㈠ 機械密封常見的損壞部位有哪些
泵用機械密封種類繁多,型號各異,但泄漏點主要有五處:
(l)軸套與軸間的密封;
(2)動環與軸套間的密封;
(3)動、靜環間密封;
(4)對靜環與靜環座間的密封;
(5)密封端蓋與泵體間的密封。
一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決,但需細致觀察,特別是當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時,相對困難些。其餘的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長期管理、維修實踐的基礎上,對泄漏症狀進行觀察、分析、研判,才能得出正確結論。
一、泄漏原因分析及判斷
1.安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好後,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環或靜環密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射,則動環密封圈存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區別,只要觀察細致,熟悉結構,一定能正確判斷。
2.試運轉時出現的泄漏。泵用機械密封經過靜試後,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效後,基本上都是由於動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:
(l)操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離;
(2)對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;
(3)動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量;
(4)靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座;
(5)工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環密封端面;
(6)設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現,有時可以通 過適當調整靜環座等予以消除,但多數需要重新拆裝,更換密封。
3.正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命,而大多數是由於工況變化較大或操作、維護不當引起的。
(1)抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導緻密封
㈡ 石墨粉怎樣壓製成型
可以做成型,壓球機,液壓機,沖壓機,加上低成本,低添加量的粘結劑,就可以做到。
㈢ 旋轉接頭石墨環是什麼
旋轉接頭石墨環就是旋轉接頭裡面用來支撐和密封的配件.
㈣ 為什麼要使用石墨爆破片
石墨爆破片的爆破壓力是靠爆破片材料的剪切強度控制的。當被保護系統 超壓時,產生過度的剪壓力而使其沿著孔口這邊破裂,泄放壓力,從而起到保護作用。
高耐腐蝕性能石墨爆破片
Elfab G2是一種具有高耐腐蝕性能和抗低壓能力的石墨爆破片,其具有廣泛應用和低成本-高效益的泄壓解決方案
爆破片能夠在危險的壓力或真空度下保護裝置、管線和容器,爆破板則能在粉塵和氣體爆破時提供低壓保護。
爆破片基本上是一種非重閉型壓力排放裝置,通常由金屬、石墨或塑料製成,能夠在一個預定壓力下爆破,從而在危險的壓力貨真空度夏保護裝置、管線和容器
㈤ 深井泵機械密封泄漏怎麼回事
摘要 機泵機械密封失效的原因一般都是腐蝕引起機械密封的失效。
㈥ 如何區分石墨幾浸幾燒
浸漬石墨有很多種,浸銻,浸銅,浸巴氏合金,浸樹脂,浸瀝青,各自根據使用環境不同要求得浸漬材料不同。主要目的提高石墨得耐磨性。通常應用在軸承,軸,軸套、密封環等領域。
1、浸銻石墨得密度比一般浸漬石墨得密度高。這個用簡單用樣塊稱重法就能稱出來。
2、銻是一種帶有銀色光澤的灰色金屬,浸銻得石墨有微觀得金屬結構,顯微鏡可以看一下。
3、高溫法: 銻的熔點是630℃,你可以用700度左右得溫度看看有沒有釋出情況。
4、另外你說的另外得浸漬石墨是哪一種?如果是經過高溫焙燒過石墨化過得,那個就是正常得生產過程,你可以不用在意。如果是其他得浸漬材料可以根據浸漬材料進行研究分析。
5、還可以考慮化學法,銻易溶於王水,溶於濃硫酸。
㈦ 怎麼用環氧樹脂浸泡石墨
可以看看這篇來文章的介源紹:用環氧樹脂浸漬石墨材料的試驗--《炭素》1979年01期 http://emuch.net/journal/article.php?id=CJFDTotal-TASU197901000
㈧ 現在機泵現泄露,異常的處理措施
摘要 你好1腐蝕
㈨ 不銹鋼多級泵熱損失效是什麼東西
熱損失效分兩種------1熱裂
如密封面處於干摩擦、冷卻突然中斷、雜質進入密封面、抽空等,會導致環表面出現徑 浦紋,從而使密封環急劇磨損,密封面泄漏迅速增加。碳化鎢環熱裂現象較常見。
2.發泡、碳化,使用中如石墨環超過許用溫度,則其表面會析出樹脂,摩擦面附近樹脂會發生碳化,當有黏結劑時,又會發泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效。
3.老化、龜裂、溶脹橡膠超過許用溫度繼續使用,將迅速老化、龜裂、變硬失彈。如是有機介質則溶脹失擇,這些均導緻密封失效。
4.凡因熱損引起密封失效,關鍵在於盡量降低摩擦熱,改善散熱,使密封面處不發生溫度 劇變磨損失效摩擦副若用材耐磨性差、摩擦系數大、端面比壓(包括彈簧比壓)過大、密封面進人固 休R粒等均會使密封面磨損過快而引起密封失效。採用平衡型機械密封以減少 比壓及安裝中適當減少彈簧壓力,有利克服因磨損引起的失效。
㈩ 旋轉接頭內部結構圖是怎樣的呢
水用旋轉接頭基本上都是採用合金殼體。只是日本和台灣使用鋁合金或紫銅合金做殼體。大陸旋轉接頭殼體大部分都是採用黃銅鑄造而成。成本降低了很多,在質量方面自然也要差一點。裡面其他的密封件都差不多。分別是:彈簧、銅鐺片、保護墊、O型圈、石墨環。日本和台灣的是使用碳化硅的比較多;國內的多是使用高純石墨做的密封環。
高溫導熱油旋轉接頭,歐美等國家一般都是使用摩根公司的浸漬石墨。還有的使用耐高溫O型圈等輔助密封。日本的使用高密度材料,類似樹脂類。或者也是使用浸漬石墨。大陸旋轉接頭廠家,早期球環是用浸漬石墨。柱環使用黃銅棒料加工。後來,因為價格等因素,就乾脆還是使用普通石墨環作為柱環。因為導熱油到設備的最高溫度也只有300攝氏度左右。對於石墨來說還是可以承受的。
高壓旋轉接頭是近年才推出的產品。國外進口的,多是和通水旋轉接頭差不多。唯一不同的是殼體採用不銹鋼。卡簧採用其他方式。降低內部流通量。各種方法都有人使用。國內的高壓旋轉接頭一般也是採用不銹鋼殼體。避免殼體承受不了壓力爆炸,造成不必要的危險和浪費。多是液壓設備上使用。
高速旋轉接頭大同小異。容易損壞的原因多是軸承卡死。缺少黃油,高溫運轉。都容易造成旋轉接頭的損壞。目前國內最多的是採用進口軸承和添加耐高溫黃油。如瑞典軸承(SKF)、日本的(NSK)(NTN)等知名品牌。如果可以買到哈爾濱正品軸承或萬向公司的錢潮商標軸承,也可以在每分鍾幾千轉的情況下耐200多度的高溫,在一年內也還是可以用的。