cbn樹脂砂輪代理

A. CBN砂輪的優點是什麼

在高性能磨削或高效深磨中，由於採用極高的砂輪線速度(100m/s～250m/s左右)進行深磨(切深5mm～20mm)，工件進給速度也相當高，因而無論對機床和砂輪都提出了很高的要求。對於砂輪來說，必須具有很高的抗破碎強度、很好的形狀精度保持性以及盡可能高的耐用度，以減少轉動時離心力的影響和縮短更換砂輪所需的時間。傳統的陶瓷和樹脂結合劑砂輪已不能滿足高性能磨削的需要，必須採用新型的砂輪以適應高速和大切深。目前國內外在金屬材料的高性能磨削中主要採用單層電鍍CBN砂輪，另外為了解決單層電鍍砂輪容屑空間比較小的問題，還開發出了一種金屬單層CBN砂輪。以下簡要討論一下高性能磨削砂輪的基本特徵和兩種不同結合劑形式砂輪的性能特點。
2 高性能磨削砂輪的基特徵本
高性能磨削的效果與砂輪的合理設計和使用密切相關，而用於高性能磨削的砂輪與普通砂輪有很大區別。

在正確的使用條件下，高性能磨削時砂輪的磨損非常小，即使在高效深磨的條件下，磨削比也可達到20000甚至更高，而且這種現象隨砂輪速度的提高表現得愈加明顯，而速度的提高對砂輪強度提出了極高要求。高強度和半永久性是高性能磨削砂輪兩個基本特徵。高性能砂輪設計應遵循三個原則：(1)安全性好；(2)加工精度高；(3)良好的磨削性能。其中安全性是最主要的。高性能砂輪的安全性很大程度上依賴於基體強度，對磨料層強度、基體與磨料層結合強度也有很高要求。由於磨料層厚度相對很小，砂輪的安全設計主要是基體綜合設計，這也是與普通砂輪設計的重要區別。根據有關原則(最大切向應力、疲勞強度、砂輪全塑性變形)可以確定砂輪的臨界失效轉速。另外還要考慮砂輪直徑與主軸轉速的合理匹配，對基體截型應考慮多種因素進行優化設計。

高性能磨削中極高的砂輪線速度和很高的工件進給速度相結合，有可能導致磨削系統振動，因而要求砂輪應具有一定的阻尼減振特性，一般可通過在砂輪和主軸之間加入阻尼墊或採用阻尼特性好的高分子或復合材料製作砂輪盤。由於砂輪切除率很大，故砂輪盤應具有足夠的剛性以承受較大的法向和切向磨削力，另外砂輪盤還應具有較好的導熱性。鋼和鋁基砂輪盤具有高強度和很好的導熱性，但阻尼特性較差。在實際的系統中，鋼和鋁基砂輪盤較為常見，其它復合材料製作的砂輪盤也有報道。
3 單層電鍍和金屬單層CBN砂輪的特點
單層電鍍CBN或金剛石磨料砂輪一般多用於難磨材料的成型磨削，在近年來發展起來的高性能磨削或高效磨削中也得到了廣泛的應用。而金屬單層CBN砂輪則是為適應高性能磨削的需要，在最近才發展起來的新型砂輪。這兩類砂輪的共同特點是砂輪形狀精度保持性好，基體一般採用鋼或鋁合金製作，因而強度很高，適於砂輪線速度極高的場合。

單層電鍍砂輪是將一層磨料通過電鍍或電沉積獲得的鎳基結合劑層固定在鋼制基體上，砂輪的形狀保持性好，成本低，作為半永久性砂輪是自動化磨削的最佳選擇。但電鍍砂輪的製造周期較長，效率較低，對電鍍工藝規范要求嚴格。電鍍砂輪製造工藝分外鍍法和內鍍法。內鍍法砂輪切刃等高性好、型面精度高、有效磨粒數多，因而磨削效率高，特別適用於大切深高性能磨削。但其製造工藝復雜、成本高、製造效率特別低，因而一般傾向於採用外鍍法製造電鍍砂輪。外鍍法製造工藝簡單、成本低，但外露切刃參差不齊，初始有效磨粒數僅為5%～10%；磨削效率低，初始型面精度不易提高，而且砂輪耐用度低，磨料損失嚴重。改進外鍍砂輪製造工藝，提高砂輪製造精度和改善磨粒等高性，是目前電鍍砂輪製造中主要研究的問題。

電鍍砂輪在使用是，一般不必像樹脂或陶瓷結合基砂輪那樣進行修整，可直接投入使用。另外，由於單層電鍍CBN砂輪的基結合基與磨粒和基體之間沒有化學結合做用，單個磨砂大部分體積(60%)被電鍍基合基包裹，因而磨粒間的容屑空間受到限制，影響了磨除率的竟一步提高。

金屬單層CBN砂論則是同過一種熔焊工藝將一層磨料固定在鋼制基體上，結合劑與基體和磨料之間主要靠化學結合力結合在一起，在某些方面比單層電鍍砂輪顯示出優越性。金屬單層砂輪結合劑是活性很高的金屬合金，因而磨粒被包裹體積較小，磨粒尺寸的80%露出結合劑界面，而不會發生脫落。由於其相應的容屑空間較大，可獲得較高的磨除率，磨削力相對而言也比較小。下圖為兩種砂輪磨粒結合形式對比。

兩種砂輪磨砂結合形式簡圖

單層電鍍砂輪的主要優點如前所述是磨削前不需修整，安裝後可直接投入使用；其主要的缺點是當磨粒在使用中逐漸鈍化後，磨削力逐漸增大，進一步加劇磨粒磨損，有可能造成工件表面熱損傷。另外，由於安裝後......More↓↓↓

B. 請教國內生產CBN砂輪的質量比較好的廠家

內圓主軸2W，直徑20mm，砂輪線速度只有20m/s，砂輪的工作速度不夠啦！
不知道使用的陶瓷還是樹脂CBN，效果估計不會很好的。
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C. 超硬砂輪（金剛石砂輪。CBN砂輪）一般應用於那些行業呢在各行業中的作用是什麼呢越詳細越好，謝謝各位了

金剛石砂輪一般分為陶瓷結合劑和樹脂結合劑兩種，陶瓷結合劑金剛石砂輪主要用來加工PCD金剛石復合片、PCBN立方氮化硼復合片、硬質合金、陶瓷等刀具、刀片，研磨部位主要包括工件的端面、周面、斷屑溝槽、斜面等；樹脂結合劑金剛石砂輪主要用於研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質合金、非金屬礦物等。如硬質合金、陶瓷、瑪瑙、光學玻璃、半導體材料和耐磨鑄鐵、石材等。
CBN砂輪也分為陶瓷結合劑和樹脂結合劑兩種，陶瓷結合劑CBN砂輪主要用於合金鑄鐵、刀具、陶瓷、蒸發舟、硬質合金、鋼材加工、高速鋼、淬火鋼、寶石、建築材料、汽車配件行業，具有磨削力強，高速加工不燒傷工件，可修正和並且耐用等優點。樹脂結合劑CBN砂輪主要適用於磨削鐵磁性材料，是加工鋼材的理想材料。

D. 砂輪有哪些品牌

分別有，NORTON砂輪、白鴿、砂王、遠東砂輪、華東砂輪

1、NORTON砂輪

NORTON砂輪創立於1885年，產品有固結磨具、塗附磨具、超硬材料磨具、樹脂切割和打磨片以及建築工業用金剛石產品等。

2、白鴿

白鴿磨料磨具有限公司，該公司創立於1956年，經營范圍為磨料磨具，是國家二級企業並擁有國家級技術中心。

3、砂王

蘇州砂王機械有限公司，創立於2014年10月08日，主要產品有：砂輪、異形砂光機、底漆砂光機，線條砂光機、砂邊機、震盪砂光機，經濟型砂光機、手動打磨工具和砂光耗材。

4、遠東砂輪

蘇州遠東砂輪有限公司，創立於1992年03月11日，公司主要開發生產陶瓷、樹脂結合劑磨具、塗附磨具、金剛石和CBN磨具、電鍍超硬製品、金剛石修整滾輪、金剛石鋸片和鑽頭、金剛石研磨膏及各類專用砂輪如磨玻璃、磨磁性材料砂輪等。

5、華東砂輪

江蘇華東砂輪有限公司於2010年01月15日在鹽城市鹽都區市場監督管理局登記成立。公司經營范圍包括磨料磨具製造，自營和代理各類商品及技術的進出口業務（國家限定或者禁止企業進出口的商品及技術除外）等。

E. 什麼是CBN砂輪

CBN就是立方體氮化硼，CBN砂輪就是立方體氮化硼砂輪。

F. cbn砂輪什麼品牌好

陶瓷CBN砂輪，以立方氮化硼磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷作結合劑燒結成各種形狀的磨具，用於工業磨削、拋光、研磨。此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能，燒結溫度低、強度韌性高、把持磨料性能好，並具有耐熱、耐油、耐水、耐酸鹼、自銳性好、可修整、修整間隔長，均勻的氣孔率，便於冷卻、排屑等。
例如：利發磨料磨具有限公司生產的 望採納

G. CBN砂輪哪家的好一點

在這個問題里，你可以根據回答者說的廠商名字，知道回答者的工作單位。
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H. CBN 砂輪是什麼砂輪

CBN砂輪也叫立方氮化硼砂輪，CBN是除金剛石外的又一種超硬材料，主要用來製作砂輪，以及刀具等，CBN砂輪顆粒鋒利適合適合磨削各類硬材料，如金剛石復合片等，你所說的陶瓷砂輪和樹脂砂輪是結合劑

I. cbn和sdc砂輪有什麼區別

1、磨削時的不同：

SDC砂輪在研磨和切削鐵質材料時，不會出現粘屑現象，在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對磨削溫度較為敏感的金屬材料是最理想的砂輪。

CBN立方氮化硼砂輪不能替代金剛石SDC砂輪磨削硬質合金和非金屬硬材料。在磨削時，也只能選用油性冷卻液，而不能用水基冷卻液。因為，在磨削高溫下，CBN遇鹼性水溶液會發生化學反應，CBN砂輪在300℃鹼性溶液中會分解，在沸水中能微量分解，結果將使磨粒晶形遭到破壞。

2、耐熱性不同：

金剛石SDC砂輪的耐熱性800攝氏度還要高。

CBN立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫。

3、用途不同：

SDC砂輪主要用於加工硬而脆的材質，比如：硬質合金、陶瓷、玻璃等工件。

CBN砂輪主要用於加工硬而韌的材質特別是黑色金屬，比如各種鋼件、鑄鐵等，比如下列工件：汽車配件-曲軸、凸輪軸等，液壓件，壓縮機零件等。

4、成本不同：

從生產成本來說CBN砂輪的價格要遠遠高於金剛石SDC砂輪的價格，如果加工工件允許的情況下金剛石砂輪優選與CBN砂輪。

J. 什麼是CBN砂輪 CBN砂輪價格

CBN砂輪，就是立方氮化硼砂輪，一種高硬度，磨削高硬度合金鋼的砂輪，一般用分為樹脂，回陶瓷答，高分子，等結合劑砂輪，價格一般較高，適合精磨，高效磨削，修正比較困難，具體有分外援磨，成型磨，平磨，立磨，等等，種類比較多，砂輪選型復雜，需要專業人員建議