『壹』 鑄銅雕塑工藝品有哪些加工工藝呢
1.設計方案與泥塑製作:首先就是根據雕塑的整體的構想設計出圖紙,然後就是根據設計出來的方案用雕塑泥做出完整的泥稿。鑄銅雕塑安裝案例展示
2.模具翻制:在泥塑製作完成後,就需要翻模了,先翻出一個玻璃鋼模,然後修理完整後製作硅膠模。
3.蠟型灌制:把融化好的石蠟灌到已經製作好的硅膠模具里,等石蠟冷卻後就成了蠟型了。然後對蠟模進行修整。
4.制殼:制殼和模具翻制一樣有兩種:一種是精密鑄造,另一種是樹脂砂箱製作。對於小件或者復雜的雕塑我們應該選用精密鑄造,而砂箱製作一般適用於簡單的沒有多大工藝的光面。用砂漿澆注在蠟模外面,重復澆注,直到砂漿完全將蠟模包裹至一定厚度,晾乾砂漿包裹的蠟模。然後把這個殼子放進爐子加溫至內部的石蠟融化,這就是傳統所說的失蠟法。
5.鑄造和打磨:在高溫環境下把銅化成銅水灌注到做好的殼或砂箱裡面,然後再進行清冒口打磨。
6.拼接成形:把已經打磨好的銅雕拼在一起,成為一個完整的整體,等這一步做完,我們基本就能看出鑄銅雕塑的大致樣子了。
7.產品鑄件修整及處理:對鑄造出來的銅產品作噴砂及清潔,研磨、整形、機加工、拋光等.後處理;
8.表面效果處理及保護:上色通常有冷作色和熱作色之分。根據作者要求對銅雕塑進行表面作色,在鑄銅表面處理需要的效果,讓形與色達到完美地統一。
9.上油、封蠟:等清理焊口與表面作色完後,接下來就是對其上油、封蠟了,上油、封蠟可以讓雕塑長久保持zui新。
『貳』 大家講講樹脂雕塑材料一般都有哪些
塑造過程用精雕油泥比較方便,造型完成後是多種材料都可以,但各有優缺點,版玻璃鋼(也就是樹脂)權造價比較低,但壽命也比較短,鑄銅壽命長,造價高,經摔,但不能經受大火的考驗;陶瓷自然壽命也很長,能經受水火的考驗,但怕摔,如果要做陶瓷,必須用陶泥塑造。。。。
『叄』 鑄銅雕塑與玻璃鋼的區別
鑄銅使用耐火石膏模或砂模等耐高溫的模具,一般是內外層,將銅水從天窗內倒入模具,冷卻成型,壁厚一般3-8mm,堅硬耐腐蝕,壽命長,但很重,成本比較高;
玻璃鋼使用樹脂與其他化學助劑混合後在模局內部進行化學反應成型,一般比較大的用塗刷方式製作,很小的灌實心並用真空泵抽真空的方式製作,屬有機物材質,易燃,分量輕,壽命相對短,會老化,會變形扭曲(圓雕不易變形),會開裂,室外壽命7-10年,表面一般要著色,色彩壽命也有限;玻璃鋼本身硬度還不錯,也有一定彈性,但雕塑一般是空心的,硬度就類似硬質塑料,易碎,但由於含有纖維,一般不會象塑料壞的嚴重,也便於修復。成本比較低。
『肆』 鑄造工業用樹脂主要有那些
鑄造用樹脂有:按組成分,呋喃樹脂、酚醛樹脂、尿醛樹脂。按硬化方式分:自硬樹脂、熱芯盒樹脂、冷芯盒樹脂。
『伍』 鑄造用樹脂砂所用的樹脂主要成分有哪些
酚醛尿烷樹脂,呋喃樹脂,派普樹脂,新尿烷樹脂,無機硅酸鹽樹脂等
『陸』 鼎是怎樣做成的,用的是什麼材料
古代的鼎通常是用青銅澆鑄製作。
鼎是古代的一種青銅器,一般造型是三足、兩耳,最開始時候是古代人用來烹調食物的器具,隨著時代的發展,鼎逐漸發展為了各國建國、忌神的禮器,成為國家政權中君主、大臣等權力象徵。
鼎是最重要青銅器物種之一,是古代中國用以烹煮肉和盛貯肉類的器具。三代及秦漢延續兩千多年,鼎一直是最常見和最神秘的禮器。
鼎有三足的圓鼎和四足的方鼎兩類,又可分有蓋的和無蓋的兩種。
鑄銅鼎製作流程
1、首先製作鼎的泥塑
2、製作鑄銅鼎石膏模具,將水和石膏包裹住泥塑表面。
3、製作鑄銅鼎的樹脂原型
4、修整樹脂胚體,對胚體表面進行最後的打磨和文理效果的處理及調整;
5、將修整好的樹脂胚體再次製作成矽膠模具;
6、製作石蠟原型
7、石蠟原型修整
8、陶殼的製作
9、鑄造
10、產品鑄件修整及處理
11、表面效果及處理
『柒』 樹脂雕塑和玻璃鋼雕塑有什麼不同
玻璃鋼是在凝固時釋放有害氣味的化學原材料。對人體具有一定傷害,但少量的沒有任何症狀。數值是他的又一名稱好似自然材料提取而成,其實是一回事。
『捌』 鑄銅工藝流程
板上晶元(Chip On Board, COB)工藝過程首先是在基底表面用導熱環氧樹脂(一般用摻銀顆粒的環氧樹脂)覆蓋矽片安放點,然後將矽片直接安放在基底表面,熱處理至矽片牢固地固定在基底為止,隨後再用絲焊的方法在矽片和基底之間直接建立電氣連接。
裸晶元技術主要有兩種形式:一種是COB技術,另一種是倒裝片技術(Flip Chip)。板上晶元封裝(COB),半導體晶元交接貼裝在印刷線路板上,晶元與基板的電氣連接用引線縫合方法實現,晶元與基板的電氣連接用引線縫合方法實現,並用樹脂覆蓋以確保可靠性。雖然COB是最簡單的裸晶元貼裝技術,但它的封裝密度遠不如TAB和倒片焊技術。
COB主要的焊接方法:
(1)熱壓焊
利用加熱和加壓力使金屬絲與焊區壓焊在一起。其原理是通過加熱和加壓力,使焊區(如AI)發生塑性形變同時破壞壓焊界面上的氧化層,從而使原子間產生吸引力達到「鍵合」的目的,此外,兩金屬界面不平整加熱加壓時可使上下的金屬相互鑲嵌。此技術一般用為玻璃板上晶元COG。
(2)超聲焊
超聲焊是利用超聲波發生器產生的能量,通過換能器在超高頻的磁場感應下,迅速伸縮產生彈性振動,使劈刀相應振動,同時在劈刀上施加一定的壓力,於是劈刀在這兩種力的共同作用下,帶動AI絲在被焊區的金屬化層如(AI膜)表面迅速摩擦,使AI絲和AI膜表面產生塑性變形,這種形變也破壞了AI層界面的氧化層,使兩個純凈的金屬表面緊密接觸達到原子間的結合,從而形成焊接。主要焊接材料為鋁線焊頭,一般為楔形。
(3)金絲焊
球焊在引線鍵合中是最具代表性的焊接技術,因為現在的半導體封裝二、三極體封裝都採用AU線球焊。而且它操作方便、靈活、焊點牢固(直徑為25UM的AU絲的焊接強度一般為0.07~0.09N/點),又無方向性,焊接速度可高達15點/秒以上。金絲焊也叫熱(壓)(超)聲焊主要鍵合材料為金(AU)線焊頭為球形故為球焊。
COB封裝流程
第一步:擴晶。採用擴張機將廠商提供的整張LED晶片薄膜均勻擴張,使附著在薄膜表面緊密排列的LED晶粒拉開,便於刺晶。
第二步:背膠。將擴好晶的擴晶環放在已刮好銀漿層的背膠機面上,背上銀漿。點銀漿。適用於散裝LED晶元。採用點膠機將適量的銀漿點在PCB印刷線路板上。
第三步:將備好銀漿的擴晶環放入刺晶架中,由操作員在顯微鏡下將LED晶片用刺晶筆刺在PCB印刷線路板上。
第四步:將刺好晶的PCB印刷線路板放入熱循環烘箱中恆溫靜置一段時間,待銀漿固化後取出(不可久置,不然LED晶元鍍層會烤黃,即氧化,給邦定造成困難)。如果有LED晶元邦定,則需要以上幾個步驟;如果只有IC晶元邦定則取消以上步驟。
第五步:粘晶元。用點膠機在PCB印刷線路板的IC位置上適量的紅膠(或黑膠),再用防靜電設備(真空吸筆或子)將IC裸片正確放在紅膠或黑膠上。
第六步:烘乾。將粘好裸片放入熱循環烘箱中放在大平面加熱板上恆溫靜置一段時間,也可以自然固化(時間較長)。
第七步:邦定(打線)。採用鋁絲焊線機將晶片(LED晶粒或IC晶元)與PCB板上對應的焊盤鋁絲進行橋接,即COB的內引線焊接。
第八步:前測。使用專用檢測工具(按不同用途的COB有不同的設備,簡單的就是高精密度穩壓電源)檢測COB板,將不合格的板子重新返修。
第九步:點膠。採用點膠機將調配好的AB膠適量地點到邦定好的LED晶粒上,IC則用黑膠封裝,然後根據客戶要求進行外觀封裝。
第十步:固化。將封好膠的PCB印刷線路板放入熱循環烘箱中恆溫靜置,根據要求可設定不同的烘乾時間。
第十一步:後測。將封裝好的PCB印刷線路板再用專用的檢測工具進行電氣性能測試,區分好壞優劣。
與其它封裝技術相比,COB技術價格低廉(僅為同晶元的1/3左右)、節約空間、工藝成熟。但任何新技術在剛出現時都不可能十全十美,COB技術也存在著需要另配焊接機及封裝機、有時速度跟不上以及PCB貼片對環境要求更為嚴格和無法維修等缺點。
某些板上晶元(CoB)的布局可以改善IC信號性能,因為它們去掉了大部分或全部封裝,也就是去掉了大部分或全部寄生器件。然而,伴隨著這些技術,可能存在
『玖』 鑄銅雕塑常用材質有哪些
雕塑的材質有如下幾種:金屬類雕塑可以有不銹鋼雕塑、鑄銅雕塑、鍛銅雕塑、浮雕、還有現在比較少見的鑄鐵雕塑、鑄鋁雕塑,工藝品擺件。石雕類的有青石的、紅砂岩的、雪花白的、漢白玉和原石造型類雕塑。樹脂類雕塑有普通玻璃鋼雕塑、砂岩類雕塑、骨架造型類、擺件禮品類。此外,還有石膏類雕塑、木質類雕塑、泥塑、製作模具,傳統的水泥類雕塑和瓷貼類等等。
『拾』 復雜的雕塑鑄銅用什麼耐火的材料翻模怎麼弄謝謝各位大師給我指點指點
鑄銅分大型、小型。
小型為蠟原型。用泡花鹼塗到原型上;再撒上一層石英砂;晾乾再塗,再撒。。。。反復到一定厚度---大點的稍厚,薄一點稍薄。
大型的用鑄造廠鑄造砂。黏合劑鑄造用的樹脂類 。化工店打聽一下,型號多,性能不同。價格相差大。