的密封；

（2）動環與軸套間的密封；

（3）動、靜環間密封；

（4）對靜環與靜環座間的密封；

（5）密封端蓋與泵體間的密封。

一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其餘的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對泄漏症狀進行觀察、分析、研判，才能得出正確結論。

一、泄漏原因分析及判斷

1．安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好後，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。

2．試運轉時出現的泄漏。泵用機械密封經過靜試後，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效後，基本上都是由於動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：

（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離；

（2）對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；

（3）動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；

（4）靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；

（5）工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面；

（6）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通 過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。

3．正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由於工況變化較大或操作、維護不當引起的。

（1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導緻密封

㈡ 石墨粉怎樣壓製成型

可以做成型，壓球機，液壓機，沖壓機，加上低成本，低添加量的粘結劑，就可以做到。

㈢ 旋轉接頭石墨環是什麼

旋轉接頭石墨環就是旋轉接頭裡面用來支撐和密封的配件.

㈣ 為什麼要使用石墨爆破片

石墨爆破片的爆破壓力是靠爆破片材料的剪切強度控制的。當被保護系統 超壓時，產生過度的剪壓力而使其沿著孔口這邊破裂，泄放壓力，從而起到保護作用。
高耐腐蝕性能石墨爆破片
Elfab G2是一種具有高耐腐蝕性能和抗低壓能力的石墨爆破片，其具有廣泛應用和低成本-高效益的泄壓解決方案

爆破片能夠在危險的壓力或真空度下保護裝置、管線和容器，爆破板則能在粉塵和氣體爆破時提供低壓保護。

爆破片基本上是一種非重閉型壓力排放裝置，通常由金屬、石墨或塑料製成，能夠在一個預定壓力下爆破，從而在危險的壓力貨真空度夏保護裝置、管線和容器

㈤ 深井泵機械密封泄漏怎麼回事

摘要 機泵機械密封失效的原因一般都是腐蝕引起機械密封的失效。

㈥ 如何區分石墨幾浸幾燒

浸漬石墨有很多種，浸銻，浸銅，浸巴氏合金，浸樹脂，浸瀝青，各自根據使用環境不同要求得浸漬材料不同。主要目的提高石墨得耐磨性。通常應用在軸承，軸，軸套、密封環等領域。
1、浸銻石墨得密度比一般浸漬石墨得密度高。這個用簡單用樣塊稱重法就能稱出來。
2、銻是一種帶有銀色光澤的灰色金屬，浸銻得石墨有微觀得金屬結構，顯微鏡可以看一下。
3、高溫法： 銻的熔點是630℃，你可以用700度左右得溫度看看有沒有釋出情況。
4、另外你說的另外得浸漬石墨是哪一種？如果是經過高溫焙燒過石墨化過得，那個就是正常得生產過程，你可以不用在意。如果是其他得浸漬材料可以根據浸漬材料進行研究分析。
5、還可以考慮化學法，銻易溶於王水，溶於濃硫酸。

㈦ 怎麼用環氧樹脂浸泡石墨

可以看看這篇來文章的介源紹：用環氧樹脂浸漬石墨材料的試驗--《炭素》1979年01期 http://emuch.net/journal/article.php?id=CJFDTotal-TASU197901000

㈧ 現在機泵現泄露,異常的處理措施

摘要 你好1腐蝕

㈨ 不銹鋼多級泵熱損失效是什麼東西

熱損失效分兩種------1熱裂
如密封面處於干摩擦、冷卻突然中斷、雜質進入密封面、抽空等，會導致環表面出現徑 浦紋，從而使密封環急劇磨損，密封面泄漏迅速增加。碳化鎢環熱裂現象較常見。
2.發泡、碳化，使用中如石墨環超過許用溫度，則其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發生碳化，當有黏結劑時，又會發泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效。
3.老化、龜裂、溶脹橡膠超過許用溫度繼續使用，將迅速老化、龜裂、變硬失彈。如是有機介質則溶脹失擇,這些均導緻密封失效。
4.凡因熱損引起密封失效，關鍵在於盡量降低摩擦熱，改善散熱，使密封面處不發生溫度 劇變磨損失效摩擦副若用材耐磨性差、摩擦系數大、端面比壓（包括彈簧比壓）過大、密封面進人固 休R粒等均會使密封面磨損過快而引起密封失效。採用平衡型機械密封以減少 比壓及安裝中適當減少彈簧壓力，有利克服因磨損引起的失效。

㈩ 旋轉接頭內部結構圖是怎樣的呢

水用旋轉接頭基本上都是採用合金殼體。只是日本和台灣使用鋁合金或紫銅合金做殼體。大陸旋轉接頭殼體大部分都是採用黃銅鑄造而成。成本降低了很多，在質量方面自然也要差一點。裡面其他的密封件都差不多。分別是：彈簧、銅鐺片、保護墊、O型圈、石墨環。日本和台灣的是使用碳化硅的比較多；國內的多是使用高純石墨做的密封環。
高溫導熱油旋轉接頭，歐美等國家一般都是使用摩根公司的浸漬石墨。還有的使用耐高溫O型圈等輔助密封。日本的使用高密度材料，類似樹脂類。或者也是使用浸漬石墨。大陸旋轉接頭廠家，早期球環是用浸漬石墨。柱環使用黃銅棒料加工。後來，因為價格等因素，就乾脆還是使用普通石墨環作為柱環。因為導熱油到設備的最高溫度也只有300攝氏度左右。對於石墨來說還是可以承受的。
高壓旋轉接頭是近年才推出的產品。國外進口的，多是和通水旋轉接頭差不多。唯一不同的是殼體採用不銹鋼。卡簧採用其他方式。降低內部流通量。各種方法都有人使用。國內的高壓旋轉接頭一般也是採用不銹鋼殼體。避免殼體承受不了壓力爆炸，造成不必要的危險和浪費。多是液壓設備上使用。
高速旋轉接頭大同小異。容易損壞的原因多是軸承卡死。缺少黃油，高溫運轉。都容易造成旋轉接頭的損壞。目前國內最多的是採用進口軸承和添加耐高溫黃油。如瑞典軸承（SKF）、日本的（NSK）（NTN）等知名品牌。如果可以買到哈爾濱正品軸承或萬向公司的錢潮商標軸承，也可以在每分鍾幾千轉的情況下耐200多度的高溫，在一年內也還是可以用的。