㈠ 你好！咨詢一下環氧樹脂色精的事情，我們是做環氧樹脂地坪的
環氧樹脂射精的事就做環氧樹脂的，一會兒我們在這上面選擇地坪，一定要那種素質比較好的，然後不能夠被太陽能化的。
㈡ 環氧樹脂地坪起泡怎樣處理
一、環氧樹脂耐磨地坪漆施工後發生起泡的原因是多方面的：
1、溫度太高回，造成環氧膠結料已經軟化答粘力大大降低；
2、地坪基層潮濕含水，水汽不能排除；
3、環氧和基層施工時結合不好留下空隙等。
綜上所述，基層的部份水氣、環氧殘留物和氣體被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由於環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。
二、為了防止環氧層起水泡，就要在環氧地坪漆施工中杜絕三樣東西：水、暴曬、灰塵。有效防止水泡產生措施如下：
（1）在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴格控制基層或防水層內的含水率在8%內，抗壓強度大於20MPa，然後再進行環氧施工。
（2）提高環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。
（3）環氧層施工中，底塗層應選用質量好的材料：①讓一部份環氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體；②提高粘接力，固化後少留殘余物質或化學氣體。
（4）環氧施工完後避免陽光的照曬，減少環氧層表面和裡面溫差的變化。
（5）在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工後的環氧層和基層或防水之間不留空隙。
㈢ 環氧樹脂地面的國家規范，
深圳立彩科技有限公司生產、銷售、施工各種環氧樹脂地坪漆、地板漆、塗料等
環氧樹脂地坪油漆具有很多優點，如：
（1）地面平整性，色彩豐富，裝飾性強；
（2）整體無縫，不起灰塵；
（3）耐磨損、附著力優秀、抗沖擊，經久耐用；
（4）耐汽油、柴油和機油等油類的侵蝕；
（5）施工方便，容易維修保養等，能滿足工業化生產車間的功能需求和現代化管理的要求。所以被廣泛應用於制葯廠、電腦、微電子等電器、塑膠、紡織、食品、醫院等領域的地面塗裝。根據環氧樹脂地板漆的施工工藝來分類，可以分為滾塗型環氧地板漆、自流平環氧地板漆、防靜電環氧樹脂地板漆、止滑型環氧樹脂地板漆、彩砂地板漆、砂漿地板漆等
㈣ 環氧樹脂地坪對基層的要求環氧樹脂地坪可以做在水磨石地面上面嗎
從事玻璃鋼雕來塑材源料頂好模具膠生產20年來，客戶遍及方方面面，有一些客戶是做水磨石地坪的，可以肯定的告訴你樓主，環氧樹脂地坪可以做在水磨石地面上面的，重點是在做之前要將水磨石地坪進行打磨處理，要打磨出毛糙的表面，然後再按程序進行環氧樹脂地坪的施工，希望可以幫到你！
㈤ 環氧樹脂自流平地面需要幾道工藝，價格是多少
耐候環氧自流平解決方案
1 工程概況 施工咨詢：0311--8795---3688
1.1 項目名稱：污水處理生物池池底耐候環氧3mm自流平地坪。
1.2 項目性質：耐候環氧地坪塗裝。
1.3 項目地址：石家莊市高新區污水處理廠院內
1.4 指導思想：精心組織，精心施工，嚴格管理，交優質工程，達優良工程。
1.5 本方案設計以滿足如下要求的混凝土基面為基礎：
a. 用電動工具鑿掉松軟的碳化層，至混凝土堅定地基體。
b. 混凝土基礎面層採用環氧砂漿填補找平。
1.6 項目描述：
污水處理生物池池底為混凝土基面，按設計要求製作環氧自流平地面，滿足設備工作需要。
1.7 技術要求：
a. 採用耐候環氧樹脂自流平工藝施工；
b. 鮮艷亮麗的外觀，易清潔、通道做彩色區分；
c. 強度高，使用壽命較長；
d. 無塵的工作環境；
f. 地坪平均厚度分別為3mm。
2 施工材料用量
3 工程施工工藝及質量保證措施
環氧地坪工程的成功與否，不僅取決於塗料產品的品質、施工工藝，還與基體狀況有著不可分割的關系，具體到本工程如下：
3.1 基層處理
基底質量是保證地坪塗料施工質量的關鍵和基礎，所以根據《建築地面工程施工規范及驗收規范》（GB50209—95）的規定，提出基層抹灰質量驗收標准，以保證地坪塗料施工在合格的基層上，從而保證塗料長期使用效果，減少塗料維護工作。地面施工應符合下列規定，基層質量驗收具體標准如下：
3.1.1 基底的強度：
用電動工具鑿掉松軟混凝土表層，至水泥混泥土面層強度不應小於C25。需要強調的是基底強度如果不符合要求的話，環氧樹脂地坪固化後產生的應力會拉開基面，造成剝離，塗層越厚應力越大，對地面強度求越大。驗收時可用鐵錘敲打地面，看是否有脫層、空鼓，面層爆灰和裂縫等缺陷。
檢驗方法：錘輕擊和觀察檢查。
3.1.2 基底的乾燥程度：
基層必須做防潮、防水層處理。混泥土施工過程中含有大量水分，地面塗裝時必須待到基底達到所要的乾燥程度。通常地面含水率不大於10%可施工。
檢驗方法：用測試儀測試或塑料薄膜測試。
3.1.3 基底清潔要求：
經過表面處理後，地面要達到無油污，無鬆浮物，無明顯灰塵。
檢驗方法：觀察檢查。
3.1.4 基底的平整性：
進行塗裝的地面要求平整，無凹凸不平，否則會影響塗料膜的整體美觀程度。根據 《建築地面工程施工規范及驗收規范》（GB50209—95）的規定，水泥混泥土面的平整性用2米靠尺檢查。
檢驗方法：用靠尺檢查。
3.1.5 基底的粗糙度
基層有沒有合適的粗糙度會影響成膜物質與基層之間的附著力。通常較薄的塗層需要較細的粗糙度，越厚的塗層要求越大的粗糙度。
檢驗方法：觀察檢查。
3.2 基層處理工藝
3.2.1 基層處理目的
基層處理是地坪塗裝工程的基礎，是環氧地坪施工中極為重要的一個環節，處理的好壞直接影響到塗層的附著力和使用壽命，應對地面的表面處理和清潔予以足夠的重視，否則達不到預期的塗裝效果，影響工程質量。
3.2.2 基層處理的內容
○1 清除基層表面上的灰塵、油污、疏鬆物；
○2 減輕或消除表面缺陷（比如對明顯凹處進行批環氧砂漿處理）；
○3 改善基層表面的物理或化學性能使地坪基層平整，有細小的毛粗面。
3.2.3 基層處理施工步驟方法
○1 基層混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、強度等達到地坪塗裝要求，有一定的細小毛粗面。
○2 除去浮漿和附著的雜物、油污、養護劑硬化劑：用大型砂磨機進行砂磨；再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養護劑、硬化劑。清掃干凈灰塵，使地坪面平整干凈。
○3 混泥土地面的修補：採用環氧樹脂加石英砂進行修補，也可用於地面找平。
○4 混泥土地面裂縫的修補：對於較粗的裂縫可用修補材料直接修補，對於較細的裂紋需先用電動切割機沿裂縫切開約0.3公分寬的縫，然後用環氧砂漿灌漿修補。
○5 嚴重破損地面的修補：對於嚴重破損地面的，需採用高強度聚合物水泥或環氧膩子加石英砂漿修補。修補時先清理修補面，保證乾燥、無油污、無松脫物，然後用封閉底塗料封閉，最後在用修補材料進行修補。
經過基層處理，使原來不好的基層表面的細膩度和強度極大的改善，地面具備地坪面層施工條件。
3.3 環氧自流平地坪施工工藝
3.3.1 施工機具配備
○1 塗裝工具： 輥筒、毛刷、鏝刀，大型噴塗機等；
○2 工具和材料： 薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套、工作服 ；
○3 輔助設備：手提式電動攪拌機、抹平機、塑料桶、鋼捲尺、手提精磨機。
3.3.2 環氧封閉漆施工（環氧封閉漆0.6kg/㎡）
○1 在處理好的地坪面上，輥塗滲透底塗料。使用高性能低粘度的樹脂作為底塗料，該底塗料有一定滲透性。
○2 將所有組份的材料混合，採用慢速攪拌機均勻攪拌適當。底塗料要嚴格按比例混合，不得隨意改變配比，否則會改變塗料的使用功能。用攪拌機攪拌均勻，以達到熟化程度。
○3 在底塗料熟化後並在有效期內（可施工時間為30分鍾），將底塗料均勻地刮（滾）塗於基層面上。對於較難施工的邊角，可採用刷子刷塗，能使邊角均勻塗刷底塗料。基層情況對塗布率的影響最大，基層疏鬆則底塗料用量變大。
○4 底塗料刮塗時因基層對底塗料的吸收速度不一致，容易造成「不均」的情況，所以底塗料整體施工後的次日，應逐一對地坪排查，對基層吸收過乾的區域應補打底塗料
* * 標准用量：環氧封閉漆0.6kg/㎡。
3.3.3 環氧石英砂砂漿層施工（環氧砂漿用量2.5—2.8kg/㎡）
在滲透塗料輥塗完全乾透完後，再採用塗料配合石英砂以及少量其他輔助粉料施工石英砂砂漿層。
施工環氧砂漿層層，將環氧樹脂底塗料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機開始攪拌，然後邊攪拌邊倒入優質石英砂以及相關填料，均勻攪拌適當後，用平板刀或抹平機均勻批刮到底塗層上。並在整個的施工過程中封閉進出口。
* * 標准用量：環氧砂漿2.5—3.8kg/㎡。
3.2.4 環氧膩子施工（環氧膩子1.5—2.0kg/㎡。）
待環氧砂漿層充分乾燥後，將施工環氧膩子層，此層可有效填補石英砂砂漿層在批刮過程中遺留的有凹凸和不密實的局部區域。
將環氧材料與相關粉料按一定配比混合，並充分攪拌後。採用平板刀均勻批刮於砂漿層之上。
* * 標准用量：環氧膩子1.5—2.0kg/㎡。
3.2.5 整體砂磨清理
經過以上工序施工後，地坪形象已初現端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時應採用大型研磨機配合細砂片進行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩子遺留的「淚珠」以及施工埂子。砂磨後，徹底清潔干凈。
3.2.6 環氧中塗層施工（環氧中層0.8—1.2kg/㎡）
該層仍採用批刮方式，材料顏色與面塗料顏色一致，方可保證自流平面層無漏底、發花。該層為面塗施工的准備層，該層施工完畢後，要對施工地塊進行全封閉處理，防止外物進入，包括匯成和蚊子蒼蠅等昆蟲。
* * 標准用量：環氧中層1.8—1.2kg/㎡
3.2.7 環氧自流平面層施工（0.8—1.0kg/㎡）
在經過以上工序之後，當前地坪已達到表面緻密，無明顯施工工具痕跡，無蟲癍、塑孔，表面平整，方可進行自流平面層施工。施工自流平表面時，工人師傅須穿著專用自流平施工服裝、頭戴專用帽子，鞋底用專用鞋套包裹。並時時保持配料間和入口處的清潔衛生，不允許無關人員在門口探望、走動。
* * 標准用量：環氧中層0.8—1.0 kg/㎡
3.2.8 施工清理
○1 清除裝飾分格處的膠帶及分色處的膠帶。
○2 清除施工保護材料。
○3 清除施工產生的垃圾等。
3.2.9 成品保護措施
工程施工過程中需特別注意重保護措施，特別是剛施工的地面由於未乾透真正成膜，塗料易受到交叉污染，在保護方面一方面加強現場監督力度，另一方面可採取積極有效的保護措施，封閉各出入口。
3.2.10 安全、健康及環保
· 環氧樹脂塗裝施工時，必須使用合適的勞動保護裝備，如佩戴合適的過濾式呼吸面具或口罩，避免吸入塗料霧。嚴格遵守相關工作安全條例。
· 合理組織施工，注意施工環境衛生。施工場所禁止使用煙火及進行打磨、切割處理，不可使用非防爆電氣及BP機、手機。
· 如果樹脂不慎濺入眼、鼻、嘴裡，立即用大量干凈的溫熱清水沖洗。
· 不慎泄漏或傾倒於地面的油塗料應使用砂石、木屑混合後依照國家環保法律法規正確處置。
· 使用多餘的已混合的塗料應待其固化後正確處置，切不可傾倒入下水道，以免發生堵塞，污染環境。
綜上所述，環氧自流平施工流程：
混凝土墊層上作防潮處理→隨混凝土基層澆築，機械鏝抹光處理→塗刷環氧底油→刮塗環氧砂漿中塗層→環氧膩子找補層，表面砂光→塗刷環氧面漆兩道→成品保護
4 技術措施
4.1 大面積施工自流平，施工的管理和操作工人的經驗都會直接影響工程的最終結果。對此，我們准備採取以下保證措施：
○1每批材料在進入工地庫房前，皆做小樣檢測；並在正式施工採用前，再在現場進行小范圍試用，以確保萬無一失。
○2 每道工序完工，進入下一道工序施工前，由項目經理匯同技術人員檢查並簽字確認。
4.2 地面含水率及乾燥時間；平整度；地面分割縫的順直程度。
4.3 地面空鼓及裂縫數量。
4.4 由專人進行材料的調配，保證整個工程用料的一致性。
㈥ 環氧樹脂地坪施工有哪些基層要求
環氧地坪施工規范
一、 施工現場要求：
1、 結構混凝土須有C20以上強度，表面平整無起砂現象，澆注後養護期達到28天，表面平整度要求2m靠尺測量≤3mm。
2、 混凝土地坪含水率低於8%，空氣濕度小於80%，施工溫度在20—25ºC最合適，低於5ºC以下須延期施工。
3、 建築廠房首層混凝土結構層下需做防潮處理，避免首層環氧地坪受水氣影響，發生起泡、脫層現象。
二、 施工前要求：
1、 施工前根據施工面積計算材料用量，准備施工材料，依照施工區域、路徑、方向選擇配料區域。
2、 配料區域先墊一層塑膠布，再鋪上一層紙板，以免材料滴漏污染基面。
3、 備好配料所需工具。
三、 施工現場安排：
施工現場設立項目負責人，技術監控員，安全監督員，並根據施工要求安排施工隊伍。施工人員必須遵守現場規章制度。
四、 材料存放
所有入場材料根據不同類別提放指定區域，並設專人保管，分包商可對材料抽樣檢測，施工中嚴格按照設計用量領料施工。
五、 施工配料：
施工材料由專人配料，嚴格按照材料要求進行，配料區採用塑料墊步鋪貼地面，以免材料污染基面。廢料或其他垃圾送往指定區域處理排放。
六、 施工區域的空氣潔凈度要求：
所施工區域應密閉並禁止無關人員進入，嚴禁交叉施工。空氣潔凈度符合一般潔凈要求。
七、 安全事項：
1、 施工材料應擺放在陰涼密閉處，擺放區域設明顯標志，嚴禁近距離明火操作。
2、 材料擺放區配備滅火安全設施。
3、 材料設專人負責保管，工地現場安全監督員負責監督。
八、 環氧地坪使用保護：
1、 環氧地坪施工完工後須滿養護期方可使用。
2、 使用期嚴禁有任何重物碰撞或銳器刮擦。
3、 無特殊耐化性要求的區域不得有腐蝕性嚴重的物品灑在底地上，以免造成對環氧地坪的破壞。
4、 整個區域應周期性進行清潔，以確保表面美觀。
㈦ 有關環氧地坪漆的防潮處理
可以防潮。
水性環氧地坪漆特點：
1、以水為分散介質，環保健康，可在相對封閉及使用與施工需要同時進行的場所施工。
2、屬食品級塗料，只含硅、氧、鋁等無機成分且不含重金屬。
3、具有耐高溫、無煙、不燃的特性。對建築物有很強的消防保護作用。
4、對地基含水率要求低，防潮。
5、表面張力低、表面污垢易清理、單向可透水汽。
6、可形成4H以上的表面硬度，具有很強的耐劃傷性。
7、該產品可與基礎水泥發生反應，形成整體的地坪體系，不起泡、不脫層，使地坪系統使用更持久。
㈧ 地坪基層不平整如何做好環氧樹脂地坪
一、地坪漆施工對基面的要求
1、 基層表面必須密實，無疏鬆、起砂、脫層現象；
2、 地坪混凝土強度最終達到C25以上，表面承受壓力達60Mpa以上； 3、 基層表面平整度達到2米直尺檢驗不大於3mm； 4、 首層環氧地面施工，應先進行地面防潮處理； 5、 基面含水率要求小於4％；
二、地坪漆施工對空間環境的要求
1、施工場地地面堆放物、工程垃圾及施工設備清場；
2、其他施工班組撤離作業區，在地坪漆施工區域非施工人員及車輛均不得進入； 3、牆面、頂壁不得有漏水、滲水；
4、施工區域保證足夠照明，確保施工人員有良好的視線；
5、施工區域有良好的通風設施，保證施工時或施工後空氣的流動有助於油漆層乾燥，縮短固化時間。
三、地坪漆施工技術方案
（一） 施工工藝流程：
1、 基面處理：基面整體細致打磨、完全除塵；
2、 環氧樹脂底塗施工：塗刷滲透性環氧底油，使其充分滲入地面，達到表面均勻成
膜，無遺漏，並有一定亮度；
3、 對進行環氧底塗施工後的基面局部打磨、吸塵、塗刷環氧底油； 4、 環氧樹脂中塗施工：按工藝要求對整個基面均勻刮塗石英砂或膩子； 5、 環氧樹脂面塗施工：細磨、除塵，按工藝要求對整個基面均勻塗刷環氧塗； 6、 養護、施工結束。 （二） 施工工藝要點：
1、 基面打磨、吸塵處理：對基面進行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮
塵等臟物去除干凈，並徹底做好吸塵工作，以便環氧樹脂層與基面完全結合。
環氧地坪施工方案
2、 環氧底塗施工：底層處理的好壞直接影響無機水泥基礎同環氧樹脂層的粘合性
能，底塗的做法是環氧樹脂中加入有機稀釋劑降低粘度，並適當延長固化時間，
以便環氧樹脂能充分滲入水泥基礎較深層，形成一層強度很高的復合結構層。 3、 環氧中塗施工：環氧底塗施工完畢且完全固化後，用手砂輪機將其表面稍稍打毛，
並吸塵清理干凈。然後用環氧底油調配適量石英砂或石英粉，用平刮刀抹括，帶齒滾筒消泡。
4、 環氧面塗施工：中塗施工完畢且完全固化後，稍稍打毛其表面並吸凈灰塵。之
後即可用滾筒滾環氧面塗材料。要求平整、光潔、顏色勻均一致，不允許存在空鼓、分層現象。
5、 養護：養護期5-7天（養護期間不要自行使用,不要用水或化學品沖洗）施工中一
定要避免因手工作業引發的弊病如氣泡等。
㈨ 車庫用環氧地坪漆基層要怎麼處理
巨本漆的環氧地坪漆施工基層處理
1、抗靜電地坪漆的水泥基層要充分版乾燥，使水泥充分反應形成緻密結構權，並減少基材含水率和鹼性。除去 污垢及附著物，對混凝土的施工縫、裂縫等表面不平整的部位進行填平和加固。最後將已填平處理的表面打磨平整，將打磨灰塵清除干凈。
2、基面比較疏鬆的情況：用磨機輕微的打磨就可以了，最-好是做一道環氧砂漿層，增加抗壓強度基面較硬的情況：最-好的處理方式就是噴砂，增加表面粗糙度與粘接面積。