環氧樹脂地平漆做法

『壹』 環氧樹脂地坪漆配方

環氧樹脂地坪漆是由進口的環氧樹脂加優質固化劑，耐磨石英砂，顏料等輔料調配內而成。 美地堅容麗地坪漆特點：環氧樹脂地坪漆做出的環氧樹脂地坪具有耐酸鹼、耐磨、耐沖擊、防霉、防塵、止滑、等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它採用一次性塗覆工藝，整體無縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，等特點。 厚度：1.0mm 2.0mm 3.0mm 表面形態：滾面 亮光型 止滑型 使用年限：1.0mm：3年以上 2.0mm：6年以上 3.0mm：9年以上

『貳』 環氧樹脂地坪漆的做法是什麼

施工工藝

素地處理

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；

②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用環氧砂漿補平地面；

④素地之油污需澈底清洗干凈；

⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；

底塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；

③底塗層養生硬化時間約8小時以上。

中塗層

①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；

③使用鏝刀將材料均勻塗布；

④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處做好交接處理；

⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。

批塗層

①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②使用批刀將材料塗布均勻；

③混合完成材料需30分鍾內施工完成；

④批土養生硬化時間約8小時以上；

⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。

面塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；

②使用前主劑先攪拌均勻；

③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處需做好交接處理；

⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）

『叄』 環氧樹脂地坪做法

環氧樹脂地坪施工工藝：素地處理、底層、砂漿層、中層、面層。

1、素地處理：首先對原地面進行全面打磨，不平處需修復平整，然後清掃、 吸塵，潮濕處需先烘乾。

2、底層：用鏝刀將調配好的純樹脂材料均勻地刮塗於原地面，與素地完全滲透 粘接，使其形成一層粘性較強的底層。

3、砂漿層：待底層固化後再將調配好的膩子層材料加石英砂全面均勻地用鏝刀刮塗於底層之上，加強地坪的抗壓、抗沖擊性。（2mm將塗裝兩次）

4、中層：待砂漿層固化後再進行全面打磨，將調配好的中塗材料用鏝刀平鏝於砂漿層之上，填補砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。

5、面層：待中塗固化後，用打磨機全面研磨平整後清除干凈，使中塗基面平整、光滑。將面塗材料調配攪拌後用鏝刀均勻鏝塗於中塗之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。

(3)環氧樹脂地平漆做法擴展閱讀

施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。一樓地面需做防水處理。

2、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

3、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

4、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

由特種環氧樹脂添加適當溶劑，填料，表面活性劑和高級顏料等材料做為主劑，並採用改性脂肪胺做為固化劑，在常溫條件下所形成的緻密的三維交聯塗層。具有：

良好的耐磨性能；良好的抗碾壓性能；優異的防滲透性能；中等條件下的防腐蝕性能；附著力良好，保證了塗層不龜裂、不脫落；外觀平滑整潔，便於清潔維護； 費用較低。

『肆』 環氧樹脂地坪漆的施工工藝

如今，很多企業或者是業主在裝修的時候，往往會選擇環氧地坪漆，因為它有著耐磨耐壓的特點，而且防塵的效果相當不錯，所以受到了很多朋友的歡迎。而環氧樹脂地坪漆作為環氧地坪漆中的一種，除了具備相關的優點之外，還有著相當不錯的附著力，以及對濕面也有潤濕力。那麼，對於環氧樹脂地坪漆來說，它施工要求有哪些呢?具體的施工工藝過程如何?

一、環氧樹脂地坪漆施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。
2、一樓地面需做防水處理。
3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。
4、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。
5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

二、環氧樹脂地坪漆施工工藝
(一)環氧地坪表面的處理：
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

(二)塗飾封閉塗料：
在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水率高於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
(三)批刮批刮料：
1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、 耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

其實如今的環氧樹脂地坪漆在建築行業的運用已經相當廣泛，不僅在日常生活的家居環境中，對於辦公環境下也有所運用。在施工的過程中，相對應有許多的要求，比如對水泥的要求，對地面的要求，對地坪表面PH值的要求等等，在施工工藝流程中，主要有三個方面的過程，也就是環氧地坪表面的處理，塗飾封閉塗料以及批刮批刮料這幾個方面的內容，大家不妨參考一下。

『伍』 求地坪漆做法

環氧地坪漆
:

環氧地坪漆從
上個世紀
70年代後期開始發展起來，越來越多的被應用於各個場所。比如：地下停車場地坪漆，
車間地板漆
，電子、
五金
、服裝、電鍍、
電器
生產車間地板，各種要求耐磨、防塵場所的
地面
，及SMT
車間
要求的
防靜電地坪
等。1
、選用優質的液體
環氧樹脂
，高級
活性稀釋劑
和改性脂環
胺類固化劑
作為
成膜物質
，採用進口通用
色漿
配色，填充
骨料
選用
高精度
石英砂
骨料，
顆粒
均勻，機械強度高；
2
、產品為
A
組分（色漆）、
B
組分（固化劑）
、
C
組分（骨化）三組分包裝，現場配合，施工方便，整個系統無溶劑化，大面積無縫施工，一次施工厚度可達2-5mm
，施工時間大大縮短；現場砂漿層和自流平層一次成型，改
多層
施工到一次施工，提高環氧樹脂地板整體強度；3
、耐重壓、
耐沖擊性
好，機械性能優；耐油污、具有較好的
化學品
抵抗性，也可具有較好的耐紫外線性能（表面可罩聚氨酯清漆）；4
、系統表面根據需要可做成光滑的
鏡面效果
或防滑效果；5
、系統使用壽命長，硬化
收縮率
小、無
裂縫
、抵禦一定潮氣，
面漆
可定期維護，不容易起泡。
環氧
地坪漆在施工方面需要注意哪些問題呢？首先，我們要求原
基面
平整、堅實、乾燥，不起塵、不起砂；其次，要對原基面處理到位，打磨、清掃都要仔細
環氧地坪
漆驗收規范環氧地坪驗收標准
素麵要求：
應提供以下標準的
水泥
基面，
平整度
≤2mm/2M，強度≥20Mpa。
1.質量要求及驗收標准：
已
空鼓
的部分應全部鏟除，對於粘結不牢（但暫時沒有空鼓和脫層）而易於鏟掉的部分亦應全部鏟除。
2.打磨清理待修補部分地面；
質量要求及驗收標准：
凡是待修補地面部分，均應該露出水泥地面的新鮮層或舊
塗層
的新鮮層，以保證所施工環氧
底塗
與
原地面
有良好的粘結力；打磨完後應該將待施工地面
灰塵
雜物
清理干凈。
3.高
滲透性
環氧樹脂
底油
一遍，自然固化；（底塗）
質量要求及驗收標准：
滾塗底油時應使其塗層均勻，無漏塗；底油完全固化後應形成一層透明的環氧樹脂塗層。
4.以環氧樹脂
中塗
材料鏝刮一遍，自然固化；（中塗）
質量要求及驗收標准：
根據修補層的厚度確定要加入石英砂的粗細（50-100目），該砂漿層一次施工厚度最好不應超過2mm。
砂漿層施工完畢後應讓其完全固化後方能施工下一道
工序
。
中塗完全固化的標准為：受到重壓後不會出現凹陷。
5.打磨機打磨中塗層；
質量要求及驗收標准：
要求打磨後的砂漿層平整，平滑，表面無凸起。
6.
雙組分
環氧樹脂自流平面
塗料
按比例調配，鏝刀施工自然固化（面塗）
質量要求及驗收標准：
施工面塗之前必需保證地面清潔，表面不能有
砂粒
、雜物等；
施工車間
廠房
要求完全封閉。
7.養護
質量要求及驗收標准：
封閉
場地
，嚴禁
行人
行車，表面不得灑落雜物等。
特別說明：
環氧樹脂地面質量的保證要有以下幾個先提條件：
要有足夠的施工時間：基於環氧樹脂地面塗料的
特點
，每道工序完工後必需使其自然固化後方能施工下一道工序，而其固化的速度又受
環境溫度
和
空氣濕度
的影響很大，故施工時遇到
陰雨天
就會影響施工進度；
施工時需要甲方大力配合：環氧樹脂塗層未固化前，不得行人行車，不得落入異物（如垃圾、水等）；

『陸』 地坪漆的做法是什麼

基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准，施工前需保持施工素地之乾燥和清潔。

施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；使用前主劑先攪拌均勻；照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30以內施工完成；施工交接處需做好交接處理；工完成後，24後方人，72後方可重壓。

地坪漆的做法注意事項和重點須知：

地坪上在日常生活中的使用是非常的廣泛，地坪漆的裝飾感很強。所以在現在家居裝修中也開始使用。對於地坪漆的做法是什麼是眾多業主在裝修時比較關心的問題，其實地坪漆的做法並不難，只要按照規范的方法，進行施工，是不會有質量問題。

以上內容參考：網路—地坪漆

『柒』 環氧樹脂地坪漆的施工步驟

『捌』 環氧樹脂地坪漆怎麼刷

碩大地坪漆大家是比較熟悉的，一般大面積的地面使用比較多，比如醫院，停車場，工廠，酒店等等，主要是這種地面耐磨性比較好，在清潔時比較輕便容易。當然很多人對於環氧樹脂地坪漆做法的知識還是了解的比較少。尤其是對於施工的方法不太了解。想要自己正確的使用，一定要按照施工的一步一步進行，這樣才能保證施工的質量。那麼小編介紹一下環氧樹脂地坪漆做法有哪些?

一、基礎素地地坪處理

1.基礎素地地坪處理的目的是將素地地面打磨清理干凈，同時需要保證環氧樹脂的底漆和混凝土的素地地面嚴實的結合在一起。

2.基礎素地地坪的使用工具包括了打磨機，吸塵器、清潔地面使用的工具、切割地面的機具。

3.基礎素地地坪的施工：首先用無塵打磨機將地面不平整的地方整理平整、將地面的灰塵清理干凈，然後把素地地面打磨的毛糙一點，用清潔地面的工清理地麵灰塵雜物，必須使地面干凈清潔，最後用切割機切出素地地面的收縮縫。

二、環氧樹脂底漆施工

1.環氧樹脂底漆施工的目的：將素地地面進行封閉，使環氧樹脂的底漆和素地地面緊密的結合在一起。

2.環氧樹脂底漆施工用料：環氧樹脂滲透底漆。

3.環氧樹脂底漆施工的施工方法：把環氧樹脂底漆按相應的配比進行攪拌，然後均勻塗刷在素地地面，24h後進行修補。

三、環氧樹脂修補施工

1.環氧樹脂修補施工的目的：讓素地地面光滑平整，沒有縫隙。

2.環氧樹脂修補施工的材料：環氧樹脂材料、石英砂(粉)

3.環氧樹脂修補施工的施工器具：刮片、批刀和攪拌器。

4.環氧樹脂修補施工的施工：將環氧樹脂修補材料按相應的配比進行攪拌，用材料將裂縫或者不平整的素地地面用修補平整。

四、環氧樹脂中塗層施工

1.環氧樹脂中塗層施工的目的：提高環氧樹脂地坪的平整性和厚度。

2.環氧樹脂中塗層施工的材料：石英砂、石英粉。

3.環氧樹脂中塗層施工的施工工具：抹刀、攪拌器。

4.環氧樹脂中塗層施工的施工：在修補後的地面上鋪上一層環氧樹脂材料，之後用再專用打磨機將地面打磨平整，最後要去除刮片的痕跡。

五。環氧樹脂耐磨面層的施工

1.環氧樹脂耐磨面層施工的目的：使環氧樹脂地坪由美觀耐磨的效果;

2.環氧樹脂耐磨面層施工的材料：環氧樹脂耐磨面塗;

3.環氧樹脂耐磨面層施工的施工器具：鏝刀、攪拌機、刮刀。

4.環氧樹脂耐磨面層施工的施工：將環氧樹脂材料按配比進行攪拌，再用鏝刀施工。

以上是小編介紹的環氧樹脂地坪漆做法有哪些?對於地坪漆的施工方法，我們已經了解。當然在使用環氧樹脂地坪漆的過程中，我們一定要注意保養，因為很多的地方由於保養不當，就會導致在使用的過程中，沒有光澤，所以想要讓環氧樹脂地坪漆地面一直有光澤，平時一定要清潔到位，特別是出現難以清楚的污垢時，要採取正確的方式進行清潔。

『玖』 環氧樹脂地坪漆施工工藝流程

環氧樹脂地坪漆施工工藝共分為7步。

1、基面清潔：使用移動式研磨機研磨基面，再使用手動研磨機清理需要徹底清洗的基面。

2、清潔、檢查基板：在真空處理基板表面後，檢查基板是否有裂縫和外殼。如果有，則必須用環氧樹脂砂漿進行深度切割、清洗和填充。由於環氧樹脂不耐水，所以只能在工藝過程中加工。乾燥處理時，清洗時，不能粗暴拍打，以免撞到松邊的基部。

3、環氧底漆塗裝：在基板處理過程中，可進行環氧底漆塗裝。施工時應注意施工進度與所用材料之間的平衡，不要同時打開過多的材料，以確保材料仍在塗料中。可使用時間，在膠合前進行塗刷，使材料保持良好的滲透性，確保粘接性能。

4、底漆固化後，先塗上數遍環氧樹脂石英砂和刮傷環氧石英砂漿，以增加整個漆膜的厚度，增強漆膜的耐壓、沖擊等物理性能。

5、環氧樹脂批土塗層：砂漿層固化後，再刮擦環氧樹脂批土兩次，關閉砂眼和氣孔，磨光膩子和真空清洗。

6、環氧樹脂塗層：對塗層進行拋光，以確保基面完全封閉，根據設計要求，建造環氧樹脂平板塗層2次，在施工過程中，表面塗層材料經軋制後均勻攪拌。油漆施工的環境要求施工場地應保持清潔乾燥，無其他工程施工交叉操作，室內空氣相對濕度應低於85%，濕度過高時應停止施工。

7、現場清潔維護、底層維護：表面塗層完成後，相關建築材料和工具將從現場拆除，完全保護完面將被嚴格關閉。只有在至少48小時後，人們才能被允許行走。不可將泥沙帶入薄膜，漆膜的完全固化一般需要7天，在此期間應避免其他工程施工、搬運、安裝等施工。

拓展資料：

環氧樹脂具有一定的熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯而成網狀結構的大分子，從本身的熱塑性變為熱固性，從而顯示出各種優良的性能。

環氧樹脂地坪漆有耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔的特點。

環氧樹脂地坪漆——網路

『拾』 本人求環氧樹脂漆的配方

標准環氧地坪漆配方
底塗：1.環氧樹脂GELR-128（環氧當量為）： 90份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 10份

固化劑H-113： 50份

2.環氧樹脂GESN-901*75（環氧當量為450-500，75%固含量）： 100份

溶劑： 適量

固化劑H-113： 15份

或固化劑（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份

中塗：環氧樹脂GELR-128（環氧當量為190）： 45-53份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 5-7份

硅微粉（325目-400目）： 40-50份

消泡劑、流平劑： 適量

固化劑H-113： 25-30份

樹脂砂漿：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，攪拌均勻後加入4-6倍之石英沙，或在中塗基礎上另加3-4倍之石英沙。

面塗：環氧樹脂GELR-128： 45-53份

活性稀釋劑D-1214： 5-7份

磷酸鈣等填料： 40-50份

消泡劑、流平劑、環氧色膏： 適量

固化劑：6892（冬用）： 25-30份

6821（夏用） 25-30份

相對而言，BGE的稀釋效果較D-1214好，但有氣味，而D-1214為無色無味，且最後漆膜的耐水性較BGE好，所以一般建議用D-1214作面塗稀釋劑，BGE作中、底塗稀釋劑。

施工工藝：
1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；
2、環氧底漆 ：採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道，增強表面附著力；
3、玻纖鋪設 ：用玻纖布全面鋪設一道；
4、環氧砂漿 ：將環氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻塗布多道；
5、環氧膩子 ：用環氧雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻塗布多道；
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾塗二至三道；
7、地坪投入使用時間：以250C為准，24小時後方可上人，72小時後方可重壓,氣溫較低時，間隔時間需適度延長。