丙烯酸樹脂的粘接力

① 降低丙烯酸樹脂粘度的方法

降低高固體分丙烯酸樹脂型塗料黏度的方法：由於傳統的丙烯酸樹脂型塗料中溶劑所佔的比重較大，而且大多數溶劑對環境有危害性，因此，減少溶劑的使用量是當環境的主要問題之一。減少溶劑的使用量意味著體系的固體分增多，溶液的黏度增大，如何在高固分塗料體系中減小黏度，使得塗料的性能滿足塗刷的要求。本次主要研究通過降低樹脂的分子量及聚合度的方法來降低體系的黏度方法來實現的。 關鍵詞：高固體分分子量黏度分子量分布玻璃化溫度（T g）

2．通過控制分子量及分子量分布的方法來降低粘度的原理和方法

傳統溶劑型塗料中成膜物的分子量較高，分子量達到一定范圍才能保證塗料的性質，而在高固體分丙烯酸樹脂型塗料中，為實現成膜物的低黏度化，就要大幅度的降低成膜物的分子量。要制備性能優良的高固體分丙烯酸樹脂型塗料，首先必須嚴格控制丙烯酸成膜物的分子量和分子量分布，並且保證每個分子鏈上有兩個以上的活性官能團。

② 丙烯酸樹脂BR116和丙烯酸樹脂BR113哪個對塑料的附著力比較好

丙烯酸樹脂BR116對塑料的附著力比較好。這個是和它的玻璃化溫度有關，玻璃化溫度越低它就軟，其附著力就越好。BR113
的Tg是75，BR116的Tg是50。

③ 如何提高羥基丙烯酸樹脂的附著力

下午好，可以考慮從兩方面入手，首先是添加少量硅烷偶聯劑，增加丙烯酸酯分子與承印物界面的物理連接結點數量比如適用於甲基丙烯酸的KH-550，其次是加入少量對惰性界面有一定附著力的其他樹脂物理改性，比如CPP氯化聚丙烯，附著力差只取決於兩方面，要麼是樹脂黏度低要麼是界面張力有問題（電飯煲的PTFE塗層或者水處理設備的PP管件一類的超高張力），請參考。除了單向提高附著力之外，噴塗對象在之前也要用6#白電油或者IPA做脫脂處理的。

④ 怎樣解決熱塑性丙烯酸樹脂脆性及附著力

1. 熱塑抄性丙烯酸樹脂很多，可以選擇低Tg點比較柔軟，例如含甲基丙烯酸丁酯單體
同樣的，脆性的丙烯酸樹脂附著力通常都不太好，可以找帶活性基團如少量羥基，羧基
2. 從外部解決，加入增塑劑和附著力促進劑也行

⑤ 丙烯酸類膠粘劑有什麼特點

性能及特點：一 固化速度快（室溫20度三分鍾即可固定）。 二 粘結強度高，粘結24小時測定，45#鋼抗張強度300kg/cm2A3抗剪切強度180kg/cm2軟鋼剝離強度10kg/cm2。 三 在-40度至130度溫度下均可使用，並能承受高低溫度的變換沖擊 。 四 具有良好的耐水，酸，油，鹼和溶劑型強能粘結油污面。 五 20度以下儲存期最低六個月，低溫儲存使用時間可在一年左右。
用 途：用於金屬和非金屬（除聚烯氫塑料外）的相同和不同材料的粘結（被粘結體無需進行特殊處理，能粘結油污面）效果良好，適用廣泛。
一 電器製品揚聲器，變壓器，電視機配件等磁性材料。 二 建築材料裝璜，傢具木製品，陶瓷，有機玻璃等。三 電梯門套，不銹鋼轎廂壁粘結，硬質橡膠膠木等。四 汽車機體，油箱水箱補漏，機械鑄造件沙眼的修補。五 公路路標，機械設備儀器，儀表標牌的粘結，中央空調管道保溫釘的粘結，電子表馬達引線頭粘合等。
使用方法：先將活化劑塗在已除冊塵埃或鐵銹的粘結體的一面，再將主劑塗在粘結體的另一面，然後將兩面隊合，固定數分鍾即可。 以上是丙烯酸膠粘劑,樹脂膠粘劑

⑥ 丙烯酸結構膠和502的粘接強度哪個高

晚上好，如果你說的丙烯酸結構膠（丙烯酸酯）是兩種組份的話，它的粘結強內度遠遠高於502，502膠只不容過是單組分的氰基丙烯酸乙酯外加二氯甲烷做溶劑稀釋一下而已，它屬於濕固化機理，就粘接強度而言只能粘結一些不怎麼重要的小玩意兒，固化後依然可以再次被多數有機溶劑重新溶解，而且對PE和PP這兩種惰性高聚物表面毫無附著力……AB的丙烯酸酯膠就完全不一樣了，它屬於環氧丙烯酸酯改性的交聯物，你可以把它看作是環氧樹脂也行，丙烯酸酯雙組份固化後是不溶於絕大多數有機溶劑的難溶物，並且分子呈現非線性交聯，它對很多無機和有機表面粘接非常牢固，而且也對PE和PP這樣難粘結的表面有一定附著力（使蠻勁兒硬掰也能脫落掉，但比502那貨強百倍了已經），通常AB的丙烯酸酯里還加有一定量的偶聯劑使得無機和有機表面附著更上一層樓，比如我們熟知的「哥倆好」就是改性丙烯酸酯膠，請酌情參考。雙組份丙烯酸酯單體一般都有一股子明顯的甲基丙烯酸酯味道，就是做廣告裝飾那些亞克力板你仔細聞聞散發出的氣味，其固化後的機械強度非常優良的。如圖這是502膠的主要成份，效果很一般。

⑦ 如何提高丙烯酸酯膠粘劑對pp的附著力

中午好，丙烯酸酯就單體而言沒有特殊催化條件時無論你如何搞都不會增加與PP的附著力的，因為它們兩者之間完全不相溶。如果你使用的是502這樣的氰基乙酯，它的固化機理是DCM揮發加上氰基與水分反應硬化，這兩種都與PP的非極性相斥——如果是MMA、MEA等甲基丙烯酸酯雖然極性減小但依然與高非極性的PP不相溶的。物理層面你可以考慮在你的丙烯酸酯里添加2%-5%的CPE或者CPP，氯化聚乙/丙烯，它是目前比較有效對PP有附著力的中間料之一（或者超低分子量的LDPE，300以下的溶解於芳香烴），再添加少量KH-570和納米玻璃珠，我們測試過可以有效粘接PP。另一種就是想辦法接枝含有聚丙烯單體的直鏈到甲基丙烯酸酯的主鏈上，也就是我之前說的難度比較大，成本高產量很小，通常都是在甲基丙烯酸酯中加入一部份uv固化的丙烯酸單體來硬抓PP底，只適合平面PP粘接如果是PPR管材或者弧形面就不好說因為有溫差造成的應力開裂。建議使用CPE、CPP是目前最實惠的選擇，本身它在製造業用途就很廣泛，比如汽車保險杠PP做底塗的吸墨層就是用PP水噴塗上的，也就是CPP的10%甲苯溶液，效果很好請參考（CPP有苯溶和酯溶兩種改性，丙烯酸酯建議使用後者，主溶劑可以用環保的乙酸甲酯代替DCM和酮類）。

⑧ 丙烯酸壓敏膠的特點是什麼粘結力怎麼樣

(1)優點☆塗布適應性強，乾燥速度快，對基材附著力強，流平性和透明性良好。
☆溶劑型壓敏膠黏劑耐水性好，特別是耐高溫商濕，耐寒性等比較突出，且耐久性、耐弱酸弱鹼性能亦佳。
☆性能可調，可根據用戶需要，適當調節配方，加以實現。
☆乳液型壓敏膠黏劑固體含量高，而黏度偏低，且環保。
(2)缺點☆溶劑型壓敏膠黏劑對環境污染嚴重，應設法回收。
☆乳液型壓敏膠耐水性差，耐濕性不好，塗布乾燥速度慢，應加以改進。
丙烯酸壓敏膠的粘結力
丙烯酸酯壓敏膠具有不飽和雙鍵的單體在催化劑作用下進行自由基聚合反應製得的丙烯酸酯樹脂。丙烯酸酯壓敏膠具有較好的耐低溫、耐高溫，可凝揮發物和質量損失率低，並且無有害氣體逸出的特性，製成的各類壓敏膠帶，可方便對薄膜的粘貼。
丙烯酸壓敏膠帶、雙面膠帶、保護膠帶、美紋紙膠帶、標簽膠帶及醫用膠帶等不僅在產量上，而且在粘接和塗布性能上都有較大提高，適用於各種用途的膠帶產品不斷涌現。盡管如此，丙烯酸壓敏膠及膠帶工業仍以通用型為主，品種單一，並且在粘接性能、耐水、耐熱和耐濕性等方面還不能滿足市場的需要，一下地特種膠帶仍需要進口。如高強度雙面膠帶、耐高溫的美紋紙膠帶、阻燃膠帶、魔術膠帶和太陽膜及標示膠帶等。

⑨ 如何提高 丙烯酸酯樹脂 熱粘冷脆

松香與聚丙烯酯共混後，相互共溶。由於松香對被粘物表面浸潤性好，使粘合力增加版，剝離強度上升權。但由於松香加入，膠粘劑內聚能下降，導致膠粘層破壞。測試表明，粘合層出現「混合破壞」，有膠粘面破壞，也有膠粘層破壞，而混合破壞使壓敏膠帶不能再次使用，故松香樹脂能提高剝離力，但用量必須控制。松香用量再增加使剝離強度下降，就是內聚能降低，混合破壞的結果。

上述描述是一份增粘樹脂對丙烯酸壓敏膠粘合性能影響報告上的描述，希望對您有用。

⑩ 3M丙烯酸壓敏膠粘接力度怎麼樣

3M丙烯酸壓敏膠粘接力度真的不錯，我們工廠常年大量采購3M丙烯酸壓敏膠粘接力度，用於捆紮固定、包裝封口、防腐防銹、局部遮蔽、噴漆保護、拼接材料、辦公用品、圖稿修改、臨時粘補、保護表面等，也可用於玻璃、塑料、紙質、木材質等商品作標簽粘貼以及較平整光滑的陶瓷、不銹鋼和鐵質上的標簽粘接等等。3M丙烯酸壓敏膠具有初粘力大、透明度好、耐老化性能佳、粘合面廣、無毒不燃等優點，且成本低，操作安全，無污染，屬環保產品。