反光環氧樹脂

⑴ 環氧樹脂發光字製作要注意什麼

環氧樹脂發光字製作要注意什麼
第一點：環氧LED樹脂發光字相比普通樹專脂發光字來比較，優點設是屬表面更高光鏡面，表面樹脂澆注的飽滿，做到筆畫中間稍微高有弧度感，視覺上給人一種更柔和細膩的美感，同時飽滿充分圓潤。

第二點：巧妙的利用LED倒置發光折射原理，這個需要在字內部使用白色反光油漆。與其他發光字光折射原理有很大不同，表面發光時的光均勻度 得到強化，發揮最大程度光的均勻度，色彩方面由專業的染色劑生產廠家提高可以作出非常艷麗的色彩，目前共有紅、綠、藍、黃、橙、白，紫，咖啡，桃紅等多 色，還可按客戶要求的顏色進行調色，因為材料透光度的重要性所以目前我們已做到很高程度的光透度。完全滿足客戶不同的需求。

第三點：注意樹脂發光字表 面無光斑，現在市場中常用的亞克力發光字其字體厚度必須在10-12厘米之間，為什麼呢？這是因為厚度低於10厘米字體表面的光斑會非常明顯，厚度超過 12厘米又會使透光率降低；這個問題在樹脂發光字中不會發生的，環氧樹脂發光字有導光透光勻光的作用，大大減少光斑的出現，甚至杜絕光斑的出現。

⑵ LED發光材料有哪幾種形式

一、LED，即發光二極體；它是一種半導體的固體發光器件，利用固體半導體晶元來作為發光材料，當把兩端加上正向電壓，半導體中的載流子就會發生復合引起光子發射而產生光。led還可以直接發出紅色、黃色、藍色、綠色、青色、橙色、紫色、白色色的光。二、LED發游標牌；使用范圍：所有商業、辦公場所，家居斗爭.其特點：激光設計導光板網點，尺寸自定，節能、環保。三、LED發光管；發光二極體的簡稱(Light Emetting Diode)。在某些半導體材料的PN 結中，注入的少數載流子與多數載流子復合時會把多餘的能量以光的形式釋放出來，從而把電能直接轉換為光能。PN 結加反向電壓，少數載流子難以注入，故不發光。這種利用注入式電致發光原理製作的二極體叫發光二極體，通稱led。由於led 工作電壓低(僅1.5V -3V)，能主動發光且有一定亮度，亮度又能用電壓(或電流)調節，本身又耐沖擊、抗振動、壽命長(10萬小時)，所以在大型的顯示設備中，目前尚無其他的顯示方式與LED 顯示方式匹敵。四、LED集束管；為提高亮度,增加視距，將兩只以上至數十隻LED 集成封裝成一隻集束管，作為一個像素。這種LED 集束管主要用於製作間距較大的戶外屏，又稱為像素筒。目前國內應用較少。五、貼片式LED發光燈(或稱SMD LED)；就是LED 發光燈的貼焊形式的封裝，可用於戶內全彩色顯示屏，可實現單點維護，有效克服馬賽克現象。六、LED模塊由若干晶片構成發光矩陣,用環氧樹脂封裝於塑料殼內，常用的為8X8 點陣模塊。六、LED顯示屏按顯示顏色類型；1)單基色LED 顯示屏，雙基色LED 顯示屏和全彩色LED 顯示屏。 按灰度級又可分為16、32、64、128、256級灰度LED 顯示屏等。2)單色屏一般由紅色發光材料構成。雙基色屏一般由紅色和黃綠色發光材料構成。全彩色由紅色，綠色，藍色構成。

⑶ 環氧樹脂與不飽和樹脂的區別，誰的性能

不飽和樹脂通常就是指的不飽和聚酯樹脂，「聚酯」是相對於「酚醛」「環氧」等樹脂而區分的含有酯鍵的一類高分子化合物。這種高分子化合物是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常,聚酯化縮聚反應是在190～220℃進行,直至達到預期的酸值(或粘度),在聚酯化縮反應結束後,趁熱加入一定量的乙烯基單體,配成粘稠的液體,這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時，就稱為不飽和聚酯，這種不飽和聚酯溶解於有聚合能力的單體中（一般為苯乙烯）而成為一種粘稠液體時，稱為不飽和聚酯樹脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 簡稱UPR）。不飽和聚酯樹脂的特點：

（1）耐熱性.絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃,一些耐熱性好的樹脂則可達120℃.

（2）力學性能.不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度.

（3）耐化學腐蝕性能.不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀鹼的性能較好,耐有機溶劑的性能差,同時,樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不同,可以有很大的差異.

（4）介電性能.不飽和聚酸樹脂的介電性能良好.

（5）不飽和樹脂從可溶、可熔狀態轉變成不溶、不熔狀態.

（6）在合適的溶劑中仍可溶解,加熱時有良好的流動性.

凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。

使用環氧樹脂所製作的物件會有較好的表面光潔度，如果模具表面光潔度較好同時形狀合適可以澆注凝固後，不打磨拋光也能得到較好的效果，但是不飽和樹脂的澆注件在凝固以後會收縮一點 並且表面會有點粘手，但是內部已經凝固，所以必須打磨修型並拋光處理。

不飽和樹脂較環氧樹脂的優點在於它能自動消泡，因為裡面含有消泡劑的成分，所以有些小氣泡會自行消失。雖然這次的產品沒有氣泡也有使用了真空機抽真空除泡的因素，但我覺得，樹脂的功勞也是有的。

值得注意的是，不飽和樹脂味道不太好聞，大家使用時注意通風。澆注件大部分凝固以後表面可能還會粘手是因為還沒有揮發完全，可以採取放到大風口吹或拿熱水泡，泡玩以後表面呈白霧裝，不要驚慌，那是正常現象，打磨掉即可。

綜上所述，環氧樹脂含雙環氧基，需要胺基固化劑參與固化反應，最終產物性能與固化劑性能很大，但總的來說環氧樹脂最終固化產品要比不飽和聚酯樹脂的固化產物硬度和強度都大，當然環氧樹脂的價格是不飽和聚酯樹脂的一倍。一般做玻璃鋼製品都會選擇不飽和聚酯樹脂，因為價格便宜。而做地坪、防腐塗料會選環氧樹脂因為其性能更佳。不飽和樹脂的要高。所以如果你要低成本，那就選用不飽和樹脂，如果要質量和操作及效果那就選環氧樹脂的。

環氧樹脂脂：環氧樹脂透明度特別高，A,B兩個組分能想水一樣透亮，如果買的環氧樹脂有發黃或是發褐請不要使用，那是不合格產品，是用低價原料做的抗氧化能力差。環氧樹脂配比是一定的不可多加或是少加，如果配比不對可能會影響固化效果，環氧樹脂固化後除了和聚氯乙烯、聚丙烯類材料粘結不牢固外和其他材料都有較好的粘結力，環氧樹脂又稱為萬能膠，有客戶反應環氧樹脂固化後和字框分離，其實分離的原因不是環氧樹脂粘結不牢固而是做通體發光字的往往把鐵皮內側塗上反光漆反光漆把環氧樹脂和鐵皮分開了環氧樹脂根本沒有接觸鐵皮而是接觸的反光漆，這樣鐵皮一收縮就會有裂縫，反光漆和鐵皮粘結力是不行的！所以要根據客戶的製作要求做出的產品有一定的任性這樣熱脹冷縮就不會分離了。

不飽和聚酯樹脂

⑷ 環氧地坪做家庭裝，有毒嗎

一、環氧地坪無毒，但不建議做家庭裝。

二、環氧地坪中所用的地坪漆一般採用環氧樹脂版加色膏固化劑調配權，在環保方面是能達到無毒要求。除自流平能達到鏡面效果外，普通地坪有一定反光作用但沒有那麼光亮。

三、環氧樹脂地坪有毒，環氧樹脂地坪最好不要做家裝。

四、環氧樹脂本身無毒，但環氧固化劑有毒，是致癌物質。如MDA和TDl就是致癌物質。且這些致癌物質會殘留在環氧樹脂地坪內，慢慢揮發。這對人體有很大的威脅

⑸ 自流平地面和環氧樹脂地面的區別是什麼，還有沒有其它地面做法

根據房屋復的功用不同制，要求對地面的做法不下二十來種，沒有必要盲目回答「還有沒有其它地面做法」這一問。

區別：1.原材料及配方不同；2.自流平地面對基層面的平整度要求嚴格得多；3.自流平不是靠塗、刷、抹是靠液態面料重力（靜壓力）流動形成，它的面料比環氧樹脂地面厚一倍以上；4.自流平的完成面最平整，基本沒有刺眼的反光，這一點是環氧樹脂地面所不及的。
樓主是地下車庫的話，可以考慮做環氧砂。

⑹ 熱反射塗料的節能塗料

2.1太陽熱反射節能塗料的組成
太陽輻射能的波長覆蓋面很廣，到達地面空間的波長在303nm~2500nm之間。波長在300nm~400nm之間的高能紫外光只佔能量的5%，其大部分被吸收，其主要損傷和降解有機材料，如塗料中的聚合物；大約45%的太陽輻射能在波長為400nm~700nm之間的可見光，不同的顏色反射不同波段不同程度的光；波長在700~2500nm之間的太陽波譜屬紅外區域，占太陽輻射能的50%。紅外輻射既可被吸收，又可被反射，吸收可致塗料升溫，並通過遠紅外區將能量散發出去。
2.1.1顏料
1）反射型IR顏料的選擇：
研究發現，一種顏料可以反射可見光區的光，吸收紫外區的光，透射紅外區的光，或是任何其中3種情況的組合。這樣其既有一定的色彩，甚至是較深的顏色，又能反射一部分紅外光，減少熱量的集結，起到降溫作用。把在可見光區呈現一定的色彩，在紅外區具有反射紅外光性能的顏料稱為紅外反射顏料，簡稱IR顏料（Infrared Reflective Pigment)。具有這種特性的紅外反射無機顏料由金屬氧化物，硝酸鹽，醋酸鹽，或氧化物混合後經1000C以上高溫煅燒、反應，原料中的金屬離子和氧離子重新排列，形成更穩定的類似於尖晶石(spine1)結構或金紅石型(rutile)結構。這些顏料里通常含有鎳、錳、鉻、鈦、鐵、鈷等金屬離子。
據研究，添加不同濃度的鐵紅、鐵黃、酞青藍和酞青綠，分別配製成深淺2種色調的塗料，共8種。結果表明，隨添加色漿濃度的加深，對反射型建築保溫隔熱塗料280~780 nm可見光范圍的反射率影響最大，在780~900 nm近紅外范圍內，色漿濃度對反射率影響也很大，在900~1200nm近紅外范圍內，色漿濃度對反射率影響開始減小，而1200～2500nm范圍內，色漿濃度對反射率影響較小。在試驗的4種色漿中，鐵黃添加到隔熱塗料中對反射比的影響最小。
反射型功能顏填料對可見光和紅外光的反射較高，以往的研究主要集中以白色或淺色為主。首選為金紅石型鈦白粉反射系數≥80%，折光指數2.8，能夠起到光熱反射作用，並且它具有良好的遮蓋率和著色力，在大氣中較為穩定，因此顏料首選金紅石型鈦白粉。
近年來，對近紅外區反射率高的深色CICP顏填料的開發漸成熱點。常用的深色顏料有：P Black 30，P Green 17，P Green 26，P Green 50，P Brown 29，P Brown 24，PBrown 33，P Blue 36，P Blue 28，P Yellow 53，P BIack12，等。如Shepherd公司的Black 10C909，它在紅外區有較大的反射，太陽光總反射率(TSR)達到25%，而普通黑色顏料的TSR只有5%左右，白顏料是升溫最低的，TiO2可的TSR為70%。通常，IR顏料的TSR明顯高於普通顏料。Synnefa用CICP製得10種不同顏色的節能塗料，與同色系的普通塗料作對比，在夏季環境下，反射率最大提高440%，溫度最大降低了10.2℃。
新開發的復合無機顏料技術，具有高度耐候、耐熱、耐化學品性，用在耐候塗料配方體系中，可維續30年而無明顯降解，由其配製出的塗料因升溫低，熱降解也低。復合無機顏料化學技術的最新進展是已開發出新型紅外反射黑顏料，早期研究的產品有3倍炭黑的反射率，而最新品的反射率已超出炭黑5倍，而且黑度不變，效果極其明顯。
美國Oak Ridge(ORNL)和Lawrence Berkeley(LBNL)2個國家實驗室聯合眾多建材、塗料、顏填料廠商，建立了近100種常見顏填料的具體屬性的資料庫，包括顏填料的名稱、顏色、化學特性、力學性能、光譜屬性利用資料庫的信息，並建立了關於散射系數S和吸收系數K的模型。根據資料庫，可以選用不同的顏料，混合制備出高反射率的製品。
2）影響IR顏料紅外反射的因素
(1) 顏料的混合：任何IR顏料與白顏料混合後，其TSR都比單獨的1R顏料要高。
(2) 顏料的分散：過度的研磨會破壞顏料的顆粒結構，使主色調變淡，TSR變小；
(3) 塗層的不透明性：IR無機顏料一般都有較好的可見光遮蓋力。它對紅外光有反(散)射和透射的作用。較薄的塗層不能完全反射紅外光，因此需要更厚的塗層來保證對紅外光的反射。
(4) 污染：IR顏料如果與紅外吸收的顏料混合，其紅外反射性能會急劇下降。因此在使用IR顏料的過程中要非常注意不能受到一些普通顏料，尤其是炭黑、鐵黑等顏料的污染。研磨設備必須清洗干凈，保證沒有交叉污染。
2.1.2 基料
太陽熱反射塗料主要用於戶外，從環保角度考慮，基料最好是水性的，其本身不帶吸熱基團，並綜合考慮耐水、耐沾污、耐候性等性能。反射太陽光能力的強弱主要用物質的折光指數來表徵，折光指數越大，對人陽光的反射能力越強。環氧樹脂的折光指數為1.45～1.50，其中常用的醇酸樹脂為1.48與環氧樹脂的折光指數接近；含氟聚合物具有相對較低的折光指數1.34～1.42。因此，選擇不同的有機樹脂，塗層的太陽熱反射效果不會發生顯著的改變。常用樹脂如丙烯酸樹脂、有機硅改性丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、有機硅改性醇酸樹脂、含氟樹脂、環氧樹脂、氯化橡膠等，都可用作太陽熱反射塗料的基料。
用於反射型建築絕熱塗料的樹脂對可見光和近紅外光的吸收越小越好，通常要求樹脂的透明度高(透光率應在80%以上)，對太陽熱的吸收率低，且結構中盡量少含-C-O-C-、C=O和-OH等吸能基團。如聚吡咯摻雜的三元共聚物(丙烯酸丁酯-苯乙烯-丙烯酸)，另外還要摻雜微量的二氯化鐵，就是一種很好的水性紅外反射塗料的成膜物質。
2.1.3 功能性填料
功能性填料是影響塗膜保溫隔熱性的關鍵材料。要獲得高反射率的塗膜，必須選用反射率高的填料。選用空心微珠作為隔熱填料的主要作用有：(1)利用其特有的球型中空結構中的無數空腔形成隔熱層來阻止熱傳導。(2)它具有一定的填充作用，能減少塗料中基料用量，降低塗料中VOC含量。(3)提高塗料的流平性，改善塗膜的硬度。(4)提高塗膜的耐沾污性和耐黃變性能。
1）微珠種類對塗料隔熱性能的影響
在相同條件下，空心微珠對近紅外光的反射率遠遠高於普通填料，玻璃微珠與陶瓷微珠的反射率相接近，陶瓷微珠略高於玻璃微珠。空心微珠也稱塗料用多功能空心添加劑，其顆粒呈圓形或者近似圓形，表面為光滑堅硬、結構緻密的玻璃體，對各種液體介質幾乎不吸收，能夠很好地反射光、熱等入射波。這些性能，使之適合作為反射型隔熱塗料的反射性填料。但是，玻璃玻璃空心微珠內部為空心，因而密度低、導熱系數小、傳熱隔絕性能也很好。但是空心玻璃微珠(尤其是漂珠)比重小於l，球體為薄壁多孔結構，抗壓強度低(一般為100～350kg/m)，在高剪切作用下易破碎，降低隔熱效果。採用陶瓷空心微珠，球體壁堅硬，抗壓強度高(1 000～7 000 kg/m )，在高速分散、研磨過程中，球體完整無損，便於塗料的工業化生產。
2）微珠添加量對塗料隔熱性能的影響
隨著空心微珠添加量的增加，塗料的反射率也隨著增加；但是，塗料的黏度也變化較大，黏度太高會影響塗料的施工性，故微珠的添加量在4.5%～6.0 wt%之間較為適宜。
3）微珠尺寸對塗料隔熱性能的影響
微珠粒徑的大小與其反射入射光的波長大小有關，當微珠的直徑與入射光波長的比例為0.1～1.0，則顏料表現為菲涅耳型反射。這種反射對溫控是有用的。若比值小於0.1，顏料表現為瑞利散射，這對於溫控毫無用處。
費凡等發現；當空心微球粒子直徑>200目，在塗料中的含量>20%時，對塗料的附著力、沖擊強度等各項使用性能指標沒有明顯的影響，對塗料的反射率也基本沒有影響。
4）微珠級配對塗料隔熱性能的影響
微珠的級配對塗料體系的隔熱效果及塗膜性能有一定的影響，微珠的粒徑大對塗料的反光隔熱效果好，但塗膜表面粗糙、空隙較多，塗料的耐沾污性差；微珠的粒徑小塗膜表面光滑平整，塗料的耐沾污性好，但塗料的反光隔熱效果不好。所以，應選擇一合理的粒徑搭配，即使塗料反射太陽熱的隔熱效果良好，又使塗膜表面光滑平整，塗料的耐沾污性好。經過試驗確定：微珠的粒徑分布為270～325目佔20%，500～600目佔60%，800～1250目佔20%時，綜合效果較好。
2.1.4 PVC值
在低P V C塗料中，顏料粒子分散在基料聚合物的連續相里，形成所謂「海-島」結構。但隨著顏料和填料的增加，PVC超過某一極限值時，基料聚合物就不能將顏料和填料粒子之間的空隙完全充滿，這些未被填充的空隙就潛藏在塗膜中，因而塗膜的物理性能以該PVC的極限為界限，開始急劇下降，此時的PVC稱為CPVC(1l~界顏料體積濃度)。所以高性能或外用塗料配方的PVC一般不應超過CPVC，否則塗膜許多物理性能將受到不利影響。另外，實驗證明，當PVC值在40%～50%之問時，漆膜呈現菲涅耳反射，大大提高了塗膜對太陽光的反射比；若PVC值較高，反射則接近漫反射，不利於塗膜對太陽光的反射。
路國忠選用壁薄空心體積大的玻璃微珠和不透明聚合物為功能材料，通過合理級配，使塗料具有高的反射率。(2)通過添加適量的紅外輻射填料，可大大提高了塗層的輻射率。採用有機硅改性丙烯酸為基料，確定合適的P V C值，使漆膜具有獨特的硅氧結構和低的表面張力，使塗膜具有良好疏水透氣性，保持牆面處於健康狀態；選用超細氫氧化鎂作為阻燃劑，即使塗料具有一定的阻燃性能，又可調節塗料的p H值，節省了pH值調節劑，使塗料具有良好的阻燃性能。
2.1.5 乳液的選擇
由於太陽熱反射隔熱塗料主要用於建築物或油罐的外裝飾面，故其性能就必須滿足外牆的要求，要求具有良好的耐候性及保色性、優異的附著力及耐沾污性，有機硅樹脂能有效地抵禦紫外線對塗膜的光氧化降解，所以有機硅改性乳膠漆具有令人滿意的耐久性。有機硅樹脂分子由於具有有機基團，同時分子對稱性好，極性相互抵消，整個分子呈非極性，從而使其具有很低的表面張力，使塗膜具有很好的疏水性能。其優點在於：（1）能對建築物起到有效的保護；（2）能提高塗膜的耐沾污性，這是因為疏水性好的塗膜，吸水性低，進入塗膜毛細孔的灰塵少，所以耐沾污性提高。有機硅樹脂由於具有硅氧骨架結構，所以塗膜透氣性好。（3）有機硅樹脂Si-O主鏈成螺旋狀，其基團在界面能定向排列，與基層硅酸鹽類材料還可交聯，形成化學鍵，因此大大地改善了塗膜與基層之間的粘結，從而提高了塗膜的附著力。（4）該乳液還具有良好的延伸性，可使塗料具有優異的彈性，能夠彌補基層的細微裂紋
添加不透明聚合物乳液，可以提高塗層的太陽光反射率。這是由於干膜中粒徑均勻的中空不透明聚合物球體具有抗聚集效應，充分填充空心微珠中的空隙，使塗層中多級組合排列的空心球體更加緊密。如苯乙烯和丙烯酸酯的共聚乳液，乳液粒子呈球形，是由中空的苯乙烯芯/丙烯酸酯殼組成。起初，在乳液態和塗料中時，該聚合物的芯中充滿水，當塗料塗覆在基層表面乾燥後，水由微球的芯中擴散出來而被空氣所代替，形成微球內充滿氣體的空氣穴，使其成為具有極好的光散射介質，賦予干膜光散射效果和不透明度，從而進一步提高了塗層的太陽光熱反射率，也提高了塗料的白度和遮蓋力。
2.1.6 其他助劑的選擇
王曉莉等以水性丙烯酸彈性乳液為成膜物質，鈦白粉、空心玻璃微珠、高嶺土等為顏填料制備的反射隔熱彈性塗料中，通過調節助劑在塗料配方中的用量，發現0.22%的分散劑對塗料流動性的改善最為明顯；消泡劑含量為0.2%左右即可達到良好的消泡效果；耐沾污劑的最佳用量為1.3%。並且，鹼性條件更有利於分散劑效果的發揮，提高塗料的貯存穩定性。然而，助劑的添加對塗膜的拉伸強度和斷裂延伸率都有一定程度的影響。塗料制備中應該適當調整組分配方，避免不必要的負面效應，使塗膜的力學性能滿足不同的使用要求。
2.1.7 工藝流程
制備反射型節能塗料分為兩個過程，首先要在玻璃微珠表麵包覆一層TiO2，然後以此為部分功能填料來配製反射型紅外節能塗料。以Ti(SO4)2為原料制備二氧化鈦包覆中空玻璃微珠的工藝過程為：稱取空心玻璃微珠5 g，加入到500 mL四口燒瓶中，加人蒸餾水50 mL，滴人2%的十二烷基苯磺酸鈉水溶液2 mL ，攪拌，分散，升溫到100C。用10%的NaOH溶液調節反應溶液的pH值。控制在不同的反應時間內加完Ti(SO4)2溶液。反應結束後，過濾，洗滌濾餅。濾餅在鼓風十燥箱中以120℃乾燥3 h，再在馬弗爐中於600℃煅燒2 h，得到包覆二氧化鈦的空心玻璃微珠。反射型功能塗料的制備工藝與乳膠漆的生產工藝基本相同：先分散顏填料，然後低速攪拌下加入空心微珠，攪拌分散均勻後加入乳液，再加入適蹬的消泡劑、增稠劑等助劑。由於微珠中空，在攪拌分散時注意避免微珠的破壞，需在低速攪拌下加入。

⑺ 請問：胳膊上沾上了半固化片（好像是什麼環氧樹脂prepreg吧）怎麼辦啊

其實樹脂對人體並沒有太大的傷害。主要是其中加入了固化劑胺類，這種東西就要專小心，對皮膚有傷害。用不屬著擔心有什麼進一步的傷害。當時用水沖洗是很正確的措施。如果下次不小心碰到未固化的樹脂類可以用食用鹼兌水清洗，洗衣粉也可以。皮膚起小疙瘩是正常的反應，塗點皮炎平之類的就會慢慢好的。如果破皮了有感染症狀就要及時就醫。

⑻ 環氧樹脂自流平與自流平有什麼區別

1.原材料及配方不同；2.自流平地面對基層面的平整度要求嚴格得多；3.自流平不是靠塗、專刷、抹是靠液態面料重屬力（靜壓力）流動形成,它的面料比環氧樹脂地面厚一倍以上；4.自流平的完成面最平整,基本沒有刺眼的反光,這一點是環氧樹脂地面所不及的.

⑼ 環氧樹脂地坪和自流平地面的區別是什麼

1、原材料及配方不同。

2、自流平地面對基層面的平整度要求嚴格得多。

3、自流平版不是靠塗、刷、抹是靠液態權面料重力（靜壓力）流動形成，它的面料比環氧樹脂地面厚一倍以上。

4、自流平的完成面最平整，基本沒有刺眼的反光，這一點是環氧樹脂地面所不及的。

⑽ 反光道釘的安裝方法

塑料反光道釘安裝方法

一、安全防護

路錐若干、施工導流牌2套、指揮棒、反光衣每人一件。出發前每個人都必須穿上反光衣，到施工地點必須擺放好施工牌及路錐。（工人要做到：不說笑、不打鬧、聽從指揮、上路前6小時不能飲酒），每個隊伍配2-4名安全員。

二、工具

電錘、盤尺、批刀、小膠桶、粉筆、發電機、手電筒鑽、攪膠器。

三、產品

塑料道釘（無釘）

四、輔助材料

環氧樹脂A、B，水泥

五、安裝步驟

（1）首先用尺子確定安裝位置，15m安裝一個，（按照圖紙安裝）保證各位置縱向在一條直線上，同時橫向左右對齊，安裝距離與設計要求為准。

（2）膠的配比為，A膠與B膠1：0.7,然後加15%—30%的水泥作填充劑(膠水一次不易攪太多，夠一個人粘50-70個的道釘用膠)。膠體要攪拌均勻，（手電筒鑽配攪拌器）色澤一致。每個道釘粘接需要40-50克左右膠水。

（3）安裝的位置路面要清掃干凈，用批刀大約40-50克膠，塗抹在道釘背部，放到定好位置處，用力壓並左右轉動兩下，使道釘和路面粘接緊密。

（4）道釘安裝後，把道釘周圍溢出的膠，用批刀刮干凈，並把路面清理干凈。

六、注意事項

手不要摸到反射器，要避免膠水粘到反射器上、影響反光效果！路面有水、潮濕、油污禁止安裝道釘（容易脫落）。安裝4小時後在撤離路錐。