辣椒油樹脂生產管理方法

Ⅰ 辣椒素如何提煉

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1、從干紅辣椒中提取辣椒紅素
對有機溶劑提取、非連續酶法提取和連續酶法提取辣椒紅素進行了研究，並對這三種提取方法的提取條件分別進行了優化。將這三種提取方法分別在最優提取條件下進行比較發現：丙酮提取法所得辣椒紅素色價最高，而非連續酶法提取所得辣椒紅素色價居中，但是其副產物－辣椒鹼的含量比丙酮提取法提高了 30％，連續酶法提取所得辣椒紅素所含雜質較多色價較低，辣椒鹼含量也不高。因此，本實驗採用丙酮提取法提取辣椒紅素。提取所得的辣椒紅素採用硅膠柱層析分離出辣

2、紅辣椒色素的提取分離及光穩定性
紅辣椒粉中的色素和辣椒鹼類化合物的測定方法;確定了有機溶劑法提取和初步精製辣椒油樹脂的工藝;分別以辣椒粉和辣椒油樹脂為原料，採用超臨界二氧化碳萃取分離技術和分子蒸餾技術分離辣椒色素和辣椒鹼類化合
物;由硅膠柱層析分離得到黃色素，並與混合辣

3、紅辣椒中辣椒素的提取純化及其檢測方法
以干紅辣椒皮粉為原料，採用索氏提取法制備辣椒樹脂，結果表明:從提取效率和經濟成本這兩方面來考慮，提取的最佳條件為:提取溶劑95%乙醇，原料粒度40^60目，料液比1:4 g/mL，提取時間4h，經索氏提取後的溶液經濃縮可得到辣椒素總含量為1.25%辣椒樹脂。 採用了水蒸氣蒸餾法、硅膠柱層析法、減壓升華法純化辣椒素，結果表明:減壓升華法為最佳純化方法。以辣椒樹脂為原料，在110℃下減壓升華8h左右，然後用丙酮洗下彎管及冷凝管上沾附的辣椒素，過濾後去除溶劑，用4、辣椒紅色素超臨界流體技術提取和應用
以干紅辣椒為原料，採用溶劑法和超臨界法結合提取辣椒紅色素等產品的系統研究。首先要以干椒為原料制備粗產品，浸取溶劑、辣椒皮粉細度、固液比和浸取時間等工藝參數的影響，在此基礎上確定出採用傳統溶劑法製取辣椒樹脂中間產品的最佳工藝條件:然後以辣椒樹脂為原料，進行了超臨界預實驗、樹脂超臨界萃取正交實驗、裝料系數與萃取時間測定研究，確定出採用超臨界COz萃取法提取辣椒紅色素產品的最佳工藝條件。為使現有工藝與工業化接軌，提高現有色素產品的品質

5、辣椒鹼提取工藝的優化設計
辣椒鹼易溶於多種有機溶劑，選用九種有機溶劑進行比較，結果表明：從提取效率和經濟成本這兩方面來考慮，乙醇可作為提取辣椒鹼的最佳浸提劑。其浸提的最佳條件是：原料粒度 80 目，浸提溫度 75℃，料液比 1:5，提取時間 1h，提取次數 4～6 次，辣椒鹼提取率可達(87+1)％，辣椒鹼提取量0.876％，辣度為 131400。
超臨界流體萃取技術作為一種新型化工分離技術，在食品加工領域有著廣闊的應用前景。本文採用超臨界 CO2流體萃取，其萃取的最佳條件是：萃取壓力10 MPa6、辣椒素的提取工藝及分析方法
干紅辣椒為原料制備辣椒樹脂，並分別研究了浸取溶劑、辣椒皮粉細度、固液比、浸取時間和虹吸次數等工藝參數的影響，在此基礎上確定出索氏浸取法製取辣椒樹脂的最佳工藝條件;其次以辣椒樹脂為原料，分別進行了萃取溶劑用量、萃取溫度、時間、次數的單因素實驗以及四因素三水平正交實驗，確定出溶劑萃取法制備辣椒精的最佳工藝條件;最後以辣椒精為原料，分別進行了相轉移預處理過程中pH值、樹脂的靜態篩選、洗脫劑、上柱流速、洗脫流速和結晶溶劑、溫度等參數的選擇

7、辣椒中紅色素和辣椒素的分離與精製
確定了提取辣椒紅素過程的有機溶劑種類和操作方式，根據結果研究了兩種提取辣椒紅素的方法:丙酮索
氏提取法和乙醇超聲提取法。確定了各自的最佳條件，丙酮索氏提取的最優條件為:每5克辣椒粉用1 S OmL丙酮在65℃下提取4h;超聲提取辣椒紅素的最優條件為:在功率為200W下，取無水乙醇與辣椒粉的液固比為12:1，超聲提取3 Omin。將這兩種提取方法分別在最優提取條件下比較提取的色素收率和色價發現，超聲提取過程僅需要
很短時間就能達到和索氏法相同的收率，因此採用

8、辣椒中辣椒素提取分離純化工藝
建立了一種准確、快速分析測定辣椒素含量的反相高效液相色譜方法，對提取物中辣椒素與辣椒素類物質的色譜分離條件進行優化，確定流動相為甲醇一水(70:30 V/V)，流速0.6mL/min，檢測波長280nm，柱溫控制在25 C;在保證良好線性關系的條件下，擴大了測定方法的線性范圍;該方法具有較高的精密度和准確性，且分析周期短，適用於辣椒素含量的精確分析。同時，對分光

9、葯用天然結晶辣椒鹼的製造方法
10、辣椒油脂中辣椒色素的提取方法
11、辣椒色素和辣素的提取方法
12、天然辣椒色素的生產方法
13、由辣椒提取辣椒色素和辣素工藝方法
14、辣椒紅色素的提取方法
15、從辣椒中提取紅色素的方法
16、辣椒紅色素的提取新方法
17、自紅辣椒中提取辣椒紅色素和辣椒素的新工藝
18、快速提取無味辣椒紅色素的新方法
19、由干紅辣椒提取辣椒鹼的工藝方法
20、超臨界二氧化碳萃取辣椒鹼類化合物的生產方法
21、超臨界二氧化碳精製脫臭辣椒紅色素生產方法
22、一種含辣椒鹼的農葯殺蟲劑
23、用辣椒油樹脂生產晶體狀辣椒鹼類化合物的方法
24、辣椒紅色素的制備方法
25、以辣椒素為原料製造高純度辣椒鹼的方法
26、皮膚用辣椒鹼脂質體制劑
27、辣椒鹼自拋光防污塗料及其制備方法
28、從干辣椒生產辣椒素晶體的方法
29、從殘次辣椒中提取辣椒精的方法
30、汽液逆流淋漓提取辣椒紅色素的方法
31、從辣椒中分離辣椒紅素和辣椒鹼的方法
32、以6號溶劑油提取天然辣椒紅色素的工業生產方法
33、提高辣椒精質量的工業方法
34、一種苦參鹼·辣椒鹼殺蟲劑
35、辣椒鹼和辣椒紅色素的分步法生產工藝
36、從辣椒中提取辣椒鹼晶體的方法
37、分子蒸餾洗滌法生產天然辣椒鹼晶體的工業方法
38、一種用離子交換樹脂法生產高純辣椒素晶體的方法
39、從紅辣椒中提取分離辣椒鹼和辣椒紅色素的方法
40、辣椒紅色素和辣椒精的生產工藝與方法
41、水溶性辣椒紅色素的制備方法
42、一種水分散型辣椒紅色素微囊及其制備方法
43、大孔吸咐樹脂法富集與純化辣椒鹼的方法
44、分子蒸餾法富集與純化辣椒鹼的方法
45、一種天然辣椒紅色素的提取純化方法
46、一種辣椒鹼殺蟲劑
47、高辣度辣椒精的制備方法
48、天然辣椒鹼的提取方法
49、辣椒鹼殺蟲劑的生產方法及其應用
50、辣椒素和色素的微波一次提取法

文獻資料
51、辣椒鹼的研究進展及應用
52、離子交換法制備辣椒鹼類化合物
53、辣椒紅素與辣椒鹼的分離
54、萃取_結晶法制備高純辣椒鹼類化合物
55、辣椒鹼主要組分的RP_HPLC法測定
56、辣椒精中辣椒鹼的提取工藝
57、離子交換法制備高純辣椒鹼類化合物
58、辣椒鹼類化合物及脫色辣椒精生產技術研究
59、由干紅辣椒提取辣椒鹼的工藝方法
60、辣椒紅色素提取方法研究進展
61、辣椒素類物質制備方法的研究
62、反相高效液相色譜法制備純辣椒素的研究
63、辣椒紅色素提取方法研究
64、辣椒紅色素的提取及穩定性的研究
65、柱層析法分離精製辣椒紅色素
66、辣椒素的分析方法及辣度分級
67、辣椒中辣椒素與色素提取的優化研究
68、辣椒素的應用與提取
69、超臨界CO_2萃取辣椒紅色素工藝條件的探討
70、超聲提取辣椒紅素的研究
71、超臨界CO_2萃取辣椒紅色素工藝條件的研究
72、辣椒紅色素提取與檢測方法的研究進展
73、正交試驗法優選辣椒中辣椒素提取工藝的研究
74、超聲強化提取辣椒素的研究
75、超臨界二氧化碳精製辣椒紅色素的研究
76、辣椒紅色素提取技術的研究
77、紅辣椒中辣椒紅色素的提取工藝研究
78、辣椒紅色素的提取工藝及穩定性研究
79、辣椒素的工業化提取工藝
80、辣椒素的制備工藝及分析方法
81、從干紅辣椒中提取辣椒紅色素的研究
82、辣椒紅色素的分離提取技術
83、辣椒中紅色素的提取工藝
84、辣椒辣素的提取分離技術研究
85、辣椒辣素的分離純化及分析
86、超臨界萃取技術在辣椒紅色素中的應用
87、辣椒提取辣椒紅色素新工藝
88、超臨界二氧化碳萃取技術在辣椒紅色素精製工藝
89、紅辣椒中紅色素的提取與性質研究
90、天然辣椒紅色素提取精製工藝研究
91、辣椒紅色素提取精製方法
92、辣椒深加工產品中辣素含量的測定
93、辣椒素的提取與純化
94、辣椒中辣椒紅素的簡便分離方法
95、辣椒紅色素製取和應用研究概述
96、辣椒辣素的提取與純化方法研究
97、辣椒紅色素提取的研究
98、用硅膠柱層析分離辣椒紅色素
99、微波法萃取辣椒中辣椒素的研究
100、辣椒紅色素晶體制備技術的研究
101、辣椒鹼的生產和應用
102、辣椒中辣椒鹼和辣椒紅色素的提取及應用
103、高效液相色譜法測定辣椒鹼
104、辣椒鹼的製取純化及應用研究
105、辣椒鹼的研究概述
106、辣椒鹼的提取檢測及其在有害生物防治中的應用
107、類辣椒鹼素純化實驗研究
108、辣椒鹼的 （略啦）

Ⅱ 辣椒精是怎樣做成的

辣椒精是從辣椒中提取、濃縮而得的，具有強烈的辛辣味，被用來製作食品調料。辣椒精除了含有辣椒的辛辣成分之外。

還含有辣椒醇、蛋白質、果膠、多糖、辣椒紅色素等百餘種復雜的化學物質。辣椒精並不是一種非法添加劑，而是一種天然食品成分的提取物。

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辣椒精安全性：辣椒精並不是一種非法添加劑，而是一種天然食品成分的提取物。但因為辣椒精是辣椒中辣味物質的濃縮產品，它可以製造出天然辣椒所不能企及的高辣度。

所以皮膚、眼睛、口腔、呼吸道和消化道有損傷、有炎症或有潰瘍的狀態下，千萬不要嘗試含有辣椒精的食品。並且不要食用未稀釋過的辣椒精。

Ⅲ 求辣椒油的製作方法!

原料：植物油1斤，干尖紅辣椒2兩，鮮姜1兩，蔥1兩。
製法：
1.先把油倒入鍋中燒熱，除去黃色素，呈白色時把蔥姜放入浸炸。
2.提前把干辣椒切成細絲或小塊，用開水燜泡一下撈出控干，待油溫涼至30-40°C時，將辣椒放入勺內，轉小火慢慢浸渡，使油呈紅色為止。

3.撈出蔥、姜不要，晾涼備用。
用途：烹制辣味菜餚、拌製冷盤。

家庭辣椒油製作方法
辣椒油有很多種製作方法和類型。不同的辣椒油有不一樣的口味。比如涼皮有它專用的辣椒油。麻辣魚有它專用的辣椒油等等。這種辣椒油的配料都很復雜。各種調料加起來一般都要一二十種，不適合家庭製作。這里介紹一下家庭辣椒油的製作方法。
首先是辣椒的選擇。
如果你不喜歡太辣的就選擇陝西辣椒（秦椒），用陝西辣椒製作的辣椒油特點是色澤鮮紅，附著力強，口味

香而不是太辣
，適合涼拌菜。這種辣椒在市場上並不多見，所以價格相對比較貴。它的外形和常見的紅辣椒不一樣，屬於細長條的那種，粗細就像美女的小拇指相仿，長度有6-7厘米。用手捏碎顏色會粘連到手指上。
如果你喜歡香辣的話可以選擇四川辣椒的辣椒。四川的辣椒特點是

香，辣
。適合不怕辣的朋友，它的外形和常見的朝天椒基本相同，只是體積微胖，肉質比普通朝天椒厚，捏碎後有香辣味，不是那種沖鼻子的辣味。
其次是油的選擇。一般炸制辣椒油選用菜籽油+香油，這種油炸制的辣椒油顏色好。
然後是配料：八角。丁香。良姜。香葉。桂皮。花椒（花椒的數量視個人口味而定，喜歡麻的就多放一點）少許。這些調料最好磨成碎末和辣椒面放在一起（如果沒有條件就用涼水把這些配料侵泡，作用是讓調料充分出味。）蔥段。薑片若干。芝麻（去過皮的最好）和炸好的碎花生（就是炸花生米弄碎）。鹽，味精少許。
現在開火：先下入菜籽油，涼油的時候把蔥姜下入鍋內。小火（一定要小火）如果是調料沒有磨碎的話就把泡好的調料一起放入油內。等油慢慢熱後，配料出了香味（切忌不能炸糊）撈出配料。然後大火把油燒開，一定要把油燒透，這樣菜籽油的味道才好。然後關火待油溫降至6成熱時下入香油（數量視個人口味，不喜歡香油味道的朋友可以省去這一步），辣椒面，芝麻，花生即成。

多味辣椒油的製作
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用辣椒製作多味辣椒油，原料廣泛，成本低廉，技術簡單，銷路廣闊，可使辣椒產品增值若干倍。
1、原料配備 干紅辣椒2公斤，植物油（豆油、菜油等）10公斤，花生米2公斤，芝麻0 .5公斤，花椒、大料、茴香、砂仁、丁香、豆蔻、桂皮、白鬍椒粉各20克。
2、原料處理 ①將干辣椒放入鍋內用文火慢炒至見黑時出鍋，晾後製成粉末。②將乾花生米、干芝麻混合後用不銹鋼磨磨成麵糊狀，放入鍋內用文火炒至粉狀。加適量水後用旺火快速炒至粉狀，再用文火慢炒至「沙沙」響時拌入辣椒粉。立即裝入干凈特製的紡織袋內滾動擠壓便可得到紅色的油。③將其它調味料和中葯烘乾粉碎混合。
3、製成成品 把鍋燒熱，將植物油倒入鍋內，用文火慢慢加熱，當油呈淡黃色時停止加熱，倒入缸內讓其降溫至45℃。再把以上備用油和其它混合物倒入。當混合物降到25℃時，用130目篩得濾。油液靜置沉澱後便可得到清澈香醇多味的辣椒油。
4、裝瓶銷售 將100克裝（其它規格也可以）的玻璃瓶放入水中慢慢煮沸20～25分鍾消毒。消毒後把油灌入瓶內，封嚴瓶蓋，貼上標簽即可出售。

Ⅳ 辣椒油樹脂是什麼東西

辣椒精，別名辣椒油樹脂，是從辣椒中提取、濃縮而得的一種產品，具有強烈的辛辣味，被用來製作食品調料。

辣椒精除了含有辣椒的辛辣成分之外，還含有辣椒醇、蛋白質、果膠、多糖、辣椒紅色素等百餘種復雜的化學物質。辣椒精並不是一種非法添加劑，而是一種天然食品成分的提取物。

辣椒精是採用科學方法從天然原料辣椒中提取，經分離精製而成的一種天然的具有辣味的調味品。其有效成分為辣椒素、蛋白質、氨基酸和糖類，此外還含有少量辣椒紅色素。

辣椒精分兩種，一種是油性辣椒精，一種是水性辣椒精。辣椒精為粘稠狀橙紅色液體，味覺純正，性能穩定，辣度含量高可以很好的分散於油中。

辣椒精廣泛應用於各種含辣食品的調味或用作食品廠的原料。亦可用作餐館、食堂、家庭的常備佐料，直接用於烹飪調味，可直接用於烹飪川、鄂、湘等菜系。尤其在鹵菜和其它要求不能看到原料而能入味的食品上效果尤佳。

Ⅳ 高濃度辣椒油樹脂一般都應用在哪些方面

高濃度辣椒油樹脂的總辣椒素含量小於60%，但是屬於高濃度的辣椒素產品，在食品添版加劑領權域，是生產脫色油溶辣椒油樹脂、水溶辣椒素的原料。而在海洋防污領域，可以用作海洋防污塗料或海洋防污油脂的防污劑。雲南宏綠辣素公司生產的高濃度辣椒油樹脂就具有這些功效。

Ⅵ 辣椒鹼的生化產品

辣椒紅色素的提取
辣椒紅色素，別名辣椒色素，分子式C40H5603，主要成分為辣椒紅素和辣椒玉紅素，是具有特殊氣味的深紅色粘性油狀液體，無辣味，有辣椒的香味，溶於大多數非揮發性油，不溶於水和甘油，部分溶於乙醇，耐熱和耐酸鹼性較好，對可見光穩定，但在紫外線下易褪色。純的辣椒紅色素為深胭脂紅色針狀晶體，易溶於極性大的有機溶劑，與濃無機酸作用顯藍色。用在食品添加劑等方面的辣椒紅素為暗紅色油膏狀，有辣味，無不良氣味。辣椒紅色素具有不溶於植物油和乙醇，在鹼性溶液中溶解性大，耐酸鹼，耐氧化等性質，在分離提取時可利用這些性質使辣椒紅色素與其它成分分離，而得到純度較高的提取物。目前常見的提取辣椒紅色素的方法大致分為3種：油溶法，溶劑法和超臨界流體萃取法。
⑴油溶法：
油溶法是指在常溫下用呈液狀的食用油如棉籽油，豆油，菜籽油等浸漬辣椒果皮或干辣椒粉，使辣椒紅色素溶解在食用油中，然後通過一定的工藝流程從食用油中提出辣椒紅色素。但是由於油與色素分離較困難，使得辣椒紅色素物質提取率低，難以得到色價高的產品。
⑵溶劑法：
溶劑法是指將去除次品雜質的干辣椒磨成粉後，在一定溫度條件下用有機溶劑如丙酮、乙醇、乙醚、氯仿、三氯乙烷、正己烷等進行浸提，將浸提液濃縮得到粗辣椒油樹脂，減壓蒸餾得粗製品。但這種粗製品含雜質多，同時還帶有辣椒特有的辣味，為此需採用多種改進方法，以消除雜質及異味。其主要方法有：①先將粗製的辣椒油樹脂進行水蒸汽蒸餾，去除辣椒異味，再用鹼水處理，有機溶劑提取，蒸餾得到辣椒紅素；或先用鹼水處理辣椒油樹脂，然後用溶劑提取，濃縮，添加與油溶法相同的食用油，再用水蒸汽蒸餾以除去異味。②在辣椒油樹脂中加入脂肪醇與鹼性物質如甲醇—甲醇鈉，乙醇—乙醇鈉，正丙醇—正丙醇鈉異丙醇—異丙醇鈉，丁醇—丁醇鈉等，通過這些鹼性物質的催化作用，促使辣椒油樹脂中的脂肪成分發生酯交換反應，然後蒸餾過量的醇，再將留下的椒渣中加水或食鹽水，用酸調至中性，分層，油層中加入非極性或低極性溶劑，如正己烷，石油醚，析出固體，過濾得到辣椒紅素，該法制出的辣椒紅素質量上乘且無異味。③先以15%—40%的NaOH（或KOH）溶液處理辣椒油樹脂，使辣椒紅素中的脂肪成分發生皂化反應，再用有機溶劑如丙酮進行提取濃縮，然後用水蒸汽蒸餾或在減壓下用惰性氣體處理即可得到無異味的辣椒紅素。此法所制出的辣椒紅素收率高，質量好，生產安全簡便易行。④該方法是以20%的鹼性金屬化合處理辣椒油樹脂，然後再加入適量的鹼土金屬化合物，使其形成一個水溶液體系，該水溶液體系以稀酸在室溫下處理，形成鹽後過濾，分出固體，水洗，再用有機溶劑提取，減壓濃縮可得辣椒紅素，所得的產品質地優良無異味。
⑶超臨界C02流休萃取法：
超臨界流體萃取法是食品工業新興的一項萃取和分離技術，與傳統的化學溶劑萃取法相比，其優越性是無化學溶劑消耗和殘留，無污染，避免萃取物在高溫下的熱劣化，保護生理活性物質的活性及保持萃取物的天然風味等。該技術是利用超臨界CO2作為萃取劑，從液體或固體物料中萃取，分離和純化物料。國內外的研究結果表明，用超臨界C02流體萃取法脫除辣椒色素中的殘留溶劑，制備高濃度辣椒紅色素是成功的，可行的。超臨界C02流體純化辣椒紅色素，使產品符合FAO/WHO標準的最佳工藝條件是萃取壓力18MPa，萃取溫度為25℃，萃取劑流量2．0L/分鍾，萃取時間3小時。韓玉謙6等研究表明，精製辣椒紅色素時，萃取壓力控制在20MPa下，辣椒紅色素的色價幾乎不受損失，有機溶劑的殘留可以降低2×10-6左右，辣椒色素中紅色系色素和黃色系色素可以分離開，但未達到期望的完全分離。胡雲翔等認為在小於10.0MPa壓力下可萃取出黃色成分，保留紅色素，同時，當壓力大於12．OMPa時，可將辣椒油樹脂的紅色組分基本萃取完全。本法是一種先進的提取方法，但還有待於進一步完善。
辣椒鹼的提取
辣椒鹼和辣椒二氫鹼是辣椒中引起辛辣味的主要化學物質，低濃度的產品形式如辣椒精、辣素作為食品添加劑被廣泛用於食品工業中。而當它們進一步純化後，便具有許多生理活性，且具備強而持久的消炎鎮痛作用。內服可以促進胃液分泌，增進食慾，緩解胃腸脹氣，改善消化功能和促進血液循環；外用可以治療牙痛，肌肉痛，風濕病和皮膚病等疾病，對治療神經痛有顯著療效，用它做成軟膏對慢性風濕性關節炎、帶狀皰疹、跌打損傷等神經痛有顯著療效；對牛皮癬、禿發均有良好的治療作用；與嗎啡合用可以延長鎮痛時間，減少成癮性；在軍事上可作為製造催淚彈，催淚槍和防衛武器的主要原料。預計在未來幾年內，國內外辣椒鹼的應用將會迅速擴大並帶來廣闊的市場前景。
辣椒鹼最早由D．J．Bennet等人用色譜、核磁共振等儀器詳細分析其化學組成後所發現，之後，日本的Fukaya等以乙醇為夾帶劑，從辣椒中直接分離到80%左右的辣椒鹼。對辣椒鹼的提取主要是採用先提取出辣椒有效成分的粗提物一辣椒油精，再用超臨界C02流體萃取法在辣椒油精中萃取分離出辣椒鹼和辣椒紅素。陳庶來等認為用95%食用乙醇提取辣椒油精較經濟實惠，且生產能力大，無殘留溶劑造成的毒性。其工藝流程如下：原料→挑選→清洗→脫水→烘乾→去籽、蒂→粉碎→過篩（殘渣）→浸提→過濾→濾液濃縮。殘渣最後濃縮液呈紅色油脂狀，即為辣椒油精，得率為10%。陳庶來通過多次試驗認為將提出來的辣椒油精採用超臨界C02流體萃取法萃取，C02萃取壓力以控制在15MPa，溫度55℃時萃取效果最好。分離時採用常溫常壓分離，最後色辣分離結果是：當萃取物為淡黃色油狀物（含乙醇和水）時，表明紅色素未被萃取出來，口嘗極辣，經比色法測定辣椒鹼含量為2．7%。而萃余物為紅色半乾粉狀物，口嘗基本無辣味。將萃取物和萃余物分別進一步脫溶、精製、包裝，即得辣椒鹼和辣椒紅色素產品。

Ⅶ 辣椒油樹脂的合成方法

由茄科植物辣椒(Capsicam annuum，尤其是牛角椒C.a.var.longum等)的果實粉碎後，用有機溶劑(乙醚、丙酮或乙醇)抽提而得。得率約占乾燥果的15%，或種子的28%。亦可進一步製成脫色製品。亦可根據要求將其辣度標准化。

Ⅷ 辣椒油樹脂與辣椒紅有什麼區別

辣椒油樹脂是由茄科中辣椒(Cdpsicum annuum)，尤其是牛角椒(C.annuum Var.longum)等成熟(紅色)果實經粉碎專後用有機溶劑(乙醚、屬丙酮或乙醇)提取而得。 辣椒油樹脂是又稱辣椒提取物，辣椒油，辣椒精油。是含有許多種物質的混合物，主要含有辣椒色素類物質和辣味類物質構成。其代表物為辣椒紅素、辣椒玉紅素、辣椒黃素、玉米黃質、堇菜黃素、辣椒紅素二乙酸酯、辣椒紅素軟脂酸酯等；辣味物質中包括辣椒素、辣椒醇、二氫辣素、降二氫辣素等。

Ⅸ 辣椒紅色素的提取方法有哪些各有什麼優缺點

辣椒紅色素的提取方法有哪些？各有什麼優缺點
1、 油溶法
油溶法是在常溫下用呈液狀的食用油( 如棉籽
油、豆油、菜籽油等) 浸漬辣椒果皮或干辣椒粉, 使
辣椒紅色素溶解在食用油中, 然後通過一定的方法
從油中提取出辣椒紅素的一種方法[8].
工藝流程: 辣椒→浸提→蒸餾→辣椒油樹脂→
水解→ 過濾→ 固型物→ 浸泡→ 減壓過濾→ 提取
液→減壓蒸餾→濃縮精製色素→烘乾→粉末狀辣
椒色素.
用油溶法提取辣椒紅色素時, 油與色素的分離
較困難,使得辣椒紅色素物質提取率低,難以得到色
價高的產品,現已基本停止使用.
2、溶劑法
這是辣椒紅色素的常規生產方法: 將去除壞
椒、梗、籽的干辣椒磨成粉後, 用有機溶劑( 如丙酮、
乙醚、氯仿、三氯乙烷、正己烷等) 進行浸提, 將浸提
液濃縮得到初辣椒油樹脂, 減壓蒸餾得產品[9].
工藝流程: 辣椒粉末→有機溶劑提取→減壓回
收溶劑→油狀紅色素→有機溶劑萃取→減壓回收
溶劑→產品
採用有機溶劑提取辣椒紅素有四種方法: 浸漬
法、滲漉法、迴流提取法、索氏提取法.
目前國內外生產辣椒紅色素的廠家絕大多數
都採用溶劑法提取, 但以上各種提取方法無論採用
那種生產,在提取前均需將辣椒粉碾成粉末,操作費
用較高.此外, 由於提取後的殘渣中還殘留有相當
量的紅色素[10], 所得出品的雜質含量高,精製費用昂
貴,殘渣的可利用性差,給生產帶來困難.伍明等談
到在天然辣椒紅色素的提取新工藝時, 提到採用熱
逆流法提取辣椒紅色素的新工藝[11].
工藝流程:辣椒干→去籽切碎→提取辣味素→除
辣→提取紅色素→減壓濃縮→真空乾燥→紅色素
↓
殘渣深加工→副產品
其優點主要表現在三個方面: 1) 提取時間短,
溶劑用量少, 收率高, 色價高; 2) 原料在提取前不需
要粉碎成粉末, 操作費用降低, 殘渣的利用價值大.
目前已開發出附加值高的系列產品.另外, 避免了
由於過分破壞植物細胞壁, 而造成一些分子量較大
的組分被浸取出來的缺點[12].本工藝集過濾、提取、
濃縮與一體, 因而設備投資和操作費用相對較低;
3) 利用本工藝提取紅色素可以一次得到成品, 產品
無須精製, 各項指標均符合有關標准.
總之, 本工藝具有較高的應用價值, 由於所用
設備與目前通用的溶劑法提取辣椒紅色素的設備
接近, 故也為生產廠家的工藝改造提供了一種理想
的途徑.
3、 超臨界CO2 流體萃取法
超臨界CO2 流體萃取就是使用高於臨界溫度、
臨界壓力的CO2 流體作為溶媒的萃取過程.超臨界
流體萃取是一種新型的化工分離技術, 關鍵是了解
超臨界流體的溶解能力及隨諸多因素影響的變化
規律.此技術工藝簡單, 能耗低, 萃取溶劑無毒、易
回收, 所得產品具有極高的純度, 殘留溶劑符合FA
O/WHO 要求.

Ⅹ 辣椒色素的提取精製工藝如何

（1）有機溶劑萃取法
根據辣椒色素的理化性質，工業上多採取以下方法進行提取。將茄科植物辣椒的成熟乾燥果實之果皮粉碎後，用乙醇、丙酮、異丙醇或正己烷等抽提。考慮到天然紅辣椒中含有辣椒紅、辣椒素、辣椒油脂等成分，其中辣椒素即辣椒鹼有辣味，高溫下產生刺激性蒸氣，因此在辣椒色素的精製過程中必須將其去除。從結構上看辣椒素含有醯胺鍵，分子中含有一個羥基，是一個極性化合物，其晶體呈現為單斜稜柱體或矩形，熔點61℃，溶於稀乙醇、己醚、丙酮、乙酸乙酯等溶劑及鹼性水溶液中。考慮到辣椒紅混合物和辣椒素在不同溶劑中溶解度不同，可以利用兩者的溶解度差異進行脫辣處理。
賀文智等基於此原理採用正己烷萃取法，利用辣椒紅色素易於溶於正己烷而辣椒素較難溶於正己烷的性質將兩者進行分離，操作步驟如下稱取經去蒂、去籽、粉碎處理後的紅辣椒粉末，以丙酮為萃取劑進行常壓萃取操作，提取液在溫度為90℃、真空度為0.09兆帕（MPa）的條件下進行減壓蒸餾濃縮，同時回收丙酮。用丙酮提取辣椒紅的過程實質上是液固之間通過相際接觸表面進行的傳質過程，傳質速率的快慢決定著傳質設備的尺寸及操作時間。該方法為了提高傳質速率，採用索氏提取器對粉末狀的干紅辣椒進行提取。稱取一定量的經濃縮的辣椒紅粗產品用一定量的正己烷進行萃取脫辣。色價定義為單位質量原料的提取物的吸光度。
該方法操作簡單，色素回收率較大，產品得率高，但產品色價較小。由於色價值與辣度呈負相關性，說明該方法脫辣不夠徹底，對於以辣椒紅為主要產品且對辣椒素含量要求不是十分苛刻的情況，可以採用此方法。張宗恩等以丙酮為溶劑提取制備辣椒油樹脂，油樹脂得率高、色價大、辣素含量低，便於分離。採用pH大於10.37的丙酮（50%）溶液進行5次以上脫辣萃取可得到口嘗無辣味的紅色素。該方法工藝簡單、操作方便，所得色素的各項質量指標均符合FAO/WHO標准。
（2）柱層析法
據報道，辣椒中的辣椒素即使稀釋1∶100000仍能感覺到辣味，這在很大程度上限制了辣椒色素的應用。因此，去掉辣味成分就成為提取分離辣椒紅色素工藝的關鍵步驟。用硅膠柱層析分離辣椒色素屬分配層析法，是根據色素和辣素的結構差異，在束縛於硅膠上的固定相和洗脫液中的溶解度不同，因此在固定相和洗脫液之間的分配系數不同而達到分離效果。袁慶雲研究了用硅膠柱層析分離辣椒紅色素，總結出以下工藝流程：
辣椒→挑選→粉碎→加酶→過濾→濃縮→乙醇石油醚提取→過濾→濃縮→上硅膠柱→洗脫→濃縮→深紅色黏稠液體
操作要領：①加酶：加酶水解使細胞中與蛋白質、脂肪、糖類等結合的色素游離出來，便於用溶劑提取。②提取：以90%乙醇和石油醚（1∶1）的提取液在室溫下攪拌過夜提取，經過濾後減壓濃縮。③通過薄層層析尋找洗脫條件，當石油醚和食用級90%乙醇體積比=2∶1時展層效果最好。④將提取的濃縮液上硅膠柱，柱直徑10厘米，高100厘米，用洗脫液洗脫，收集紅色洗脫部分。⑤將收集的洗脫部分減壓濃縮。
實驗所得紅色黏稠液經檢驗水分含量0.37%，脂肪含量90.68%，色素∶色階E1%1cm（475nm）=143，不含辣椒素。賀文智、索全伶等也探討了辣椒紅色素的柱層析提取精製方法：用丙酮作萃取劑從紅辣椒乾粉中提取出辣椒紅粗品，粗品經減壓蒸餾濃縮處理後進行柱層析脫辣精製操作。該試驗鑒於柱層析法的優點，採用尺寸規格較大的玻璃柱進行柱層析分離，選用粒徑74～152微米（μm）硅膠作填料，石油醚與丙酮的復配混合液（10∶1）為展開劑進行柱層析。辣椒紅粗品上柱淋洗分離，首先流出的是橙黃色液體（量少），其次是辣椒紅色素，最後是較難洗脫的淡黃色且具有較濃辣味的液體。收集紅色素產品進行減壓蒸餾濃縮，用751分光光度計測定其色價E 1%1cm（460nm）=56.5，色素回收率可達平均67.2%。
針對現有文獻中大多介紹以紅辣椒為原料提取無辣味混合色素的方法但未對混合色素作進一步分離分析的問題，提出了採用柱層析對辣椒色素中的黃色素進行分離。該方法以硅膠為固定相，丙酮、95%乙醇分別作為辣紅素和辣黃素的洗脫劑，每次分離的色素量為硅膠質量的4%～2%，分離後的液體經減壓蒸餾得濃縮產物。通過此過程，不但可得到辣椒色素中的主要副產品——黃色素，而且相應地提高了主要成分的純度，得到純度較高的紅色素。
採用柱層析分離技術，選用吸附劑X和混合洗脫液用於中試，將辣椒色素中紅、橙、黃進一步分離，可以使低質量辣椒紅色素的色價和色調得到較大的提高。吳明光等採用柱層析分離技術，從辣椒果皮中分離出了游離型結晶辣椒紅色素單體，其含量大於95%，這是我國辣椒紅色素在劑型上的突破。
（3）超臨界CO2流體萃取技術
由於辣椒紅素的油狀特性使得採用有機溶劑萃取分離得到的辣椒色素產品中有較高的溶劑殘留，採取一般的洗脫劑方法產品很難達到聯合國糧農組織和世界衛生組織（FAO/WHO，1984）規定的最新標准，極大地影響了辣椒色素的實用和出口創匯。超臨界流體萃取是一種新型的化工分離技術。該技術的關鍵是了解超臨界流體的溶解能力及隨諸多因素影響的變化規律。超臨界CO2流體萃取（SCFE-CO2）就是使用高於臨界溫度、臨界壓力的CO2流體作為溶媒的萃取過程。處於臨界點附近的流體不僅對物質具有極高的溶解能力，而且物質的溶解度會隨體系的壓力或溫度的變化而變化，從而通過調節體系的壓力或溫度就可以方便地進行選擇性地萃取分離不同物質。超臨界分離技術工藝簡單，能耗低，萃取溶劑無毒、易回收，所得產品具有極高的純度，殘留溶劑符合FAO/WHO要求。趙亞平等採用自行設計的超臨界CO2流體萃取設備進行辣椒色素提取。該設備主要由供氣系統、超臨界CO2流體發生系統、萃取分離系統、計量系統4部分組成，所有部件都國產化。實驗表明，最佳萃取條件為粒度〈1.2毫米，萃取壓力15兆帕（MPa），萃取溫度50℃，流量6立方米/小時。在萃取過程中，根據UV3000紫外可見分光光度計測定200～600納米（nm）的吸光度曲線判斷辣椒色素與辣椒素的分離效果。用色素的丙酮溶液在449納米（nm）處測定吸光度，所得值即為色素的色價。用該方法萃取的辣椒色素各項質量指標均超過國家標准。
採用瑞士NOVA公司製造的超臨界萃取裝置對辣椒色素進行分離、提純。使產品符合FAO/WHO殘留溶劑標准要求（己烷含量≤25毫克/千克）的最佳工藝參數是：萃取壓力18兆帕（MPa），萃取溫度25℃，萃取劑流量2.0升/分（L/min），萃取時間3小時（h）。在最佳工藝條件下產品色價可達到342。韓玉謙等採用超臨界CO2流體萃取技術對色價100～180，溶劑殘留30×10-6～150×10-6的辣椒紅色素進行精製，實驗結果表明：當萃取壓力控制在20兆帕（MPa）以下時，辣椒紅色素的色價和色調幾乎不受損失，有機溶劑的殘留可以降低到2.7×10-6左右，但辣椒色素中的紅色系色素和黃色系色素未達到完全分離。研究發現，在超臨界CO2流體萃取辣椒色素的過程中使用助溶劑如1%的乙醇或丙酮或升高提取壓力能提高辣椒色素得率。在較低壓力下分離得到的辣椒色素幾乎都是β-胡蘿卜素，而在較高壓力下得到較大比例的紅色類胡蘿卜素如辣椒紅色素、辣椒玉紅素、玉米黃質、β-隱黃質等和少量的β-胡蘿卜素。在兩步分段提取過程中，第一階段採用分離紅辣椒油和β-胡蘿卜素的技術保證了第二階段辣椒色素提取的富集，並使辣椒紅、黃色素比率達到1.8。在自行開發的多功能超臨界CO2流體萃取分餾裝置上對辣椒色素脫辣精製技術進行了研究，結果表明：在小於10.0MPa壓力下可萃取出黃色和辣味成分，保留紅色素；當壓力大於12.0兆帕（MPa）時可將紅色組分萃取完全。盡管超臨界流體萃取天然色素具有很多的優點，但由於超臨界設備一次性投資較大，目前我國在這一領域還未得到廣泛的應用。
（4）其他
採用兩步法萃取分離紅辣椒，即先用有機溶劑浸取法從干尖辣椒中萃取出含有紅色素、辣椒素和焦油味臭味的辣椒浸膏，然後再用超臨界CO2萃取的方法去除焦油味臭味並把紅色素和辣椒素分開，從而得到不含有機溶劑的紅色素和辣椒素，產量較單純用超臨界萃取方法提高5～7倍，且質量遠超過FAO/WHO（1984）標准。