環氧樹脂地坪工藝要求

① 環氧樹脂地坪漆施工工藝如何施工要求有哪些

如今，很多企業或者是業主在裝修的時候，往往會選擇環氧地坪漆，因為它有著耐磨耐壓的特點，而且防塵的效果相當不錯，所以受到了很多朋友的歡迎。而環氧樹脂地坪漆作為環氧地坪漆中的一種，除了具備相關的優點之外，還有著相當不錯的附著力，以及對濕面也有潤濕力。那麼，對於環氧樹脂地坪漆來說，它施工要求有哪些呢?具體的施工工藝過程如何?

一、環氧樹脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。

2、一樓地面需做防水處理。

3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

4、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

二、環氧樹脂地坪漆施工工藝

(一)環氧地坪表面的處理：

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

(二)塗飾封閉塗料：

在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水率高於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

(三)批刮批刮料：

1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

其實如今的環氧樹脂地坪漆在建築行業的運用已經相當廣泛，不僅在日常生活的家居環境中，對於辦公環境下也有所運用。在施工的過程中，相對應有許多的要求，比如對水泥的要求，對地面的要求，對地坪表面PH值的要求等等，在施工工藝流程中，主要有三個方面的過程，也就是環氧地坪表面的處理，塗飾封閉塗料以及批刮批刮料這幾個方面的內容，大家不妨參考一下。

② 環氧樹脂地坪漆的施工工藝

如今，很多企業或者是業主在裝修的時候，往往會選擇環氧地坪漆，因為它有著耐磨耐壓的特點，而且防塵的效果相當不錯，所以受到了很多朋友的歡迎。而環氧樹脂地坪漆作為環氧地坪漆中的一種，除了具備相關的優點之外，還有著相當不錯的附著力，以及對濕面也有潤濕力。那麼，對於環氧樹脂地坪漆來說，它施工要求有哪些呢?具體的施工工藝過程如何?

一、環氧樹脂地坪漆施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。
2、一樓地面需做防水處理。
3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。
4、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。
5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

二、環氧樹脂地坪漆施工工藝
(一)環氧地坪表面的處理：
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

(二)塗飾封閉塗料：
在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水率高於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
(三)批刮批刮料：
1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、 耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

其實如今的環氧樹脂地坪漆在建築行業的運用已經相當廣泛，不僅在日常生活的家居環境中，對於辦公環境下也有所運用。在施工的過程中，相對應有許多的要求，比如對水泥的要求，對地面的要求，對地坪表面PH值的要求等等，在施工工藝流程中，主要有三個方面的過程，也就是環氧地坪表面的處理，塗飾封閉塗料以及批刮批刮料這幾個方面的內容，大家不妨參考一下。

③ 環氧樹脂地坪漆施工要求 施工工藝和注意要點

環氧樹脂地坪漆往往被用在倉庫或者工廠地面施工過程中，產品因為採用的是新型的材料，通過特殊的工藝設計而成，所以不僅僅具有耐腐蝕和耐磨的優勢，經過長期的使用，也可以承受一定的重壓而不會有絲毫的破損，除此之外，合格的環氧樹脂地坪漆還需要配合專業的操作工具進行安裝和維護處理，有興趣的朋友參考下文學習相關方面施工要求和施工工藝吧。

一、環氧樹脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。

2、一樓地面需做防水處理。

3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

4、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

二、環氧樹脂地坪漆施工工藝

環氧地坪表面的處理：

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

塗飾封閉塗料：

在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

批刮批刮料：

1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

環氧樹脂地坪漆的施工工藝對環氧樹脂地坪漆的使用效果起著重要作用，所以在使用環氧樹脂地坪漆時，一定要嚴格按照環氧樹脂地坪漆的施工工藝來完成，這樣才能充分發揮環氧樹脂地坪漆的效能。

合格的環氧樹脂地坪漆比其它的地面材料更加經濟實惠，不僅耐磨耐腐蝕，而且耐油污耐重壓，所以往往被用在一些有大型加工設備的倉庫或者工廠中，並且我們還可以發現這類環氧樹脂地坪漆提供的產品也是比較多的，除了前期選擇有保障的一款以外，必要的時候還應該參考類似上文的施工要求和施工工藝，從技術角度入手進行安裝來保障必要的維護處理。

④ 環氧樹脂地坪施工有哪些基層要求

環氧地坪施工規范
一、 施工現場要求：
1、 結構混凝土須有C20以上強度，表面平整無起砂現象，澆注後養護期達到28天，表面平整度要求2m靠尺測量≤3mm。
2、 混凝土地坪含水率低於8%，空氣濕度小於80%，施工溫度在20—25ºC最合適，低於5ºC以下須延期施工。
3、 建築廠房首層混凝土結構層下需做防潮處理，避免首層環氧地坪受水氣影響，發生起泡、脫層現象。
二、 施工前要求：
1、 施工前根據施工面積計算材料用量，准備施工材料，依照施工區域、路徑、方向選擇配料區域。
2、 配料區域先墊一層塑膠布，再鋪上一層紙板，以免材料滴漏污染基面。
3、 備好配料所需工具。
三、 施工現場安排：
施工現場設立項目負責人，技術監控員，安全監督員，並根據施工要求安排施工隊伍。施工人員必須遵守現場規章制度。
四、 材料存放
所有入場材料根據不同類別提放指定區域，並設專人保管，分包商可對材料抽樣檢測，施工中嚴格按照設計用量領料施工。
五、 施工配料：
施工材料由專人配料，嚴格按照材料要求進行，配料區採用塑料墊步鋪貼地面，以免材料污染基面。廢料或其他垃圾送往指定區域處理排放。
六、 施工區域的空氣潔凈度要求：
所施工區域應密閉並禁止無關人員進入，嚴禁交叉施工。空氣潔凈度符合一般潔凈要求。
七、 安全事項：
1、 施工材料應擺放在陰涼密閉處，擺放區域設明顯標志，嚴禁近距離明火操作。
2、 材料擺放區配備滅火安全設施。
3、 材料設專人負責保管，工地現場安全監督員負責監督。
八、 環氧地坪使用保護：
1、 環氧地坪施工完工後須滿養護期方可使用。
2、 使用期嚴禁有任何重物碰撞或銳器刮擦。
3、 無特殊耐化性要求的區域不得有腐蝕性嚴重的物品灑在底地上，以免造成對環氧地坪的破壞。
4、 整個區域應周期性進行清潔，以確保表面美觀。

⑤ 環氧樹脂地坪的施工工藝有哪幾種

環氧樹脂地坪系列有：
環氧平塗地坪；
環氧砂漿地坪；
環氧自流平地坪；
環氧防滑地坪；
環氧彩砂地坪；
環氧防靜電平塗地坪；
環氧防靜電自流平地坪；
其他的還有耐磨硬化地坪，金剛砂耐磨地坪等等。具體的施工方案要根據實際地面情況來定。

⑥ 環氧樹脂地坪施工工藝注意事項

隨著建築事業的蓬勃發展，越來越多的人們在環保建材的要求有了嚴格的把關，這就讓建材事業的發展有了很好的進步，科研人們在不斷的研製，下面就由小編為大家介紹一種環氧樹脂地坪這種環保建材，這種建材是需要具體的安裝的，所以一定要注意施工事項。

一、施工前的准備：

1、新建的地坪必須經過一段時間的養護才能進行是施工的，大約需要1個月左右，最短需要28天。

2、將地表雜物清理干凈。

3、清理地表油污，必要時使用油污清理劑。

4、實地表面保持乾燥。

5、如果地表面出現打毛現象，使用打磨機來進行完成。

6、降低表面修理平整。

二、輔助塗料的准備及施工：

1、以上步驟完成後，則可以使用高壓無氣噴塗，環氧封閉塗料進行油刷一道。

2、由於環氧封閉塗料本身具有的強滲透性的特點，使用這種塗料刷地時一定要配有一定的稀釋劑，這樣塗料會滲入內部，為使其保持強有力的附著力，塗料時一定要連續不斷，塗布量以飽和為准。

3、如果出現局部的漏刷現象名則可以進行補刷，

三、批刮批刮料的使用：

1、這種材料的使用可使得實干以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的發法，第一道膩子使用石英和無容環氧批刮漆，這樣要充分拌勻，已達到抗磨抗壓的性能。

2、再一次使用較細一點的石英和環氧無容批刮料來使得地面達到內膜和平整度。

3、具體的石英數量則需要現場的大小的實際情況來進行確定。

四、塗料中間層的施工工藝：

1、將打磨清潔後的膩子表面作為中間層，而這種中間層的使用則以高壓無空氣塗料最佳。

2、這次施工的主要目的是，使得地面更加平整，並檢查工程過程中出現的一些不平問題。

五、塗飾地坪表面層的施工：

1、中間層施工完畢後，等待大約一周的時間，待確定中間層實干後，則可以進行環氧無溶劑地坪面層塗漆，這次還是以高壓無空氣的噴漆為宜。

2、如果面漆塗刷完畢後還有一些氣泡的話，則可以使用消泡桶滾筒，則地坪上滾動使得地表填平。

這樣經過精心細的幾道工序後就完成了環氧地坪的施工了，但是大家一定要注意，過程雖是繁雜的，但一定要仔細認真否則會出現事倍工半的現象。

⑦ 環氧樹脂地坪漆施工工藝流程

一、素地處理

1、將伸縮縫內的瀝青或泥土掏出，並且清理干凈。

2、用材料填充伸縮縫。

3、待地面完全乾透後，將地面打磨干凈，並完成對素地的處理。

a.研磨機將地面輕輕打磨。其主要功能是將微小顆粒研磨在地面上，擴大表面孔隙，便於環氧樹脂的吸附。

b.增加環氧地坪的施工厚度，主要功能是耐壓性和耐磨性，從而延長使用壽命。

二、底漆層施工

1、施工前保持清潔，如有附著雜物，應及時清除雜物。

2、將主劑和固化劑按正確的比例混合均勻。

3、應根據地面情況調整粘度。

4、用混合材料完成這項工程所需時間少於4小時。

5、底漆硬化時間為8小時以上。

a.在環氧底漆施工過程中，根據不同的地基條件，在樹脂吸附時，加入適量的石英粉密封表面氣孔。

b.根據不同的表面硬度和孔徑，施工後的效果是不同的。當樹脂快速吸收時，殘留在表面的石英粉鬆散而不固化，顏色呈白色。當樹脂緩慢吸收時，石英粉與樹脂固化。
三、環氧砂漿修補找平層

1、准備必要的工具和維護用品。

2、確定修理區域。

3、清除修補區混凝土基層表面的灰塵和油污，並清除松動的部分。

4、清理修理區域裸鋼表面的銹跡和碎片。

5、修復區的混凝土基層將進行清理、鑿除或採用混凝土界面處理劑進行處理。

6、用氣泵或水清洗修補過的地方和混凝土基層表面。在下一道工序中不準有明水。

a.將兩組分按比例稱重後，將它們放入一個干凈的備用桶中，攪拌均勻。加入適量的水調整混合，加入砂漿攪拌即可使用。混合好的添加劑在使用期內用完，需盡快施工水性環氧砂漿。
b.事先清理舊界面的灰塵和渣滓，並使用水性環氧稀釋劑（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：水=1：1.3：3-5）。先把舊界面刷一遍，然後再施工水泥砂漿。
四、環氧膩子層（兩道）

1、根據正確的比例混合主劑和固化劑，並徹底攪拌。

2、混合後加入適量的石英粉。

3、使用批刀均勻塗布材料。

4、完成混合物料的施工，所需時間少於30分鍾。

5、環氧膩子層的硬化時間為8小時以上。

a.環氧膩子層的主要作用是增加地坪厚度，使其更耐壓、耐磨，延長使用時間。

b.固化後的環氧膩子層，表面堅硬光滑，有一定的光澤。

c.在環氧膩子層完全固化後，必須立即施工面層，以確保整體效果和質量。如果間隔時間過長，容易造成面漆和批土之間的不粘著和分層。
五、面漆層施工（兩道）

1、施工前保持清潔，如果雜物粘附，要清除。

2、使用前應將主劑攪拌均勻。

3、按正確的比例混合主劑和固化劑，並徹底混合。

4. 用輥筒均勻塗布材料。

5、在30分鍾內完成混合材料施工。

6、施工交接處做好交接處理

7、施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓，以25℃為准，低溫時開放時間需要根據情況適度延長。

環氧面漆的主要作用是配色，使地坪美觀、光滑。同時，增加了地坪的厚度，使其更耐壓和磨損，延長了使用時間。

六、滾塗耐磨清漆——罩光

滾塗一道耐磨清漆，提高環氧地面的光澤度，增強漆膜的硬度、可以延長環氧地坪使用壽命。

⑧ 環氧樹脂地坪漆施工工藝及施工要求

淄博三兆交通設施公司做環氧平塗和自流平，無溶劑或水性環氧都很專業。

⑨ 環氧樹脂地坪的驗收標准

1、環境溫度為25℃時，施工後2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；專
2、表面不能出屬現發粘現象；
3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整;
5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光、水性為半光～無光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。

⑩ 環氧樹脂地坪怎麼施工....

環氧樹脂地坪施工時的環境要求：
①基面含水率：在6%以上時不能施工非水性環氧地坪；
②空氣中濕度：在85%以上應停止施工；
③施工溫度：低於5℃應選用特殊配方。
施工工藝
素地處理
①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；
②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
③用環氧砂漿補平地面；
④素地之油污需澈底清洗干凈；
⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；
底塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；
③底塗層養生硬化時間約8小時以上。
中塗層
①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；
③使用鏝刀將材料均勻塗布；
④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；
⑤施工交接處做好交接處理；
⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。
批塗層
①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②使用批刀將材料塗布均勻；
③混合完成材料需30分鍾內施工完成；
④批土養生硬化時間約8小時以上；
⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。
面塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；
②使用前主劑先攪拌均勻；
③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；
⑤施工交接處需做好交接處理；
⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）
施工工序
環氧面塗層（一道）
環氧面塗層（一道）
環氧批塗層（二道）
環氧砂漿中塗層（依要求）
環氧底塗層（一道）
基層處理
驗收標准
1、環境溫度為25℃時，施工後2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；
2、表面不能出現發粘現象；
3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整；
5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光、水性為半光～無光。