氧化鋁超濾膜

1. 陶氏DOW超濾膜有效去除有害物質的方法是什麼

超濾膜是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。超濾膜是較早開發的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現了工業化。那麼，超濾膜如何有效去除有害物質?

1、對於懸浮物和微生物的去除

(1)對於造成水質混濁的懸浮物具有很高去除能力;產水濁度通常達到0.2NTU以下。

(2)對於大腸桿菌等微生物具有99.99%以上的去除能力。由於微生物通常在0.5微米以上，因此0.03微米的超濾膜對於去除微生物十分有效。

(3)對於鐵、錳、鋁等膠體具有90-95%以上的去除能力。但對於呈溶解態的鐵離子等沒有去除能力。

2、對於鐵、錳的去除

超濾能夠去除呈膠體或者懸浮物性質的鐵、錳，但不能去除水中溶解的亞鐵離子和二價錳離子，必須配合進行氧化處理，把亞鐵快速氧化成三價鐵，在中性pH附近形成不溶性的鐵膠體，把二價錳氧化成四價錳，通過超濾過濾除去。在常規水處理工藝中，使用除鐵錳過濾器來去除水中溶解的鐵、錳。

3、對於氟的去除

水源水中氟化物超標，但超濾本身不能去除呈溶解態的氟離子。目前除氟工藝主要有活性氧化鋁吸附過濾、骨炭吸附過濾、鋁鹽混凝沉澱、電絮凝、電滲析等，鋁鹽形成的礬花粒子Al(OH)3(S)對水中氟離子具有一定的吸附能力，然後藉助超濾對於鋁鹽水解形成的膠體的截留作用來實現除氟的目的。

2. 有誰幫我理清 ：無機陶瓷膜、超濾膜、納慮膜、及反滲透的關系啊

你夠。。。。。
需要分的那麼清楚的
你要考試？？？

3. 工業廢水與生活污水處理工藝有何不同

生活污水處理工藝，按照處理程度，可分為一級，二級，三級處理工藝。
一級處理工藝是在污水處理設施進口處，設置柵欄，主要是利用物理方法截留較大的漂浮物，以便減輕後續處理構築物的負載，使之能夠正常運轉。
二級處理工藝主要去除污水中呈膠體和溶解性狀態的的有機物質，通常採用生物處理法。一級和二級處理工藝屬於常規處理方法。
三級處理工藝是在一級二級工藝處理後，用來進一步處理難以降解的有機物，磷和氮等能夠導致水體富氧化的可溶性無機物等。

工業廢水的處理技術主要有以下幾種。
(1)混凝沉澱法。 混凝沉澱法是利用混凝劑對工業廢水進行凈化處理的一種方法。混凝劑通常有無機高分子絮凝劑、有機高分子絮凝劑和生物高分子絮凝劑3大類。目前，在水處理方面應用最為廣泛的是無機高分子絮凝劑中的聚鋁鹽和復合型聚鋁鹽。聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鋁（PAS）是工業上應用最廣泛的兩種聚鋁鹽，其生產工藝成熟，生產原料來源廣泛。實驗證明，PAC對處理石油化工廢水具有高效的絮凝效果，不僅去濁率高，對原水的pH值影響小，處理後水的色度好，可作為石化污水回收處理的絮凝劑。用其處理河水除濁和除COD（化學需氧量）效果良好（除濁度低於 4mg／L、COD低於 6 mg／L ）。PAS的絮凝效果大大優於傳統的硫酸鋁絮凝劑，溫度適用范圍廣泛，適合於飲用水、工業用水及絕大多數廢水的絮凝處理，用其處理河無論是除濁還是去除COD均能達到良好的處理效果。近年來，為了改善單一聚鋁鹽的絮凝效果，人們合成了新型的高分子復合鋁鹽絮凝劑，如聚合氯化鋁鐵（PAFC）、聚合硫酸（PAFS）、聚合硫酸氯化鋁鐵（PAFCS）、聚合硅（磷）酸鋁（鐵）等。這些高分子復合鋁鹽絮凝劑廣泛用來處理飲用水、工業用水、礦井廢水、油田含油廢水、生活用水、天然黃河水、長江原水、印染廢水等。
(2)膜分離技術。在工業廢水處理中，應用膜分離技術可處理各種廢水。用超濾膜對含油廢水進行處理，可以使油脂去除率達到97%-100%。採用梯度氧化鋁膜管和無機膜一生物反應器處理生活廢水，BOD的去除率達83%，COD、NH3-N和濁度的去除率分別超過96%、95%和98%，對SS的去除率達100%。採用耐酸鹼無機膜處理鹼性造紙黑液，不需要調整 PH值，利用不同孔徑的膜可回收纖維素、木質素等有用成分，處理後的水質可用於蒸煮制漿、實現造紙廢水的閉路循環；採用泥膜混合工藝處理製革廢水，對CODCr、S2-、Cr6+的去除率分別達86.14%、88.39%和54.5%。此外，利用膜技術還可以處理餐飲廢水、醫葯化工廢水、染料廢水等。

(3)生物降解法。目前，印染和造紙廢水是造成環境污染的兩大主要因素。現在所用染料大多是人工合成的大分子芳香類化合物，結構復雜，難以降解，染料工業廢水顏色深，用物理方法處理的染料廢水色度降低程度雖大，但對COD的去除率較差，且處理費用昂貴，
並易引起二次污染，而用化學合成的有機物則會使水體發生中毒，使用生物降解法不僅可以克服上述問題，同時還具有以下優點：①不需對污染物進行預處理；②對其它微生物具有抗括作用；③可以處理污染重、毒性大的污染物；④降解物具有廣譜性。白腐真菌和黃胞原毛平抱菌是兩種很好的可降解含本質素印染造紙廢水的菌種。
(4)離子交換樹脂法。離子交換樹脂（IER）是一種含有活性基團的合成功能高分子材料，它是交聯的高分子共聚物引入不同性質離子交換基團而成的。離子交換樹脂具有交換。選擇、吸附和催化等功能，在工業廢水處理中，主要用於回收重金屬和貴稀有金屬，凈化有毒物質，除去有機廢水中的酸性或鹼性的有機物質如酚、酸以及胺等。目前，在工業廢水處理中使用的離子交換樹脂有陰離子交換樹脂、陽離子交換樹脂、兩性離子交換樹脂，應用IER進行工業廢水處理，不僅樹脂可以再生，而且操作簡單，工藝條件成熟且流程短，目前已為一些大型企業採用，其應用前景很好。

4. 凈水器超濾膜材料有哪些種類分別有什麼優點缺點求專家解答，打廣告的請自行離開。

你好，很高興為你解答，凈水器的超濾膜是比較重要的，超濾膜的材料可分內有機材料和無機材容料，超濾膜根據膜材料的不同分為：無機膜和有機膜，無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜。有機膜主要是由高分子材料製成，如醋酸纖維素、芳香族聚醯胺、聚醚碸、聚偏氟乙烯等等。根據膜形狀的不同，可分為平板膜、管式膜、毛細管膜、中空纖維膜等，無機膜中，陶瓷超濾膜在家用凈水器中應用比較多。陶瓷膜壽命長，耐腐蝕，但出水有土味，影響口感。同時陶瓷膜易堵塞，清洗不易。中空纖維超濾膜由於其填充密度大，有效膜面積大，純水通量高，操作簡單易清洗等優勢，被廣泛應用於家用凈水行業。

5. 陶瓷膜和中空纖維超濾膜有什麼不同

1、材質不同

陶瓷膜是無機膜中的一種，屬於膜分離技術中的固體膜材料，主要版以不同權規格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體，經表面塗膜、高溫燒制而成。

超濾膜殼體選用高韌性的UPVC材料。

2、過濾精度不同

陶瓷膜介於微濾膜和超濾膜之間，大於0.1微米。

中空纖維中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量比較大，截留分子量可達幾千至幾十萬。超濾孔徑在2~50nm之間。

(5)氧化鋁超濾膜擴展閱讀：

超濾膜用途

主要用於超濾凈水器。普遍使用的直飲機用的就是超濾技術。

中空纖維超濾膜由於其特殊的性質廣泛應用在礦泉水的制備；反滲透設備的預處理；自來水凈化處理；海水淡化的預處理；廢水回用的凈化處理；去除水中的膠體和細菌；濾除中葯提取液中的大分子量雜質、蛋白質和多糖，最後製得中葯制劑等

6. 廢水中氟離子怎麼處理才能進超濾

我這有葯劑可以去除氟離子

7. 超濾膜一般有哪些材質，各有什麼特點

超濾膜主要有以下幾種材質：

根據的性能，超濾膜的材料可分為高分子材料和無機材料兩大類。高分子材料主要有纖維素類、聚楓類、聚醯胺類、聚烯烴、含氟類等；無機材料主要有陶瓷、金屬、玻璃、分子篩等。

1.纖維素類 ：纖維素類膜材料是最早應用的超濾膜材料。主要包括：再生纖維素、二肼、聚醯亞胺、聚醚醯胺等。還有碳分子篩膜、不銹鋼醋酸纖維素、三醋酸纖維素、混合纖維素等。

2.聚烯烴類：聚烯烴類超濾膜材料主要包括聚氯乙烯、聚丙烯腈。

3.聚碸類： 聚碸類超濾膜材料主要包括聚楓、聚醚碸、磺化聚楓、聚苯碸和聚芳碸。

4.聚醯胺類： 聚醯胺類超濾膜材料主要包括聚碸醯胺、芳香族聚醯胺、芳香聚醯胺醯。

5.含氟聚合物：含氟超濾膜材料主要包括聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯。

6.無機材料：無機超濾膜材料主要包括陶瓷材料，如氧化鋁、氧化鋯、氧化硅、氧化鈦膜、多孔玻璃膜制備所需的碳分子篩、不銹鋼粉、多孔玻璃等材料(分相法)、溶膠-凝膠法、化學氣相沉積法等。無機膜具有優良的熱穩定性、化學穩定性和機械性能。

超濾膜分離是一種物理的分子篩分過程，所以它具有分離物無相際間變化，無質變等優點，特別適合保持風味和熱敏性物質處理。選擇超濾膜性能的優劣，主要取決於膜材料和成膜工藝條件，其中，膜材料是決定膜性能的主要參數。

8. 超濾膜有哪幾種材料啊哪種材料最好

1、PAN(聚丙烯腈)超濾膜：
PAN(聚丙烯腈)超濾膜，親水性材料，透水性能好，具有良好的耐光和耐氣侯性，截留分子量穩定，耐酸鹼程度適中(PH2-10)，尤其適用於水中有機物含量低，水質較好的場合，截留分子量10萬。
2、PVC(聚氯乙烯)超濾膜：
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上產量較大的塑料產品之一，價格便宜，應用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。根據不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙烯塑料可呈現不同的物理性能和力學性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑，可製成多種硬質、軟質和透明製品。
PVC材料由於其化學穩定性高， 耐強酸、耐強鹼、使用壽命長的獨特性能，因此在超濾膜的生產中，PVC也被作為製造超濾膜絲的優質原材料，PVC在生產時會加入穩定劑，穩定劑有無毒和有毒之分，也正是影響成品超濾膜絲安全與否的關鍵所在，只有加入了鉛鹽之類有毒的穩定劑，才會對其產生隱患,但PVC在生產製造超濾膜時，其有毒穩定劑的使用量幾乎為零，方可確保PVC(聚氯乙烯)超濾膜的安全性。現凈水市場，PVC(聚氯乙烯)超濾膜得到了很好的應用就足可以說明這一點。
3、PES(聚醚碸)超濾膜：
PES具有較強的熱穩定性和抗氧化性，適用於超濾膜的制備。PES(聚醚碸)超濾膜具有良好的化學穩定性和熱穩定性等特點，可有效去除蛋白質等物質，並且使用壽命長。適用於污廢水處理、市政給水凈化處理、乳清蛋白和乳清分離蛋白的分離和濃縮以及食品、醫葯加工等領域。
4、PP(聚丙烯)超濾膜：
PP(聚丙烯)超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中先進的一種技術。中空纖維外徑:450-460μm，內徑:350-360μm，管壁厚50μm，是屬熱相拉伸膜。截留分子量5-10萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮排除，抗污性中等，可長期連續運行。聚丙稀超濾膜是高分子分離膜之一。
PP(聚丙烯)超濾膜技術是一種廣泛用於水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置佔地面積小。
5、PS(聚碸)超濾膜：
PS(聚碸)超濾膜，具有良好的化學穩定性,耐酸鹼性能優良(PH2-13),透水性能較好,強度在有機高分子材料製成的膜中較高,(爆破壓力>0.6Mpa)，使用壽命長，正常使用在2年以上。聚碸外壓式中空纖維超濾膜(截留分子量6000-20000)，尤其適用於特種行業(如生化、醫葯、化工等)的濃縮、分離、提純，截留性能穩定。
6、PVDF(聚偏氟乙烯)超濾膜：
PVDF(聚偏氟乙烯)超濾膜，它是利用自動連續制膜機將聚偏氟乙烯樹脂和溶劑、致孔添加劑構成的鑄膜液，經相轉化法制備而成。
該種濾芯具有良好的耐熱性和化學穩定性，能耐受小於138℃的高壓蒸汽消毒;能耐受強酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等多種有機、無機溶劑。孔形呈圓形及橢圓形，正反面孔型孔徑一致，孔徑范圍分布窄。該膜有較強的負靜電性及疏水性，是一種能夠用於液體除菌、除微粒又可應用於氣體除濕、除塵、除菌過濾的新型精密過濾介質，是食品工業、醫葯工業、生物工程下游產品分離用的較理想材料。

9. 含氟污水處理工藝有哪些好方法

化學沉澱法
化學沉澱法是含氟廢水處理最常用的方法
,
在
高濃度含氟廢水預處理應用中尤為普遍
。
沉澱法系
加化學品處理
,
形成氟化物沉澱物或氟化物在生成
的沉澱物上共沉澱
,
通過沉澱物的固體分離達到氟
離子的去除
。
因此
,
其處理效率取決於固液分離的
效果
。
常用的化學品有石灰
、
電石渣
、
磷酸鈣鹽
、
白
雲石或明礬等
。
按照所使用的化學品來分
,
可分為以下幾種方
法
:
2
.
1
石灰沉澱法
對於高濃度含氟工業廢水
,
一般採用石灰沉澱
法
,
利用石灰中的鈣離子與氟離子生成C
aF
:
沉澱而
除去氟離子
。
石灰投加的方式可採用投加石灰乳或投加石灰
粉
,
一般情況下
,
投加石灰粉適合在酸性較強的場
合
,
投加石灰乳多在
pH
值相對較高的場合
。
石灰
的價格便宜
,
但溶解度低
,
因此很多時候只能以乳狀
液投加
,
由於生成的C
a
凡沉澱包裹在C
a
(
OH
)
:
顆
粒的表面
,
使之不能被充分利用
,
因而用量大
。
除去
1mg
氟理論上約需要消耗氧化鈣的量為
1
.
47
mg
,
但
由於廢水中其他物質的影響以及氧化鈣除氟效果比
較差
,
實際處理過程中
,
石灰投加量往往需要過量
5
0%以上
。
而在投加石灰乳時
,
即使其用量使廢水
pH
達
到12
,
也只能使廢水中氟離子濃度下降到巧m酬L
左右
,
且水中懸浮物含量很高川
,
達不到G
B8
9
79 一
96《污水綜合排放標准》一級標准要求
。
原因是
,
一
方面由於石灰乳的溶解度較小
,
未能提供充足的
C
a 「
+
使之形成Ca 凡沉澱
,
另一方面
,
在反應過程中
形成的Ca
F
Z
,
常溫下難溶於水
,
溶度積常數Ks
P =
2
.
7
、
ro
一
』「
,
18 ℃時
,
C
磯在水中的溶解度是16
.
3
In
歲L
,
摺合含氟7
.
7m
歲L
,
在此溶解度下的氟化鈣會形成沉
淀物
,
用石灰中和產生的C
aF
:
沉澱是一種細微的結

10. 乳化液的相關文獻

摘要：通過對冷軋廠乳化液（含油）廢水處理方法的對比，說明處理該廢水採用無機陶瓷膜處理裝置完全可行；介紹了無機陶瓷膜處理冷軋廠乳化液（含油）廢水的工藝過程及處理系統組成。
關鍵詞：冷軋廠乳化液（含油）廢水；無機陶瓷膜；廢水處理工藝。
1前言
膜技術被稱為21世紀的水處理技術，是近40年來發展最迅速、應用最廣泛的技術。冷軋廠乳化液（含油）廢水處理領域，也是膜技術最重要的應用領域之一。
冷軋廠乳化液（含油）廢水是鋼鐵行業冷軋廠生產過程產生的一種廢水，主要成分為2%～10%的礦物油和乳化劑，性質十分穩定，用一般物理和生化方法難以得到理想的處理效果，通常出水含油量為800～1000mg/L，達不到環保排放的要求。
冷軋廠乳化液（含油）廢水的處理方法有：重力分離法、顆粒化法、深層過濾法、氣浮分離法和超濾膜分離法。重力分離法、顆粒化法和氣浮分離法的去除率較低，出水含油量高，只能作為含油廢水的預處理；超濾膜分離法具有去除效率高，出水效果好的優點，具體分為有機超濾膜分離法和無機超濾膜分離法。
有機超濾膜分離法，主要應用於大型鋼鐵項目，冷軋廠乳化液超濾膜處理也在其中。乳化液通過有機超濾膜處理後，出水含油量為10～30mg/L。目前在國內設計、製造和安裝的首套乳化液有機超濾膜處理系統，出水已達到了引進超濾裝置的水平。有機超濾膜具有系統結構簡單，出水水質好的優點。但有機膜還有明顯的缺陷，存在耐油、耐溫性能差、使用壽命短的缺點。近幾年冷軋廠乳化液（含油）廢水處理膜已由有機超濾膜轉為無機陶瓷膜。
無機陶瓷膜是以Al2O3多孔陶瓷為支撐體的氧化鋁膜，其具有耐高溫（800℃）、耐高壓（1MPa）、耐腐蝕、抗微生物侵蝕等優點，因此已應用於石油開采（油田注入水的處理）、食品飲料、制葯、生物工程、污水處理及飲用水凈化等領域。無機陶瓷膜對液體中所含機械雜質的分離主要依據篩分理論，可以進行油水分離是因為無機陶瓷膜是一種極性膜，具有親水疏油的特性，水與膜的界面能小於油與膜的界面能，所以在相同的壓力下，水比油容易通過膜孔而實現分離。因此，無機陶瓷膜在冷軋廠乳化液（含油）廢水處理應用上有廣闊的前景。
由於無機陶瓷微濾膜處理冷軋廠乳化液（含油）廢水在國內的應用時間較短，對其處理系統了解不多。本文結合一些工程實際，介紹了該工藝的系統及組成。
2處理工藝
⒉1調節池預處理
來自冷軋廠的廢乳化液及部分含油廢水首先進入格柵，除去大顆粒懸浮物。然後進入預處理調節池。調節池接收間斷和連續來的含油廢水，起均質均量調節作用，同時起到浮油直接回收和顆粒沉澱作用。經預處理後的含油廢水通過提升泵送至紙帶過濾機。在調節池上設有刮油刮渣機，將池底沉渣刮到渣坑中；浮油通過懸浮式吸油泵送至廢油回收箱。沉渣將被泵往冷軋其它系統濃縮處理或集中挖出焚燒。廢水提升泵受調節池和循環池液位計的控制；由在線溫度檢測儀調節蒸汽加熱；由在線pH表指示調節池酸鹼性。
⒉2紙帶過濾機過濾處理
調節池中含油廢水被泵送至超濾循環池前，通過具有磁過濾紙帶的過濾機進行過濾，去除廢水中大於5μm的金屬或非金屬顆粒。
⒉3超濾處理及輔助裝置
供料泵將循環池含油廢水送至循環泵入口，與大迴流液混合進入超濾膜，一部分通過膜，成為凈化的滲濾液，大部分進行大迴流，還有一部分迴流至循環池。通過供料泵連續給料，循環泵工作，並經調節形成一個超濾管正常工作所必須的壓力網。
該系統包括循環池、超濾管、供料泵、循環泵、液位感測器、壓力感測器、溫度感測器、流量感測器及各種自控閥門。蒸汽加熱管、壓力和溫度報警和保護裝置與有機膜系統相同。
⒉4超濾膜處理系統清洗
系統共設一套清洗裝置，清洗過程分漂洗、鹼洗、酸洗。在整個清洗過程中，清洗泵和循環泵均投入工作。清洗時，先漂洗一段時間，而後自動投入酸洗和鹼洗工作。正常清洗採用鹼性清洗液清洗，並定期加用酸性清洗液清洗，以提高清洗質量。清洗後達到的效果以在清洗過程中超濾凈水量的增量為指標，由流量感測器計算機數模轉換CRT顯示並參與控制，清洗結束後即可重新投入超濾運行。
超濾膜清洗裝置由漂洗池、鹼洗池、酸洗池和清洗泵組成。在每個池中設有蒸汽加熱管，由池內的在線溫度表檢測廢水溫度，通過裝設在管道上的閥控制蒸汽加量，以保證超濾管所需的最佳工藝溫度。各個池內都設有液位計，指示各池的液位。
⒉5乳化油分解處理
從調節池廢油收集池輸送來的含油廢水和循環箱排出的濃乳化液，含油量為20%～40%，通過將濃縮液加溫至一定溫度，並加硝酸酸化，使油水進一步分離，並利用水比油的比重大的特點，使水沉降在槽罐底部，將下部含油廢水排至地坑，水放出後可得到含油濃度為50%～90%的廢油液體，而後送至廢油收集箱。
本系統共設兩台乳化油分解裝置，可單獨使用或同時使用。乳化油分解裝置由分解槽、加溫裝置、加酸裝置（硝酸貯罐+硝酸泵）、在線溫度計和液位計及管路閥門組成。根據池內的在線溫度表檢測廢水溫度，並通過裝設在管道上的閥門控制蒸汽加量，以得到超濾管所需的最佳工藝溫度。硝酸貯罐酸液由硝酸泵送至乳化油分解槽。同時有乳化油需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平台咨詢具備類似污水處理經驗的企業。
⒉6廢油收集與輸送
收集調節池分離出的廢油及分解箱廢油。蒸汽將廢油加熱至80℃，以便於輸送。運輸車定期將廢油送出。
3電氣與控制
超濾系統裝置儀電控制系統主要由現場儀表、PLC控制裝置、低壓控制櫃、工控機CRT監控系統、現場泵閥操作箱及系統軟體等部分組成。整個系統可實現現場模擬量和開關量信號的自動採集、自動處理。CRT上全面監控，現場設備具有全自動運行和手動干預等控制功能。超濾系統裝置儀電控制系統各部分構成及功能如下。
⒊1現場儀表
現場儀表主要有液位、溫度、壓力、流量等信號儀表，所有重要的及需要參與控制的現場數據均以模擬量和開關量上傳至PLC，在PLC內進行信號處理。現場儀表選用優質品牌產品，精確度和可靠性更高，降低了設備故障率，減少維護成本，系統運行更可靠。
⒊2PLC控制裝置
PLC選用德國西門子S7系列PLC。能可靠地運行，並能完成較復雜的控制任務。使用PLC進行PID調節，可保證被控對象保持正常運行。PLC接受來自現場的輸入信號（儀表、報警開關、設備狀態信號、設備工作方式選擇信號等），並接受上位機CRT發來的指令信號，執行內部用戶軟體程序，產生輸出信號控制現場設備（所有的泵、氣動閥、刮油刮渣機、撇油機、紙帶過濾機等），以實現系統的全自動或部分自動控制功能。
⒊3低壓控制櫃
低壓控制櫃由電源部分和控制部分組成。電源部分提供整個控制系統所需的各種電源，這部分包括變壓器、穩壓電源、UPS不間斷電源、空氣開關等。控制部分包括整個系統內設備的動力迴路，以及相關的控制迴路。控制櫃內設有開關、電機保護型開關、交流接觸器、繼電器、聲光報警器、端子及信號燈按鈕等設備。
⒊4CRT監控系統
CRT監控系統主要由工控機、顯示器、組態軟體、列印機等組成。兩台工控機之間、工控機與PLC之間以高速的工業乙太網連接。工控機通過PLC將所有現場數據讀出，在CRT組態畫面上顯示，包括設備狀態顯示、工藝參數顯示（部分工藝參數動態顯示）、歷史趨勢顯示等。CRT上的控制功能是通過PLC實現的，在CRT上可自動啟停整個系統，也可啟停部分系統，還可對所有現場設備進行單動操作。同時，CRT工作站還可實現報表列印功能，可製作各種靈活的報表，如班報表、日報表、月報表等。
⒊5現場操作箱
現場操作箱包括泵現場操作箱、閥現場操作箱、刮油刮渣機現場操作箱、撇油機現場操作箱、紙帶過濾機操作箱等。在操作箱上設有設備方式選擇開關，分就地控制和遠程式控制制方式選擇。在就地方式下，可以手動啟停現場設備。在現場操作箱上，有設備運行、停止、故障狀態指示。
⒊6軟體部分
系統的軟體主要是指PLC運行控制編程軟體，同時還有CRT組態軟體、操作系統和製表軟體等。S7PLC的編程軟體是STEP7，可在攜帶型電腦上對PLC進行編程。CRT組態軟體選用西門子的人機界面軟體WINCC，WINCC強大的人機交互功能會使整個組態界面及監控更加流暢。操作系統軟體及製表軟體選用用戶較熟悉的WINDOWSNT和OFFICE2000。這樣，操作人員稍加培訓便可很快熟悉整個CRT監控的操作。
4結論
⑴採用無機陶瓷微濾膜工藝，經過多次工程實際應用證明，用於處理冷軋廠乳化液（含油）廢水是完全可行的。
⑵無機陶瓷微濾膜處理冷軋廠乳化液（含油）廢水，出水目前還達不到國家的排放要求（油≤10mg/L），出水需採用MBR等生化處理。
⑶廢油處理可採用硝酸處理，也可採用破乳劑進行處理。