氯醋樹脂熱穩定性

⑴ 氯醋樹脂k值是什麼指標

國產首推潘高化工氯醋樹脂不僅在優越的柔韌性、成膜性、分散性、穩定性、附著力等性能指標上的提升，更是在環保問題日益嚴峻下，已經率先在氯醋產品中不含有多環芳烴、三氯乙烯、鄰苯二甲酸鹽、偶氮類等禁用物質，且在塗料中可完全實現無苯無酮...1771

⑵ 各位用的氯醋樹脂，夏天會變黃么

夏天注意儲存的溫度，使用的溫度，剪切力對溫度的影響，塗料不要帶熱裝桶等等。因為夏天高溫度會影響氯醋樹脂的穩定性，導致酸性等等。不過每家氯醋樹脂廠家質量肯定不一，就算同一廠家批次不同也多少會有一點不同。我們是用 潘 高 化 工 的氯醋，目前還算穩定。

⑶ 大師 想問下氯醚與氯醋樹脂怎樣與羥基丙烯酸混溶 氯醚樹脂與羥基丙烯酸相融不行添加什麼能解決它

晚上好，羥基丙烯酸樹脂如果我沒理解錯應該是那種溶於鹼性水溶液的水性丙烯酸結構，VC無論是二元還是三元都是溶劑型，你換成溶劑型丙烯酸樹脂可能就能良好互溶了。羥基丙烯酸樹脂我知道的一些品種都是要用氨水或者碳酸鈉調節PH做成水分散液形式幾乎不溶於有機溶劑以及熱塑性溶劑樹脂，不一定說的全面還請見諒也歡迎指正疏漏。

⑷ 氯醋樹脂的用途都有哪些

氯醋樹脂應用於：

聚氨酯（PU）鞋類的塗料；包裝用油墨，廣告噴墨；防腐、耐化學性的塗料；用於皮革，造紙和塑料的油墨；傢具木材油漆；汽車塑料配件用油漆；金屬零件用印刷油墨；金屬底漆；膠粘劑主要原料；飲料瓶蓋及食品包裝用的膠粘劑；線纜用膠粘劑；防腐塗料；真空UV加色中塗。

(4)氯醋樹脂熱穩定性擴展閱讀：

氯醋樹脂在分子量相同的情況下，其性能由兩種單體的比例決定，醋酸乙烯含量增加，其軟化點下降，製品易成型，壽命延長。應用比較廣泛的醋酸乙烯含量都在13%以上。醋酸乙烯在共聚物中起內增塑作用，使共聚物流動性好、加工方便。

氯醋樹脂中醋酸乙烯的含量越高其溶解性越好；醋酸乙烯含量相同時，粘度越低，其樹脂的溶解性越好。氯醋樹脂在塗料中可以起到耐化學腐蝕性，耐酒精性，增加對基材的附著力，有利於銀粉排列。

氯醋樹脂性質：

1、完全溶解於有機溶劑如酮，酯。溶解度非常好，擁有氯乙烯之高韌性和抗腐蝕性以及乙酸乙烯之強粘性和可塑性。

2、樹脂之塗布無味，無嗅和透明。

3、高化學穩定性，不受酸和鹼的影響。

4、抗潮性極好。

5、不易然及不助燃。

6、樹脂之熱塑性令其塗層容易熱封。羥基改性樹脂可以使塗料具有快乾的特性。

7、兼容性強，能與其他塗布樹脂如醇酸樹脂，脲醛樹脂，聚氨脂和三聚氰胺樹脂兼容。提高塗料的性能，如粘附性。韌性。硬度和耐化學性。

8、對有機顏料如磁鐵粉及無機顏料如偶氮染料有優良的分散性。

參考資料來源：網路-羧基型氯醋樹脂

參考資料來源：網路-三元氯醋樹脂

⑸ 氯醋樹脂屬於熱固性還是熱塑性

晚上好，二元和三元氯醋樹脂是氯乙烯和乙酸乙烯酯兩種單體的共聚物也可看成是熱熔膠改性PVC，它們都屬於熱塑性樹脂品種，熱固型一般為雙組份需要有固化劑引發聚合才能生成三維不溶不熔的超大分子量終端結構比如酚醛、環氧和聚氨酯。

⑹ 氯醋樹脂的作用和特性是什麼

作用：氯醋樹脂在塗料中可以起到耐化學腐蝕性，耐酒精性，增加對基材的附著力，有利於銀粉排列。

特性：

1、採用溶劑聚合工藝生產，完全溶解於有機溶劑如酮，酯，溶解度非常好。

2、擁有氯乙烯之高韌性和抗腐蝕性以及乙酸乙烯之強粘性和可塑性。

3、可溶於純乙酯中。

3、高化學穩定性，不受酸和鹼的影響。

4、不易然及不助燃。

5、樹脂之熱塑性令其塗層容易熱封。羥基改性樹脂可以使具有快乾的特性。

7、兼容性強，能與其他塗布樹脂如脲醛樹脂，聚氨脂和三聚氰胺樹脂兼容。

8、對有機顏料及無機顏料如偶氮染料有優良的分散性，增強銀粉排列。

9、樹脂如含有羥基和羧基，其特性可因與異氰酸等架橋劑作用而改良。羥基的官能團使樹脂可以和熱固性樹脂進行交聯從而獲得超卓的耐化學性（耐醇性）和耐水性。

(6)氯醋樹脂熱穩定性擴展閱讀：

氯醋樹脂的制備方法

1、本體聚合法

本體聚合是單體在引發劑或熱、光、輻射的作用下，不加其他介質進行的聚合過程。特點是產品純潔，不需復雜的分離、提純，操作較簡單，生產設備利用率高。可以直接生產管材、板材等質品，故又稱塊狀聚合。

2、懸浮聚合法

懸浮聚合是指單體在機械攪拌或振盪和分散劑的作用下，單體分散成液滴，懸浮於水中進行的聚合過程，故又稱珠狀聚合。特點是：反應器內有大量水，物料粘度低，容易傳熱和控制；聚合後只需經過簡單的分離、洗滌、乾燥等工序，即得樹脂產品，可直接用於成型加工；產品較純凈、均勻。

3、乳液聚合法

乳液聚合是指藉助乳化劑的作用，在機械攪拌或振盪下，單體在水中形成乳液而進行的聚合。乳液聚合反應產物為膠乳，可直接應用，也可以把膠乳破壞，經洗滌、乾燥等後處理工序，得粉狀或針狀聚合物。

⑺ 醫葯包裝鋁箔熱封膠用的VC膠水

在醫葯包裝PTP鋁箔行業該膠水簡稱VC膠水，其主要配方為含羧基的氯醋樹脂和聚酯，其中氯醋樹脂使用的固含量大約未20%左右，一般採用丁酮和乙酯的混合溶劑溶解。目前市場上的氯醋樹脂產品因為含有游離酸，容易導致產品性能出現問題。具體可分為：1.溶液變色，從開始的淡黃色一直加深到深棕；2.因為酸性會導致醫葯包裝生產過程中對塗布機上的網輥以及設備造成腐蝕，使得網輥變黑，塗布量不均勻設備生銹；3.膠水會隨著時間的推移熱封強度下降，可以從10N/15mm降到2N/15mm，導致膠水報廢；4.印刷塗布好的PTP鋁箔，剛開始檢測熱封強度OK，但是該鋁箔隨著時間的推移大約1-2月後熱封強度大幅度下降，可以從10N/15mm降到2N/15mm,導致該PTP鋁箔報廢或者給葯廠造成更大的損失。崑山潘高化工專業生產氯醋樹脂20年，其生產的三元羧基氯醋樹脂VAM因為解決了游離酸的問題，不會造成以上的品質問題，單一溶解該公司的三元羧基氯醋VAM，按照國標的檢測標准，其在硬鋁上強度可以達到10N/15mm以上，在軟鋁上可以達到9N/15mm以上。

⑻ 聚氯乙烯改性及配方的目錄

第一章 聚氯乙烯改性概述 1
第一節 概述 1
一、聚氯乙烯的特性及用途 1
二、聚氯乙烯生產典型聚合工藝 8
第二節 聚氯乙烯的降解與穩定 10
一、聚氯乙烯的降解機理 10
二、聚氯乙烯穩定劑的穩定機理 11
三、聚氯乙烯熱穩定劑 11
四、聚氯乙烯穩定劑的現狀和發展 32
五、熱穩定劑性能評價 35
第三節 聚氯乙烯改性加工常用設備 36
一、評價聚氯乙烯加工性能的實驗設備與方法 36
二、混合設備與干混料的設備 39
三、塑煉與加工設備 41
第二章 聚氯乙烯改性技術及其應用 44
第一節 概述 44
一、聚氯乙烯改性的目的 44
二、聚氯乙烯改性方法 45
第二節 聚氯乙烯化學改性 46
一、氯乙烯無規共聚 46
二、氯乙烯接枝共聚 50
三、聚氯乙烯接枝共聚 55
四、聚氯乙烯化學改性工藝配方實例 57
第三節 聚氯乙烯物理改性 59
一、聚氯乙烯填充改性 59
二、聚氯乙烯纖維復合增強改性 63
三、聚氯乙烯共混增韌改性 65
四、聚氯乙烯增韌的前景及發展方向 81
第四節 納米粒子改性PVC樹脂 82
一、納米粒子的特性及表面改性 82
二、納米高分子材料性能 83
三、納米粒子改性PVC樹脂 84
第五節 聚氯乙烯共混改性配方的實例 87
第三章 耐熱改性聚氯乙烯 89
第一節 提高聚氯乙烯耐熱性的途徑 89
一、共聚 89
二、聚氯乙烯的交聯 91
三、鹵化 94
四、共混 97
第二節 耐熱聚乙烯樹脂的技術進展 99
一、耐熱聚氯乙烯樹脂的品種、特性和生產方法 100
二、耐熱聚氯乙烯樹脂的發展前景 105
第三節 N?（取代苯基）馬來醯亞胺對PVC的熱穩定作用 105
第四節 耐熱改性應用實例 108
第四章 聚氯乙烯材料阻燃與抑煙技術 110
第一節 概述 110
一、降低聚氯乙烯發煙量的方法 110
二、阻燃軟PVC配方設計原則 115
三、阻燃抑煙劑的作用與阻燃抑煙機理 116
四、常用阻燃劑與抑煙劑 118
第二節 阻燃PVC電纜料 123
一、阻燃PVC電纜料的發展與阻燃抑煙技術 123
二、生產工藝 124
第三節 其他阻燃聚氯乙烯材料 125
一、聚氯乙烯阻燃電工膠黏帶基膜 126
二、其他阻燃聚氯乙烯製品 127
三、常見的阻燃配方 130
第五章 改性聚氯乙烯化學建材 133
第一節 概述 133
第二節 硬質聚氯乙烯塑料門窗異型材 134
一、聚氯乙烯塑料門窗異型材的加工 134
二、聚氯乙烯塑料門窗的組裝與安裝 137
三、有關塑料門窗的質量標准 138
第三節 聚氯乙烯塑料管材 138
一、概述 138
二、硬質聚氯乙烯塑料管材的擠出成型 142
第四節 硬質聚氯乙烯板材和片材 153
一、概述 153
二、PVC低發泡板材 153
三、PVC板材的最新研究進展 159
第五節 聚氯乙烯防水卷材 161
一、P型防水卷材 162
二、超高分子量聚氯乙烯防水卷材 164
三、其他聚氯乙烯防水卷材 166
第六節 聚氯乙烯木粉復合材料 167
一、生產工藝和設備 168
二、配方和助劑 169
三、WF的表面處理 169
四、性能 170
五、PVC木塑材料的發展前景 171
第七節 聚氯乙烯化學建材配方實例 172
一、塑料異型材配方 172
二、PVC塑料管材管件配方 179
第六章 改性聚氯乙烯膜材料 185
第一節 聚氯乙烯熱收縮膜 185
一、概述 185
二、聚氯乙烯熱收縮膜的原料選擇 186
三、吹塑聚氯乙烯熱收縮膜的工藝路線與條件 188
四、拉伸取向PVC熱收縮膜生產工藝 191
第二節 硬質聚氯乙烯透明膜（玻璃紙） 192
一、聚氯乙烯透明膜的生產原料及配方 193
二、硬質PVC透明膜的生產工藝 194
三、硬質PVC透明膜的產品質量 195
第三節 聚氯乙烯離子交換和分離超濾膜 197
一、膜科學技術原理與應用簡介 197
二、聚氯乙烯離子交換膜材料 197
三、改性聚氯乙烯分離膜 201
四、改性聚氯乙烯超濾膜 202
第四節 表面改性聚氯乙烯膜 204
一、表面改性醫用聚氯乙烯膜 204
二、親水性和熱穩定性聚氯乙烯膜 205
三、聚氯乙烯無滴消霧膜 206
第五節 聚氯乙烯敏感膜及膜電極 207
第六節 改性軟質聚氯乙烯 209
一、軟質聚氯乙烯膜用樹脂和原料的選用 209
二、軟質膜的加工工藝 210
三、軟質聚氯乙烯膜的配方設計 210
四、其他功能性軟質聚氯乙烯膜 211
第七節 各種聚氯乙烯膜參考配方 212
第七章 熱塑性彈性體 215
第一節 概述 215
一、聚氯乙烯熱塑性彈性體的性能 216
二、聚氯乙烯熱塑性彈性體的成型加工 217
三、聚氯乙烯熱塑性彈性體的應用 219
第二節 高聚合度聚氯乙烯熱塑性彈性體 219
一、高聚合度PVC熱塑性彈性體的配方設計 220
二、高聚合度聚氯乙烯熱塑性彈性體的制備工藝 221
第三節 聚氯乙烯?丁腈橡膠熱塑性彈性體 224
一、傳統的PVC/NBR共混膠 224
二、新型PVC/NBR熱塑性彈性體 225
第四節 其他類型聚氯乙烯熱塑性彈性體 230
一、PVC?CR共交聯型熱塑性彈性體 230
二、PVC/BR熱塑性彈性體 231
三、BR/PVC/SBS三元橡塑熱塑性彈性體 232
四、PVC/SBR熱塑性彈性體 233
五、用聚酯短纖維增強CPE/PVC熱塑性彈性體 234
六、PVC/環氧化天然橡膠熱塑性彈性體 236
七、注塑用熱塑性彈性體膠料 236
第五節 聚氯乙烯熱塑性彈性體最新研究進展 237
一、聚氯乙烯與丁腈橡膠共混 237
二、聚氯乙烯與氯丁橡膠共混 240
三、聚氯乙烯與其他橡膠共混 240
四、交聯聚氯乙烯類熱塑性彈性體 241
第八章 改性聚氯乙烯塗料、油墨和膠黏劑 244
第一節 聚氯乙烯溶劑的選擇及黏附機理 244
一、高聚物的溶解 244
二、溶劑的選擇 245
三、黏附機理與溶劑的揮發性 246
第二節 改性聚氯乙烯塗料 247
一、聚氯乙烯塗料的特性 247
二、溶劑型改性聚氯乙烯塗料 248
三、溶劑型氯化聚氯乙烯塗料 250
四、氯乙烯/醋酸乙烯共聚物（氯醋樹脂）塗料 254
五、改性聚氯乙烯樹脂磁性塗料 258
第三節 聚氯乙烯粉末塗料和水乳塗料 259
一、聚氯乙烯粉末塗料的特點和用途 259
二、聚氯乙烯水乳型塗料 261
第四節 聚氯乙烯油墨 262
一、聚氯乙烯油墨的用途及組成 262
二、聚氯乙烯油墨的加工及配方 264
第五節 聚氯乙烯膠黏劑和密封劑 267
一、聚氯乙烯膠黏劑 268
二、過氯乙烯膠黏劑 268
三、氯乙烯共聚樹脂膠黏劑 269
四、改性聚氯乙烯密封膠 271
第九章 改性軟質聚氯乙烯製品的加工與應用 274
第一節 聚氯乙烯糊製品的加工與應用 274
一、概述 274
二、聚氯乙烯糊樹脂 275
三、聚氯乙烯摻混 278
四、增塑劑 282
五、聚氯乙烯糊製品的加工方法 283
第二節 其他軟質聚氯乙烯製品加工與應用 285
一、原料選用及配方設計原理 285
二、主要成型方法及配料過程簡介 288
三、壓延成型及製品應用示例 289
四、擠出與注塑製品應用示例 293
五、各種PVC軟質品應用配方實例 295
第三節 軟質聚氯乙烯最新研究進展 299
一、糊樹脂結構與形態 299
二、抗靜電軟質聚氯乙烯 300
三、阻燃抑煙軟質聚氯乙烯 301
第十章 聚氯乙烯功能材料 303
第一節 聚氯乙烯功能化原理與加工方法 303
第二節 醫用聚氯乙烯功能材料 304
一、醫用內增塑聚氯乙烯 306
二、醫用PVC接枝共聚物 308
三、醫用PVC/PU接枝共聚物 310
第三節 抗靜電聚氯乙烯材料 312
一、聚氯乙烯抗靜電劑 313
二、聚氯乙烯抗靜電材料 317
三、聚氯乙烯永久性抗靜電塗塑技術 322
第四節 導電聚氯乙烯材料 324
第五節 聚氯乙烯磁性材料 326
第六節 聚氯乙烯離子交換膜材料 327
第七節 聚氯乙烯功能材料技術發展趨勢 331
第十一章 聚氯乙烯循環利用 333
一、廢舊PVC的直接利用 334
二、回收聚氯乙烯填料和樹脂 347
三、廢舊聚氯乙烯熱解利用 349
參考文獻 359

⑼ 氯醋樹脂的作用和特性是什麼

⑽ 銀粉促進劑能起什麼作用

在塗料領域，傳統型銀粉定向排列劑,促進細金銀粉在粉末塗料中的分散、排列，可降低最少一半金銀粉的用量,有效提升粉末塗料表面的光澤度及金屬效果。可提高金銀粉的表面效果，消除因金銀粉分散不好產生的黑點黑絲。特別對金粉珠光粉閃銀也有明顯的效果。
針對塑膠銀粉漆開發的銀粉定向排列促進劑，對層間附著有良好幫助可替代氯醋樹脂，在銀粉漆體系中體現優異的溶劑釋放性（快乾），尺寸穩定性（促進銀粉排列），樹脂相容性（與CAB、熱塑性丙烯酸樹脂），耐水煮和耐酸鹼性能。