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三元乙丙橡膠表面怎麼才不會粘樹脂

發布時間:2022-04-19 22:08:51

⑴ 三元乙丙橡膠

天然橡膠和三元乙丙橡膠的區別: 1)一個天然的,一個合成的; 2)一個通用的,一個介於通用和特種之間; 3)一個為炭五組分,一個炭六; 4)用途也不一樣,NR用途以輪胎為主,而EPDM則主要於生產非輪胎橡膠製品,如密封條; 5)一個主鏈不飽和,一個主鏈飽和。天然橡膠(NR) 生膠的玻璃化溫度為-72℃,膠流溫度130℃,開始分解溫度200℃,激烈分解溫度270℃。當天然橡膠硫化後,其Tg上升,也再不會發生粘流。天然橡膠的彈性:其生膠及交聯密度不太高的硫化膠的彈性是高的。例如在0-100℃范圍內,回彈性在50-85℃之間,其彈性模量僅為鋼的1/3000,伸長率可達1000%,拉伸到350%,後,縮回永久變形僅為15%,天然橡膠的彈性較高,在通用橡膠中僅次於順丁橡膠。天然橡膠的強度:在彈性材料中,天然橡膠的生膠、混煉膠、硫化膠的強度都比較高。未硫化橡膠的拉伸強度稱為格林強度,天然橡膠的格林強度可達1.4~2.5Mpa,適當的格林強度對於橡膠加工成型是必要的。天然橡膠撕裂強度也較高,可達98kN/m,其耐磨性也較好。天然橡膠機械強度高的原因在於它是自補強橡膠,當拉伸時會使大分子鏈沿應力方向取向形成結晶。天然橡膠的電性能:天然橡膠是非極性物質,是一種較好的絕緣材料。當天然橡膠硫化後,因引入極性因素,如硫黃、促進劑等,從而使絕緣性能下降。天然橡膠的耐介質性能:天然橡膠是一種非極性物質,它溶於非極性溶劑和非極性油中。天然橡膠不耐環己烷、汽油、苯等介質,未硫化膠能在上述介質中溶解,硫化橡膠則溶脹。天然橡膠不溶於極性的丙酮、乙醇中,更不溶於水中,耐10%的氫氟酸、20%的鹽酸、30%的硫酸、50%的氫氧化鈉等。天然橡膠主要用途:天然橡膠因其具有很強的彈性和良好的絕緣性、可塑性、隔水隔氣、抗拉和耐磨等特點,廣泛地運用於工業、農業、國防、交通、運輸、機械製造、醫葯衛生領域和日常生活等方面,如交通運輸上用的輪胎;工業上用的運輸帶、傳動帶、各種密封圈。三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,1963年開始商業化生產。每年全世界的消費量是80萬噸。EPDM最主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由於三元乙丙橡膠屬於聚烯烴家族,它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以製作成本低廉的橡膠化合物。分子結構和特性:三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構,只有兩鍵之一的才能共聚,不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈,只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱,光,氧氣,尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無極性的,對極性溶液和化學物具有抗性,吸水率低,具有良好的絕緣特性。在三元乙丙生產過程中,通過改變三單體的數量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以調整其特性。三元乙丙生產中主要是用ENB和DCPD。三元乙丙中最廣泛使用的是ENB,它比DCPD產品硫化要快得多。在相同的聚合條件下,第三單體的本質影響著長鏈支化,按以下順序遞增:EPM

⑵ 三元乙丙橡膠粘接方法

可用聚氨酯膠、丙烯酸酯類膠、氯丁橡膠膠、丁氰橡膠膠來粘接三元乙丙橡膠

⑶ 三元乙丙密封橡膠條粘3m雙面膠粘不住怎麼解決

三元乙丙密封橡膠條粘3M雙面膠粘不住,首先要找到粘不住的原因;
首先三元乙丙橡膠(Ethylene-Propylene-Diene Monomer)簡稱EPDM橡膠是乙烯/丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,三元乙丙橡膠本質上是無極性的,對極性溶液和化學物具有抗性,正常情況下和雙面膠(壓敏膠)沒有良好的粘接效果;
所以必須要經過特殊處理後才能有效地使雙面膠溶入三元乙丙橡膠,以達到高強度的粘合效果。下面就目前很多生產硅/橡膠製品類工廠普遍使用的一款三元乙丙(EPDM)橡膠處理劑(底塗劑/增粘劑/助粘劑)做一簡單性能及使用方法介紹:
773EPDM橡膠處理劑主要用於三元乙丙橡膠粘雙面膠前的表面處理。使雙面膠能和三元乙丙橡膠牢靠地粘成一體。
適用范圍:
適用於三元乙丙橡膠與9080(3M)、9448(3M)、9448(3M)、日東5000NS、T4000(SONY)T4720(SONY)、tese4940等型號雙面膠貼合
操作方法:
將巨箭處理劑塗刷、印刷或噴塗在EPDM(三元乙丙)橡膠基材上,晾置(約2-5分鍾,以表面不粘手為宜),然後貼雙面膠,壓合即可,註:24小時後測試強度,可達雙面膠與三元乙丙溶融效果!

⑷ EPDM(三元乙丙橡膠)貼VHB膠帶,粘得不牢,怎麼辦

EPDM是一種非極性材料,膠帶是一種極性膠水,比較難粘附,或者很容易剝離,這就EPDM密封條遇到的問題 :
通常的方法是:在EPDM材料上塗一層底塗劑,就粘得很牢,
底塗劑有許多型號: 國外有3M94底塗劑。3MK-520底塗劑
國產有同類的底塗劑: 恆英生產的944底塗劑,好像成功替代3M94與3MK-520

你可以每一樣,都買一瓶,然後對比一下,看那一種最好,

⑸ 李工您好:請教1、三元乙丙橡膠混煉時不沾滾;2、三元乙丙橡膠哪種牌號壓縮變形小、強度高;不勝感激

您好,你是不是做消防管道管箍的國標,硬度60 ,強度15Mpa,恆壓125攝氏度*72小時*25%:小於25啊~~本工作有現成配方,價格適中,網路:李秀權工作室 可以找到我。

三元乙丙橡膠粘輥性差是三元乙丙橡膠的膠種所致,可以選擇門尼高的或用密煉機混煉添加適當樹脂。牌號中壓扁小選擇ENB適中,門尼在50-60之間的三元乙丙膠料,主要在配方設計,壓變是很好控制。
需要技術指導,網路:李秀權工作室

⑹ 您好:請問三元乙丙橡膠和聚酯纖維的粘合有什麼新辦法嗎謝謝。

三元乙丙橡膠和聚酯纖維的粘合,聚酯線要浸膠(熱硫化黏合劑橡膠技術李秀權)烘乾而後高溫硫化黏合在一起!

⑺ 三元乙丙橡膠與天然橡膠有什麼區別

首先天然膠是從橡膠樹等植物上取得的,而三元乙丙橡膠是人工合成的;三元乙內丙橡膠製品老化容後變硬變脆,而天然膠製品老化後是變軟發粘;天然膠密度大約0.913,而三元乙丙橡膠密度在0.860-0.870之間;天然膠主鏈上含大量雙鍵,而三元乙丙膠雙鍵只在側鏈上有少量;三元乙丙橡膠的耐熱老化性能要優於天然膠;三元乙丙橡膠的絕緣性能和防腐蝕性能也要比天然膠好;三元乙丙橡膠的防水、過熱水和水蒸氣性能有比天然膠好的多,最突出性能是耐高壓蒸汽性能,甚至要優於氟膠;再有一個優勢是三元乙丙橡膠的填充量最大,可大量填充各種炭黑和填料而幾乎不影響製品的好多性能等等。

⑻ 三元乙丙橡膠為什麼容易脫層求高人指點,衷心感謝!

乙丙橡膠是飽和橡膠,表面無極性!你加的那些軟化劑(環烷油、石蠟油等),也是脫模作用!
建議您加點樹脂來活化三元乙丙膠!改變硫化壓力,要是粘合劑脫層,試著其他粘合劑。密封件中乙丙脫層比較嚴重!
具體事宜,網路空間用戶名片頁有我的聯系方式!

⑼ 幫我詳細講解三元乙丙橡膠

乙 丙 橡 膠 (EPDM)
一.乙丙橡膠的製造

目前,世界上已有近20個公司生產的100多個牌號。國內目前仍從日本、荷蘭、美國等公司進口EPDM。
二.乙丙膠的分類

根據是否加入第三單體分為:二元乙丙橡膠(EPM)和三元乙丙橡膠(EPDM)
三.乙丙膠的結構
1.飽和性及非極性

EPM是完全飽和的橡膠,EPDM主鏈完全飽和,側基僅有1%~2%(mol)的不飽和第三單體,
EPM具有極高的化學穩定性和較高的熱穩定性。另外,乙丙橡膠不易被極化,不產生氫鍵,是非極性橡膠,耐極性介質作用,而且電絕緣性能極佳。

2.乙烯與丙烯組成比
乙烯、丙烯的組成比影響共聚物的性能,一般丙烯的含量在30~40%(mol)時是較好的彈性體。
3.第三單體的含量

為使第三單體在乙丙膠中分布均勻,聚合時一般採取分批加入的方法。第三單體用量多時,不飽和度高,硫化速度快,與不飽和橡膠相容性好,可與不飽和橡膠並用,但是耐熱性和老化性下降。

四.乙丙膠的性能
1.比重小
比重為0.86,是所有橡膠中比重最小的。
2.耐老化性能優異

①優秀的耐臭氧性能:乙丙橡膠被譽為:「無龜裂橡膠」,在通用橡膠中它的耐臭氧性能是最好的,其次為IIR、再其次是CR。

②優秀的耐熱老化性能:乙丙橡膠的耐老化性能在通用橡膠中是最好的,在130℃下可以長期使用,在150℃或再高的溫度下可以間斷或短期使用。且EPM優於EPDM。

③優秀的耐天候性:乙丙膠的耐天候(光、熱、風、雨、臭氧、氧)性在所有的通用橡膠中是最好的,作屋面防水卷材使用壽命可以達到25年以上。

3.優異的電絕緣性能

乙丙橡膠的耐絕緣性能是非常好的,與IIR相當,且EPM優於EPDM,可以作為電纜材料,特別是浸水之後電性能變化很小,特別適用於作電絕緣製品及水中作業的絕緣製品。

4.優秀的耐化學葯品性能

由於乙丙橡膠本身的化學穩定性和非極性,它與多數化學葯品不發生反應,與極性物質之間或者不相溶或者相溶性極小,如醇、酮、酸(乙酸、甲酸)、強鹼、氧化劑(H2O2、HClO)、洗滌劑、磷酸酯類等。

5.卓越的耐水、過熱水、水蒸汽性能

水是強極性物質,乙丙橡膠是一種高分子烷烴,具有疏水性,兩者之間不易產生物理、化學作用,所以具有傑出的耐水、耐過熱水、耐蒸汽性能。(EPM
>IIR>SBR>NR>CR)
五.配合與加工
1.配合:

①硫化體系:EPDM可以用硫黃硫化體系,硫黃用量1~2份,促進劑宜選用活性較大的品種或不同的促進劑並用,這樣既能保證硫化速度,又能防止噴霜現象。以國產EPDM(D)為例:
EPDM100 硬脂酸1 氧化鋅5 促M0.5 TMTD1.5 S1.5 HAF50
②補強體系:由於乙丙橡膠是非結晶橡膠,所以要加入補強劑。

③增塑體系:乙丙橡膠最常用的增塑劑是石油系增塑劑,包括環烷油、石蠟油及芳香油,其中環烷油與乙丙膠的相容性較好。

④增粘劑:乙丙橡膠的自粘性及與其它材料的粘著性均不好,配合時可以在其中加入增粘劑如烷基酚醛樹脂、石油樹脂、萜烯樹脂、松香等。

⑤防護體系:雖然乙丙橡膠的耐老化性能很好,但在較高溫長期使用的情況下仍需加入防老劑,常用的是胺類。
2.加工:

乙丙橡膠的加工具有如下特點:乙丙橡膠不易包輥,不易吃炭黑,採用密煉分散效果較好,裝膠容量比正常高15%。為了提高粘合性能,可以採用提高粘合溫度、增加粘合壓力的方法

六.應用
耐熱、耐老化、耐水製品——耐熱輸送帶、蒸汽膠管、防水卷材
耐化學品腐蝕的密封製品、防腐襯里
絕緣的電線、電纜包皮

⑽ 如何能提高三元乙丙橡膠成型時互粘性。

摘要 三元乙丙橡膠本身的自粘性和互粘性比較差,需要通過配方進行相應的配合才能進行一定的改善,目前三元乙丙橡膠在膠帶領域得到了一定的應用和推廣,但各廠家技術水平及成本要求等原因未普及,但是以後將會是一個趨勢!!

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