石油樹脂閃點

A. 乙烯焦油具體技術指標粘度 閃點等

乙烯焦油是烴類裂解生產乙烯得到的副產品，可用於生產碳黑原料，也可作工業鍋爐燃料。 執行標准： Q/SHYZ-250-09-2001 主要質量控制指標： 20℃密度不小於1030 kg/m3 乙烯裂解焦油是乙烯裂解原料在蒸汽裂解過中原料及產品高溫縮合的產物。乙烯裂解焦油組成極其復雜，其中含量較高的茚、甲茚及其同系物，萘 、甲基萘、乙基萘、二甲基萘以及蒽、厄 、菲等組分均為有機化工合成重要原料。
（1）乙烯焦油介紹： 裂解焦油是裂解過程中的一種副產品 ,產量約占乙烯產量的 1/5 。國外裂解焦油主要用作生 產炭黑的原料。我國裂解焦油主要用於生產道路瀝青 ,也作為燃料使用 ,只有很少部分裂解焦油利 用引進的裝置生產炭黑 ,在國內延遲焦化裝置上的應用。整體上綜合利用率不高 ,產品附加值有待提高 。
（2）乙烯焦油性質 裂解焦油350 ℃以前的餾分約占 30%～40 %,稱為輕質燃料油;350 ℃以後的餾分是焦油瀝青 , 常溫下是黑色固體,約占 60 %～70 % 。 裂解焦油密度1.02，初餾187℃，50 %380℃，99 %483℃。
1、從乙烯焦油中提取萘及其系列產品 在乙烯焦油的輕餾分中含有大量的萘及同系物，特別是對於乙烯裝置的輕焦油比例數值較大的，如果從輕焦油中提取萘及系列產品，其收率更高，經濟效益更好。為了從焦油中提取萘，可以利用其特性從混合物中分離出來，萘的常壓沸點為218℃ ，冰點為80．5℃ ，α-甲基萘沸點245℃，凝點為一30．5℃ ，β-甲基萘沸點241℃、凝點34．6℃ ，萘、β-甲基萘與分子量相同或相近的其他烴類相比，有異常高的凝固點。利用這一特性，就可以將它們從混合液分離出來，工業上通常採用精餾、結晶、重結晶的聯合工藝從焦油中得到純凈的萘、α-甲基萘、β-甲基萘等重要化工產品。
2 、用乙烯焦油的輕組份合成石油樹脂 乙烯焦油中的120～300℃餾分可以做為合成石油樹脂的原料，杭州化工實驗廠在1984年就已經開發生產，國內有多家化工廠都相繼投產，這種用寬餾分生產的石油樹脂顏色較深，產品在國際市場上價格較低。近年來青島琴波化工廠利用140～220℃ 窄餾分 做原料，聚合前加入定量的祛色劑，再加入定量的抗氧劑，從而得到超淺色石油樹脂 這種樹脂具有廣泛的應用領域和良好的經濟效益 。青島琴波化工廠已建成生產3000t／a的超淺色高級石油樹脂的生產裝置，其質量已趕上或超過了國外同類產品，這種樹脂是高級油墨、油漆、粘合劑等理想原料，在國際市場上價格很高，約為1美元／磅(18280元／t)，因此，這對輕焦油的窄餾分開發是個有益的啟發。
3、以乙烯重焦油為原料製取碳纖維瀝青及碳纖維 乙烯焦油中加入10Wt％左右的無水AlCl3後，可在<300℃的溫度條件下進行催化縮聚反應；進一步熱縮聚就能得到各向異性組織發育良好的中間相瀝青，其總碳化收率可達30-40Wt％ 。在高性能中間相瀝青碳纖維的制備過程中，中間相瀝青的調制是一個關鍵性的步驟。中間相瀝青的分子結構和流動特性決定著它的成纖性能、纖維結構及最終的力學性能近些年來又出 現了用Alcl3和BF3為催化劑，對多種石油重質油和煤焦油組分進行改質處理， 經縮聚反應，得到了各向異性組織發達的高可溶性中間相瀝青。 4、從乙烯焦油生產針狀焦的研究 從1978年Shell公司首次採用乙烯焦油為原料在工業裝置上生產出了針狀焦產品 。由於乙烯焦油的特殊性，此項技術被高度保密，盡管許多學者在實驗室進行了加氫等研究。 ，但由於成本太高及工藝條件的苛刻要求均不能實現工業化。我國從70年代末開始了針狀焦生產技術的研究與開發，並以熱裂化渣油和催化裂化澄清油為原料在工業裝置上生產出了合格的針狀焦產品。而在以乙烯焦油為原料生產針狀焦的中型試驗研究中，發現爐管嚴重結焦．裝置被迫停工，所得焦炭的CTE值為3．10×10-5 ／℃無法得到CTE值合格(<2．60×10-6／℃)的針狀焦產品。 我國每年的乙烯焦油產量很大，大部分被當作燃料燒掉。因此，開發以乙烯焦油為原料的針狀焦生產工藝技術，不僅可以緩解針狀焦生產原料不足的矛盾，也為乙烯焦油的合理利用提出可行途徑。中間相成焦機理 是針狀焦生產的理論基礎。重油在液相碳化過程中，其中的稠環芳烴逐漸經熱解及縮聚形成不溶於母液(油)的球狀塑性物，即所謂的中間相小球體。中間相小球體充分長大、融並、定向，最後固化為纖維狀結構的焦炭產物即針狀焦。因此，只有能生成中間相小球體並且小球體可充分長大為域狀結構中間相的原料，才可生產針狀焦。5以乙烯焦油為原料制備優質活性碳。 以乙烯焦油為原料除去540℃ 前餾分，得到活性炭瀝青，軟化點225℃ ，碳含量94％ ，碳氫原子比為0．61．將該瀝青與分散劑、軟化劑、增強劑及溶劑等混和，在高溫、高壓下快速攪拌成球再經過氧化、碳化、活性等工序得到高強度、低灰分球狀活性碳。此項技術工藝對原料要求不苛刻，是利用乙烯焦油最重的部分，起到了變廢為寶的作用。

B. 石油樹脂的結構

石油樹脂的化學元素結構模型：
石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和石油樹脂。
C9石油樹脂
C9石油樹脂特指以包含九個碳原子的烯烴或環烯烴進行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成的樹脂性物質。
C9石油樹脂[1]又稱芳烴石油樹脂，分為熱聚、冷聚、焦油等類型，其中冷聚法產品顏色淺、質量好，平均分子量2000~5000.淡黃色至淺褐色片狀、粒狀或塊狀固體，透明而有光澤，相對密度0.97~1.04。軟化點80~140℃。玻璃化溫度81℃。折射率1.512。閃點260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶於丙酮、甲乙酮、環己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶於乙醇和水。具有環狀結構，含有部分雙鍵，內聚力大。分子結構中不含極性或功能性基團，沒有化學活性。耐酸鹼、耐化學葯品性、耐水性良好。粘接性能較差，脆性大，耐老化性不佳，不宜單獨使用。與酚醛樹脂、古馬隆樹脂、萜烯樹脂、SBR、SIS相容性好，但由於極性較大，與非極性聚合物相容性較差。可燃。無毒。
C5石油樹脂
C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。
精C5石油樹脂在熱熔膠中的特點：流動性好，能改善主體材料的潤濕性，粘性好，有突出的初粘性能。優良的抗老化性，顏色淺，透明，低臭，低揮發物。在熱熔膠中，可單獨用ZC—1288D系列作為增粘樹脂，也可與其它增粘樹脂混合使用，以改善熱熔膠的某種特性。

C. 石油樹脂固體和液體有什麼不同

石油樹脂可分為C9石油樹脂和C5石油樹脂。下面是他們的介紹：

C9石油樹脂

特指以包含九個碳原子的"烯烴或環烯烴進行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成"的樹脂性物質。又稱芳烴石油樹脂，分為熱聚、冷聚、焦油等類型，其中冷聚法產品顏色淺、質量好，平均分子量2000~5000.淡黃色至淺褐色片狀、粒狀或塊狀固體，透明而有光澤，相對密度0.97~1.04。軟化點80~140℃。玻璃化溫度81℃。折射率1.512。閃點260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶於丙酮、甲乙酮、環己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶於乙醇和水。具有環狀結構，含有部分雙鍵，內聚力大。分子結構中不含極性或功能性基團，沒有化學活性。耐酸鹼、耐化學葯品性、耐水性良好。粘接性能較差，脆性大，耐老化性不佳，不宜單獨使用。與酚醛樹脂、古馬隆樹脂、萜烯樹脂、SBR、SIS相容性好，但由於極性較大，與非極性聚合物相容性較差。可燃。無毒。

C5石油樹脂

以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。

D. C9石油樹脂的物化性質

名稱：C9石油樹脂 ，又稱芳烴石油樹脂
英文名稱：C9 petroleum resin
平均分子量：2000~5000
外觀：淡黃色至淺褐色專片狀、粒狀或塊狀屬固體，透明而有光澤
相對密度：0.97~1.04。
軟化點：80~140℃。
玻璃化溫度：81℃。
折射率：1.512。
閃點：260℃。
酸值：0.1~1.0。
碘值：30~120。
溶解性：溶於丙酮、甲乙酮、環己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶於乙醇和水。

E. 石油樹脂是什麼東西

基本簡介

英文名稱：petroleum resin
石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。
來源
石油樹脂因來源為石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。
分類
石油樹脂一般可分類為C5 alphatic(脂族類), C9 aromatic(芳香烴類),DCPD(環脂二烯類,cycloaliphatic)及純單體(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等產品)等四種型態,其組成分子皆是碳氫化合物,故又稱之為碳氫樹脂(hydrocarbon resins,HCR)。
石油樹脂根據原料的不同分為脂肪族樹脂（C5）、脂環族樹脂（DCPD）、芳香族樹脂（C9）、脂肪族/芳香族共聚樹脂（C5/C9）及加氫石油樹脂。C5加氫石油樹脂、C9加氫石油樹脂
優點
石油樹脂是近年來新開發的一種化工產品，由於其有價格低廉、混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇和化學品等優點，可廣泛用於橡膠、膠粘劑、塗料、造紙、油墨等多種行業和領域。
結構
石油樹脂的化學元素結構模型：
石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和C5石油樹脂。
C9石油樹脂
C9石油樹脂特指以包含九個碳原子的"烯烴或環烯烴進行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成"的樹脂性物質。
C9石油樹脂[1]又稱芳烴石油樹脂，分為熱聚、冷聚、焦油等類型，其中熱聚法產品顏色淺、質量好，平均分子量2000~5000.淡黃色至淺褐色片狀、粒狀或塊狀固體，透明而有光澤，相對密度0.97~1.04。軟化點80~140℃。玻璃化溫度81℃。折射率1.512。閃點260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶於丙酮、甲乙酮、環己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶於乙醇和水。具有環狀結構，含有部分雙鍵，內聚力大。分子結構中不含極性或功能性基團，沒有化學活性。耐酸鹼、耐化學葯品性、耐水性良好。粘接性能較差，脆性大，耐老化性不佳，不宜單獨使用。與酚醛樹脂、古馬隆樹脂、萜烯樹脂、SBR、SIS相容性好，但由於極性較大，與非極性聚合物相容性較差。可燃。無毒。
C5石油樹脂
C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。
精C5石油樹脂在熱熔膠中的特點：流動性好，能改善主體材料的潤濕性，粘性好，有突出的初粘性能。優良的抗老化性，顏色淺，透明，低臭，低揮發物。在熱熔膠中，可單獨用ZC—1288D系列作為增粘樹脂，也可與其它增粘樹脂混合使用，以改善熱熔膠的某種特性。
2應用領域
熱熔膠
其它應用：熱熔型壓敏膠，溶劑型壓敏膠。
石油樹脂在不同行業中的使用性能及作用：
A、油漆
油漆主要使用高軟化點的C9石油樹脂、DCPD樹脂、C5/C9共聚樹脂，油漆加入石油樹脂能夠增加油漆光澤度，提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐鹼性。
B、橡膠
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
C、粘合劑行業
石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐鹼性以及耐水性，並且能夠有效地降低生產成本。
D、油墨行業
油墨用石油樹脂，主要是高軟化點C9石油樹脂、DCPD樹脂。油墨中加入石油樹脂能起到展色、快乾、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、塗料行業
道路標志與道路劃線用塗料，石油樹脂對混凝土或瀝青路面有較好的附著力，並且耐磨性和耐水性好，與無機物有著良好的親和性，塗布容易、耐候性好、乾燥快、堅固度高，而且可以改進圖層的理化性能，提高耐紫外線和耐候性。目前石油樹脂路標漆漸漸趨於主流，需求量逐年上漲。
F、其它
樹脂具有一定的不飽和性，可用於紙張上膠劑，塑料改性劑等。
五、石油樹脂為非危險品，在運輸過程中，應防止日曬、雨淋；不可同自燃物，強氧化劑，強酸一起運輸。
石油樹脂應貯存在通風、陰涼、乾燥的環境中。貯存期一般為一年，一年後如果檢驗合格仍可使用。

F. 乙醚6毫升可以喝後昏迷嗎

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G. 石油樹脂固體和液體有什麼不同

石油樹脂可分為C9石油樹脂和C5石油樹脂。下面是他們的介紹：

C9石油樹脂

特指以包含九個碳原子的"烯烴或環烯烴進行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成"的樹脂性物質。又稱芳烴石油樹脂，分為熱聚、冷聚、焦油等類型，其中冷聚法產品顏色淺、質量好，平均分子量2000~5000.淡黃色至淺褐色片狀、粒狀或塊狀固體，透明而有光澤，相對密度0.97~1.04。軟化點80~140℃。玻璃化溫度81℃。折射率1.512。閃點260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶於丙酮、甲乙酮、環己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶於乙醇和水。具有環狀結構，含有部分雙鍵，內聚力大。分子結構中不含極性或功能性基團，沒有化學活性。耐酸鹼、耐化學葯品性、耐水性良好。粘接性能較差，脆性大，耐老化性不佳，不宜單獨使用。與酚醛樹脂、古馬隆樹脂、萜烯樹脂、SBR、SIS相容性好，但由於極性較大，與非極性聚合物相容性較差。可燃。無毒。

C5石油樹脂

以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。