㈠ 高韌性高強度no.1-6125-1環氧樹脂膠誰家有
NO.1- 6125-1
NO.1-6125-1高強度堅韌型環氧結構膠
雙組分環氧膠粘劑
* 耐溫達120°C
* 良好的抵抗環境和化學介質能力內
* 填補縫隙,容流掛厚度達到3mm
* 對各種基材均有良好的粘接性能
【產品介紹】
本產品是一種雙組分、室溫固化高強度環氧樹脂膠粘劑,強度高、韌性好它具有觸變性,並具有良好的抵抗環境和優異的耐化學介質能力,適用於粘接金屬、電子元件、玻璃鋼構件和其他在使用過程中會遇到高溫或惡劣環境的部件。適用於粘接金屬、陶瓷、玻璃、橡膠、硬質塑料和大多數常用材料。是一種用途廣泛的膠粘劑,既能為手工操作使用,亦適合大多數自動化設備應用。深圳市郎搏萬精細化工有限公司所生產的產品
㈡ 環氧樹脂密度是多少
什麼是環氧樹脂:
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。
環氧樹脂的密度:(20℃,g/cm3)0.980
環氧樹脂的粘度:(25℃,mPa?8226;s)50-80
環氧樹脂的揮發份:(%
pbw)≤1
對於環氧樹脂的選擇:
用途選擇
作粘接劑時最好選用中等環氧值(0.25-0.45)的樹脂,如6101.634;作澆注料時最好選用高環氧值(>0.40)的樹脂,如618.6101;作塗料用的一般選用低環氧值(<0.25)的樹脂,如601.604.607.609等。
機械強度
環氧值過高的樹脂強度較大,但較脆;環氧值中等的高低溫度時強度均好;環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關,環氧值高固化後交聯度也高,環氧值低固化後交聯度也低,故引起強度上的差異。
操作要求
不需耐高溫,對強度要求不大,希望環氧樹脂能快乾,不易流失,可選擇環氧值較低的樹脂;如希望滲透性好,強度也較好的,可選用環氧值較高的樹脂。
㈢ 環氧樹脂是什麼材料
環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。
由於環氧基的化學活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環,固化交聯生成網狀結構,因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大,品種最全,而且新的改性品種仍在不斷增加,質量正在不斷提高。
環氧樹脂的分類目前尚未統一,一般按照強度、耐熱等級以及特性分類,環氧樹脂的主要品種有16種,包括通用膠、結構膠、耐高溫膠、耐低溫膠、水中及潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、潛伏性固化膠、土木建築膠16種。
對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法:
1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑;
2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;
3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;
4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;
還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。
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物質特性
環氧樹脂具有仲羥基和環氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環氧基未能反應。
用酸性樹脂的、羧基,使環氧開環,再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。
用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點,具有較好的粘接強度和耐化學性能,製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
㈣ 環氧樹脂膠1:1和1:3的區別
簡單說吧 AB膠是雙抄組分膠粘劑的叫襲法. 譬如環氧樹脂AB膠就是指環氧樹脂A+固化劑B、按照一定的比例(3:1 或2:1 5:3等)攪拌均勻產生化學反應才能硬化你問的3:1和2:1的配置這是這種膠水是指按照這個比例達到的效果會最好
㈤ 環氧樹脂的優缺點是什麼
環氧樹脂可用於塗料、膠粘、電子電器
環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的回一類聚合物的答總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。
由於環氧基的化學活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環,固化交聯生成網狀結構,因此它是一種熱固性樹脂。
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環氧樹脂的分類:
1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑;
2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;
3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;
4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;
還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。
㈥ 環氧樹脂E51.E44代號表示什麼意思怎麼分類的呢
E是環氧樹脂英文名Epoxy的打頭字母。環氧樹脂E51是國家牌號,代表平均環氧值51/100,環氧值N/100為0.48-0.54 ;E-44環氧樹脂代表平均環氧值為44/100,環氧值N/100為0.41-0.47。
環氧樹脂是根據環氧值來進行分類,環氧值越大其單體的黏度越低向液體發展,例如E-15是固體,E-35為膠體,E-44是較粘稠液體。環氧值即每100g環氧樹脂中,環氧基的數量(mol)。
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一、環氧樹脂具有仲羥基和環氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環氧基未能反應。用酸性樹脂的、羧基,使環氧開環,再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。
二、作粘接劑時最好選用中等環氧值(0.25-0.45)的樹脂,如6101.634;作澆注料時最好選用高環氧值(>0.40)的樹脂,如618.6101;作塗料用的一般選用低環氧值(<0.25)的樹脂,如601.604.607.609等。
三、環氧值的測定可以採用鹽酸-丙酮法:
1、取1單位體積的鹽酸(AR),加入到40單位體積的丙酮(AR)中,搖勻後加蓋待用。
2、精確稱量0.4g左右的NaOH,與少量無水乙醇混合後加入到100mL的容量瓶中,再加乙醇到刻度線,加蓋搖勻後待用,計算NaOH的物質的量濃度(moL/L)。
3、取盛有已知質量的反應混合物的錐形瓶,用25mL的移液管加入25mL的鹽酸-丙酮溶液,加蓋,搖勻使樹脂完全溶解。放置1h後,加入3滴酚酞試劑,用NaOH的乙醇溶液滴定至溶液變為粉紅色,且30s內不退色。同時,按上述條件進行兩次空白滴定。
4、環氧值的計算:E=(V1-V2)×c÷10m,E是環氧值;V1是滴定兩個空白樣消耗的NaOH乙醇溶液的平均體積;V2是滴定已知質量的反應混合物所消耗的NaOH乙醇溶液的體積;m是反應混合物的質量。c是NaOH乙醇溶液的濃度,mol/L。
㈦ 環氧樹脂對人體危害
環氧樹脂及抄環氧樹脂膠粘劑本身無毒,但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物,因此不少環氧樹脂因此有毒。近年國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑,保持環氧樹脂無毒本色。目前絕大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物,有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
㈧ 環氧樹脂膠是1:1的好還是1:3的好
你說的應該就是環氧樹脂和固化劑的比例。
對於環氧樹脂來說,有脂肪多元胺專型固屬化劑;脂環多元胺型固化劑;芳香胺類型固化劑;酸酐類型固化劑;聚醯胺類型固化劑;改性胺類型固化劑;潛伏性固化劑;合成樹脂類環氧固化劑。https://wenku..com/view/024f673d0912a2161479292b.html
不同的固化劑,對應的比例不同,適用的條件也不同,有的是高溫固化,有的是室溫固化,有的固化時間長,有的固化時間短。而且環氧樹脂也分很多種,不同樹脂的環氧值不一樣,最後比例也不同,環氧樹脂和固化劑的比例是根據需求通過計算得到的。
所以你所問的太籠統,也不知道你需要在什麼條件下使用,樹脂的固化劑均不知。但是你可以咨詢你買的商家,或者打樹脂產品包裝上的服務電話咨詢。
㈨ 環氧樹脂的使用方法
環氧樹脂的使用方法是:
用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭,以清潔接著表面。
按比例充分攪拌均勻即可使用;為了保證使用的效果,也可以真空混合。
在可操作時間范圍內用完,否則會凝固導致浪費材料。
塗膠後,常溫下2-6小時固化;40℃時1-3小時固化;施膠十天後使用粘力更佳,陰冷潮濕天,需加熱至15-25℃室在室內使用。
粘接直面、倒掛面時,塗膠後需要用膠帶幫貼,或用502定位。