隧道環氧樹脂注漿配方

❶ 修補混凝土用環氧樹脂，怎麼配方

環氧樹脂膠是可以修補混凝土裂縫的,但採用專用的裂縫灌注膠(化灌法)效果更好內!也可開鑿v型槽後用容結構膠填充密實;如有滲水狀況,則要用水溶性或油溶性聚胺脂漿材進行灌漿處理；深固(sungood)建築加固技術系統

❷ 環氧樹脂中塗施工現場怎麼配

環氧樹脂地坪漆施工時的配比用量主要由以下幾個方面決定：工程配料量，回工程面積答，工程的厚度，填料石英砂選用的大小，施工人員的技術等。

環氧樹脂地坪漆底、中、面三道塗層的材料基本配比方法如下：

環氧樹脂地坪漆底塗施工材料配比：底漆材料常規的比例是2：1，4：1，5：1，把AB組份的材料按比例攪拌均勻後再施工。

環氧樹脂地坪漆中塗施工材料配比：中塗層分砂漿中塗和膩子中塗，砂漿中塗主料與填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便於塗刮施工為標准，膩子層主料與膩子的配比：1：0.5，最大不可以超過1：1，根據主材料的濃稠度，方便施工為准。

環氧樹脂地坪漆面漆：固化劑=4：1或者5：1，把AB組份的材料按比例攪拌均勻後即可施工。環氧地坪漆面塗施工材料配比：面漆用量為0.35kg/㎡時，採用方法是滾塗二道，如果面漆用量是0.2kg/㎡時，採用的施工方法是刮塗一道，滾塗一道。

❸ 環氧樹脂注漿液使用方法

一、環氧膠泥配方: 環氧樹脂(E51):鄰苯二甲酸二丁酯:乙二胺:白水泥 =100:20:10:100(水泥用量可根據需要適當調整

❹ 環氧樹脂砂漿怎樣配製

普通環抄氧砂漿原材料材料有：襲環氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥,
其中水泥不用，砂子必須不含水分，
參考配比：環氧（E-51）：乙二胺=12～15：1，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗細不同，可加入的倍數不一樣），保證能施工的前提下盡可能幹稠，同時不能做太厚，否則容易開裂。1立方米成本15000～20000元。

快速固化新型水性環氧砂漿原材料有：漢中水性環氧樹脂H123A，漢中水性環氧固化劑H123B，自來水，水泥，砂子，石子（對水分無要求，本身要加水的），
參考配比：漢中水性環氧樹脂H123A：漢中水性環氧固化劑H123B=1:1.3，再加1倍的自來水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天強度達50MPa；

中固化新型水性環氧砂漿原材料有：漢中水性環氧樹脂H223A，漢中水性環氧固化劑H223B，自來水，水泥，砂子，石子（對水分無要求，本身要加水的），
參考配比：漢中水性環氧樹脂H223A：漢中水性環氧固化劑H223B=1:1.5，再加1倍的自來水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天強度達30MPa

❺ 環氧樹脂注漿液

環氧樹脂不易在水泥裂縫潮濕的情況下注漿補漏，帶水帶潮注漿堵漏要用聚氨酯注漿液進行施工。

❻ 本人求環氧樹脂漆的配方

標准環氧地坪漆配方
底塗：1.環氧樹脂GELR-128（環氧當量為）： 90份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 10份

固化劑H-113： 50份

2.環氧樹脂GESN-901*75（環氧當量為450-500，75%固含量）： 100份

溶劑： 適量

固化劑H-113： 15份

或固化劑（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份

中塗：環氧樹脂GELR-128（環氧當量為190）： 45-53份

活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 5-7份

硅微粉（325目-400目）： 40-50份

消泡劑、流平劑： 適量

固化劑H-113： 25-30份

樹脂砂漿：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，攪拌均勻後加入4-6倍之石英沙，或在中塗基礎上另加3-4倍之石英沙。

面塗：環氧樹脂GELR-128： 45-53份

活性稀釋劑D-1214： 5-7份

磷酸鈣等填料： 40-50份

消泡劑、流平劑、環氧色膏： 適量

固化劑：6892（冬用）： 25-30份

6821（夏用） 25-30份

相對而言，BGE的稀釋效果較D-1214好，但有氣味，而D-1214為無色無味，且最後漆膜的耐水性較BGE好，所以一般建議用D-1214作面塗稀釋劑，BGE作中、底塗稀釋劑。

施工工藝：
1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；
2、環氧底漆 ：採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道，增強表面附著力；
3、玻纖鋪設 ：用玻纖布全面鋪設一道；
4、環氧砂漿 ：將環氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻塗布多道；
5、環氧膩子 ：用環氧雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻塗布多道；
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾塗二至三道；
7、地坪投入使用時間：以250C為准，24小時後方可上人，72小時後方可重壓,氣溫較低時，間隔時間需適度延長。

❼ 環氧樹脂砂漿的配合比是多少

環氧樹脂砂漿的配合比為：6101環氧樹脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。

1 基層處理
1)沿裂縫鑿槽，豎向裂縫鑿成2 表層處理
表層用環氧基液和玻璃絲布粘成四油布(其中油為環氧基液，布為玻璃絲布)進行處理。
1)玻璃絲布的處理。玻璃絲布一般採用無鹼玻璃纖維織成，為無捻粗紗方格布。玻璃絲布在製作過程中均作了加浸潤劑處理，浸潤劑含有油脂和蠟影響環氧基液與玻璃絲布的結合，因此必須對玻璃絲布進行除油臘處理，使環氧基液浸入玻璃纖維內，提高粘結效果。玻璃絲布除油臘的方法是將玻璃絲布放置在鹼水中煮沸1h，然後用清水漂凈。

判斷玻璃絲布是否有油臘，可用手摸，如感到沒有油膩滑動即已清除干凈。除去油臘後，玻璃絲布應失去原有的雪白、光彩奪目的外觀，重量也相應地減輕。

2)粘貼工藝。粘貼時，先在粘貼面上均勻刷1層環氧基液(不能有氣泡產生)，然後展開，拉直玻璃絲布，用剪刀剪成寬30cm的布條，卷在木棒上，即可進行粘貼。粘貼前，先在基面上刷1層環氧基液，貼上玻璃絲布，用刷子在玻璃絲布上刷1遍使環氧基液浸透，接著又在玻璃絲布上刷環氧基液，按同樣的方法粘貼第二層，共貼3層。

3 環氧砂漿的配製
表1 環氧基液配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20
環氧基液配製過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。
表2 環氧砂漿配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425號水泥300 砂375 石棉100
環氧砂漿配製工藝過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預熱至30℃的填充料加入拌勻。
4 施工時的工藝要求
施工時，氣溫不低於15℃，不超過40℃，環氧基液的塗抹厚度不超過1mm，塗刷基液需間隔30min後，才能粘貼玻璃絲布，以防產生氣泡。施工結束後，要用草袋子或黑塑料布遮蓋，嚴禁用水養護。

5 注意事項
配合時，要用計量工具准確計量；乙二胺加入後，盡可能立即施工，以防環氧固結；在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸。
環氧砂漿主要是對預制構件的裂縫進行封堵，但是對結構來說沒有什麼幫助，主要是為了防止海水沿裂縫流進構件，腐蝕鋼筋，我覺得在配製裡面還要摻加一定量的白水泥。謝謝樓主的共享，我們現在的部分柵欄板就有這方面的問題，但是我們採取的是一種液體的修補液，滲透力特別的強，修補後也挺好的。

環氧的用途遠不止對預制構件的裂縫進行封堵，它的強度可以達到50以上。它的用途很廣，例如軌道螺栓孔固孔、修補、及水下構件的封堵等等。
以下配比經我公司試驗，水下強度可以達到70，比軌道專用膠泥效果好。
環氧：聚醯胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500
環氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500
第一個費用高點，效果很好。

❽ 哪位有環氧樹脂固化劑的配方

環氧樹脂固化劑是由苯酚、甲醛、乙二胺、對叔丁基苯酚、正丁醇縮水甘油醚版、聚丙二醇縮水甘油醚等權原料組分配比製成。

環氧樹脂固化劑用作基於環氧樹脂的粘合劑的材料技術領域。提供具有在低溫、水下等特殊條件下特殊性能的環氧樹脂固化劑。

特徵是由苯酚、甲醛、乙二胺、對叔丁基苯酚、正丁醇縮水甘油醚、聚丙二醇縮水甘油醚等原料組分配比製成。優於一般固化劑，有低溫固化，水中固化，快速固化，耐油，耐焰，韌性好，使用方便等積極效果。

(8)隧道環氧樹脂注漿配方擴展閱讀：

環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。

環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合製造無溶劑、高固體、粉末塗料及水性塗料等環保型塗料。

❾ 什麼是環氧樹脂水泥砂漿

環氧襲樹脂砂漿就是一種環氧樹脂加石英砂混合而成，具有高粘度漿料。

環氧樹脂灌漿料。LD-007環氧灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組份，該產品採用優質樹脂與精製填料，100%固含量，不含溶劑等揮發性對人體有害物質。

常溫下將每組材料中三組份完全混合後即可使用，而無需另外添加任何成份。LD-007環氧灌漿料為需長期限承受振動、沖擊及化學腐蝕區域的設備二次灌漿安裝提供了永久性的解決方法，已經不斷證明能夠大大延長動設備的運行周期及部件使用壽命。

(9)隧道環氧樹脂注漿配方擴展閱讀：

接觸LD-007環氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿並露出堅實基層，保證灌漿面清潔、乾燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。

用途：

1、用於壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。

2、用於易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。

3、用於軌道基礎，橋梁支撐等強壓力區域灌漿。

4、用於錨栓，鋼筋種植及建築結構混凝土補強加固。

❿ 環氧樹脂砂漿怎麼配製，依據

普通環氧砂漿原材料材料有：環氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，回水泥,
其中水泥不用，砂子必答須不含水分，
參考配比：環氧（E-51）：乙二胺=12～15：1，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗細不同，可加入的倍數不一樣），保證能施工的前提下盡可能幹稠，同時不能做太厚，否則容易開裂。1立方米成本15000～20000元。

快速固化新型水性環氧砂漿原材料有：漢中水性環氧樹脂H123A，漢中水性環氧固化劑H123B，自來水，水泥，砂子，石子（對水分無要求，本身要加水的），
參考配比：漢中水性環氧樹脂H123A：漢中水性環氧固化劑H123B=1:1.3，再加1倍的自來水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天強度達50MPa；

中固化新型水性環氧砂漿原材料有：漢中水性環氧樹脂H223A，漢中水性環氧固化劑H223B，自來水，水泥，砂子，石子（對水分無要求，本身要加水的），
參考配比：漢中水性環氧樹脂H223A：漢中水性環氧固化劑H223B=1:1.5，再加1倍的自來水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天強度達30MPa