191樹脂用什麼稀釋劑

『壹』 191不飽和樹脂使用和配比材料

1%鈷水,2%固化劑,添加量越多,就幹得越快.溫度越高也會幹得越快,反之越低溫度就越慢.現場操作就看你的操作快慢和施工環境溫度

『貳』 環氧樹脂用什麼稀釋劑

可分為非活性稀釋劑與活性稀釋劑兩大類。
非活性稀釋劑不與環氧樹脂、固化劑等起反應，純屬物理地摻混到樹脂中。它與
樹脂僅是機械的混合，起稀釋和降低黏度作用的液體。它在膠液的固化過程中大部分 是揮發掉的。
當使用要求較高時不能使用非活性稀釋劑，應選用活性稀釋劑
1、非活性稀釋劑多為高沸點液體，如鄰苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、 苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。用量以5％～20％為宜。12％左右的鄰苯二甲 酸二丁酯使標准環氧樹脂的黏度從10Pa•s 降到0．5～0．7Pa•s(25℃) 活性稀釋劑
2、活性稀釋劑一般是指帶有一個或兩個以上環氧基的低分子化合物，它們可以直接參與環氧樹脂的固化反應，成為環氧樹脂固化物交聯網路結構的一部分，對固化產物 的性能幾乎無影響，有時還能增加固化體系的韌性。活性稀釋劑又分為單環氧基活性 稀釋劑和多環氧基活性稀釋劑兩種。某些單環氧基稀釋劑，如丙烯基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚和苯基縮水甘油醚，對於胺類固化劑反應。無溶劑環氧塗料中，單官能活性稀釋劑用量不超過環氧樹脂的15％，多宮能活性稀釋劑用量可達到20％～25％ 活性稀釋劑一般有毒，在使用過程中必須注意，長期接觸往往會引起皮膚過敏， 嚴重的甚至於會發生潰爛。單環氧化物的稀釋效果比較好，脂肪族型的比芳香族型有更好的稀釋效果。使用 芳香族型活性稀釋劑的固化產物耐酸鹼性變化不大，但耐溶劑性卻有所下降。
參考文獻：http://wenku..com/link?url=QbLWpsQ-ReVW_6UeMK5vLb4MG15QLG_08fZh0NVCAB9IlNzwle3lUoM_

『叄』 樹脂稀釋劑採用的是什麼溶劑

？ 樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入環氧樹脂中一般都會降低固化交聯密度，環氧樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。 活性樹脂稀釋劑也有很多種，有單官能團、二官能團、三官能團、多官能團（四官能團以上的) 活性稀釋劑，一般加入後都會減慢環氧樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化後強度。加入雙官能基雖對樹脂組成物性能影響較小,『但這類有機物或是粘度較高、:單位稀釋效果差,或是脂環環氧化物反應性低二因此,人們更多地注意開發單官能基的活性稀釋劑.』 目前常用的單官能基活性稀釋劑有環氧丙烷丁基醚(簡稱501『)、環氧丙烷苯基醚(690』).501.是低分子直鏈結構,添加後對固化物熱性能影響較大,而690*雖因分子中含有苯環,能一定程度上克服這一弱點,但因其毒性較大,使用時為引起皮膚過敏,因而也不受歡迎.為此國外相繼利用煤制劑的副產品—混合甲酚,研製出性熊好、毒性小、成本低的甲酚縮水甘油醚類活性環氧稀釋劑.

『肆』 不飽和樹脂191與稀釋劑反應

191的稀釋一般用苯乙烯，苯乙烯是參與交聯的，只是苯乙烯 添加 比例要適合，因為添加比例不合適的話 會發生 相分離 而 影響樹脂製品的強度。

『伍』 對環氧樹脂膠做稀釋劑的都有哪些

環氧樹脂稀釋劑有兩類：
1， 非活性稀釋劑，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯版、二甲基甲醯權胺等溶劑。
用量在5～15%
2， 活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等。有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。

『陸』 不飽和聚酯樹脂用什麼稀釋劑比較好

首選苯乙烯，普通的樹脂生產的時候都是以苯乙烯為主要的稀釋劑

『柒』 191樹脂對什麼型號固化劑

可用過氧化苯甲醯作引發劑 ，就配N,N-二甲基苯胺作促進劑，
或者用過氧化甲乙專酮等引發劑，用屬環烷酸鈷作促進劑。
100份191樹脂配2-3份引發劑，攪拌均勻後滴加3-10滴促進劑，攪拌均勻就可以了 想耐磨最好加填料.

『捌』 191樹脂膠和固化劑，促進劑的比例是怎樣的

下午好，時間無法確定因為191屬於熱固性不飽和聚酯，理論上副反應的放熱版量越大其交聯速率權越快的。通常穩定配方中都是1%的環烷酸鈷和2%的MEKP（過氧化甲乙酮）做固化劑，低溫條件下生產可以再提高1-2個點的固化劑作為補強請酌情參考。如果固化劑不是MEKP而是BPO或者TBPB那反應速率會比較慢可以再多加一點，工件不大建議提升周圍環境溫度來輔助，冬天氣溫低時作為稀釋溶劑的鄰苯二甲酸酯黏度會增大導致鈷鹽難以順利分散也是降低固化進程的一個缺點。

『玖』 你知道191樹脂比例配方嗎怕糊船來不及幹掉

下午好，191不飽和聚酯如果希望快乾你直接稀釋劑少加鄰苯二甲酸酯（二甲酯或者二丁酯）回稍微多加一點環烷答酸鈷或者異辛酸鈷（紫色催化劑）就行了，它固化慢主要原因是裡面高沸點難揮發的鄰苯二甲酸酯含量多少，如果你不是自己獨立生產有配方和原料而是買現成的那就沒辦法再改了，原始生產可以通過減少鄰苯二甲酸酯的部份替換成苯乙烯來加快硬化交聯的，請酌情參考。但是無論是糊船還是糊其他玻璃鋼模型都不建議固化過快，那樣雖然比較硬但是沒有韌性耐沖擊強度會變得非常差更容易應力脆裂，191不是快乾環氧膠和502隻要固化黏合住就完事大吉了。

『拾』 191不飽和樹脂幹了,用什麼稀釋

用苯乙烯稀釋，調膠的時候再適當增加促進劑和引發劑（固化劑）的用量。