高硬度自干納米硅樹脂

Ⅰ 石墨烯和納米樹脂的區別

聚丙烯和石墨烯復合材料干什麼用石墨烯增強pe/pp復合材料中pe樹脂層的制備方法。首先將石內墨烯粉末進行表容面處理劑改性後，乾燥後形成穩定分散的改性石墨烯粉末；再將改性石墨烯粉末同聚乙烯和改性母料(改性聚乙烯)機械剪切共混，得到混合均勻的復合料，最後通過擠出機熱切粒法進行塑化造粒，得到石墨烯增強聚乙烯樹脂材料。本發明將改性石墨烯粉末引入到聚乙烯樹脂層中，因此這種改性石墨烯增強pe/pp復合材料中pe樹脂層具有及其優異的機械性能並且增加了抗靜電、微波吸收及電磁屏蔽等新附加功能。

Ⅱ 笨丙純丙硅丙乳液罩光漆配方

加成膜助劑加殺菌劑加水及時罩光劑。
罩光漆俗稱光油，在模型製作中有很高使用頻率。通常用於民用模型，提高完成品的光亮度。在全車製作完成，貼好帖紙之後，按照1:3的比例兌入溶劑稀釋，均勻的噴塗於車輛表面，幾次之後，就可以獲得比較滿意的結果。需要注意的是，透明件上盡量不要噴上罩光漆，那樣做有可能損壞透明件。
汽車罩光漆：由高耐候性含羥基丙烯酸樹脂、特種助劑和有機溶劑經分散調制而成，為雙組份產品。施工時需與固化劑配套使用。主要特性是透明度高，光澤高，耐候性能優異，附著力好，硬度高，豐滿度好，優異的耐水、耐汽油、耐化學品性能，可自干亦可低溫烘乾。主要用於中、高檔汽車、豪華客車、旅行車等高級車輛的表面罩光用漆。
外牆透明罩光漆：是一種透明、不泛黃、耐紫外線和化學腐蝕的罩光漆。用 途：具有高光澤和高保光性，可用於各種磨損表面，起裝飾和保護作用。優點：1. 高保光性，不泛黃；2. 高耐磨損性，耐多種化學品腐蝕 3. 瓷磚般光潔表面，有效防塵防污。
金屬罩光漆：是專門配合溶劑型金屬罩光而設計的。適合塗裝於室內、外混凝土及牆壁。同時亦可用作防腐塗料系統的面漆。
外牆透明聚氨酯罩光漆：是一種透明、不泛黃、耐紫外線和化學腐蝕的雙組份聚氨酯罩光漆，特別適用於室外。具有高光澤和高保光性，可用於各種磨損表面，起裝飾和保護作用，還適合用於室外混凝土表面。
氟碳罩光漆：是由氟碳樹脂為主要成份的A、B雙組分塗料，可作為多種塗層和基材的罩面保護，尤其對鋁粉金屬漆的罩面保護特別重要，防止鋁粉氧化變色。能全面提高其自潔性、保護性、裝飾性和使作壽命。適用於各種建築物內外牆、屋頂等多種塗層和基材的罩面保護，尤其對鋁粉金屬漆的罩面保護特別重要。
高硬度玻璃罩光漆：超高硬度，光澤度高，附著力強，豐滿度好，耐鹽霧性、耐溶劑性好。產品用於玻璃製品的罩光，適用於裝飾玻璃、燈飾玻璃、傢具玻璃、玻璃瓶、化妝品瓶等玻璃製品表面裝飾和保護，尤其適用於高硬度場合。
水性罩光漆：是集環保，納米，高分子聚合與一體，具有表面張力自動收縮，屏蔽水分子入侵，分解排除微分子顆粒功能的新一代高科技產品。特性：超級的戶外耐候性，耐久性能。超強的除塵自潔功能可使被塗物表面顏色雖經歷風雨而保持色彩，持久亮麗極好的物體表面色澤保護性。耐水性能佳，手感細膩光滑，光澤淡雅柔和。

Ⅲ 石材防護劑的配方和工藝

配方：
體積百分比，三烷氧基硅烷與四烷氧基硅烷的混合物溶液40～55％、1％的氟硅烷溶液30～50％、30％的納米氧化硅溶液1.5～3.0％、10％的納米氧化鈦溶液3.0～8.5％；底塗劑為1％的氟硅烷溶液；
方法/步驟
一、塗覆防護劑前石材應干凈
塗葯塗覆石材防護劑的石材必須干凈。因為石材表面的污漬會在塗覆防護劑的過程中被帶進石材內部並固化在石材的微孔之中，形成難以清除的斑痕。因此石材表面的銹漬、油漬、色素和塵土等都要在塗覆防護劑前清理掉，最好是在切割後馬上沖洗干凈，晾乾待用。

二、塗覆防護劑前石材應乾燥
讓石材乾燥透徹是為了使石材能夠充分吸收防護劑，以達到理想的防護效果。在氣溫較低、相對濕度較大的季節，推薦使用烘房來烘乾石板，謹慎使用燃氣噴槍來烘乾石板。在烘乾石板時應注意如下事項。
1、烘乾房
在北方冬季，搭建烘乾房可以提高室內溫度，有效加快石材乾燥的速率，保障防護劑施工質量。因此適合大型工程。單烘乾房內要加強通風、防火、防煤氣中毒。
2、燃氣噴槍
石材局部烘乾可以使用燃氣噴 槍，但燃氣噴槍在石板上的移動速度要控制好。若速度太快，石材表面的溫度不夠高，無法有效出去石材空隙內的水分；若燃氣噴槍移動速度太慢，集中在某一點 時，傳導給石材表面的熱量會過多，造成局部溫度過高，嚴重時會造成石材表面局部膨脹破裂。該方法方便、快捷，適合於局部和邊角的烘乾，如對已做過防護的石 材再切割時被潤濕的情況。一般燃氣噴槍不宜在大面積烘乾石材時使用。燃氣噴槍的使用同樣要加強施工現場的通風、防火和防煤氣中毒。

三、使用防護劑必須足量和均勻
防護劑的使用一定要足量，若 石材吸收的防護劑劑量不夠，將無法產生應有的防護效果。不同密度的石材使用防護劑的量會不同，要求塗覆的遍數貨塗覆的方法也不同。如白沙米黃、燒毛花崗 岩、白色花崗岩等，這類石材空隙大，要求防護劑使用量大一些，塗覆的遍數應在兩遍以上。如使用水劑型防護劑，有條件時應盡量採用浸泡法，少量的、單遍塗刷 防護劑一般不足以起到阻斷毛細現象和防止污染的目的。而一些密度較高，沒有高溫加工裂隙的石材，防護劑的使用量可以相對少一些。不同安裝部位和安裝方法的 石材對防護劑用量的要求也不相同，水泥濕鋪地面石材相對干掛牆面石材來講，使用防護劑的量應大一些，應至少塗刷兩遍以上，而且必須塗刷均勻，不可留下任何 間隙。
塗覆防護劑的目的是獲得防護效果，防護劑塗覆多少平方米與防護多少平方米是不同的概念，最終需要的是達到防護效果的平米數。用浸泡方法作業的35mm厚的火燒面石材，每平方米水劑型防護劑吸收量可以達到0.5kg左右，而塗刷法的用量可能就少得多，很可能無法防止水泥濕鋪的吸濕性物質。

四、清除多餘的防護劑
要用干凈的抹布擦除施工時殘 留在石材表面的防護劑。如果石材防護劑不被石材完全吸收，殘余的防護劑又不除去，固化後會在石材表面留下防護劑的痕跡，甚至造成花斑，而這種花斑的清除非 常困難。甲基硅酸鹽水性防護劑殘留在石材表面還會降低石材表面的光澤度。許多工程因為沒注意到這點，已造成了順勢。

五、靜停時間
防護劑施工後必須留有平放靜停的時間，這是保證防護劑滲透固化、形成防護功能的重要步驟。平放靜停時間與當時環境的濕度和溫度都有關系。靜停時間至少應達到石材立起時已塗覆的防護劑不再流動，最好達到貼上餐巾紙時不粘、不潤濕。

六、養生時間
刷塗防護劑的石材應充分架空養生，這是石材防護施工作業中重要的一個環節。所謂養生就是讓塗覆過防護劑的石材在通風的情況下自然乾燥，並基本完成化學變化的過程。一般來講，水型防護劑要經過48h甚至更長時間才能基本完成化學變化過程；溶劑型防護劑完成交聯固化過程的時間要短一些，但也需要24h以上。溫度越低，養生時間應越長。養生期內不得接觸水和其他污染物。
若養生時間不夠就匆忙鋪裝， 雖然從石材表面看是有了憎水現象，但這是誰表面現象。干掛石材時只要不冒雨按照影響不大，但在濕法安裝牆面和地面石材時，因石材防護劑還沒有充分交聯固 化，鹼性水泥漿會破壞防護劑的反應過程，使防護層起不到阻斷毛細水遷移的作用，水泥漿中的鹼硅凝膠體、可溶鹽和各種可溶性污染物就可能滲到石材表面，從而 產生水斑、返鹼、返黃、返銹等一系列病變，導致防護失敗。因防護失敗出現的不均勻水斑和病變治理起來非常困難，清除成本也相當高。

Ⅳ 徐州水處理研究所對於磷肥循環水零排放技術中他們所說的超支化處理是什麼意思

追求抄「零排放」不等於不排放
其實，工業生產工藝中使用的水源有時不需要純凈水或者自來水，只要不影響工業生產就可使用。「當前，許多技術針對這一現狀做出調整，採用有針對性的處理工藝，使經過處理後的廢水滿足下一階段客戶要求就能被再利用，這樣不僅節約了成本，又減少了污水排放。先是市政污水經處理後被用於印染，印染廠使用後成為工業廢水，部分廢水再經氧化、生化處理達標後仍然可再用於沖廁、澆花等，最後再經過提純後沉澱，達到排放標准後排放。

Ⅳ 疏水性氣相二氧化硅的氣相二氧化硅的應用

氣相二氧化硅是極其重要的高科技超微細無機新材料之一,由於其粒徑很小，因此比表面積大，表面吸附力強，表面能大，化學純度高、分散性能好、熱阻、電阻等方面具有特異的性能，以其優越的穩定性、補強性、增稠性和觸變性，在眾多學科及領域內獨具特性，有著不可取代的作用。氣相二氧化硅俗稱「超微細白炭黑」，廣泛用於各行業作為添加劑、催化劑載體，石油化工，脫色劑，消光劑，橡膠補強劑，塑料充填劑，油墨增稠劑，金屬軟性磨光劑，絕緣絕熱填充劑，高級日用化妝品填料及噴塗材料、醫葯、環保等各種領域。並為相關工業領域的發展提供了新材料基礎和技術保證。由於它在磁性、催化性、光吸收、熱阻和熔點等方面與常規材料相比顯示出特異功能，因而得到人們的極大重視。
一、電子封裝材料
有機物電致發光器材（OELD）是目前新開發研製的一種新型平面顯示器件，具有開啟和驅動電壓低，且可直流電壓驅動，可與規模集成電路相匹配，易實現全彩色化，發光亮度高（>105cd/m2）等優點，但OELD器件使用壽命還不能滿足應用要求，其中需要解決的技術難點之一就是器件的封裝材料和封裝技術。目前，國外（日、美、歐洲等）廣泛採用有機硅改性環氧樹脂，即通過兩者之間的共混、共聚或接枝反應而達到既能降低環氧樹脂內應力又能形成分子內增韌，提高耐高溫性能，同時也提高有機硅的防水、防油、抗氧性能，但其需要的固化時間較長（幾個小時到幾天），要加快固化反應，需要在較高溫度（60℃至100℃以上）或增大固化劑的使用量，這不但增加成本，而且還難於滿足大規模器件生產線對封裝材料的要求（時間短、室溫封裝）。將經表面活性處理後的氣相二氧化硅充分分散在有機硅改性環氧樹脂封裝膠基質中，可以大幅度地縮短封裝材料固化時間（為2.0-2.5h）,且固化溫度可降低到室溫,使OELD器件密封性能得到顯著提高,增加OELD器件的使用壽命。
二、樹脂復合材料
樹脂基復合材料具有輕質、高強、耐腐蝕等特點，但近年來材料界和國民經濟支柱產業對樹脂基材料使用性能的要求越來越高，如何合成高性能的樹脂基復合材料，已成為當前材料界和企業界的重要課題。氣相二氧化硅的問世，為樹脂基復合材料的合成提供了新的機遇，為傳統樹脂基材料的改性提供了一條新的途徑，只要能將氣相二氧化硅顆粒充分、均勻地分散到樹脂材料中，完全能達到全面改善樹脂基材料性能的目的。
1、提高強度和延伸率。環氧樹脂是基本的樹脂材料，把氣相二氧化硅添加到環氧樹脂中，在結構上完全不同於粗晶二氧化硅（白炭黑等）添加的環氧樹脂基復合材料，粗晶SiO2一般作為補強劑加入，它主要分布在高分子材料的鏈間中，而氣相二氧化硅由於表面嚴重的配位不足、龐大的比表面積以及表面欠氧等特點，使它表現出極強的活性，很容易和環氧環狀分子的氧起鍵合作用，提高了分子間的鍵力，同時尚有一部分氣相二氧化硅顆粒仍然分布在高分子鏈的空隙中，與粗晶SiO2顆粒相比較，表現很高的流漣性，從而使氣相二氧化硅添加的環氧樹脂材料強度、韌性、延展性均大幅度提高。
2、提高耐磨性和改善材料表面的光潔度。氣相二氧化硅顆粒比SiO2要小100—1000倍，將其添加到環氧樹脂中，有利於拉成絲。由於氣相二氧化硅的高流動性和小尺寸效應，使材料表面更加緻密細潔，摩擦系數變小，加之納米顆粒的高強度，使材料的耐磨性大大增強。
3、抗老化性能。環氧樹脂基復合材料使用過程中一個致命的弱點是抗老化性能差，其原因主要是太陽輻射的280—400nm波段的紫外線中、長波作用，它對樹脂基復合材料的破壞作用是十分嚴重的，高分子鏈的降解致使樹脂基復合材料迅速老化。而氣相二氧化硅可以強烈地反射紫外線，加入到環氧樹脂中可大大減少紫外線對環氧樹脂的降解作用，從而達到延緩材料老化的目的。
三、塑料
利用氣相二氧化硅透光、粒度小，可以使塑料變得更加緻密，在聚苯乙烯塑料薄膜中添加二氧化硅後，不但提高其透明度、強度、韌性，而且防水性能和抗老化性能也明顯提高。通過在普通塑料聚氯乙烯中添加少量氣相二氧化硅後生產出的塑鋼門窗硬度、光潔度和抗老化性能均大幅提高。利用氣相二氧化硅對普通塑料聚丙烯進行改性，主要技術指標（吸水率、絕緣電阻、壓縮殘余變形、撓曲強度等）均達到或超過工程塑料尼龍6的性能指標，實現了聚丙烯鐵道配件替代尼龍6使用，產品成本大幅下降，其經濟效益和社會效益十分顯著。
四、塗料
我國是塗料生產和消費大國，但當前國產塗料普遍存在著性能方面的不足，諸如懸浮穩定性差、觸變性差、耐候性差、耐洗刷性差等，致使每年需進口大量高質量的塗料。上海、北京、杭州、寧波等地的一些塗料生產企業敢於創新，成功地實現了氣相二氧化硅在塗料中的應用，這種納米改性塗料一改以往產品的不足，經檢測其主要性能指標除對比率不變外，其餘均大幅提高，如外牆塗料的耐洗刷性由原來的一千多次提高到一萬多次，人工加速氣候老化和人工輻射暴露老化時間由原來的250小時（粉化1級、變色2級）提高到600小時（無粉化，漆膜無變色，色差值4.8），此外塗膜與牆體結合強度大幅提高，塗膜硬度顯著增加，表面自潔能力也獲得改善。
五、橡膠
橡膠是一種伸縮性優異的彈性體，但其綜合性能並不令人滿意，生產橡膠製品過程中通常需在膠料中加入炭黑來提高強度、耐磨性和抗老化性，但由於炭黑的加入使得製品均為黑色，且檔次不高。而氣相二氧化硅在我國的問世為生產出色彩新穎、性能優異的新一代橡膠製品奠定了物質基礎。在普通橡膠中添加少量氣相二氧化硅後，產品的強度、耐磨性和抗老化性等性能均達到或超過高檔橡膠製品，而且可以保持顏色長久不變。納米改性彩色三元乙丙防水卷材，其耐磨性、抗拉強度、抗折性、抗老化性能均提高明顯，且色彩鮮艷，保色效果優異。彩色輪胎的研製工作也取得了一定的進展，如輪胎側面膠的抗折性能由原來的10萬次提高到50萬次以上，有望在不久的將來，實現國產汽車、摩托車輪胎的彩色化。
六、顏（染）料
有機顏（染）料雖具有鮮艷的色彩和很強的著色力，但一般耐光、耐熱、耐溶劑和耐遷移性能往往不及無機顏料。通過添加氣相二氧化硅對有機顏（染）料進行表面改性處理，不但使顏（染）料抗老化性能大幅提高，而且亮度、色調和飽和度等指標也均出現一定程度的提高，性能可與進口高檔產品相媲美，極大地拓寬了有機顏（染）料的檔次和應用范圍。
七、陶瓷
用氣相二氧化硅代替氣相三氧化二鋁添加到95瓷里，既可以起到納米顆粒的作用，同時它又是第二相的顆粒，不但提高陶瓷材料的強度、韌性，而且提高了材料的硬度和彈性模量等性能，其效果比添加A1203更理想。利用氣相二氧化硅來復合陶瓷基片，不但提高了基片的緻密性、韌性和光潔度，而且燒結溫度大幅降低。此外，氣相二氧化硅在陶瓷過濾網、剛玉球等陶瓷產品中應用效果也十分顯著。
八、密封膠、粘結劑
密封膠、粘結劑是量大、面廣、使用范圍寬的重要產品。它要求產品粘度、流動性、固化速度達最佳條件。我國在這個領域的產品比較落後，高檔的密封膠和粘結劑都依賴進口。國外在這個領域的產品已經採用納米材料作改性劑，而氣相二氧化硅是首選材料，它主要是在氣相二氧化硅表麵包敷一層有機材料，使之具有憎水性，將它添加到密封膠中很快形成一種硅石結構，即氣相二氧化硅小顆粒形成網路結構抑制膠體流動，加快固化速度，提高粘結效果，由於氣相二氧化硅顆粒尺小從而也增加了產品的密封性和防滲性。
九、玻璃鋼製品
玻璃鋼製品雖然有輕質、高強、耐腐蝕等優點，但其本身硬度較低、耐磨性較差。有關專家通過超聲分散方法將氣相二氧化硅添加到膠衣樹脂中，與未加氣相二氧化硅的膠衣做性能對比實驗，發現其莫氏硬度由原來的2.2級（相當於石膏的硬度）提高到2.8~2.9級（3級是天然大理石硬度），耐磨性提高1~2倍，因納米顆粒與有機高分子產生接枝和鍵合作用，使材料韌性增加，故抗拉強度和抗沖擊強度提高1倍以上，耐熱性能也大幅提高。
十、葯物載體
隨著當前城市生活垃圾的大幅增長以及環境污染的日趨嚴重，加大消滅「四害」的力度、預防疾病的傳播已十分迫切。在樹幹上塗刷石灰、向垃圾箱噴灑葯水已作用不大，現在大城市已採用噴塗中樞神經麻醉葯類殺蟲劑來消滅蚊子、蒼蠅、蟑螂等昆蟲類害蟲，但這些殺蟲劑多從國外進口，價格較高，噴塗後有效期較短（只有一個月）。採用氣相二氧化硅為載體吸附該類殺蟲劑，起到了很好的緩釋效果，據測定，其噴塗後有效期長達一年以上。
十一、化妝品
對於化妝品來說，要求對紫外線屏蔽能力強，最好是既能防護紫外中波（UVB）對人體的危害，亦能對紫外長波（UVA）起防護作用。實質上，紫外屏蔽包括兩方面，一是前面所述對紫外線的吸收，另一方面是對紫外線的反射，目前，世界上從紫外反射性能角度開發的抗紫外劑還未見報道。在防曬產品中以往多使用有機化合物為紫外線吸收劑，但是存在諸如為了盡可能保護皮膚不接觸紫外線而提高添加量之後，會增加發生皮膚癌以及產生化學性過敏等問題，而氣相二氧化硅為無機成分，易於與化妝品其它組分配伍，無毒、無味，不存在上述問題，且自身為白色，可以簡單地加以著色，尤其可貴的是氣相二氧化硅反射紫外能力強、穩定性好，被紫外線照射後不分解，不變色，也不會與配方中其它組分起化學反應。氣相二氧化硅的這些突出特點為防曬化妝品的升級換代奠定了良好的基礎。
十二、抗菌材料
利用氣相二氧化硅龐大的比表面積、表面多介孔結構和超強的吸附能力以及奇異的理化特性，將銀離子等功能離子均勻地設計到氣相二氧化硅表面的介孔中，並實施穩定，成功開發出高效、持久、耐高溫、廣譜抗菌的納米抗菌粉（粒徑只有70納米左右），不但填補國內空白，而且主要技術指標均達到或超過日本同類產品。經檢測，當納米抗菌粉在水中的濃度僅為0.315%時，對革蘭氏陽性代表菌種與革蘭氏陰性代表菌種的抗菌能力就可以非常明顯的表露出來，抑菌圈出現2—3mm，且隨著納米抗菌粉在水中濃度的增加，抑菌圈明顯增大。據測定，水中含Ag+為0.01mg/1時，就能完全殺滅水中的大腸桿菌，並能保持長達90天內不繁衍出新的菌叢。將納米抗菌粉應用於搪瓷釉料中，生產出具有防霉、抗菌功能的滾筒洗衣機，其抗菌率高達99%以上。應該指出的是，納米抗菌粉在搪瓷釉料中使用條件較為苛刻，須在鹼性較強的液體中和高溫（900℃左右）燒瓷後仍保持很強的抗菌性能，這是其它抗菌粉望塵莫及的。將納米抗菌粉添加在內牆塗料中，生產出了具有長久抗菌防霉功能的內牆塗料。將納米抗菌粉用在婦女內褲洗滌劑、羊毛、羊絨洗滌劑、洗潔精、洗手液中，經衛生防疫部門檢測，其抗菌性能十分顯著。可以預見，隨著人們健康意識的增強，納米抗菌粉將逐漸被相關應用企業的廣大民眾所接受，在票據、醫療衛生、化學建材、家電製品、功能纖維、塑料製品等行業中嶄露頭角。
十三、其它
1、在光學領域的應用納米微粒應用於紅外反射材料主要是製成薄膜和多層膜來使用。納米微粒的膜材料在燈泡工業上有很好的應用前景。高壓鈉燈以及各種用於拍照、攝影的碘弧燈都要求強照明，但是燈絲被加熱後69%的能量轉化為紅外線，這就表明有相當多的電能轉化為熱能被消耗掉，僅有一少部分轉化為光能來照明，同時，燈管發熱也會影響燈具的壽命，如何提高發光效率，增加照明度一直是急待解決的關鍵問題。納米微粒的誕生為解決這個問題提供了一個新的途徑。80年代以來，科研技術人員用氣相二氧化硅和納米二氧化鈦微粒製成了多層干涉膜，總厚度為微米級，襯在燈泡罩的內壁，結果不但透光率好，而且有很強的紅外線反射能力。據專家測算同種燈光亮度下，該種燈具與傳統的鹵素燈相比，可節約15%的電能。
2、新型有機玻璃添加劑飛機的窗口材料常用的是有機玻璃（PMMA），當飛機在高空飛行時窗口材料經紫外線輻射易老化，造成透明度下降。為解決此問題，利用氣相二氧化硅極強的紫外反射性能，在有機玻璃生產過程中加入表面修飾後的氣相二氧化硅，生產出的產品抗紫外線輻射能力提高一倍以上，抗沖擊強度提高80%。

Ⅵ 硅樹脂的生產廠家

硅樹脂是市面上常見的工業材料之一，由於其加工後具有耐高溫和機械性好的特點，常被用於製作電絕緣漆、塗料等。而且硅樹脂對鐵、鋁、錫之類的金屬有著良好的連接性，對玻璃和陶瓷製品也有很好的粘結作用，因此硅樹脂也經常被用作加工合成有機硅膠黏劑。硅樹脂的主要應用領域還是在電子和電氣。在這些領域，材料的質量是尤為重要的，下面就由小編向大家介紹市場上的硅樹脂生產廠家。

廠家介紹

1、東莞市科邁新材料有限公司：

東莞市科邁新材料有限公司是從事新材料生產、研發的高新技術企業，致力於以科學為本，創新思維，提供客戶更優勢的成本方案，提供高品質的完整產品線，有效率的反應客戶的需求。專注於產品的生產、研發與應用：PC、PMMA、PS、PP光擴散母粒、光擴散塑料(用於LED燈罩、板材成型)，同時代理國內外品牌助劑，有機硅微球光擴散劑，丙烯酸&苯乙烯聚合光擴散粉(用於LED塑料、硅膠、塗料、油墨賦予光擴散高透光等的功能改善)、台灣長芯：LED封裝熒光粉、YAG黃粉、GS綠粉、氮化物高顯指紅粉，LED抗沉澱擴散粉(用於LED大功率、小功率、白光封裝)。

2、廣州鑫厚化工科技有限公司：

廣州鑫厚化工科技有限公司成立於2008年，位於中國廣東省廣州市蘿崗經濟技術開發區，是一家專業從事有機硅原料的生產、研發、銷售為一體的科技公司。公司以自主獨立開發產品為主，亦可由客戶提供要求開發相關產品的特殊新潛能。

3、樅陽縣三金顏料有限責任公司：

樅陽縣三金顏料有限責任公司始創於2003年，是一家生產與銷售一體的自干納米有機硅樹脂、納米陶瓷樹脂、鋁銀漿、專業製造企業，致力於開發出多種納米智能產品，公司主要生產：多功能環保自干型納米有機硅、納米硅防水樹脂、納米硅地坪面漆、納米防污塗層劑水性單組份納米陶瓷樹脂、水性雙組份納米陶瓷樹脂、9H硬度納米陶瓷樹脂、復合塗料用無機納米陶瓷樹脂、耐高溫陶瓷樹脂。產品已經廣泛應用到抗污自潔塗料、耐高溫塗料、不粘塗料、高耐磨塗料、高硬度塗料。

硅樹脂材料在工業的優點很多，同時也在我們生活中經常接觸的電子電氣業起到極其重要的作用。近幾年硅樹脂在市場上的生產和銷售都十分穩定，除了上文中介紹的幾家硅樹脂生產廠家，國內市場還有20餘家產量上百噸、上千噸的廠家。由於硅樹脂這類材料在使用時的質量和使用壽命是很重要的參考指標，所以有需要的朋友一定要選擇口碑好的廠家生產的硅樹脂進行工業操作。

Ⅶ 納米材料的特點和用途

納米材料的特點：

當粒子的尺寸減小到納米量級，將導致聲、光、電、磁、熱性能呈現新的特性。比方說：被廣泛研究的II-VI族半導體硫化鎘，其吸收帶邊界和發光光譜的峰的位置會隨著晶粒尺寸減小而顯著藍移。按照這一原理，可以通過控制晶粒尺寸來得到不同能隙的硫化鎘，這將大大豐富材料的研究內容和可望得到新的用途。

我們知道物質的種類是有限的，微米和納米的硫化鎘都是由硫和鎘元素組成的，但通過控制制備條件，可以得到帶隙和發光性質不同的材料。也就是說，通過納米技術得到了全新的材料。

納米顆粒往往具有很大的比表面積，每克這種固體的比表面積能達到幾百甚至上千平方米，這使得它們可作為高活性的吸附劑和催化劑，在氫氣貯存、有機合成和環境保護等領域有著重要的應用前景。對納米體材料，我們可以用「更輕、更高、更強」這六個字來概括。

「更輕」是指藉助於納米材料和技術，我們可以制備體積更小性能不變甚至更好的器件，減小器件的體積，使其更輕盈。第一台計算機需要三間房子來存放，正是藉助與微米級的半導體製造技術，才實現了其小型化，並普及了計算機。

無論從能量和資源利用來看，這種「小型化」的效益都是十分驚人的。「更高」是指納米材料可望有著更高的光、電、磁、熱性能。「更強」是指納米材料有著更強的力學性能(如強度和韌性等)，對納米陶瓷來說，納米化可望解決陶瓷的脆性問題，並可能表現出與金屬等材料類似的塑性。

納米材料的用途：

納米材料的應用前景是十分廣闊的，如：納米電子器件，醫學和健康，航天、航空和空間探索，環境、資源和能量，生物技術等。我們知道基因DNA具有雙螺旋結構，這種雙螺旋結構的直徑約為幾十納米。

用合成的晶粒尺寸僅為幾納米的發光半導體晶粒，選擇性的吸附或作用在不同的鹼基對上，可以「照亮」DNA的結構，有點像黑暗中掛滿了燈籠的寶塔，藉助與發光的「燈籠」，我們不僅可以識別燈塔的外型，還可識別燈塔的結構。

簡而言之，這些納米晶粒，在DNA分子上貼上了標簽。 目前，我們應當避免納米的庸俗化。盡管有科學工作者一直在研究納米材料的應用問題，但很多技術仍難以直接造福於人類。2001年以來，國內也有一些納米企業和納米產品，如「納米冰箱」，「納米洗衣機」。

這些產品中用到了一些「納米粉體」，但冰箱和洗衣機的核心作用任何傳統產品相同，「納米粉體」賦予了它們一些新的功能，但並不是這類產品的核心技術。

因此，這類產品並不能稱為真正的「納米產品」，是商家的銷售手段和新賣點。現階段納米材料的應用主要集中在納米粉體方面，屬於納米材料的起步階段，應該指出這不過是納米材料應用的初級階段，可以說這並不是納米材料的核心，更不能將「納米粉體的應用」等同與納米材料。

(7)高硬度自干納米硅樹脂擴展閱讀：

納米材料應用范圍

1、 天然納米材料

海龜在美國佛羅里達州的海邊產卵，但出生後的幼小海龜為了尋找食物，卻要游到英國附近的海域，才能得以生存和長大。最後，長大的海龜還要再回到佛羅里達州的海邊產卵。如此來回約需5～6年，為什麼海龜能夠進行幾萬千米的長途跋涉呢？它們依靠的是頭部內的納米磁性材料，為它們准確無誤地導航。

生物學家在研究鴿子、海豚、蝴蝶、蜜蜂等生物為什麼從來不會迷失方向時，也發現這些生物體內同樣存在著納米材料為它們導航。

2、 納米磁性材料

在實際中應用的納米材料大多數都是人工製造的。納米磁性材料具有十分特別的磁學性質，納米粒子尺寸小，具有單磁疇結構和矯頑力很高的特性，用它製成的磁記錄材料不僅音質、圖像和信噪比好，而且記錄密度比γ-Fe2O3高幾十倍。超順磁的強磁性納米顆粒還可製成磁性液體，用於電聲器件、阻尼器件、旋轉密封及潤滑和選礦等領域。

3、 納米陶瓷材料

傳統的陶瓷材料中晶粒不易滑動，材料質脆，燒結溫度高。納米陶瓷的晶粒尺寸小，晶粒容易在其他晶粒上運動，因此，納米陶瓷材料具有極高的強度和高韌性以及良好的延展性，這些特性使納米陶瓷材料可在常溫或次高溫下進行冷加工。如果在次高溫下將納米陶瓷顆粒加工成形，然後做表面退火處理，就可以使納米材料成為一種表面保持常規陶瓷材料的硬度和化學穩定性，而內部仍具有納米材料的延展性的高性能陶瓷。

4、納米感測器

納米二氧化鋯、氧化鎳、二氧化鈦等陶瓷對溫度變化、紅外線以及汽車尾氣都十分敏感。因此，可以用它們製作溫度感測器、紅外線檢測儀和汽車尾氣檢測儀，檢測靈敏度比普通的同類陶瓷感測器高得多。

5、 納米傾斜功能材料

在航天用的氫氧發動機中，燃燒室的內表面需要耐高溫，其外表面要與冷卻劑接觸。因此，內表面要用陶瓷製作，外表面則要用導熱性良好的金屬製作。但塊狀陶瓷和金屬很難結合在一起。

如果製作時在金屬和陶瓷之間使其成分逐漸地連續變化，讓金屬和陶瓷「你中有我、我中有你」，最終便能結合在一起形成傾斜功能材料，它的意思是其中的成分變化像一個傾斜的梯子。當用金屬和陶瓷納米顆粒按其含量逐漸變化的要求混合後燒結成形時，就能達到燃燒室內側耐高溫、外側有良好導熱性的要求。

6、納米半導體材料

將硅、砷化鎵等半導體材料製成納米材料，具有許多優異性能。例如，納米半導體中的量子隧道效應使某些半導體材料的電子輸運反常、導電率降低，電導熱系數也隨顆粒尺寸的減小而下降，甚至出現負值。這些特性在大規模集成電路器件、光電器件等領域發揮重要的作用。

利用半導體納米粒子可以制備出光電轉化效率高的、即使在陰雨天也能正常工作的新型太陽能電池。由於納米半導體粒子受光照射時產生的電子和空穴具有較強的還原和氧化能力，因而它能氧化有毒的無機物，降解大多數有機物，最終生成無毒、無味的二氧化碳、水等，所以，可以藉助半導體納米粒子利用太陽能催化分解無機物和有機物。

7、納米催化材料

納米粒子是一種極好的催化劑，這是由於納米粒子尺寸小、表面的體積分數較大、表面的化學鍵狀態和電子態與顆粒內部不同、表面原子配位不全，導致表面的活性位置增加，使它具備了作為催化劑的基本條件。

鎳或銅鋅化合物的納米粒子對某些有機物的氫化反應是極好的催化劑，可替代昂貴的鉑或鈀催化劑。納米鉑黑催化劑可以使乙烯的氧化反應的溫度從600 ℃降低到室溫。

8、 醫療上的應用

血液中紅血球的大小為6 000～9 000 nm，而納米粒子只有幾個納米大小，實際上比紅血球小得多，因此它可以在血液中自由活動。如果把各種有治療作用的納米粒子注入到人體各個部位，便可以檢查病變和進行治療，其作用要比傳統的打針、吃葯的效果好。