光敏樹脂怎麼做首飾

A. 光敏樹脂是什麼材料

光敏樹脂是什麼材料
光敏樹脂指用於光固化快速成型的材料為液態光固化樹脂，或稱液態光敏樹脂，主要由齊聚物、光引發劑、稀釋劑組成。近兩年，光敏樹脂正被用於3D列印新興行業，因為其優秀的特性而受到行業青睞與重視。
有些物質遇光會改變其化學結構，光敏樹脂就是這樣一種物質。它是由高分子組成的膠狀物質。這些高分子如同散亂的鏈式交連的籬網狀碎片。在紫外線照射下，這些分子結合成長長的交聯聚合物高分子。在鍵結時，聚合物由膠質樹脂轉變成堅硬物質。

這種樹脂用來做印刷感光版和微晶片電路圖模。在印刷中，先把底片放在光敏樹脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的樹脂光照後變硬，而暗區仍然柔軟。清除掉柔軟區，留下了明顯的凸形條紋，便可復制底片圖像。
光敏樹脂特性
用於SLA的光固化樹脂和下面介紹的普通的光固化預聚物基本相同，但由於SLA所用的光源是單色光，不同於普通的紫外光，同時對固化速率又有更高的要求，因此用於SLA的光固化樹脂一般應具有以下特性。

(1)黏度低。光固化是根據CAD模型，樹脂一層層疊加成零件。當完成一層後，由於樹脂表面張力大於固態樹脂表面張力，液態樹脂很難自動覆蓋已固化的固態樹脂的表面.必須藉助自動刮板將樹脂液面刮平塗覆一次，而且只有待液面流平後才能加工下一層。這就需要樹脂有較低的黏度，以保證其較好的流平性，便於操作。現在樹脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。

(2)固化收縮小。液態樹脂分子間的距離是范德華力作用距離，距離約為0.3~0.5 nm。固化後，分子發生了交聯，形成網狀結構分子間的距離轉化為共價鍵距離，距離約為0.154 nm，顯然固化前後分子間的距離減小。分子間發生一次加聚反應距離就要減小0.125~0.325 nm。雖然在化學變化過程中，C=C轉變為C-C，鍵長略有增加，但對分子間作用距離變化的貢獻是很小的。因此固化後必然出現體積收縮。同時，固化前後由無序變為較有序，也會出現體積收縮。收縮對成型模型十分不利，會產生內應力，容易引起模型零件變形，產生翹曲、開裂等，嚴重影響零件的精度。因此開發低收縮的樹脂是目前SLA樹脂面臨的主要問題。

(3)固化速率快。一般成型時以每層厚度0.1~0.2 mm進行逐層固化，完成一個零件要固化百至數千層。因此，如果要在較短時問內製造出實體，固化速率是非常重要的。激光束對一個點進行曝光時問僅為微秒至毫秒的范圍，幾乎相當於所用光引發劑的激發態壽命。低固化速率不僅影響固化效果，同時也直接影響著成型機的工作效率，很難適用於商業生產。

(4)溶脹小。在模型成型過程中，液態樹脂一直覆蓋在已固化的部分工件上面，能夠滲入到固化件內而使已經固化的樹脂發生溶脹，造成零件尺寸發生增大。只有樹脂溶脹小，才能保證模型的精度。

(5)高的光敏感性。由於SLA所用的是單色光，這就要求感光樹脂與激光的波長必須匹配，即激光的波長盡可能在感光樹脂的最大吸收波長附近。同時感光樹脂的吸收波長范圍應窄，這樣可以保證只在激光照射的點上發生固化，從而提高零件的製作精度。

(6)固化程度高。可以減少後固化成型模型的收縮，從而減少後固化變形。

(7)濕態強度高。較高的濕態強度可以保證後固化過程不產生變形、膨脹、及層間剝離。

B. 3D列印技術的原材料有哪些

你好，有以下幾種。

1. 工程塑料

工程塑料指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。工程塑料是當前應用最廣泛的一類3D列印材料，常見的有ABS、PC類材料、PLA、尼龍類材料等。

2.光敏樹脂

光敏樹脂即ultraviolet rays(UV)樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外光)引發劑(或稱為光敏劑)。在一定波長的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反應完成固化。光敏樹脂一般為液態，可用於製作高強度、耐高溫、防水材料。

3. 橡膠類材料

橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特徵，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度，使其非常適合於要求防滑或柔軟表面的應用領域。3D列印的橡膠類產品主要有消費類電子產品、醫療設備以及汽車內飾、輪胎、墊片等。

4.金屬材料

近年來，3D列印技術逐漸應用於實際產品的製造，其中，金屬材料的3D列印技術發展尤其迅速。在國防領域，歐美發達國家非常重視3D列印技術的發展，不惜投入巨資加以研究，而3D列印金屬零部件一直是研究和應用的重點。3D列印所使用的金屬粉末一般要求純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低。目前，應用於3D列印的金屬粉末材料主要有鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼和鋁合金材料等，此外還有用於列印首飾用的金、銀等貴金屬粉末材料。

5. 陶瓷材料

陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、低密度、化學穩定性好、耐腐蝕等優異特性，在航空航天、汽車、生物等行業有著廣泛的應用。但由於陶瓷材料硬而脆的特點使其加工成形尤其困難，特別是復雜陶瓷件需通過模具來成形。模具加工成本高、開發周期長，難以滿足產品不斷更新的需求。

6. 其他3D列印材料

除了上面介紹的3D列印材料外，目前用到的還有彩色石膏材料、人造骨粉、細胞生物原料以及砂糖等材料

C. 3D列印手板有哪些要注意的

同在深圳，我們在南山這邊。3D列印手板已經很成熟了，我們打過好多套樣品了，用著還可以。現在市面上主要有FDM和SLA兩種3D列印的，最開始我們用過FDM，列印質量實在不敢恭維，台階紋太明顯，精度也不行，打出來的平面怎麼都不平。穿戴設備的話，精度要求比較高，還是建議SLA 3D列印的，表面光滑很多，精度和最終開模的沒什麼區別。還有一種LCD的據說精度也很高，不過尺寸好像不能太大，我們沒用過。
3D列印手板基本上都是按重量收費的，FDM以前比SLA便宜，現在兩者價格差不多了，SLA 0.6元/克，FDM一年前也要0.6元/克。寶安那邊做手板的還是挺多的，我們找的手板廠供應商基本都在寶安。石岩的有個光立三維，在水田工業區那邊，做SLA 3D列印機的，他們也做手板列印服務。由於是列印機廠家，價格更有優勢，最近幾次都在那邊加工了。

D. 3D列印中常用的材料有哪些

1. SL工藝成型抄材襲料：光敏樹脂復合材料

2. LOM工藝成型材料：陶瓷、紙材

3. SLS工藝成型材料：高分子粉末材料、石蠟粉末材料、陶瓷粉末材料

4. LOM工藝成型材料：陶瓷、紙材

5. FDM工藝材料：熔絲線材、FDM陶瓷材料、木塑復合材料、FDM支撐材料

3D列印材料一般是和具體工藝相連的，選擇不同的材料，也就決定了工藝，也就決定了工藝所帶來的限制，比方說尺寸精度、最小細節，壁厚，反之，如果知道目標成品必須要達到的尺寸精度、最小細節和壁厚，也可以反過來決定可選的3D列印材料。

材料拓展

具體內容可以參考人民網的這篇關於3d列印材料創新的文章網頁鏈接

E. 請問3D列印珠寶都用哪些耗材

3D列印機的耗材有PLA、ABS、光敏樹脂(液體）、蠟基材料、尼龍粉末、類石膏粉、金屬粉回末（包括不銹鋼、鈦合金鐵鎳合答金、鈷鉻合金等等）。光敏樹脂、蠟基材料等材料的種類又很多種，每種材料的熔點、硬度、強度都不一樣，不同的3D列印機使用不同的材料進行列印，總體來說，目前3D列印機的列印成本普遍比較高。一般來說，FDM技術使用的是PLA和ABS比較多；光固化成型的使用光敏樹脂或者蠟基材料的比較多；尼龍粉末和金屬粉末的使用激光燒結的比較多；總體來說都屬於增材製造。

F. 光敏樹脂材料的用途有哪些

光敏樹脂材料的用途主要有以下幾方面：
1.塗料。光固化塗料是光敏樹脂最大的用途，在紙張，木器，塑料等不耐高溫材料等方面具有廣泛用途，採用光固化，可以避免高溫烘烤。另外，野外施工，在不具備高溫烘烤的情況下，一般也會採用光固化塗料。
2.油墨。很多油墨也是採用光敏樹脂，在包裝材料等印刷方面具有廣泛用途。
3.印刷線路板。線路板的印刷，腐蝕也需要光敏材料。光敏材料經過光刻固化後，清洗掉未固化的樹脂，將覆銅板腐蝕，就可以得到線路板了。

G. 3d列印珠寶模具是用什麼材料

珠寶行業是對做工等要求較高的行業了，產品要求細膩光滑，細節部專位精確美觀。現在珠寶行業應屬用3D列印機已經算是較為成熟了，也是比較早的應用3D列印機的行業。現在市場上應用較廣的分兩類材料---蠟、樹脂。各有所長，也互相彌補短缺。蠟材料後期好倒模，工藝較為成熟，能夠完全氣化，但是材料較軟，精度不是特別高。樹脂材料，材料硬度還是可以的，可以運輸，精度較高，表面光滑細膩，但是倒模工藝要求氣化溫度較高並且有的樹脂不能做到含灰量為零。
目前這是用於珠寶行業的兩種較為廣泛的3D材料，當然，據說已經出了可以直接列印金粉的金屬列印機，那應該是個更為直接的利器，值得期待。
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H. 3D列印機可以列印那些材料啊 我想了解一下 想買一台設備。

3D列印比較常見的材料

1、PLA

PLA（聚乳酸）屬於環保材料，是一種新型的生物降解材料，使用可再生的植物資源如玉米、木薯所提出的澱粉原料製成環保，是公認的環境友好材料，此外，還擁有良好的光澤性和透明度及良好的抗拉強度及延伸度。

2、ABS

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，表面亮度好，韌性兼有韌、硬、剛的特性、具有優良的力學性能，其沖擊強度極好，能夠比較容易去除支撐，抗化學葯品性、染色性，成型加工和機械加工都比較好，是FDM熔融沉積成型的3D列印機極佳的工程塑料。

3、光敏樹脂

光敏樹脂是由聚合物單體與預聚體組成，不需要加熱，固化時間短，可在幾秒鍾內固化，具有一定的抗壓強度，成型後表面光滑，精度高，是用於高精度製品的首選材料，可應用於珠寶首飾，醫療行業等領域。

4、金屬材料

目前，應用於3D列印的金屬粉末材料主要有鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼和鋁合金材料等，其純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低。廣泛應用於航天航空、石化工程、汽車製造、電力工業等領域。

但是金屬材料的3D列印難度大，是因為金屬的熔點比較高，涉及到了金屬的固液相變、表面擴散以及熱傳導等多種物理過程。

5、食品材料

3D列印食品材料完全是由食物組成的，蔬菜、水果、澱粉等都可以作為原材料，再通過食品3D列印機列印出來。」目前運用於私人訂制食品，例如軍用、航天、醫療等需要精細控制營養的領域。

I. 江蘇光敏樹脂3D列印找哪些工廠比較好

在江蘇找光敏樹脂3D列印廠家可以找我們公司的，光敏樹脂材料的3D列印的成品細節很好，版表面質量高，可通過噴漆等工藝上色。但是光敏樹脂打權印的物品如果長時間曝露在光照條件下，會逐漸變脆。這種材料多用於列印對模型精度和表面質量要求較高的精細模型，比方說手辦，首飾或者精密裝配件等等。