❶ 光固化復合樹脂
光固化樹脂又稱光敏樹脂，是一種受光線照射後,能在較短的時間內迅專速發生物理和化學變化，進而交屬聯固化的低聚物。光固化樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂，具有可進行光固化的反應性基團，如不飽和雙鍵或環氧基等。光固化樹脂是光固化塗料的基體樹脂，它與光引發劑、活性稀釋劑以及各種助劑復配,即構成光固化塗料。
❷ 什麼是光固化樹脂
紫外光固化樹脂又稱低聚物（oligomer）也稱為預聚物（prepolymer），或者齊聚物，簡稱光固化。回它是一種分子量相對較低的感答光性樹脂，具有可以進行光固化反應的基團，如各類不飽和雙鍵或環氧基等。在光固化最終的產品各組分中，紫外光固化樹脂是光固化的主體，它的性能基本決定了固化後材料的主要性能，因此，紫外光固化樹脂的合成和選擇無疑是光固化產品配方設計的重要環節。
❸ 什麼是光固化(SL)工藝的應用
光固化指單體、低來聚體或聚合體基質在源光誘導下的固化過程。
光固化技術應用在以下一些行業：
光固化塗料和光固化油墨相對於傳統的塗料、油墨來說主要優勢就是環保，這是由於採用了活性稀釋劑調節黏度，其有機揮發性組分含量極低。非光固化的塗料或油墨也有環保型的，例如水性塗料和水性油墨，雙組分熱固化塗料、粉末塗料等。相對於這些應用來說，光固化技術的優勢就在於快速、低能耗。一些應用技術是把光固化技術和其他技術結合起來，例如光固化水性塗料、光固化粉末塗料，使其優勢更加突出。
光固化保護套。光固化保護套應用在石油管道定向鑽穿越時，用於保護外防腐層不受破壞 。
在其他一些領域的應用，例如光固化膠粘劑、光刻膠、激光三維成像、三維造型等，則更看重光固化技術的快速的特點：
光固化技術在3d列印機方面也日益重要，（桌面光固化列印機）其原理是聚合物單體與預聚體組成光引發劑 (光敏劑)，簡稱（szg-3d)經過UV光(例如，250-405 nM波長)照射後，引起聚合反應，完成固化， 樹脂固化過程中產生收縮，不可避免地會產生應力或引起形變。因此開發收縮小、固化快、強度高的光敏材料是其發展趨勢.
❹ 什麼叫光固化復合樹脂補牙
光固化復合樹脂是補牙材料的一種，對於這種材料它能在紫外光照射下由光專敏劑引發聚合反應，屬並且能和牙體發生高度粘接，從而不易脫落，因此可以少磨牙。光固化復合樹脂口外固化修復大面深齲，克服了其它方法之弊端，集優勢於一身，對於齲齒可以有效進行補救，是一個不錯的修復方式。
❺ 如何調控光敏樹脂的固化速度和固化深度
如何調控光敏樹脂的固化速度和固化深度
如何調控光敏樹脂的固化和固化深度 影響光敏樹脂固化深度的因素研究 主要就UV輻射時間、氧氣和光敏劑地光敏樹脂固化速度的影響進行了研究,
❻ 光固化復合樹脂充填時，分層光照每層的厚度不超過
正確答案:D
解析：光固化復合樹脂充填採用分層充填光照，復合樹脂每次充填材料的厚度不應超過2mm，樹脂應緊貼牙體組織並適當加壓
。每一層需分別光照固化，特別是首層樹脂必須完全使其固化，否則可刺激牙髓並易導致樹脂脫落或物理性能下降
。故選D
。
❼ 樹脂光固化燈多少光強的最好
復合樹脂一般有固化時間標志,固化深度為3～5mm光強（功率）：與燈泡瓦數、燈光反射焦回距、濾光片、 導光索的導光性能答和長度以及電壓有關。當前採用的可見光固化器主要有兩種類型，一種是手槍式短光導固化器，配用75～100W燈泡；一種是長光導光固化器，配用150W燈泡（ 補償長光導對光的消耗）。當電壓過低時，光強減弱。在電壓不穩的地區應配備穩壓裝置。
❽ 光固化樹脂補牙步驟
1.比色度的選擇。首先確定患牙可以用復合樹脂修復，並且能達到理想的修復效果時，先進行比色在修復之前，根據修復牙齒和鄰牙的顏色選用合適的樹脂。注意比色應在自然光下進行，還要保持牙齒的濕潤，乾燥的牙齒會使牙色變淺。
2.粘接修復洞形制備。牙體粘接修復洞形要獲得優良效果，應考慮釉質和牙本質兩個方面，特別是因釉質粘接強度高而充分利用這一點。洞外形依齲壞大小而定，只需去除齲壞組織。洞緣釉質壁制備成45°角的短斜面，以加釉質酸蝕，但不要將斜面放在承受合力部位。
3.樹脂充填。光固化樹脂和光固化復合樹脂對光敏感，充填復合樹脂應關閉或遠離手術燈並遮擋較強的自然光，復合樹脂使用後應及時加蓋。每次用消毒的器械挖取復合樹脂，以免交叉感染。
復合樹脂必須分層充填。因為光固化燈發出的可見光一般只能對2—3mm厚的復合樹脂充分固化，洞深超過 2mm時應分層充填。充填時先將樹脂鋪平洞底，再按著三角堆積方式直至合面。
4.修形拋光。是復合樹脂粘接修復的重要環節。修形和拋光的目的是去除修復體表面的低固化層，提高修復體表面的光澤度，以減少菌斑積聚延長修復體的壽命。復合樹脂的修形是使修復體與天然牙混成一體，呈現自然外觀並使修復體表面光滑。拋光是使修復體表面呈現光澤，增加美觀舒適性。
❾ 光固化樹脂的詳細物理參數，哪位大師能不吝賜教謝謝
對於光固化塗料來說，最基本的組成通常包括光固化樹脂、光引發劑和活性稀釋劑，除此之外，往往還需要加入各種添加劑，以達到使用要求。這些添加劑包括顏料、填料、助劑。
1、顏料
顏料的作用是提供塗層一定的顏色，並對底材遮蓋，同時改善塗層的某些性能，如提高塗層強度和附著力，增加塗層光澤，增強塗層的耐光性和耐候性等。白色顏料主要有二氧化鈦、氧化鋅、鋅鋇白、鉛白等。黑色顏料主要有炭黑、石墨、氧化鐵黑、苯胺黑等，炭黑價格低，實用性好，所以光固化塗料中主要用炭黑作黑色顏料。彩色顏料包括紅色、黃色、藍色、綠色、橙色、紫色、棕色等多種顏料，紅色顏料主要有金光紅(PR21)、立索爾大紅(PR49)、顏料紅G(PR37)、氧化鐵紅等;黃色顏料主要有耐曬黃G(PY1，又稱漢沙黃G)、漢沙黃R(PY10)、永固黃GR(PY13)、顏料黃(PY129)、鐵黃等;藍色顏料主要有酞菁藍(PB15)、靛蒽酮(PB60)、射光藍漿AG(PB61)、佚藍、群青等;綠色顏料主要有酞菁綠G(PG7)、顏料綠(PG8)、黃光銅鈦菁(PG36)、氧化鉻綠等;橙色顏料主要有永固橙G(PO13)和永固橙HL(PO36);柴色顏料主要有喹吖啶酮紫(PV19)、永固紫RL(PV23)、錳紫(PV16)等;棕色顏料主要有永固棕HSR(PBr25)、 棗紅紫(PBr26)、氧化鐵棕(PBr6)等。
2、填料
填料又稱體積顏料或惰性顏料，其化學性質穩定，價格便宜，來源廣泛。加入的目的主要是為了降低塗料的成本，同時對塗料的流變性和物理力學性有也有重要影響，可以增加塗層的厚度，提高塗層的耐磨性和耐久性。常用填料有碳酸鈣、硫酸鋇(又稱鋇白)、二氧化硅(又稱白炭黑)、氫氧化鋁、高嶺土、滑石粉等，它們的折射率與低聚物和活性稀釋劑接近，所以對基材無遮蓋力。
3、助劑
助劑是為了在光固化塗料生產製造、施工應用和運輸貯存過程中完善塗料某些性能而使用的添加劑，通常有消泡劑、流平劑、潤濕分散劑、消光劑、阻聚劑等。
(1)消泡劑是一種能抑制、降低或消除塗料中氣泡的助劑。塗料所用原料如流平劑、潤濕劑、分散劑等表面活性劑會產生氣泡，消泡劑的作用與表面活性劑相反，它具有與體系不相容性、高度的鋪展性、滲透性以及低表面張力特性，消泡劑加入體系後，能很快分散成微小的液滴，與表面活性劑結合，並滲透到雙分子膜中，快速鋪展，使雙分子膜彈性顯著降低，導致雙分子膜破裂，同時降低氣泡周圍的液體表面張力，使小的氣泡聚集成大的氣泡，最終使氣泡破裂。常用的消泡劑有低級醇(如乙醇、正丁醇)、有機改性化合物(如磷酸三丁酯、金屬皂)、礦物油、有機聚合物(聚醚、聚丙烯酸酯)、有機硅樹脂(聚二甲基硅油、改性聚硅氧烷)等，最常用的消泡劑是有機聚合物和有機硅樹脂。消泡劑的加入量一般為光固化塗料總量的0.05%~1.0%。
(2)流平劑是一種用來提高塗料的流動性，使塗料能夠流平的助劑。一般來說，塗料的黏度越低，流動性越好，流平性也越好;底材表面粗糙，不利於流平;溶劑揮發快，不利於流平;施工時，環境溫度越高，有利於流平;乾燥時間長，有利於流平。流平劑種類繁多，用於光固化塗料的流平劑主要有聚丙烯酸酯、有機硅樹脂和氟表面活性劑三大類。
(3)潤濕分散劑是用來提高顏料在塗料中懸浮穩定性的助劑，大多為表面活性劑，由親顏料的基團和親樹脂的基團組成。常用的潤濕分散劑主要有天然高分子類(如卵磷脂)、合成高分子類(如長鏈聚酯的酸與多氨基鹽)、多價羧酸鹽、硅系和鈦系偶聯劑等。
(4)消光劑是能使塗膜表面產生預期粗糙度，明顯降低其表面光澤的助劑。消光劑的折射率應盡量接近成膜樹脂的折射率，這樣配製的消光清漆透明、無白霧，其顆粒大小應在3~5μm。常用的消光劑有金屬皂(硬脂酸鋁、鋅、鈣鹽等)、改性油(桐油)、蠟(聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、聚四氟乙烯蠟)、功能性填料(硅藻土、氣相SiO2)。光固化塗料中使用的消光劑主要是SiO2和高分子蠟。
(5)阻聚劑是阻止光固化塗料中的低聚物、活性稀釋劑發生聚合反應的助劑，它能終止全部自由基，使聚合反應完全停止。常用的阻聚劑有酚類、醌類、芳胺類、芳烴硝基化合物等，空氣中氧也是很好的阻聚劑。光固化塗料中使用的阻聚劑主要為酚類，如對羥基苯甲醚、對苯二酚和2,6-二叔丁基對甲苯酚等，由於對苯二酚的加入有時會引起體系顏色變深，往往不被採用。酚類阻聚劑必須在有氧氣存在的條件下才能表現出阻聚效應，因此光固化塗料中除了要加酚類阻聚劑外，還必須注意存放塗料的容器內，塗料不能盛得太滿，以保證有足夠的氧氣。
❿ 可見光固化選用高度光固化器其固化深度為
可見光固話選用高度光谷華氣的固話深度就是大概在5米這時米之內。