樹脂和橡膠結合劑砂輪片存儲

『壹』 樹脂砂輪切割片與橡膠切割片有什麼區別，如何選擇優質的切割片

兩者結合劑不同，來一般來說，樹源脂結合劑切割片運用較為廣泛，側重於切割金屬方面，橡膠結合劑的切割片市場上比較少，通常更薄，厚度能做到0.5毫米左右，但砂輪中一般不帶纖維網，砂粒更細，適用於切割玻璃試管或者更精細的材料

『貳』 砂輪結合劑代號

結合劑是指固結磨具中各類結合劑與磨料粘結的材料.固結磨具通常採用陶瓷、樹脂、橡膠、菱苦土四大類別結合劑.
結合劑-作用是粘合磨粒,使砂輪成形.常用的有：
1）陶瓷結合劑（代號V或A）：性質穩定、成本低,用於大多數砂輪.
2）樹脂結合劑（代號S或B）：強度高、彈性好、耐熱性差（自銳性好）,用於薄片砂輪、高速磨削和容易發生磨削燒傷、磨削裂紋的工序（如磨薄壁件、超精磨、磨硬質合金等）.
3）橡膠結合劑（代號R或X）：彈性最好.用於無心磨床的導輪、薄片砂輪及拋光砂輪.
4）金屬結合劑（代號M或J）：多為青銅.強度高、成形性好但自銳性差,主要用於金剛石砂輪.
這個代號有兩種,我估計是中英文的第一個字母區分的.

『叄』 請教樹脂與橡膠的區別

橡膠是樹脂的一種。
天然的橡膠就是橡樹流出的油脂。
合成的樹脂<合成的橡膠>就是經過一次或多次加工的樹脂產品

『肆』 樹脂結合劑砂輪和金鋼石砂輪有啥區別

樹脂砂輪，來是用樹脂做成的砂輪，自比如酚醛，環氧，聚氨酯等，聚乙烯醇，樹脂砂輪是強度高，能在砂輪里加入加強纖維網及鋼筋，比如切割片，磨片，目前大部分的樹脂砂輪不防水不可以用磨削液研磨，當然也有些需要加入磨削液磨削的樹脂砂輪，如環氧，樹脂砂輪的磨削是光潔度好，不容易燒傷。
樹脂砂輪按磨料來分一般分為普通樹脂砂輪和超硬樹脂砂輪。普通樹脂砂輪是以白剛玉、棕剛玉、碳化硅等普通磨料為主要磨削成分的砂輪，超硬樹脂砂輪是以金剛石或CBN為主要磨削成分的砂輪。
樹脂砂輪用於磨削高速鋼、工具和模具鋼和FtRC50以上的超耐熱合金、超耐熱不銹鋼、金屬陶瓷、陶瓷製品、玻璃製品、褐鐵礦、高速鋼、合金工具以及許多其他新的超硬材料的理想磨削工具。
金剛石砂輪，以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑，製成的中央有通孔的圓形固結磨具。
金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料特效工具。

『伍』 砂輪片的選用有什麼要求

砂輪的規格尺寸是必須了解
選擇好的砂輪
主要還是看其是否適用於你磨削的工件
粒度
硬度
組織號等都是必須了解並多次試驗的
磨料的選擇
最常用的磨料是棕剛玉（
A
）和白剛玉（
WA
），其次是黑碳化硅（
C
）和綠碳化硅（
GC
），其餘常用的還有鉻剛玉（
PA
）、單晶剛玉（
SA
）、微晶剛玉（
MA
）、鋯剛玉（
ZA
）。
棕剛玉砂輪：棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應性廣，常用於切除較大餘量的粗磨，價格便宜，可以廣泛使用。
白剛玉砂輪：白剛玉的硬度略高於棕剛玉，韌性則比棕剛玉低，在磨削時，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜製造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪，成本比棕剛玉高。
黑碳化硅砂輪：黑碳化硅性脆而鋒利，硬度比白剛玉高，適於磨削機械強度較低的材料，如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。
綠碳化硅砂輪：綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高，磨粒鋒利，導熱性好，適合於磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。
2.
粒度的選擇
用粗粒度砂輪磨削時，生產效率高，但磨出的工件表面較粗糙；用細粒度砂輪磨削時，磨出的工件表面粗糙度較好，而生產率較低。在滿足粗糙度要求的前提下，應盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪，精磨時選用細粒度砂輪。
磨具粒度
一般使用范圍
36
＃～
46
＃
一般平磨、外圓磨和無心磨
60
＃～
100
＃
精磨和刀具刃磨
3.
硬度的選擇
磨削軟材料時要選較硬的砂輪，磨削硬材料時則要選軟砂輪；
磨削軟而韌性大的有色金屬時，硬度應選得軟一些；
磨具硬度代號表
GB/T2484
——
1994
磨具硬度
硬度由軟————－硬
硬度代號
A
、
B
、
C
、
D
、
E
、
F
、
G
、
H
、
J
、
K
、
L
、
M
、
N
、
P
、
Q
、
R
、
S
、
T
、
Y
4.
結合劑的選擇
陶瓷結合劑是一種無機結合劑，化學性能穩定、耐熱、抗腐蝕性好，氣孔率大，這種結合劑製造的砂輪磨削效率高、磨耗小，能較好地保持砂輪的幾何形狀，應用范圍最廣。適於磨削普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、硬質合金、有色金屬等。但是，陶瓷結合劑砂輪脆性較大，不能受劇烈的振動。一般只能在
35
米
/
秒以內的速度下使用。
樹脂結合劑是一種有機結合劑，這種結合劑製造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，製作簡便，工藝周期短。可製造工作速度高於
50
米
/
秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用范圍僅次於陶瓷結合劑，廣泛用於粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。可製造高速、高光潔度砂輪，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。
5、組織號：
5
6
7
8
9
10
11
12
13
密
疏
組織號用以表示砂輪內相鄰的磨料顆粒之間的距離，也就是間隙的大小
。砂輪中磨料顆粒所佔的體積百分比，也就是其濃度的大小，決定砂輪的組織號，陶瓷砂輪組織號變化范圍一般是從5到13，數字越小表示砂輪組織越密，數字越大表示砂輪組織越疏鬆。組織號11，12和13通常是指氣孔砂輪。
6、大氣孔砂輪的選擇
大氣孔砂輪在磨削時具有不易被堵塞、耐用度高和切削能力強等優點。適用於軟金屬和塑料、橡皮和皮革等非金屬材料的粗、精磨。同時，它具有散熱快的特點，所以在磨削一些熱敏性大的材料、薄壁工件和干磨工序中（例如刃磨硬質合金刀具和機床導軌等）有良好的效果。
大氣孔砂輪生產范圍是：磨料一般選擇碳化物和剛玉等，如常用的有黑碳化硅（
C
）、綠碳化硅（
GC
）和白剛玉（
WA
）等幾種，這些磨料的硬度高、性脆而鋒利，具有良好的導熱和導電性能；磨料粒度（
36#~180#
）；結合劑（陶瓷結合劑）；硬度（
G~M
各級）；形狀（平形、杯形、碗形或碟形等）；氣孔尺寸（約
0.7~1.4
毫米）。
二、影響磨削表面粗糙度的因素及改善措施
影響因素
改善措施
①
磨削條件
1
）提高砂輪速度或降低工件速度
2
）採用較小的縱向進給量
3
）正確使用切削液的種類、配比、壓力、流量和清潔度
4
）提高砂輪的平衡精度、磨床主軸的回轉精度、工作台的運動平穩性及整個工藝系統的剛度、消減磨削時的振動，可使表面粗糙度大大改善
②
砂輪特性及修整
砂輪粒度越細
,
粗糙度數值就越小
應選擇與工件材料親和力的磨料
(
具體可參考砂輪選擇
)
磨具的硬度
,
工件材料的軟、粘時，應選用較硬的磨具；硬、脆時選較軟的磨具。
採用砂輪直徑較大的砂輪，增大砂輪寬度皆可降低表面粗糙度
採用耐磨性好的金剛筆，合適的刃口形狀和安裝角度，當修整用量適當時（縱向進給量應小一些），能使磨粒切削刃獲得良好的等高性，降低表面粗糙度
。

『陸』 陶瓷砂輪片和樹脂砂輪片有什麼區別

從顏色上，陶來瓷砂輪根據自材質不同，一般為藍色，白色，紅色，綠色，黑色等，樹脂一般為深褐色。
從氣味上，陶瓷砂輪一般無味，樹脂砂輪有樹脂的酒石酸異味。
從聲音上，陶瓷砂輪一般敲擊時發出清脆的聲音，樹脂砂輪發出的聲音較啞，低沉。
樹脂砂輪和陶瓷砂輪就是砂輪的結合劑不同。就結合劑的性質而言，陶瓷結合劑為無機物結合劑，而樹脂結合劑則為有機結合劑。由此這兩種砂輪其性質和用途就不同了：
1、陶瓷砂輪：因其結合劑是陶瓷，故其化學成份穩定，耐熱，耐水，強度大，但較脆。
大多數情況下選用此類砂輪。如外園磨床、平面磨床，因為砂輪工作時一定會產生大量的熱，所以要用水沖刷冷卻，用陶瓷類結合劑就比較好了。
2、樹脂砂輪：樹脂類就是有機結合劑了，故具有較高的彈性和強度。但堅固性、耐熱性、耐腐蝕性差。
當砂輪用端面作磨削時選用樹脂類砂輪；做材料切割時可選出用薄片樹脂結合劑砂輪；砂輪速度較高時選用樹脂結合劑砂輪。

『柒』 製造砂輪結合劑主要有那三種結合劑

砂輪結合劑主要有陶瓷結合劑、樹脂結合劑和金屬結合劑

『捌』 樹脂砂輪的特點及其應用

樹脂結合劑是一種有機結合劑，這種結合劑製造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，製作簡便，工藝周期短。可製造工作速度高於50米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用范圍僅次於陶瓷結合劑，廣泛用於粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。可製造高速、高光潔度砂輪，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。
同時樹脂膠合砂輪是一種需求量較大的工具。它是使用苯酸和聚醯胺或其他樹脂作為黏合劑，通過將金剛石或立方氮化硼(CBN)研磨料與無機填料膠合而成的一種工具。這種工具正被有效地應用於各種磨削作業，如平面磨削、外圓無心磨削、開槽和內圓磨削等。它是用於超耐熱不銹鋼、金屬陶瓷、陶瓷製品、玻璃製品、褐鐵礦、高速鋼、合金工具以及許多其他新的超硬材料的理想磨削工具。<BR> 有很多種特製的樹脂膠合金剛石砂輪用於快速冷切削。這些砂輪特別適用於硬質合金工具(例如鋸、切割機、鑽孔具、端銑刀等)的磨削。另外，這些工具還可用於硬質合金模具、滾筒和碳化磨損零件的精密磨削作業。樹脂膠合砂輪是陶瓷製品精密加工以及磨削碳化鎢和陶瓷製品熱噴塗層的首選。樹脂膠合砂輪還可與CBN聯合使用，用於磨削高速鋼、工具和模具鋼和FtRC50以上的超耐熱合金。

『玖』 樹脂砂輪有什麼用途

可以加工合金，不銹鋼，硬質合金也可以

『拾』 砂輪的保質期一般為多少年（樹脂和陶瓷的）

樹脂砂輪和陶瓷結合劑砂輪的保質期一般是:

1. 由於樹脂結合劑會與空氣中的濕氣產生氧版化作用, 其結權合硬度會以每年軟約10-15%而遞減, 但軟至30%後即停止. 建議在保質期內使用完畢.。

2. . 陶瓷結合砂輪是以1300攝氏度燒結而成的, 其燒成原理與燒陶瓷一樣即使風吹雨打也不會再有結構性的改變, 長久使用也無安全疑慮, 所以陶瓷結合劑砂輪可無期限使用。

3. 樹脂結合劑超過有效期. 建議做報廢處理為好，因為砂輪運動時線速度高，離心力大，以確保安全為主。